超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020411950.4 (22)申请日 2020.03.27 (73)专利权人 杭州永星塑料化纤有限公司 地址 311217 浙江省杭州市萧山区新街街 道芝兰村 (72)发明人 徐文学张士灿王建江 (74)专利代理机构 杭州融方专利代理事务所 (普通合伙) 33266 代理人 沈相权 (51)Int.Cl. D01D 13/00(2006.01) D01F 6/84(2006.01) C08J 11/04(2006.01) B29B 17/00(2006.01) B01D 。

2、29/01(2006.01) B01D 29/58(2006.01) C08L 67/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种超柔可再生聚酯短 纤的低熔点制备装置， 涉及聚酯纤维制备技术领 域， 在现有聚酯类废料制备聚酯纤维的工序中， 增设有对聚酯类废料的漂白处理， 其中， 漂白机 组中的漂洗机构， 可以对漂白箱中所添加的双氧 水溶液进行加热处理， 并且可以让双氧水溶液处 于恒定温度， 根据双氧水溶液的温度在90条件 下漂白效果最佳的特性， 可以提高聚酯类片状废 料的漂。

3、白效果， 漂白机组中的浮沫收集机构可以 对漂白过程中， 双氧水溶液表面漂浮的浮沫进行 收集， 漂白机组中的废水收集处理机构可以对使 用后的废水排放在箱体中进行收集， 并且箱体中 设置的若干层过滤孔径不同的滤网， 可以滤除废 水中所包含的杂质。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 212270290 U 2021.01.01 CN 212270290 U 1.一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 包括粉碎机组 （1） 、 清洗机组 （2） 、 烘干 机组 （4） 、 螺旋挤出机组 （5） 以及纺丝机组 （6） ， 所述粉碎机组 （1） 、 清洗机组 （2） 、 烘干机组 （4） 、 。

4、螺旋挤出机组 （5） 以及纺丝机组 （6） 分布在生产车间内不同的区域， 并按照聚酯短纤的 生产顺序， 依次对聚酯短纤的半成品进行加工， 其特征在于， 还包括按照聚酯短纤生产顺 序， 设置在清洗机组 （2） 和烘干机组 （4） 之间的漂白机组 （3） ； 所述漂白机组 （3） 包括漂洗机构 （31） 、 浮沫收集机构 （32） 以及废水收集处理机构 （33） ， 所述浮沫收集机构 （32） 固定安装在漂洗机构 （31） 内侧壁的顶部， 所述废水收集处理机构 （33） 的进液端与漂洗机构 （31） 的出液口相串接； 所述漂洗机构 （31） 包括顶部为敞口状的漂白箱 （311） ， 所述漂白箱 （。

5、311） 的内部底端固 定安装有若干块电加热板 （313） ， 所述漂白箱 （311） 的内部底端固定安装有若干根双氧水输 送管 （314） ， 所述若干组电加热板 （313） 和若干根双氧水输送管 （314） 在电加热板 （313） 的内 部呈交替分布， 所述若干根双氧水输送管 （314） 的外部且位于漂白箱 （311） 内部的区段固定 安装有若干个喷头 （315） ， 所述漂白箱 （311） 内部的一侧壁固定安装有温度传感器 （317） ， 所 述漂白箱 （311） 另一侧的外壁分别固定安装有控制器 （318） 和温度显示器 （319） 。 2.根据权利要求1所述的一种超柔可再生聚酯短纤的。

6、低熔点制备装置， 其特征在于， 所 述漂白箱 （311） 后侧面的顶部开设有多边形结构的浮沫排出口 （312） ， 所述浮沫排出口 （312） 的开设高度与漂白箱 （311） 内部正常存储双氧水的高度相适配。 3.根据权利要求1所述的一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 其特征在于， 所 述若干根双氧水输送管 （314） 的进水端和出水端均延伸至漂白箱 （311） 的外部， 所述若干根 双氧水输送管 （314） 的进水端均串接有进液控制阀 （316） ， 且若干根双氧水输送管 （314） 的 出水端均为密封结构。 4.根据权利要求1所述的一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 其特征在于。

7、， 所 述电加热板 （313） 、 温度传感器 （317） 、 控制器 （318） 以及温度显示器 （319） 均与外部电源之 间为双向电性连接， 所述温度传感器 （317） 的信号输出端与控制器 （318） 的信号输入端电性 连接， 所述控制器 （318） 的控制端分别与电加热板 （313） 和温度显示器 （319） 的输入端电性 连接。 5.根据权利要求1所述的一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 其特征在于， 所 述浮沫收集机构 （32） 包括分别对称式固定安装在漂白箱 （311） 内壁两侧的跑道A （321） 和跑 道B （322） ， 所述跑道A （321） 与跑道B （322）。

8、 之间共同滑动连接有一块飞沫收集板 （325） ， 所述 飞沫收集板 （325） 与漂白箱 （311） 后侧面相邻的面对称式活动连接有两组电动液压杆 （326） ， 所述电动液压杆 （326） 与飞沫收集板 （325） 之间通过转轴 （3210） 连接， 所述两组电动 液压杆 （326） 的非伸缩端贯穿安装在漂白箱 （311） 的后侧面。 6.根据权利要求5所述的一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 其特征在于， 所 述飞沫收集板 （325） 的两端分别对应与浮沫排出口 （312） 以及跑道B （322） 之间均通过调节 结构形成滑动式的连接结构， 调节结构包括分别与跑道A （321） 和。

9、跑道B （322） 滑动连接有衔 接杆 （323） ， 所述衔接杆 （323） 背离跑道A （321） 的一端固定连接有调节框架 （324） ， 所述飞沫 收集板 （325） 的两端均贯穿连接有内丝筒 （327） ， 所述调节框架 （324） 的内部贯穿设置有一 根调节螺栓 （328） ， 所述调节螺栓 （328） 的底端贯穿内丝筒 （327） 的内部， 并与调节框架 （324） 内部底端之间通过轴承 （329） 形成转动连接结构。 权利要求书 1/2 页 2 CN 212270290 U 2 7.根据权利要求1所述的一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 其特征在于， 所 述废水收集处理机。

10、构 （33） 包括废水收集箱 （331） ， 所述废水收集箱 （331） 顶部的进液口串接 有废水输送总管 （332） ， 所述废水输送总管 （332） 的进液口设置有若干， 每个进液口均对应 串接一根废水收集分管 （333） ， 所述废水收集分管 （333） 的进液口与漂洗机构 （31） 的出液口 相串接， 并设置有出液控制阀 （334） 。 8.根据权利要求7所述的一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 其特征在于， 所 述废水收集箱 （331） 的一侧端面固定安装有检修板 （335） ， 所述废水收集箱 （331） 的内部固 定安装有若干组滑槽 （337） ， 每组滑槽 （337） 均。

11、对应滑动连接有滤网 （338） 。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212270290 U 3 一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置 技术领域 0001 本实用新型涉及聚酯纤维制备技术领域， 具体为一种超柔可再生聚酯短纤的低熔 点制备装置。 背景技术 0002 聚酯是制造聚酯纤维、 涂料、 薄膜及工程塑料的原料， 是由饱和的二元酸与二元醇 通过缩聚反应制得的一类线性高分子缩聚物。 这类缩聚物的品种因随使用原料或中间体而 异， 故品种繁多数不胜数。 但所有品种均有一个共同特点， 就是其大分子的各个链节间都是 以酯基 “COO” 相联， 所以把这类缩聚物通称为聚酯。 以聚酯为基础制得的纤维称为。

12、涤 纶， 是三大合成纤维 （涤纶、 锦纶、 腈纶） 之一， 是最主要的合成纤维。 短纤维 （Staple） 化学纤 维的产品被切成几厘米至十几厘米的长度， 这种长度的纤维称为短纤维。 0003 聚酯类废料， 是指用聚酯材料制作的各种产品， 例如： 包装瓶和包装罐等等， 聚酯 类产品无法使用后， 变成了废料， 直接丢弃在环境中， 会对环境造成破坏， 因而为了对该部 分聚酯类废料进行有效的处理以及回收利用， 除了提高对环境的保护之外， 还可以变废为 宝， 上述聚酯类废料的回收利用， 主要体现在聚酯纤维的制备处理方面。 0004 目前， 利用聚酯类废料制备聚酯纤维常用的处理工艺， 通常依次经过粉碎、。

13、 清洗、 烘干、 热熔挤出以及纺丝工序， 最终形成可再次使用的聚酯纤维， 而上述工序中， 缺少对聚 酯类废料进行漂白的处理， 因为聚酯类废料被回收后的颜色各不相同， 如果不经过漂洗处 理， 会对后续生产出的聚酯纤维造成影响， 为此， 本领域的技术人员提出了一种超柔可再生 聚酯短纤的低熔点制备装置。 实用新型内容 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备 装置， 解决了聚酯类废料在制备聚酯纤维的工序中， 缺少对聚酯类废料进行漂白的处理， 因 为聚酯类废料被回收后的颜色各不相同， 如果不经过漂洗处理， 会对后续生产出的聚酯纤 维造成影响的问题。 0006 。

14、为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种超柔可再生聚酯 短纤的低熔点制备装置， 包括粉碎机组、 清洗机组、 烘干机组、 螺旋挤出机组以及纺丝机组， 所述粉碎机组、 清洗机组、 烘干机组、 螺旋挤出机组以及纺丝机组分布在生产车间内不同的 区域， 并按照聚酯短纤的生产顺序， 依次对聚酯短纤的半成品进行加工， 还包括按照聚酯短 纤生产顺序， 设置在清洗机组和烘干机组之间的漂白机组。 0007 所述漂白机组包括漂洗机构、 浮沫收集机构以及废水收集处理机构， 所述浮沫收 集机构固定安装在漂洗机构内侧壁的顶部， 所述废水收集处理机构的进液端与漂洗机构的 出液口相串接。 0008 所述漂。

15、洗机构包括顶部为敞口状的漂白箱， 所述漂白箱的内部底端固定安装有若 干块电加热板， 所述漂白箱的内部底端固定安装有若干根双氧水输送管， 所述若干组电加 说明书 1/5 页 4 CN 212270290 U 4 热板和若干根双氧水输送管在电加热板的内部呈交替分布， 所述若干根双氧水输送管的外 部且位于漂白箱内部的区段固定安装有若干个喷头， 所述漂白箱内部的一侧壁固定安装有 温度传感器， 所述漂白箱另一侧的外壁分别固定安装有控制器和温度显示器。 0009 优选的， 所述漂白箱后侧面的顶部开设有多边形结构的浮沫排出口， 所述浮沫排 出口的开设高度与漂白箱内部正常存储双氧水的高度相适配。 0010 优。

16、选的， 所述若干根双氧水输送管的进水端和出水端均延伸至漂白箱的外部， 所 述若干根双氧水输送管的进水端均串接有进液控制阀， 且若干根双氧水输送管的出水端均 为密封结构。 0011 优选的， 所述电加热板、 温度传感器、 控制器以及温度显示器均与外部电源之间为 双向电性连接， 所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接， 所述控制 器的控制端分别与电加热板和温度显示器的输入端电性连接。 0012 优选的， 所述浮沫收集机构包括分别对称式固定安装在漂白箱内壁两侧的跑道A 和跑道B， 所述跑道A与跑道B之间共同滑动连接有一块飞沫收集板， 所述飞沫收集板与漂白 箱后侧面相邻的面对称式活动连。

17、接有两组电动液压杆， 所述电动液压杆与飞沫收集板之间 通过转轴连接， 所述两组电动液压杆的非伸缩端贯穿安装在漂白箱的后侧面。 0013 优选的， 所述飞沫收集板的两端分别对应与浮沫排出口以及跑道B之间均通过调 节结构形成滑动式的连接结构， 调节结构包括分别与跑道A和跑道B滑动连接有衔接杆， 所 述衔接杆背离跑道A的一端固定连接有调节框架， 所述飞沫收集板的两端均贯穿连接有内 丝筒， 所述调节框架的内部贯穿设置有一根调节螺栓， 所述调节螺栓的底端贯穿内丝筒的 内部， 并与调节框架内部底端之间通过轴承形成转动连接结构。 0014 优选的， 所述废水收集处理机构包括废水收集箱， 所述废水收集箱顶部的。

18、进液口 串接有废水输送总管， 所述废水输送总管的进液口设置有若干， 每个进液口均对应串接一 根废水收集分管， 所述废水收集分管的进液口与漂洗机构的出液口相串接， 并设置有出液 控制阀。 0015 优选的， 所述废水收集箱的一侧端面固定安装有检修板， 所述废水收集箱的内部 固定安装有若干组滑槽， 每组滑槽均对应滑动连接有滤网。 0016 优选的， 所述废水收集箱后侧端面的底部连通设置有废水排出管， 若干层滤网的 过滤孔径从上至下逐渐缩小。 0017 有益效果 0018 本实用新型提供了一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置。 与现有技术相比 具备以下有益效果： 0019 1、 该超柔可再生聚酯短。

19、纤的低熔点制备装置， 通过在现有聚酯类废料制备聚酯纤 维的工序中， 增设有对聚酯类废料的漂白处理， 其中， 漂白机组中的漂洗机构包括顶部为敞 口状的漂白箱， 漂白箱的内部底端固定安装有若干块电加热板， 漂白箱的内部底端固定安 装有若干根双氧水输送管， 若干组电加热板和若干根双氧水输送管在电加热板的内部呈交 替分布， 若干根双氧水输送管的外部且位于漂白箱内部的区段固定安装有若干个喷头， 漂 白箱内部的一侧壁固定安装有温度传感器， 漂白箱另一侧的外壁分别固定安装有控制器和 温度显示器， 通过上述结构， 在实际使用时， 可以对漂白箱中所添加的双氧水溶液进行加热 处理， 并且可以让双氧水溶液处于恒定温。

20、度， 根据双氧水溶液的温度在90条件下漂白效 说明书 2/5 页 5 CN 212270290 U 5 果最佳的特性， 可以提高聚酯类片状废料的漂白效果。 0020 2、 该超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 漂白机组中的浮沫收集机构包括分 别对称式固定安装在漂白箱内壁两侧的跑道A和跑道B， 跑道A与跑道B之间共同滑动连接有 一块飞沫收集板， 飞沫收集板与漂白箱后侧面相邻的面对称式活动连接有两组电动液压 杆， 电动液压杆与飞沫收集板之间通过转轴连接， 两组电动液压杆的非伸缩端贯穿安装在 漂白箱的后侧面， 飞沫收集板的两端分别对应与浮沫排出口以及跑道B之间均通过调节结 构形成滑动式的连接结构，。

21、 调节结构包括分别与跑道A和跑道B滑动连接有衔接杆， 衔接杆 背离跑道A的一端固定连接有调节框架， 飞沫收集板的两端均贯穿连接有内丝筒， 调节框架 的内部贯穿设置有一根调节螺栓， 调节螺栓的底端贯穿内丝筒的内部， 并与调节框架内部 底端之间通过轴承形成转动连接结构， 通过上述结构， 在实际使用时， 可以对漂白过程中， 双氧水溶液表面漂浮的浮沫进行收集， 避免对聚酯类片状废料的漂白处理造成影响。 0021 3、 该超柔可再生聚酯短纤的低熔点制备装置， 漂白机组中的废水收集处理机构包 括废水收集箱， 废水收集箱顶部的进液口串接有废水输送总管， 废水输送总管的进液口设 置有若干， 每个进液口均对应串。

22、接一根废水收集分管， 废水收集分管的进液口与漂洗机构 的出液口相串接， 并设置有出液控制阀， 废水收集箱的内部固定安装有若干组滑槽， 每组滑 槽均对应滑动连接有滤网， 通过上述结构， 在实际使用时， 当整个漂洗处理过程结束后， 将 使用后的废水排放在箱体中进行收集， 并且箱体中设置的若干层过滤孔径不同的滤网， 可 以滤除废水中所包含的杂质， 而且滤网是可拆卸的， 可以多次清洗后继续使用， 提高实用 性。 附图说明 0022 图1为本实用新型的结构示意图； 0023 图2为本实用新型漂白机组的结构示意图； 0024 图3为本实用新型漂洗机构的结构示意图； 0025 图4为本实用新型喷头的安装结构。

23、示意图； 0026 图5为本实用新型温度恒定控制的示意框图； 0027 图6为本实用新型浮沫收集机构的俯视图； 0028 图7为本实用新型图6中A-A断面的剖视图； 0029 图8为本实用新型废水收集处理机构结构示意图； 0030 图9为本实用新型废水收集箱的内部结构示意图。 0031 图中： 1、 粉碎机组； 2、 清洗机组； 3、 漂白机组； 31、 漂洗机构； 311、 漂白箱； 312、 浮沫 排出口； 313、 电加热板； 314、 双氧水输送管； 315、 喷头； 316、 进液控制阀； 317、 温度传感器； 318、 控制器； 319、 温度显示器； 32、 浮沫收集机构； 3。

24、21、 跑道A； 322、 跑道B； 323、 衔接杆； 324、 调节框架； 325、 飞沫收集板； 326、 电动液压杆； 327、 内丝筒； 328、 调节螺栓； 329、 轴承； 3210、 转轴； 33、 废水收集处理机构； 331、 废水收集箱； 332、 废水输送总管； 333、 废水收集分管； 334、 出液控制阀； 335、 检修板； 336、 废水排出管； 337、 滑槽； 338、 滤网； 4、 烘干机组； 5、 螺旋 挤出机组； 6、 纺丝机组。 说明书 3/5 页 6 CN 212270290 U 6 具体实施方式 0032 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本。

25、实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0033 请参阅图1， 本实用新型提供一种技术方案： 一种超柔可再生聚酯短纤的低熔点制 备装置， 包括粉碎机组1、 清洗机组2、 烘干机组4、 螺旋挤出机组5以及纺丝机组6， 粉碎机组 1、 清洗机组2、 烘干机组4、 螺旋挤出机组5以及纺丝机组6分布在生产车间内不同的区域， 并 按照聚酯短纤的生产顺序， 依次对聚酯短纤的半成品进行加工。

26、， 还包括按照聚酯短纤生产 顺序， 设置在清洗机组2和烘干机组4之间的漂白机组3。 0034 请参阅图2， 漂白机组3包括漂洗机构31、 浮沫收集机构32以及废水收集处理机构 33， 浮沫收集机构32固定安装在漂洗机构31内侧壁的顶部， 废水收集处理机构33的进液端 与漂洗机构31的出液口相串接。 0035 请参阅图3-4， 漂洗机构31包括顶部为敞口状的漂白箱311， 漂白箱311的内部底端 固定安装有若干块电加热板313， 漂白箱311的内部底端固定安装有若干根双氧水输送管 314， 若干组电加热板313和若干根双氧水输送管314在电加热板313的内部呈交替分布， 若 干根双氧水输送管31。

27、4的外部且位于漂白箱311内部的区段固定安装有若干个喷头315， 漂 白箱311内部的一侧壁固定安装有温度传感器317， 漂白箱311另一侧的外壁分别固定安装 有控制器318和温度显示器319， 漂白箱311后侧面的顶部开设有多边形结构的浮沫排出口 312， 浮沫排出口312的开设高度与漂白箱311内部正常存储双氧水的高度相适配， 若干根双 氧水输送管314的进水端和出水端均延伸至漂白箱311的外部， 若干根双氧水输送管314的 进水端均串接有进液控制阀316， 且若干根双氧水输送管314的出水端均为密封结构。 0036 请参阅图5， 电加热板313、 温度传感器317、 控制器318以及温度。

28、显示器319均与外 部电源之间为双向电性连接， 温度传感器317的信号输出端与控制器318的信号输入端电性 连接， 控制器318的控制端分别与电加热板313和温度显示器319的输入端电性连接。 0037 请参阅图6-7， 浮沫收集机构32包括分别对称式固定安装在漂白箱311内壁两侧的 跑道A321和跑道B322， 跑道A321与跑道B322之间共同滑动连接有一块飞沫收集板325， 飞沫 收集板325与漂白箱311后侧面相邻的面对称式活动连接有两组电动液压杆326， 电动液压 杆326与飞沫收集板325之间通过转轴3210连接， 两组电动液压杆326的非伸缩端贯穿安装 在漂白箱311的后侧面， 。

29、飞沫收集板325的两端分别对应与浮沫排出口312以及跑道B322之 间均通过调节结构形成滑动式的连接结构， 调节结构包括分别与跑道A321和跑道B322滑动 连接有衔接杆323， 衔接杆323背离跑道A321的一端固定连接有调节框架324， 飞沫收集板 325的两端均贯穿连接有内丝筒327， 调节框架324的内部贯穿设置有一根调节螺栓328， 调 节螺栓328的底端贯穿内丝筒327的内部， 并与调节框架324内部底端之间通过轴承329形成 转动连接结构。 0038 请参阅图8-9， 废水收集处理机构33包括废水收集箱331， 废水收集箱331顶部的进 液口串接有废水输送总管332， 废水输送总。

30、管332的进液口设置有若干， 每个进液口均对应 串接一根废水收集分管333， 废水收集分管333的进液口与漂洗机构31的出液口相串接， 并 设置有出液控制阀334， 废水收集箱331的一侧端面固定安装有检修板335， 废水收集箱331 说明书 4/5 页 7 CN 212270290 U 7 的内部固定安装有若干组滑槽337， 每组滑槽337均对应滑动连接有滤网338， 废水收集箱 331后侧端面的底部连通设置有废水排出管336， 若干层滤网338的过滤孔径从上至下逐渐 缩小。 0039 在本实施例中， 由于粉碎机组1、 清洗机组2、 烘干机组4、 螺旋挤出机组5以及纺丝 机组6均为本领域中制。

31、备聚酯纤维常用的设备， 其工作原理部分就不再赘述， 着重介绍漂白 机组3的工作原理， 具体如下： 0040 将经过清洗机组2清洗后的片状聚酯类废料， 添加至漂白箱311的内部， 随后， 通过 外部双氧水溶液的供给泵 （图中未画出） ， 利用双氧水输送管314和喷头315， 将双氧水溶液 添加至漂白箱311的内部， 在添加时， 确保双氧水溶液的液面略低于浮沫排出口312的高度， 启动电加热板313， 对双氧水溶液进行加热处理， 可预先在控制器318上设定温度， 假设设定 的温度为90， 随着电加热板313的持续加热， 双氧水溶液的温度不断上升， 在这个过程中， 温度传感器317会时刻将温度信号传。

32、递给控制器318， 而控制器318会将温度信号通过温度 显示器319显示， 当温度传感器317所监测的温度达到90后， 会立即将该信号传递给控制 器318， 控制器318主动控制电加热板313停止工作， 同理， 也可让控制器318主动控制电加热 板313继续工作， 从而达到双氧水溶液的恒温目的； 0041 随着漂白处理的进行， 双氧水溶液的表面会产生浮沫， 需要对浮沫进行清理时， 此 时的飞沫收集板325位于漂白箱311的前侧面 （与浮沫排出口312相对的位置） ， 启动电动液 压杆326， 让电动液压杆326缩短， 在跑道A 321和跑道B 322的作用下， 带动飞沫收集板325 朝着浮沫排。

33、出口312的方向移动， 在移动的过程中， 双氧水溶液表面的浮沫会跟随飞沫收集 板325移动， 直至从浮沫排出口312排出， 随后， 控制电动液压杆326伸长， 带动飞沫收集板 325立即恢复初始位置， 为下一次收集浮沫做准备， 重复操作， 即可不听的除去浮沫， 以达到 最佳的漂白效果； 0042 当整个漂白过程结束后， 所产生的废水， 通过废水收集分管333以及废水输送总管 332， 排放在废水收集箱331的内部， 且经过若干层滤网338的过滤处理， 当废水收集箱331内 部的废水量达到需要排放的状态时， 通过废水排出管336排出， 并对滤网338进行拆卸清洗， 拆卸时， 卸下检修板335， 。

34、在滑槽337的作用下， 拉出滤网338即可， 清理后， 可同理安装， 检修 板335与废水收集箱331之间具有密封效果， 防止漏液的现象发生。 0043 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 。

35、0044 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 8 CN 212270290 U 8 图1 说明书附图 1/6 页 9 CN 212270290 U 9 图2 图3 说明书附图 2/6 页 10 CN 212270290 U 10 图4 图5 说明书附图 3/6 页 11 CN 212270290 U 11 图6 图7 说明书附图 4/6 页 12 CN 212270290 U 12 图8 说明书附图 5/6 页 13 CN 212270290 U 13 图9 说明书附图 6/6 页 14 CN 212270290 U 14 。