冶金机械输送装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020515845.5 (22)申请日 2020.04.10 (73)专利权人 南京净环热冶金工程有限公司 地址 211100 江苏省南京市江宁区汤山工 业集中区上峰片区 (72)发明人 肖九 (74)专利代理机构 合肥市科融知识产权代理事 务所(普通合伙) 34126 代理人 曹雪菲 (51)Int.Cl. B65G 65/48(2006.01) (54)实用新型名称 一种冶金机械输送装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种冶金机械输送装置, 包括储存仓, 所述储存仓的上。
2、表面连通有进料 管, 所述进料管的内侧壁对称固定连接有两个壳 体, 两个所述壳体的内侧壁均滑动连接有第一杆 体, 两个所述第一杆体的两侧均固定连接有两个 第一限位块, 两个所述壳体的内部均固定连接有 第一弹簧, 在使用的过程中, 通过进料管、 第一限 位块、 第一弹簧、 弧形板和防滑垫等部件的组合 设置, 可以对不同口径的送料管进行固定, 方便 不同口径的送料管对本装置加料, 同时通过第一 板体、 第一支撑板和雾化器等部件的组合设置, 对周围扬起的粉料进行覆盖, 使周围环境得到保 护, 同时保护工作人员的工作健康, 以及对散落 的粉尘进行回收, 对资源进行合理利用。 权利要求书1页 说明书3页。
3、 附图4页 CN 212268886 U 2021.01.01 CN 212268886 U 1.一种冶金机械输送装置, 包括储存仓(1), 其特征在于: 所述储存仓(1)的上表面连通 有进料管(2), 所述进料管(2)的内侧壁对称固定连接有两个壳体(3), 两个所述壳体(3)的 内侧壁均滑动连接有第一杆体(4), 两个所述第一杆体(4)的两侧均固定连接有两个第一限 位块(5), 两个所述壳体(3)的内部均固定连接有第一弹簧(6), 两个所述第一杆体(4)相邻 的一端均固定连接有弧形板(7), 两个所述弧形板(7)相邻的一侧均粘接有防滑垫(8), 所述 进料管(2)的外侧壁滑动连接有第一板体(。
4、9), 所述第一板体(9)的上表面固定连接有第一 支撑板(10), 所述第一支撑板(10)的上表面固定连接有雾化器(11), 所述进料管(2)的外侧 壁铰接有盖板(12), 所述储存仓(1)的外侧壁连通有出料管(17)。 2.根据权利要求1所述的一种冶金机械输送装置, 其特征在于: 所述储存仓(1)的外侧 壁固定连接有第二支撑板(13), 所述第二支撑板(13)的上表面固定连接有电机(14), 所述 电机(14)的输出端固定连接有搅拌轴(15), 所述搅拌轴(15)贯穿所述储存仓(1), 所述搅拌 轴(15)的一端通过轴承与所述储存仓(1)转动连接, 所述搅拌轴(15)的外侧壁均匀固定连 接有。
5、搅拌叶(16)。 3.根据权利要求2所述的一种冶金机械输送装置, 其特征在于: 所述储存仓(1)的下表 面固定连接有第三支撑板(18), 所述第三支撑板(18)的下表面固定连接有连板(19), 所述 连板(19)的内部对称滑动连接有四个第二杆体(20), 四个所述第二杆体(20)的一端均固定 连接有第二限位块(21), 四个所述第二杆体(20)的外侧壁均套设有第二弹簧(22), 四个所 述第二杆体(20)的另一端均固定连接有固定块(23)。 4.根据权利要求3所述的一种冶金机械输送装置, 其特征在于: 四个所述固定块(23)的 下表面均固定连接有气缸(24)。 5.根据权利要求4所述的一种冶金。
6、机械输送装置, 其特征在于: 四个所述气缸(24)的下 表面固定连接有底板(25), 所述底板(25)的下表面对称固定连接有四个万向轮(26)。 6.根据权利要求5所述的一种冶金机械输送装置, 其特征在于: 所述连板(19)的一侧固 定连接有开关盒(27), 所述开关盒(27)的内部安装有开关组(28), 所述开关组(28)的电性 输出端通过导线分别与所述雾化器(11)、 所述电机(14)和所述气缸(24)的电性输入端电性 连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212268886 U 2 一种冶金机械输送装置 技术领域 0001 本实用新型涉及冶金机械粉尘运输技术领域, 具体为一种冶金机械。
7、输送装置。 背景技术 0002 粉尘, 是指悬浮在空气中的固体微粒, 习惯上对粉尘有许多名称, 如灰尘、 尘埃、 烟 尘、 矿尘、 砂尘、 粉末等, 这些名词没有明显的界限, 国际标准化组织规定, 粒径小于75 m的 固体悬浮物定义为粉尘, 在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一, 大气中过 多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响, 但在生活和工作中, 生产性粉尘是人类健康 的天敌, 是诱发多种疾病的主要原因, 冶金机械在运输时将会产生工业粉尘, 工业粉尘主要 来源于固体物料的机械粉碎和研磨, 粉状物料的混合、 筛分、 包装及运输, 物质燃烧产生的 烟尘, 物质被加热时产生的蒸气在空气。
8、中的氧化和凝结, 粉尘在出现后, 需要使用运输装置 带出生产线下。 0003 中国发明专利CN201810610873.2提出了一种冶金机械用粉尘运输装置, 虽然工作 人员可根据料的运输情况, 对进出料的高度进行调整, 但是在添加粉料的过程中, 粉尘容易 洒落, 对资源造成浪费, 而且粉尘在空中漂浮对周围环境进行破坏, 同时影响工作人员身体 健康, 为此, 提出一种冶金机械输送装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种冶金机械输送装置, 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种冶金机械输送装置, 包括储 存仓, 所述储。
9、存仓的上表面连通有进料管, 所述进料管的内侧壁对称固定连接有两个壳体, 两个所述壳体的内侧壁均滑动连接有第一杆体, 两个所述第一杆体的两侧均固定连接有两 个第一限位块, 两个所述壳体的内部均固定连接有第一弹簧, 两个所述第一杆体相邻的一 端均固定连接有弧形板, 两个所述弧形板相邻的一侧均粘接有防滑垫, 所述进料管的外侧 壁滑动连接有第一板体, 所述第一板体的上表面固定连接有第一支撑板, 所述第一支撑板 的上表面固定连接有雾化器, 所述进料管的外侧壁铰接有盖板, 所述储存仓的外侧壁连通 有出料管。 0006 作为本技术方案的进一步优选的: 所述储存仓的外侧壁固定连接有第二支撑板, 所述第二支撑板。
10、的上表面固定连接有电机, 所述电机的输出端固定连接有搅拌轴, 所述搅 拌轴贯穿所述储存仓, 所述搅拌轴的一端通过轴承与所述储存仓转动连接, 所述搅拌轴的 外侧壁均匀固定连接有搅拌叶。 0007 作为本技术方案的进一步优选的: 所述储存仓的下表面固定连接有第三支撑板, 所述第三支撑板的下表面固定连接有连板, 所述连板的内部对称滑动连接有四个第二杆 体, 四个所述第二杆体的一端均固定连接有第二限位块, 四个所述第二杆体的外侧壁均套 设有第二弹簧, 四个所述第二杆体的另一端均固定连接有固定块。 说明书 1/3 页 3 CN 212268886 U 3 0008 作为本技术方案的进一步优选的: 四个所。
11、述固定块的下表面均固定连接有气缸。 0009 作为本技术方案的进一步优选的: 四个所述气缸的下表面固定连接有底板, 所述 底板的下表面对称固定连接有四个万向轮。 0010 作为本技术方案的进一步优选的: 所述连板的一侧固定连接有开关盒, 所述开关 盒的内部安装有开关组, 所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述雾化器、 所述电机 和所述气缸的电性输入端电性连接。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 在使用的过程中, 通过进料管、 壳体、 第一杆体、 第一限位块、 第一弹簧、 弧形板和防滑垫等部件的组合设置, 可以对不同口径的 送料管进行固定, 方便不同口径的送料管对本装置加料。
12、, 同时通过第一板体、 第一支撑板和 雾化器等部件的组合设置, 对周围扬起的粉料进行覆盖, 使周围环境得到保护, 同时保护工 作人员的工作健康, 以及对散落的粉尘进行回收, 对资源进行合理利用。 附图说明 0012 图1为本实用新型的结构示意图; 0013 图2为本实用新型进料管的结构示意图; 0014 图3为本实用新型第一板体的结构示意图; 0015 图4为本实用新型开关盒的结构示意图。 0016 图中: 1、 储存仓; 2、 进料管; 3、 壳体; 4、 第一杆体; 5、 第一限位块; 6、 第一弹簧; 7、 弧 形板; 8、 防滑垫; 9、 第一板体; 10、 第一支撑板; 11、 雾化。
13、器; 12、 盖板; 13、 第二支撑板; 14、 电 机; 15、 搅拌轴; 16、 搅拌叶; 17、 出料管; 18、 第三支撑板; 19、 连板; 20、 第二杆体; 21、 第二限 位块; 22、 第二弹簧; 23、 固定块; 24、 气缸; 25、 底板; 26、 万向轮; 27、 开关盒; 28、 开关组。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得。
14、的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0018 实施例 0019 请参阅图1-4, 本实用新型提供一种技术方案: 一种冶金机械输送装置, 包括储存 仓1, 储存仓1的上表面连通有进料管2, 进料管2的内侧壁对称固定连接有两个壳体3, 两个 壳体3的内侧壁均滑动连接有第一杆体4, 两个第一杆体4的两侧均固定连接有两个第一限 位块5, 两个壳体3的内部均固定连接有第一弹簧6, 两个第一杆体4相邻的一端均固定连接 有弧形板7, 两个弧形板7相邻的一侧均粘接有防滑垫8, 进料管2的外侧壁滑动连接有第一 板体9, 第一板体9的上表面固定连接有第一支撑板10, 第一支撑板10的上表面固定连接有。
15、 雾化器11, 进料管2的外侧壁铰接有盖板12, 储存仓1的外侧壁连通有出料管17。 0020 本实施例中, 具体的: 储存仓1的外侧壁固定连接有第二支撑板13, 第二支撑板13 的上表面固定连接有电机14, 电机14的输出端固定连接有搅拌轴15, 搅拌轴15贯穿储存仓 1, 搅拌轴15的一端通过轴承与储存仓1转动连接, 搅拌轴15的外侧壁均匀固定连接有搅拌 叶16, 电机14的设置, 通过搅拌轴15带动搅拌叶16, 对输送粉料搅拌, 使粉料不容易堵塞, 下 说明书 2/3 页 4 CN 212268886 U 4 料更加均匀快速, 提高粉料输送的效率。 0021 本实施例中, 具体的: 储存。
16、仓1的下表面固定连接有第三支撑板18, 第三支撑板18 的下表面固定连接有连板19, 连板19的内部对称滑动连接有四个第二杆体20, 四个第二杆 体20的一端均固定连接有第二限位块21, 四个第二杆体20的外侧壁均套设有第二弹簧22, 四个第二杆体20的另一端均固定连接有固定块23, 通过第二弹簧22的设置, 在本装置移动 时, 连板19下压第二弹簧22, 对本装置起到减震缓冲的作用, 使本装置在移动的过程中更加 稳定。 0022 本实施例中, 具体的: 四个固定块23的下表面均固定连接有气缸24, 通过气缸24的 设置, 在对不同高度的进料口进行输送粉料时, 可以调整本装置的高度, 对不同高。
17、度的进料 口进行适配。 0023 本实施例中, 具体的: 四个气缸24的下表面固定连接有底板25, 底板25的下表面对 称固定连接有四个万向轮26, 通过万向轮26的设置, 对本装置提供支撑的同时, 方便本装置 进行位置移动, 对粉料输送带来便利。 0024 本实施例中, 具体的: 连板19的一侧固定连接有开关盒27, 开关盒27的内部安装有 开关组28, 开关组28的电性输出端通过导线分别与雾化器11、 电机14和气缸24的电性输入 端电性连接, 通过开关盒27的设置, 对开关组28起到防护的作用, 开关组28负责控制雾化器 11、 电机14和气缸24的开启与关闭。 0025 工作原理或者结。
18、构原理, 使用时, 将送料管插入进料管2中, 放置在两个弧形板7之 间, 根据送料管的口径, 通过第一杆体4对第一弹簧6进行挤压, 第一弹簧6的反推力通过弧 形板7对送料管挤压固定, 防滑垫8增加弧形板7与送料管之间的摩擦力, 使弧形板7对送料 管的固定更加稳固, 第一限位块5的设置防止第一杆体4与壳体3脱离, 在雾化器11中加入适 量的抑尘剂, 打开开关组28, 启动雾化器11, 在送料管对储存仓1内输送粉料时, 对周围扬起 的粉料进行覆盖, 然后落入第一板体9上, 对散落的粉尘进行回收, 在储存仓1装载粉料完毕 后, 通过盖板12对进料管2进行关闭, 然后将本装置通过万向轮26移动到进料口。
19、旁进行粉料 输送, 在移动的过程中通过第二弹簧22的设置, 在本装置移动时, 连板19下压第二弹簧22, 对本装置起到减震缓冲的作用, 使本装置在移动的过程中更加稳定, 通过气缸24的设置, 在 对不同高度的进料口进行输送粉料时, 可以调整本装置的高度, 对不同高度的进料口进行 适配, 开启电机14, 电机14的设置, 通过搅拌轴15带动搅拌叶16, 对输送粉料搅拌, 使粉料不 容易堵塞, 下料更加均匀快速, 提高粉料输送的效率。 0026 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212268886 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212268886 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 212268886 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 212268886 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 212268886 U 9 。
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