适用于液压管接头的倒角装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020529106.1 (22)申请日 2020.04.13 (73)专利权人 安徽士必达液压器材有限公司 地址 231300 安徽省六安市舒城县经济开 发区 (72)发明人 石春炳薛道应 (74)专利代理机构 合肥信诚兆佳知识产权代理 事 务 所 (特 殊 普 通 合 伙) 34159 代理人 尉敏 (51)Int.Cl. B23Q 3/00(2006.01) B23Q 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 适用于液压管接头的倒角装置 (57)摘要 本实用新型。

2、属于液压管技术领域， 尤其是适 用于液压管接头的倒角装置， 包括底板， 底板的 顶部设置有夹持机构， 夹持机构的一侧设置有倒 角机构， 倒角机构包括设置在夹持机构一侧的集 尘箱， 集尘箱的内部设置有固定罩壳， 固定罩壳 的内部设置有两组沿其水平中心轴线对称分布 的两组夹持块， 两组夹持块相互靠近的一侧均开 设有卡接槽， 两组夹持块相互远离的一侧均固定 有第二连接杆， 第二连接杆的另一端滑动套接有 与固定罩壳内壁固定的第三连接杆， 本实用新型 能够对不同大小的刀片进行夹持固定， 并且刀片 损坏之后方便替换， 降低了工作人员的劳动强 度， 且提高了经济效益。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 。

3、CN 212265168 U 2021.01.01 CN 212265168 U 1.适用于液压管接头的倒角装置， 包括底板(1)， 其特征在于， 所述底板(1)的顶部设置 有夹持机构(2)， 所述夹持机构(2)的一侧设置有倒角机构(3)， 所述倒角机构(3)包括设置 在夹持机构(2)一侧的集尘箱(4)， 所述集尘箱(4)的内部设置有固定罩壳(5)， 所述固定罩 壳(5)的内部设置有两组沿其水平中心轴线对称分布的两组夹持块(6)， 两组所述夹持块 (6)相互靠近的一侧均开设有卡接槽， 两组所述夹持块(6)相互远离的一侧均固定有第二连 接杆， 第二连接杆的另一端滑动套接有与固定罩壳(5)内壁固定。

4、的第三连接杆， 且第三连接 杆为中空结构， 所述夹持块(6)远离夹持机构(2)的一端滑动套接有第一推杆(7)， 两组所述 第一推杆(7)伸出固定罩壳(5)的一端固定有同一组固定套环(8)， 所述固定套环(8)的内圈 滑动套接有与固定罩壳(5)固定的第一转轴(9)， 所述固定套环(8)远离固定罩壳(5)的一端 固定有第二推杆(10)， 所述第二推杆(10)的另一端与第一转轴(9)通过插接杆固定， 所述第 一转轴(9)伸出集尘箱(4)的一端固定有第一电机(15)。 2.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置， 其特征在于， 所述底板(1)的 顶部一侧固定有支撑板(16)， 支撑板(16)与。

5、第一电机(15)固定， 支撑板(16)的顶部固定有 顶板(20)， 顶板(20)的底部固定有第二气缸(21)， 第二气缸(21)的底部固定有第三推杆 (22)， 第三推杆(22)的底部固定有第三夹持板(23)。 3.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置， 其特征在于， 所述夹持机构 (2)包括固定在底板(1)顶部的第一夹持板(11)， 且第一夹持板(11)位于第三夹持板(23)的 下方， 第一夹持板(11)远离倒角机构(3)的一侧设置有第一固定板(12)， 第一固定板(12)远 离第一夹持板(11)的一侧固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二连接轴， 第二连接轴的 外圈活动套接有第一连。

6、接杆(18)， 第一连接杆(18)的另一端固定有第三连接轴， 第三连接 轴的另一端活动套接有与第一夹持板(11)平行设置的第二夹持板(13)， 且第二夹持板(13) 的底端与底板(1)的顶端滑动套接， 其中一组第三连接轴远离第一固定板(12)的一端固定 有与第二夹持板(13)活动套接的第二转轴(17)， 第二转轴(17)的另一端固定有第二电机 (19)。 4.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置， 其特征在于， 所述集尘箱(4) 靠近夹持机构(2)的一侧开设有进料口， 第三夹持板(23)的底部开设有第一凹槽， 第一固定 板(12)顶部开设有沿其长度方向阵列分布的第二凹槽， 第二夹持板。

7、(13)和第一夹持板(11) 的顶端均开设有沿其长度方向阵列分布的第三凹槽， 第一夹持板(11)与第二夹持板(13)相 互远离的一侧均固定有挡板。 5.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置， 其特征在于， 所述夹持块(6) 为梯形结构， 且两组夹持块(6)相互远离的一端均开设有沿其长度方向设置的第一滑槽， 第 一推杆(7)伸入固定罩壳(5)的一端铰接有第一滑块， 第一滑块与第一滑槽滑动调节。 6.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置， 其特征在于， 所述第一转轴 (9)伸出集尘箱(4)的部分开设有沿其长度方向阵列分布的第一插接孔， 第二推杆(10)远离 固定套环(8)的一端。

8、开设有第二插接孔， 第一插接孔与第二插接孔均与同一组插接杆卡合 连接。 7.根据权利要求3所述的适用于液压管接头的倒角装置， 其特征在于， 所述第一夹持板 (11)远离第一转轴(9)的一侧固定有位于第一固定板(12)下方的第一气缸(14)， 第一气缸 (14)的另一端固定有第四推杆， 第四推杆的另一端与第二夹持板(13)固定。 权利要求书 1/2 页 2 CN 212265168 U 2 8.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置， 其特征在于， 所述固定罩壳 (5)的内壁铰接有两组沿其水平中心轴线对称分布的第一推板， 第一推板的另一端滑动套 接有中空结构的第二推板， 第二推板与第三连。

9、接杆之间固定有弹簧。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212265168 U 3 适用于液压管接头的倒角装置 技术领域 0001 本实用新型涉及液压管接头技术领域， 尤其涉及适用于液压管接头的倒角装置。 背景技术 0002 倒角机是一种专业用于模具制造、 五金机械、 机床制造、 液压零件、 阀类制造、 纺织 机械的倒角及去铣、 刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床， 采用快速机器倒角是机械 工业发展的趋势， 克服了现有机械和电动工具的加工缺点， 具有方便、 快捷、 准确的优点， 是 目前金属物件倒角切削的最佳选择， 但是根据倒角液压管接头的大小不同所需要的刀片也 不同， 并且在倒角时会产生大。

10、量的碎屑， 会对工作人员产生影响， 因此， 我们需要一种适用 于液压管接头的倒角装置。 实用新型内容 0003 本实用新型提出的适用于液压管接头的倒角装置， 解决了刀片替换夹持的问题。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0005 适用于液压管接头的倒角装置， 包括底板， 所述底板的顶部设置有夹持机构， 所述 夹持机构的一侧设置有倒角机构， 所述倒角机构包括设置在夹持机构一侧的集尘箱， 所述 集尘箱的内部设置有固定罩壳， 所述固定罩壳的内部设置有两组沿其水平中心轴线对称分 布的两组夹持块， 两组所述夹持块相互靠近的一侧均开设有卡接槽， 两组所述夹持块相互 远离的一侧均。

11、固定有第二连接杆， 第二连接杆的另一端滑动套接有与固定罩壳内壁固定的 第三连接杆， 且第三连接杆为中空结构， 所述夹持块远离夹持机构的一端滑动套接有第一 推杆， 两组所述第一推杆伸出固定罩壳的一端固定有同一组固定套环， 所述固定套环的内 圈滑动套接有与固定罩壳固定的第一转轴， 所述固定套环远离固定罩壳的一端固定有第二 推杆， 所述第二推杆的另一端与第一转轴通过插接杆固定， 所述第一转轴伸出集尘箱的一 端固定有第一电机。 0006 优选的， 所述底板的顶部一侧固定有支撑板， 支撑板与第一电机固定， 支撑板的顶 部固定有顶板， 顶板的底部固定有第二气缸， 第二气缸的底部固定有第三推杆， 第三推杆的。

12、 底部固定有第三夹持板。 0007 优选的， 所述夹持机构包括固定在底板顶部的第一夹持板， 且第一夹持板位于第 三夹持板的下方， 第一夹持板远离倒角机构的一侧设置有第一固定板， 第一固定板远离第 一夹持板的一侧固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二连接轴， 第二连接轴的外圈活动 套接有第一连接杆， 第一连接杆的另一端固定有第三连接轴， 第三连接轴的另一端活动套 接有与第一夹持板平行设置的第二夹持板， 且第二夹持板的底端与底板的顶端滑动套接， 其中一组第三连接轴远离第一固定板的一端固定有与第二夹持板活动套接的第二转轴， 第 二转轴的另一端固定有第二电机。 0008 优选的， 所述集尘箱靠近夹持机构。

13、的一侧开设有进料口， 第三夹持板的底部开设 有第一凹槽， 第一固定板顶部开设有沿其长度方向阵列分布的第二凹槽， 第二夹持板和第 说明书 1/5 页 4 CN 212265168 U 4 一夹持板的顶端均开设有沿其长度方向阵列分布的第三凹槽。 0009 优选的， 所述夹持块为梯形结构， 且两组夹持块相互远离的一端均开设有沿其长 度方向设置的第一滑槽， 第一推杆伸入固定罩壳的一端铰接有第一滑块， 第一滑块与第一 滑槽滑动调节。 0010 优选的， 所述第一转轴伸出集尘箱的部分开设有沿其长度方向阵列分布的第一插 接孔， 第二推杆远离固定套环的一端开设有第二插接孔， 第一插接孔与第二插接孔均与同 一组。

14、插接杆卡合连接。 0011 优选的， 所述第一夹持板远离第一转轴的一侧固定有位于第三固定板下方的第一 气缸， 第一气缸的另一端固定有第四推杆， 第四推杆的另一端与第二夹持板固定。 0012 优选的， 所述固定罩壳的内壁铰接有两组沿其水平中心轴线对称分布的第一推 板， 第一推板的另一端滑动套接有中空结构的第二推板， 第二推板与第三连接杆之间固定 有弹簧。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 0014 本实用新型通过夹持块、 第一推杆、 固定套环和第一转轴对不同大小的刀片进行 夹持固定， 并且刀片损坏之后方便替换， 降低了工作人员的劳动强度， 且提高了经济效益； 同时通过第一夹持。

15、板、 第一固定板、 第一连接杆和第三夹持板对液压管接头进行夹持固定， 从而对液压管接头进行倒角， 且在倒角结束之后将下一组要进行倒角的液压管接头进行上 料， 提高了工作效率， 降低了工人的劳动强度。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的适用于液压管接头的倒角装置的结构示意图。 0016 图2为本实用新型提出的夹持块与刀片的结构示意图。 0017 图3为本实用新型提出的第一气缸与第三夹持板的结构示意图。 0018 图4为本实用新型提出的第三夹持板与第一夹持板的结构示意图。 0019 图中标号： 1、 底板； 2、 夹持机构； 3、 倒角机构； 4、 集尘箱； 5、 固定罩壳； 6、 夹持块。

16、； 7、 第一推杆； 8、 固定套环； 9、 第一转轴； 10、 第二推杆； 11、 第一夹持板； 12、 第一固定板； 13、 第 二夹持板； 14、 第一气缸； 15、 第一电机； 16、 支撑板； 17、 第二转轴； 18、 第一连接杆； 19、 第二 电机； 20、 顶板； 21、 第二气缸； 22、 第三推杆； 23、 第三夹持板； 24、 刀片。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 参照图1-4， 适用于液压管接。

17、头的倒角装置， 包括底板1， 底板1的顶部设置有夹持 机构2， 夹持机构2的一侧设置有倒角机构3， 倒角机构3包括设置在夹持机构2一侧的集尘箱 4， 集尘箱4的内部设置有固定罩壳5， 固定罩壳5的内部设置有两组沿其水平中心轴线对称 分布的两组夹持块6， 两组夹持块6相互靠近的一侧均开设有卡接槽， 两组夹持块6相互远离 的一侧均固定有第二连接杆， 第二连接杆的另一端滑动套接有与固定罩壳5内壁固定的第 三连接杆， 且第三连接杆为中空结构， 夹持块6远离夹持机构2的一端滑动套接有第一推杆 说明书 2/5 页 5 CN 212265168 U 5 7， 两组第一推杆7伸出固定罩壳5的一端固定有同一组固。

18、定套环8， 固定套环8的内圈滑动套 接有与固定罩壳5固定的第一转轴9， 固定套环8远离固定罩壳5的一端固定有第二推杆10， 第二推杆10的另一端与第一转轴9通过插接杆固定， 第一转轴9伸出集尘箱4的一端固定有 第一电机15； 在对液压管接头进行倒角时， 首先根据要倒角的液压管接头的直径大小来选 择倒角刀片24的大小， 确定刀片24之后， 将刀片24放在两组夹持块6中的卡接槽中， 然后推 动第二推杆10， 第二推杆10推动固定套环8沿着第一转轴9向固定罩壳5移动， 固定套环8推 动第一推杆7移动， 两组第一推杆7推动两组夹持块6相互靠近， 两组夹持块6带动两组第二 连接杆沿着第三连接杆滑动， 从。

19、而使得两组夹持块6相互靠近， 将刀片24固定好之后， 用插 接杆将第二推杆10与第一转轴9固定在一起， 然后启动第一电机15， 第一电机15带动第一转 轴9转动， 第一转轴9带动固定罩壳5转动， 固定罩壳5带动刀片24转动， 从而对夹持固定之后 的液压管接头进行倒角， 倒角产生的碎屑落至集尘箱4中， 避免在倒角时产生的碎屑被工作 人员吸入体内， 不用工作人员对工作台再进行打扫， 降低了工作人员的劳动强度。 0022 进一步的， 底板1的顶部一侧固定有支撑板16， 支撑板16与第一电机15固定， 支撑 板16的顶部固定有顶板20， 顶板20的底部固定有第二气缸21， 第二气缸21的底部固定有第 。

20、三推杆22， 第三推杆22的底部固定有第三夹持板23； 通过第三夹持板23对液压管接头进行 夹持固定。 0023 尤其是， 夹持机构2包括固定在底板1顶部的第一夹持板11， 且第一夹持板11位于 第三夹持板23的下方， 第一夹持板11远离倒角机构3的一侧设置有第一固定板12， 第一固定 板12远离第一夹持板11的一侧固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二连接轴， 第二连接 轴的外圈活动套接有第一连接杆18， 第一连接杆18的另一端固定有第三连接轴， 第三连接 轴的另一端活动套接有与第一夹持板11平行设置的第二夹持板13， 且第二夹持板13的底端 与底板1的顶端滑动套接， 其中一组第三连接轴远离第。

21、一固定板12的一端固定有与第二夹 持板13活动套接的第二转轴17， 第二转轴17的另一端固定有第二电机19； 第二电机19带动 第二转轴17转动， 第二转轴17带动与其相连的第三连接轴转动， 第三连接轴带动第一连接 杆18进行转动， 第一连接杆18带动第一固定板12转动， 将液压管接头整体错位一个位置， 从 而对下一组液压管接头进行倒角， 提高了工作效率， 降低了工人的劳动强度。 0024 值得说明的， 集尘箱4靠近夹持机构2的一侧开设有进料口， 第三夹持板23的底部 开设有第一凹槽， 第一固定板12顶部开设有沿其长度方向阵列分布的第二凹槽， 第二夹持 板13和第一夹持板11的顶端均开设有沿其。

22、长度方向阵列分布的第三凹槽； 通过第一凹槽、 第二凹槽与第三凹槽将液压管接头进行夹持固定。 0025 此外， 夹持块6为梯形结构， 且两组夹持块6相互远离的一端均开设有沿其长度方 向设置的第一滑槽， 第一推杆7伸入固定罩壳5的一端铰接有第一滑块， 第一滑块与第一滑 槽滑动调节； 夹持块6对刀片24进行夹持固定， 从而对液压管接头进行倒角。 0026 第一转轴9伸出集尘箱4的部分开设有沿其长度方向阵列分布的第一插接孔， 第二 推杆10远离固定套环8的一端开设有第二插接孔， 第一插接孔与第二插接孔均与同一组插 接杆卡合连接； 通过插接杆、 第一插接孔与第二插接孔将第一转轴9与第二推杆10固定， 从。

23、 而将刀片24固定。 0027 第一夹持板11远离第一转轴9的一侧固定有位于第一固定板12下方的第一气缸 14， 第一气缸14的另一端固定有第四推杆， 第四推杆的另一端与第二夹持板13固定； 第一气 说明书 3/5 页 6 CN 212265168 U 6 缸14推动第二夹持板13， 从而将需要进行倒角的液压管接头送至集尘箱4中。 0028 固定罩壳5的内壁铰接有两组沿其水平中心轴线对称分布的第一推板， 第一推板 的另一端滑动套接有中空结构的第二推板， 第二推板与第三连接杆之间固定有弹簧； 液压 管接头对第一推板和第二推板接触， 对弹簧进行挤压， 倒角结束之后弹簧的回复力使得第 一推板与第二推。

24、板反正偏转， 从而将液压管接头推出集尘箱4。 0029 实施力一： 与第一夹持板11固定的挡板与出料口对应的位置开设有第一通孔， 与 第二夹持板13固定的挡板与第三凹槽的对应的位置均开设有第二通孔， 且与第一通孔对应 的位置没有开通第二通孔。 0030 工作原理： 在对液压管接头进行倒角时， 首先根据要倒角的液压管接头的直径大 小来选择倒角刀片24的大小， 确定刀片24之后， 将刀片24放在两组夹持块6中的卡接槽中， 然后推动第二推杆10， 第二推杆10推动固定套环8沿着第一转轴9向固定罩壳5移动， 固定套 环8推动第一推杆7移动， 两组第一推杆7推动两组夹持块6相互靠近， 两组夹持块6带动两。

25、组 第二连接杆沿着第三连接杆滑动， 从而使得两组夹持块6相互靠近， 将刀片24固定好之后， 用插接杆将第二推杆10与第一转轴9固定在一起， 然后启动第一电机15， 第一电机15带动第 一转轴9转动， 第一转轴9带动固定罩壳5转动， 固定罩壳5带动刀片24转动， 从而对夹持固定 之后的液压管接头进行倒角， 倒角产生的碎屑落至集尘箱4中， 避免在倒角时产生的碎屑被 工作人员吸入体内， 不用工作人员对工作台再进行打扫， 降低了工作人员的劳动强度。 0031 在对液压管接头进行夹持固定时， 首先将液压管接头放置在第一夹持板11与第二 夹持板13， 启动第二气缸21， 第二气缸21推动第三推杆， 第三推。

26、杆推动第三夹持板23向下移 动， 将液压管接头固定夹持， 第三夹持板23与第一夹持板11和第二夹持板13均接触， 然后启 动第一气缸14， 第一气缸14带动第四推杆向刀片24的方向移动， 第四推杆带动第二夹持板 13一同移动， 第二夹持板13带动液压管接头一同移动， 将液压管接头通过进料口送至集尘 箱4中， 液压管接头对第一推板和第二推板接触， 对弹簧进行加压， 使得液压管接头与刀片 24抵触， 然后刀片24对其进行倒角， 倒角结束之后， 第一气缸14带动第四推杆沿相反方向推 动第三夹持板， 且第二气缸21带动第三推杆与第三夹持板23向上移动， 弹簧的回复力推动 第一推板与第二推板进行偏转将液。

27、压管接头推出集尘箱4， 然后启动第二电机19， 第二电机 19带动第二转轴17转动， 第二转轴17带动与其相连的第三连接轴转动， 第三连接轴带动第 一连接杆18进行转动， 第一连接杆18带动第一固定板12转动， 将液压管接头整体错位一个 位置， 从而对下一组液压管接头进行倒角， 提高了工作效率， 降低了工人的劳动强度。 0032 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针。

28、” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0033 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个 以上， 除非另有明确具体的限定。 0034 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 说明书 4/5 页 7 CN 212265168 U 7 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 212265168 U 8 图1 说明书附图 1/3 页 9 CN 212265168 U 9 图2 说明书附图 2/3 页 10 CN 212265168 U 10 图3 图4 说明书附图 3/3 页 11 CN 212265168 U 11 。