包装印刷用糊盒机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020608923.6 (22)申请日 2020.04.21 (73)专利权人 重庆润格纸业有限公司 地址 402160 重庆市永川区朱沱镇(重庆永 川工业园区港桥工业园) (72)发明人 何勇军 (74)专利代理机构 重庆越利知识产权代理事务 所(普通合伙) 50258 代理人 周兆华 (51)Int.Cl. B31B 50/62(2017.01) B31B 50/74(2017.01) (54)实用新型名称 一种包装印刷用糊盒机 (57)摘要 本实用新型公开了一种包装印。

2、刷用糊盒机， 包括第一机床、 第二机床与第三机床， 所述第一 机床、 第二机床与第三机床的底部均固定安装有 支撑腿， 所述支撑腿的底端固定安装有阻尼减震 器， 所述第一机床的顶部设置有给纸机构与预折 机构， 所述第二机床的顶部设置有上胶机构与压 着机构， 所述第三机床的顶部设置有输送机构与 收纸机构。 本实用新型所述的一种包装印刷用糊 盒机， 设有安装座、 螺柱、 连接杆、 刷子、 马达、 转 轴、 搅拌桨叶、 X型支撑架与轴套， 能够使条状胶 体形成厚度低的扁平形状， 粘贴时， 边缘不会大 量溢出， 还能够对储胶筒内胶体进行搅拌， 增加 流动性， 防止胶体固化， 带来更好的使用前景。 权利要。

3、求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212266822 U 2021.01.01 CN 212266822 U 1.一种包装印刷用糊盒机， 包括第一机床(1)、 第二机床(2)与第三机床(3)， 其特征在 于： 所述第一机床(1)、 第二机床(2)与第三机床(3)的底部均固定安装有支撑腿(4)， 所述支 撑腿(4)的底端固定安装有阻尼减震器(5)， 所述第一机床(1)的顶部设置有给纸机构(6)与 预折机构(7)， 所述第二机床(2)的顶部设置有上胶机构(8)与压着机构(9)， 所述第三机床 (3)的顶部设置有输送机构(10)与收纸机构(11)。 2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用糊盒机，。

4、 其特征在于： 所述上胶机构(8)由涂 胶筒(81)、 出胶管道(82)、 输送管道(83)、 输胶泵(84)、 储胶筒(85)、 筒盖(86)、 马达(87)、 安 装座(88)、 螺柱(89)、 连接杆(810)、 刷子(811)、 转轴(812)、 搅拌桨叶(813)、 X型支撑架 (814)与轴套(815)组成。 3.根据权利要求2所述的一种包装印刷用糊盒机， 其特征在于： 所述出胶管道(82)固定 安装于涂胶筒(81)的底部， 所述输送管道(83)的两端分别与涂胶筒(81)、 储胶筒(85)固定 连接， 所述输送管道(83)的中部设置有输胶泵(84)， 所述储胶筒(85)的顶部螺纹安。

5、装有筒 盖(86)。 4.根据权利要求2所述的一种包装印刷用糊盒机， 其特征在于： 所述安装座(88)固定套 装于出胶管道(82)上， 所述刷子(811)固定安装于连接杆(810)的底端， 所述连接杆(810)固 定安装于螺柱(89)的底端， 所述安装座(88)的底部开设有螺纹孔， 所述螺柱(89)螺纹安装 于螺纹孔内。 5.根据权利要求2所述的一种包装印刷用糊盒机， 其特征在于： 所述马达(87)固定安装 于筒盖(86)的顶部， 所述转轴(812)转动安装于储胶筒(85)的内部， 所述马达(87)的输出轴 贯穿筒盖(86)与转轴(812)的顶端固定连接， 所述搅拌桨叶(813)固定安装于转轴。

6、(812)的 外壁。 6.根据权利要求2所述的一种包装印刷用糊盒机， 其特征在于： 所述X型支撑架(814)固 定安装于储胶筒(85)的内部， 所述轴套(815)固定安装于X型支撑架(814)的中部， 所述轴套 (815)顶部开口， 所述轴套(815)的底部封口， 所述转轴(812)的底端插装至轴套(815)的内 部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212266822 U 2 一种包装印刷用糊盒机 技术领域 0001 本实用新型涉及包装印刷技术领域， 特别涉及一种包装印刷用糊盒机。 背景技术 0002 在包装印刷行业中， 糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序， 是将印刷好、 模 切成型的。

7、纸板折叠成型并粘好糊口， 机器糊盒代替了手工糊盒方式， 降低了劳动成本， 提高 了效率。 现有的糊盒机在使用时存在一定的弊端， 涂胶过程中， 胶水形成条状， 在贴合时容 易溢出， 此外， 储胶筒内胶流动性差， 容易出现固化现象， 影响整个生产工作效率。 实用新型内容 0003 本实用新型的主要目的在于提供一种包装印刷用糊盒机， 可以有效解决背景技术 中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 0005 一种包装印刷用糊盒机， 包括第一机床、 第二机床与第三机床， 所述第一机床、 第 二机床与第三机床的底部均固定安装有支撑腿， 所述支撑腿的底端固定安装有阻尼减震 器， 。

8、所述第一机床的顶部设置有给纸机构与预折机构， 所述第二机床的顶部设置有上胶机 构与压着机构， 所述第三机床的顶部设置有输送机构与收纸机构。 0006 优选的， 所述上胶机构由涂胶筒、 出胶管道、 输送管道、 输胶泵、 储胶筒、 筒盖、 马 达、 安装座、 螺柱、 连接杆、 刷子、 转轴、 搅拌桨叶、 X型支撑架与轴套组成。 0007 优选的， 所述出胶管道固定安装于涂胶筒的底部， 所述输送管道的两端分别与涂 胶筒、 储胶筒固定连接， 所述输送管道的中部设置有输胶泵， 所述储胶筒的顶部螺纹安装有 筒盖。 0008 优选的， 所述安装座固定套装于出胶管道上， 所述刷子固定安装于连接杆的底端， 所述。

9、连接杆固定安装于螺柱的底端， 所述安装座的底部开设有螺纹孔， 所述螺柱螺纹安装 于螺纹孔内。 0009 优选的， 所述马达固定安装于筒盖的顶部， 所述转轴转动安装于储胶筒的内部， 所 述马达的输出轴贯穿筒盖与转轴的顶端固定连接， 所述搅拌桨叶固定安装于转轴的外壁。 0010 优选的， 所述X型支撑架固定安装于储胶筒的内部， 所述轴套固定安装于X型支撑 架的中部， 所述轴套顶部开口， 所述轴套的底部封口， 所述转轴的底端插装至轴套的内部。 0011 与现有技术相比， 本实用新型具有如下有益效果： 该一种包装印刷用糊盒机， 通过 设置的安装座、 螺柱、 连接杆、 刷子、 马达、 转轴、 搅拌桨叶、。

10、 X型支撑架与轴套， 涂胶过程中， 胶体经过出胶管道涂抹于纸板上， 刷子使条状胶体形成厚度低的扁平状， 粘贴时， 边缘不会 大量溢出， 马达、 转轴与搅拌桨叶相配合， 能够对储胶筒内胶体进行搅拌， 增加流动性， 防止 胶体固化， X型支撑架与轴套相配合， 能够对转轴起到支撑作用， 并且， 对转轴起到定位作 用， 使转轴不受离心力影响， 运转更为流畅， 此外， 马达、 转轴与搅拌桨叶形成的一体式结 构， 安装于筒盖上， 拆下筒盖后， 该一体式结构可连带取出， 便于清理， 利于人们使用， 整个 说明书 1/3 页 3 CN 212266822 U 3 一种包装印刷用糊盒机结构简单， 操作方便， 使。

11、用的效果相对于传统方式更好。 附图说明 0012 图1为本实用新型一种包装印刷用糊盒机的主视图。 0013 图2为本实用新型一种包装印刷用糊盒机中上胶机构的结构示意图。 0014 图3为本实用新型一种包装印刷用糊盒机的图2中A的放大图。 0015 图4为本实用新型一种包装印刷用糊盒机中筒盖的结构示意图。 0016 图中： 1、 第一机床； 2、 第二机床； 3、 第三机床； 4、 支撑腿； 5、 阻尼减震器； 6、 给纸机 构； 7、 预折机构； 8、 上胶机构； 81、 涂胶筒； 82、 出胶管道； 83、 输送管道； 84、 输胶泵； 85、 储胶 筒； 86、 筒盖； 87、 马达； 8。

12、8、 安装座； 89、 螺柱； 810、 连接杆； 811、 刷子； 812、 转轴； 813、 搅拌桨 叶； 814、 X型支撑架； 815、 轴套； 9、 压着机构； 10、 输送机构； 11、 收纸机构。 具体实施方式 0017 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0018 如图1-4所示， 一种包装印刷用糊盒机， 包括第一机床1、 第二机床2与第三机床3， 第一机床1、 第二机床2与第三机床3的底部均固定安装有支撑腿4， 支撑腿4的底端固定安装 有阻尼减震器5， 具有优异的减震能力， 降低运行时产生。

13、的震动， 第一机床1的顶部设置有给 纸机构6与预折机构7， 第二机床2的顶部设置有上胶机构8与压着机构9， 第三机床3的顶部 设置有输送机构10与收纸机构11， 上胶机构8中各部分相配合， 能够在涂胶过程中， 使条状 胶体形成厚度低的扁平形状， 粘贴时， 边缘不会大量溢出， 还能够对胶体进行搅拌， 增加流 动性， 防止胶体固化。 0019 进一步的， 上胶机构8由涂胶筒81、 出胶管道82、 输送管道83、 输胶泵84、 储胶筒85、 筒盖86、 马达87、 安装座88、 螺柱89、 连接杆810、 刷子811、 转轴812、 搅拌桨叶813、 X型支撑架 814与轴套815组成。 0020 。

14、进一步的， 出胶管道82固定安装于涂胶筒81的底部， 输送管道83的两端分别与涂 胶筒81、 储胶筒85固定连接， 输送管道83的中部设置有输胶泵84， 储胶筒85的顶部螺纹安装 有筒盖86， 涂胶过程中， 通过输胶泵84控制胶体流动方向， 并提高胶体流动速度， 储胶筒85 内部的胶体经过输送管道83进入涂胶筒81的内部， 最后穿过出胶管道82涂抹于纸板上。 0021 进一步的， 安装座88固定套装于出胶管道82上， 刷子811固定安装于连接杆810的 底端， 连接杆810固定安装于螺柱89的底端， 安装座88的底部开设有螺纹孔， 螺柱89螺纹安 装于螺纹孔内， 刷子811能够使条状胶体形成厚。

15、度低的扁平形状， 粘贴时， 不会大量溢出， 并 且， 运行结束时， 通过旋钮拆下螺柱89， 螺柱89、 连接杆810与刷子811组合形成的一体式结 构可连带取下， 便于对刷子811进行清洗。 0022 进一步的， 马达87固定安装于筒盖86的顶部， 转轴812转动安装于储胶筒85的内 部， 马达87的输出轴贯穿筒盖86与转轴812的顶端固定连接， 搅拌桨叶813固定安装于转轴 812的外壁， 运行过程中， 控制马达87持续运转， 马达87带动转轴812转动， 转轴812带动搅拌 桨叶813转动， 对储胶筒85内部的胶体进行搅拌， 增加胶体流动性， 防止胶体固化。 0023 进一步的， X型支撑。

16、架814固定安装于储胶筒85的内部， 轴套815固定安装于X型支 说明书 2/3 页 4 CN 212266822 U 4 撑架814的中部， 轴套815顶部开口， 轴套815的底部封口， 转轴812的底端插装至轴套815的 内部， X型支撑架814与轴套815相配合， 能够对转轴812起到支撑作用， 并且， 对转轴812起到 定位作用， 使转轴812不受离心力影响， 运转更为流畅。 0024 需要说明的是， 本实用新型为一种包装印刷用糊盒机， 运行过程中， 控制马达87持 续运转， 马达87带动转轴812转动， 转轴812带动搅拌桨叶813转动， 对储胶筒85内部的胶体 进行搅拌， 涂胶过程。

17、中， 通过输胶泵84控制胶体流动方向， 并提高胶体流动速度， 储胶筒85 内部的胶体经过输送管道83进入涂胶筒81的内部， 最后穿过出胶管道82涂抹于纸板上， 刷 子811能够使条状胶体形成厚度低的扁平形状， 粘贴时， 不会大量溢出， 运行结束时， 通过旋 钮拆下螺柱89， 螺柱89、 连接杆810与刷子811组合形成的一体式结构可连带取下， 便于对刷 子811进行清洗， 通过旋钮拆下筒盖86， 马达87、 转轴812与搅拌桨叶813组合形成的一体式 结构可连带取出， 便于对搅拌桨叶813、 转轴812与储胶筒85进行清理， 较为实用。 0025 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 212266822 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212266822 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212266822 U 7 。