混凝土挡料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020706774.7 (22)申请日 2020.04.30 (73)专利权人 湖南五新隧道智能装备股份有限 公司 地址 410100 湖南省长沙市经济技术开发 区盼盼路18-1号 (72)发明人 龚俊曾勇王慧民刘欢 (74)专利代理机构 长沙七源专利代理事务所 (普通合伙) 43214 代理人 周晓艳张勇 (51)Int.Cl. E21D 11/10(2006.01) F16L 55/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种混凝土挡料装置 (57)摘要 本实用新。

2、型提供了一种混凝土挡料装置， 包 括挡料槽、 滑动组件以及连接件； 所述滑动组件 可移动式设置在混凝土输送管道上， 能沿混凝土 输送管道的轴线方向往返运动； 所述挡料槽通过 连接件活动设置在所述滑动组件上。 应用本实用 新型的挡料装置， 挡料装置由挡料槽、 滑动组件 以及连接件组成， 整体结构精简； 通过滑动组件 带动挡料槽在混凝土输送管道上移动， 便于挡料 槽进行挡料以及移开挡料槽， 满足实际工况的不 同需求， 操作便捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212272230 U 2021.01.01 CN 212272230 U 1.一种混凝土挡料装置， 其特征在于， 包括挡料槽。

3、(1)、 滑动组件以及连接件(4)； 所述滑动组件可移动式设置在混凝土输送管道上， 能沿混凝土输送管道的轴线方向往 返运动； 所述挡料槽(1)通过连接件(4)活动设置在所述滑动组件上。 2.根据权利要求1所述的混凝土挡料装置， 其特征在于， 所述滑动组件包括滑动座(2) 以及滑动轨(3)； 所述滑动轨(3)可拆卸式设置在混凝土输送管道上， 且滑动轨的长度方向与混凝土输 送管道的轴线方向相同； 所述滑动座(2)可移动式设置在滑动轨(3)上， 能沿滑动轨的长度方向往返运动。 3.根据权利要求2所述的混凝土挡料装置， 其特征在于， 所述滑动轨(3)为方形结构， 其 通过抱箍(5)可拆卸式设置在混凝土。

4、输送管道上； 所述滑动座(2)为能套设在所述滑动轨(3)上的空心柱结构。 4.根据权利要求1所述的混凝土挡料装置， 其特征在于， 所述滑动组件包括至少一组能 沿混凝土输送管道的轴线方向往返运动的抱箍， 抱箍套设在混凝土输送管道上。 5.根据权利要求4所述的混凝土挡料装置， 其特征在于， 所述滑动组件包括并列设置的 2-6组抱箍， 多组抱箍通过连杆连接， 实现多组抱箍同步动作。 6.根据权利要求1-5任意一项所述的混凝土挡料装置， 其特征在于， 所述连接件(4)包 括第一连接板(4.1)、 第二连接板(4.2)、 铰接轴(4.3)以及锁紧限位插销(4.4)； 所述第一连接板(4.1)的第一端设置。

5、在所述挡料槽(1)上， 所述第一连接板(4.1)的第 二端上设有第一通孔和第二通孔； 所述第二连接板(4.2)的一端设置在所述滑动组件上， 所述第二连接板(4.2)的第二端 上设有第三通孔和第四通孔； 所述铰接轴(4.3)贯穿所述第二通孔和第四通孔设置， 使得第一连接板(4.1)和第二连 接板(4.2)活动铰接连接； 所述锁紧限位插销(4.4)能同时插入第一通孔和第三通孔设置， 用于限制第一连接板 (4.1)和第二连接板(4.2)之间的相对位置。 7.根据权利要求6所述的混凝土挡料装置， 其特征在于， 第二通孔和第四通孔同中心轴 线设置； 第一通孔和第三通孔同中心轴线设置。 8.根据权利要求6。

6、所述的混凝土挡料装置， 其特征在于， 所述挡料槽(1)与混凝土相接 触的一面为光滑的弧形面， 避免积料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212272230 U 2 一种混凝土挡料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及隧道施工技术领域， 具体涉及一种混凝土挡料装置。 背景技术 0002 混凝土浇筑布料过程中， 时常会存在布料装置(如布料杆、 布料机等)的出口端(方 案中为泵管)为横向， 因泵送压力变化混凝土流出出口端时呈变化的抛物线， 落料范围比较 宽， 而且容易飞溅。 0003 现有技术中， 有部分设备配备一块挡料板用于挡料， 挡料板能起到挡料效果， 但是 占用地方。 0004 因此， 。

7、设计一种结构精简、 操作方便、 占用空间小且能够实现有效挡料的装置具有 重要意义。 实用新型内容 0005 本实用新型目的在于提供一种结构精简、 操作方便、 占用空间小且能够实现有效 挡料的混凝土挡料装置， 具体技术方案如下： 0006 一种混凝土挡料装置， 包括挡料槽、 滑动组件以及连接件； 所述滑动组件可移动式 设置在混凝土输送管道上， 能沿混凝土输送管道的轴线方向往返运动； 所述挡料槽通过连 接件活动设置在所述滑动组件上。 挡料槽通过滑动组件可滑动式设置在混凝土输送管道 上， 操作方便； 输送混凝土时挡料槽可进行有效挡料， 不输送混凝土时可将挡料槽收拢至混 凝土输送管道上， 节省空间且便。

8、于移动、 运输等操作。 0007 以上技术方案中优选的， 所述滑动组件包括滑动座以及滑动轨； 所述滑动轨可拆 卸式设置在混凝土输送管道上， 且滑动轨的长度方向与混凝土输送管道的轴线方向相同； 所述滑动座可移动式设置在滑动轨上， 能沿滑动轨的长度方向往返运动。 滑动组件采用分 体式的滑动座和滑动轨的组合， 滑动轨起到导向作用， 确保挡料槽位置调整的精准度。 0008 以上技术方案中优选的， 所述滑动轨为方形结构(可以是四边形， 也可以是其他数 量的多边形， 根据实际需求选择)， 其通过抱箍可拆卸式设置在混凝土输送管道上； 所述滑 动座为能套设在所述滑动轨上的空心柱结构。 滑动轨和滑动座的匹配设计。

9、， 两者之间不发 生相对旋转， 从而确保有效调节挡料槽的位置。 0009 以上技术方案中优选的， 滑动组件包括至少一组能沿混凝土输送管道的轴线方向 往返运动的抱箍， 抱箍套设在混凝土输送管道上。 滑动组件采用抱箍， 部件容易获得， 也利 于调整挡料槽的位置。 0010 以上技术方案中优选的， 所述滑动组件包括并列设置的2-6组抱箍， 多组抱箍通过 连杆连接， 实现多组抱箍同步动作。 利于带动挡料槽在混凝土输送管道上灵活移动。 0011 以上技术方案中优选的， 所述连接件包括第一连接板、 第二连接板、 铰接轴以及锁 紧限位插销； 所述第一连接板的第一端设置在所述挡料槽上， 所述第一连接板的第二端。

10、上 设有第一通孔和第二通孔； 所述第二连接板的一端设置在所述滑动组件上， 所述第二连接 说明书 1/3 页 3 CN 212272230 U 3 板的第二端上设有第三通孔和第四通孔； 所述铰接轴贯穿所述第二通孔和第四通孔设置， 使得第一连接板和第二连接板活动铰接连接； 所述锁紧限位插销能同时插入第一通孔和第 三通孔设置， 用于限制第一连接板和第二连接板之间的相对位置。 第一连接板和第二连接 板通过第二通孔、 铰接轴和第四通孔的组合实现两者之间的铰接连接， 便于调整挡料槽的 位置； 第一连接板和第二连接板通过第一通孔、 锁紧限位插销和第三通孔三者组合实现两 者之间的限位， 能够确保挡料槽位置调整。

11、到位后实现锁紧固定。 0012 以上技术方案中优选的， 第二通孔和第四通孔同中心轴线设置； 第一通孔和第三 通孔同中心轴线设置。 便于铰接轴和锁紧限位插销的使用。 0013 以上技术方案中优选的， 所述挡料槽与混凝土相接触的一面为光滑的弧形面， 边 角采用圆角， 无法形成死角， 避免积料。 0014 应用本实用新型的技术方案， 使用半封闭的挡料槽可以将其冲击吸收并聚拢后下 落至实际浇筑位置， 利于浇筑； 挡料槽的高度可以根据出口端与浇筑位置的高度进行调整， 保证挡料槽下端与浇筑位置尽量接近或局部插入到浇筑位置； 针对不同高度位置的布料， 可拆除或移开挡料槽来防止挡料装置和浇筑位置发生干涉， 使。

12、用便捷。 0015 除了上面所描述的目的、 特征和优点之外， 本实用新型还有其它的目的、 特征和优 点。 下面将参照图， 对本实用新型作进一步详细的说明。 附图说明 0016 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图 中： 0017 图1是实施例中混凝土挡料装置挡料位置时的结构示意图； 0018 图2是图1中混凝土挡料装置移开后的结构示意图； 0019 其中， 1、 挡料槽， 2、 滑动座， 3、 滑动轨， 4、 连接件， 4.1、 第一连接板， 4.2、 第二连接 板， 4.3。

13、、 铰接轴， 4.4、 锁紧限位插销， 5、 抱箍， 6、 混凝土输送管道。 具体实施方式 0020 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明， 但是本实用新型可以根据权 利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 0021 实施例： 0022 参见图1-图2， 一种混凝土挡料装置， 包括挡料槽1、 滑动组件以及连接件4， 本实施 例优选滑动组件采用滑动座2和滑动轨3， 详情如下： 0023 挡料槽1采用半封闭的槽体结构， 挡料时， 凹槽部位对准混凝土输送管道6的出口 端， 使得挡料槽将混凝土输送管道运送出的混凝土的冲击吸收并聚拢后下落至实际浇筑位 置。 所述挡料槽1与混凝土相接触的一面为光滑的。

14、弧形面， 避免积料。 挡料槽的横截面采用 拱形或梯形。 挡料槽根据设计需求还可以设计成长度可调节结构， 如挡料槽包括第一挡料 段和第二挡料段， 第一挡料段和第二挡料段之间采用凹槽和凸台结构形成可相对滑动式结 构， 且第一挡料段和第二挡料段上对应设有通孔组， 便于采用插销或其他部件插入通孔位 置实现固定第一挡料段和第二挡料段的相对位置。 说明书 2/3 页 4 CN 212272230 U 4 0024 所述滑动轨3可拆卸式设置在混凝土输送管道上， 此处优选： 滑动轨3为方形结构， 可以是方形空心柱或方形实心柱， 垂直其长度方向的横截面外轮廓可以采用三角形、 四边 形或者其他多边形， 可以是规则。

15、的多边形结构， 也可以是不规则的多边形结构。 滑动轨3通 过抱箍5可拆卸式设置在混凝土输送管道上， 便于滑动轨的拆卸、 更换等操作。 0025 所述滑动座2可移动式设置在所述滑动轨3上， 此处优选的： 所述滑动座2为能套设 在所述滑动轨3上的空心柱结构， 能沿滑动轨的长度方向往返运动， 且滑动座和滑动轨之间 不能发生旋转运动， 确保挡料槽位置合适， 能有效地进行挡料。 0026 所述挡料槽1通过连接件4活动设置在所述滑动座2上， 此处优选的： 所述连接件4 包括第一连接板4.1、 第二连接板4.2、 铰接轴4.3以及锁紧限位插销4.4； 所述第一连接板 4.1的第一端设置在所述挡料槽1上， 所。

16、述第一连接板4.1的第二端上设有第一通孔和第二 通孔； 所述第二连接板4.2的一端设置在所述滑动座2上， 所述第二连接板4.2的第二端上设 有第三通孔和第四通孔。 所述铰接轴4.3贯穿所述第二通孔和第四通孔设置， 使得第一连接 板4.1和第二连接板4.2活动铰接连接。 所述锁紧限位插销4.4能同时插入第一通孔和第三 通孔设置， 用于限制第一连接板4.1和第二连接板4.2之间的相对位置。 此处进一步优选： 第 一连接板包括结构相同且并列设置的两块条形板， 两块条形板的第一端均焊接在挡料槽的 末端的外壁上， 两块条形板的第二端均并列设有第一通孔和第二通孔； 第二连接板包括结 构相同且并列设置的两块。

17、矩形板， 两块矩形板的下端均焊接在滑动座的上端， 两块矩形板 的上端均并列设有第一通孔和第三通孔； 第二通孔和第四通孔同中心轴线设置； 第一通孔 和第三通孔同中心轴线设置。 连接件的结构稳定性更好。 0027 除此之外， 滑动组件还可以采用一组抱箍或并列设置的至少两组抱箍， 抱箍能沿 混凝土输送管道的轴线方向往返运动， 抱箍套设在混凝土输送管道上。 所述滑动组件包括 并列设置的2-6组抱箍， 多组抱箍通过连杆连接， 实现多组抱箍同步动作。 满足不同的需求。 0028 应用本实施例的技术方案， 具体是： 混凝土输送管道输送混凝土之前， 将挡料槽调 整(滑动座带动挡料槽进行滑动)至与混凝土输送管道。

18、的出口端相对应的位置， 锁紧限位插 销同时插入第一通孔和第三通孔中锁紧第一连接板和第二连接板； 开启动力源输送混凝 土； 挡料槽将混凝土输送管道的出口端冲出的混凝土的冲击吸收并聚拢后， 使得混凝土直 接下落至实际浇筑位置。 0029 挡料槽的高度可以根据出口端与浇筑位置的高度进行调整， 保证挡料槽下端与浇 筑位置尽量接近或局部插入到浇筑位置。 0030 针对不同高度位置的布料， 若上下层有一定高差且上层浇筑位置为窗口时， 在出 口端插入上层浇筑位置时需要将挡料槽拆除或移开(取下锁紧限位插销， 通过滑动座带动 挡料槽在滑动轨上移动进行移开， 详见图2)来避开与上层浇筑位置的干涉。 0031 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 对于本 领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212272230 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 212272230 U 6 。