水泥库底下料清堵机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021176877.3 (22)申请日 2020.06.23 (73)专利权人 龙岩市鑫鼎力液压机械有限公司 地址 364000 福建省龙岩市新罗区西陂街 道工业西路68号福建龙州工业园区江 龙路9号 (72)发明人 林国贵 (74)专利代理机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 代理人 戴丽伟 (51)Int.Cl. B65D 88/68(2006.01) B65D 88/70(2006.01) B65D 90/54(2006.01) B65D 90/00(20。

2、06.01) B02C 18/12(2006.01) B02C 18/18(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种水泥库底下料清堵机 (57)摘要 一种水泥库底下料清堵机,包括用于连接水 泥库底的下料通道， 还包括搅料室、 搅料装置、 捅 料杆； 搅料室设于下料通道的下方， 搅料室连接 有出料管； 搅料装置设于搅料室内， 搅料装置包 括可转动的搅料轴和设置在搅料轴上的破碎刀； 捅料杆的上部可移动设于搅料室内， 捅料杆上移 时， 其上端可伸入下料通道内； 本实用新型的搅 料室内搅料装置可以对水泥库下料时的水泥块 进行破碎， 放置水泥下料时被水泥块。

3、堵塞， 当水 泥库的下料通道被堵塞时， 捅料杆可将堵塞捅开 进行疏通， 便于水泥运输的流畅度， 提升水泥运 输效率， 有效避免阀门被大块物料堵住难以清理 的情况。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 212268388 U 2021.01.01 CN 212268388 U 1.一种水泥库底下料清堵机,包括用于连接水泥库底的下料通道， 其特征在于， 还包括 搅料室、 搅料装置、 捅料杆； 搅料室设于下料通道的下方， 搅料室连接有出料管； 搅料装置设 于搅料室内， 搅料装置包括可转动的搅料轴和设置在搅料轴上的破碎刀； 捅料杆的上部可 移动设于搅料室内， 捅料杆上移时， 其上端可伸入下料通。

4、道内。 2.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料清堵机， 其特征在于， 下料通道和搅料室之 间设有阀门， 阀门用于控制下料通道与搅料室之间的通断。 3.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料清堵机， 其特征在于， 捅料杆包括杆体和破 碎锥， 破碎锥的上部为尖锥状， 破碎锥设于杆体的上端， 杆体内设有气体通道， 破碎锥上设 有吹气口， 吹气口与气体通道相连通。 4.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料清堵机， 其特征在于， 搅料装置包括两根搅 料轴， 两根搅料轴横向并排设置， 两根搅料轴上均设有若干个破碎刀， 捅料杆设于两根搅料 轴之间。 5.根据权利要求2所述的一种水泥库底下料清堵机， 其特征在。

5、于， 阀门包括闸板和闸板 油缸， 闸板可移入和移出下料通道和搅料室的连通空间； 闸板油缸连接闸板， 用于驱动闸板 移动。 6.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料清堵机， 其特征在于， 搅料轴竖向设置， 搅 料轴外套住捅料杆， 捅料杆的上端从搅料轴的上端伸出； 捅料杆包括杆体和破碎锥， 破碎锥 的上部为尖锥状， 破碎锥设于杆体的上端， 杆体内设有气体通道， 破碎锥上设有吹气口， 吹 气口与气体通道相连通。 7.根据权利要求1所述的一种水泥库底下料清堵机， 其特征在于， 还包括搅料马达和捅 料油缸， 搅料马达为液压马达或减速电机， 搅料马达连接搅料轴， 用于驱动搅料轴转动； 捅 料油缸连接捅料杆。

6、， 用于驱动捅料杆上下移动。 8.根据权利要求7所述的一种水泥库底下料清堵机， 其特征在于， 还包括电控柜和液压 站， 液压站连接捅料油缸， 电控柜连接液压站和搅料马达。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212268388 U 2 一种水泥库底下料清堵机 技术领域 0001 本实用新型涉及水泥生产存储设备领域， 尤其是涉及的是一种水泥库底下料清堵 机。 背景技术 0002 储存水泥的圆筒状构筑物， 水泥必须经过一定龄期的物理检验， 合格后方能出厂， 因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库， 最少应能储存7t的产量， 一般为钢筋混凝土结构， 小库也可为钢板或砖石结构， 在库底或库侧卸料， 用充气或。

7、机械方法使水泥卸出。 0003 但是其在实际使用时， 水泥放库过程中， 有大块物料会堵塞水泥库下料口， 水泥库 下料口长期不清理会有水泥凝结成块， 堵塞料口， 造成下料不畅， 需人工通堵清理， 人工处 理首先安全隐患很大， 其次是效率不高， 需要几名操作人员进行清理， 费用很高。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于克服上述不足， 提供防止水泥下料口堵塞的一种水泥库底 下料清堵机。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的技术解决方案是： 一种水泥库底下料清堵机,包括 用于连接水泥库底的下料通道， 还包括搅料室、 搅料装置、 捅料杆； 搅料室设于下料通道的 下方， 搅料室连接有出料管；。

8、 搅料装置设于搅料室内， 搅料装置包括可转动的搅料轴和设置 在搅料轴上的破碎刀； 捅料杆的上部可移动设于搅料室内， 捅料杆上移时， 其上端可伸入下 料通道内。 水泥从下料通道落入搅料室内， 再从出料管排出， 搅料室内的搅料装置可将结块 的水泥破碎打散以方便排出。 当下料通道被堵塞， 水泥无法落下时， 捅料杆可向上伸出， 将 堵塞的水泥捅开， 使水泥持续落下。 0006 优选的， 下料通道和搅料室之间设有阀门， 阀门用于控制下料通道与搅料室之间 的通断。 阀门可在水泥库部向外出料时将下料通道和搅料室隔开， 避免水泥在搅料室内积 存、 凝固， 造成搅拌装置被卡住。 0007 优选的， 捅料杆包括杆。

9、体和破碎锥， 破碎锥的上部为尖锥状， 破碎锥设于杆体的上 端， 杆体内设有气体通道， 破碎锥上设有吹气口， 吹气口与气体通道相连通。 杆体为内有气 体通道的中空管。 气体通道连接高压脉冲气源， 高压脉冲气体通过气体通道从破碎锥的吹 气口排出。 捅料杆通过破碎锥捅入下料通道内的水泥块， 并从吹气口喷出高压脉冲气体， 可 以迅速地将水泥块破开， 疏通堵塞。 0008 优选的， 搅料装置包括两根搅料轴， 两根搅料轴横向并排设置， 两根搅料轴上均设 有若干个破碎刀， 捅料杆设于两根搅料轴之间。 两根平行并排设置的搅料轴可以提高对水 泥块的打击频率， 加快水泥块的破碎效果。 0009 优选的， 阀门包括。

10、闸板和闸板油缸， 闸板可移入和移出下料通道和搅料室的连通 空间； 闸板油缸连接闸板， 用于驱动闸板移动。 阀门为闸阀， 通过闸板油缸控制闸阀的移动 实现下料通道与搅料室之间的连通和封闭 说明书 1/5 页 3 CN 212268388 U 3 0010 优选的， 搅料轴横向设置， 破碎刀有若干个， 若干个破碎刀布设在搅料轴的外周， 搅料轴的上侧对着下料通道， 另一侧对着出料管。 水泥块被破碎后直接从出料管排出。 0011 优选的， 搅料轴竖向设置。 0012 优选的， 搅料轴外套住捅料杆， 捅料杆的上端从搅料轴的上端伸出； 捅料杆包括杆 体和破碎锥， 破碎锥的上部为尖锥状， 破碎锥设于杆体的上。

11、端， 杆体内设有气体通道， 破碎 锥上设有吹气口， 吹气口与气体通道相连通。 搅料轴与捅料杆同轴。 0013 优选的， 还包括搅料马达和捅料油缸， 搅料马达为液压马达或减速电机， 搅料马达 连接搅料轴， 用于驱动搅料轴转动； 捅料油缸连接捅料杆， 用于驱动捅料杆上下移动。 0014 优选的， 还包括电控柜和液压站， 液压站连接捅料油缸， 电控柜连接液压站和搅料 马达。 0015 一种水泥库底下料清堵方法， 包括以下步骤： 0016 将水泥库的水泥从下料通道引入搅料室， 搅料室内的搅料装置对落入搅料室内的 水泥进行破碎， 搅料室内的水泥破碎后从出料管排出； 0017 搅料室内的捅料杆伸出， 捅入。

12、下料通道， 捅料杆的上端喷出高压脉冲气体。 0018 优选的， 还包括以下步骤: 0019 检测用于驱动搅料装置的搅料马达的电机电流， 对所述电机电流的频谱进行FFT 分析获得电机电流数据； 0020 判断部判断电机电流数据是否落入第一阈值范围或第二阈值范围， 电机电流数据 落入第一阈值范围则判断部输出第一信号； 电机电流数据落入第二阈值范围则判断部输出 第二信号； 0021 控制部接收到第一信号， 则控制捅料杆进行第一动作； 捅料杆进行第一动作时， 捅 料杆的端部伸入下料通道； 0022 控制部接收到第二信号， 则控制捅料杆进行第二动作； 捅料杆进行第二动作时， 捅 料杆的端部伸入搅料装置。。

13、 0023 搅料装置遇到的水泥块越多越硬， 搅料装置的负载就越大， 驱动搅料装置转动的 搅料马达的电机电流就对应的越大， 通过检测搅料马达的电机电流大小可以判断搅料装置 的工作情况。 以搅料装置稳定工作时的平均电机电流作为基准， 第一阈值范围为小于平均 电机电流的范围， 第二阈值范围为大于平均电机电流的范围。 当下料通道堵塞时， 水泥无法 落入搅料室， 搅料装置处于空载或低负载状态， 此时电机电流数值落入第一阈值范围， 控制 部控制捅料杆移动， 捅料杆的上端伸入下料通道并吹出高压脉冲气体， 将下料通道的堵塞 疏通。 当搅料室内的水泥块过多过硬时， 搅料装置的负载变大， 此时电机电流数值落入第二。

14、 阈值范围， 控制部控制捅料杆移动， 捅料杆的上端伸入搅料装置内并吹出高压脉冲气体， 配 合搅料装置对搅料室内的水泥进行破碎。 0024 通过采用上述的技术方案， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型的搅料室内搅 料装置可以对水泥库下料时的水泥块进行破碎， 放置水泥下料时被水泥块堵塞， 当水泥库 的下料通道被堵塞时， 捅料杆可将堵塞捅开进行疏通， 便于水泥运输的流畅度， 提升水泥运 输效率， 有效避免阀门被大块物料堵住难以清理的情况。 说明书 2/5 页 4 CN 212268388 U 4 附图说明 0025 图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 0026 图2为本实用新型实施例1搅料室的。

15、横向截面视图； 0027 图3为本实用新型实施例1搅料室的纵向截面视图； 0028 图4为本实用新型实施例2的结构示意图； 0029 图5为本实用新型实施例2搅料室的纵向截面视图。 0030 主要附图标记说明： 0031 下料通道1； 搅料室2； 阀门3； 闸板油缸32； 出料管4； 搅料装置5； 搅料轴51； 破碎刀 52； 捅料杆6； 杆体61； 气体通道611； 破碎锥62； 吹气口621； 捅料油缸7； 搅料马达8。 具体实施方式 0032 以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。 0033 实施例1： 0034 如图1-图3所示， 本实用新型一种水泥库底下料清堵机,包括用于连。

16、接水泥库底的 下料通道1， 还包括搅料室2、 搅料装置5、 捅料杆6。 搅料室2设于下料通道1的下方， 搅料室2 的上部可与下料通道1连通。 搅料室2连接有出料管4， 用于排出水泥料。 搅料装置5设于搅料 室2内， 搅料装置5包括可转动设置在搅料室内的搅料轴51和设置在搅料轴51上的破碎刀 52； 破碎刀52有多片， 固定在搅料轴51上。 捅料杆6的上部可移动设于搅料室2内， 捅料杆6上 移时， 其上端可伸入下料通道1内。 0035 下料通道1和搅料室2之间设有阀门3， 阀门3用于控制下料通道1与搅料室2之间的 通断。 阀门3包括闸板和闸板油缸32， 闸板通过移入和移出下料通道1和搅料室2的连。

17、通空间 来控制下料通道1与搅料室2之间的通断； 闸板油缸32的活塞杆连接闸板， 闸板油缸32的伸 缩可驱动闸板移动。 0036 如图3所示， 捅料杆6包括杆体61和破碎锥62， 破碎锥62的上部为尖锥状， 破碎锥62 设于杆体61的上端， 杆体61内设有气体通道611， 气体通道611用于通入高压脉冲气体。 破碎 锥62上设有吹气口621， 吹气口621与气体通道611相连通。 气体通道611内的高压脉冲气体 通过吹气口621喷出， 将水泥块吹散。 搅料室的下方设有捅料油缸， 捅料杆6为捅料油缸7的 活塞杆， 捅料油缸7用于驱动捅料杆6上下移动。 0037 如图2所示， 搅料装置5包括两根搅料。

18、轴51， 两根搅料轴51横向并排设置， 两根搅料 轴51上均设有若干个破碎刀52， 捅料杆5设于两根搅料轴51之间。 两根搅料轴51相互平行设 置， 两根搅料轴51均有一端伸出搅料室2并套有传动齿轮， 两根搅料轴的传动齿轮相互啮 合， 其中一搅料轴51连接有搅料马达。 搅料马达减速电机， 用于驱动搅料轴转动。 0038 打开阀门， 水泥库的水泥从下料通道1落入搅料室2内， 搅料室2内的搅料装置5对 搅料室2内的水泥块破碎， 然后通过出料管排出， 当下料通道1或搅料室2内堵塞时， 捅料杆6 在捅料油缸7的驱动下上移通入堵塞位置， 将堵塞捅开， 捅料杆6上端的破碎锥62喷出高压 脉冲气体， 将堵塞。

19、吹开， 水泥运输的流畅。 0039 一种水泥库底下料清堵方法， 包括以下步骤： 0040 将水泥库的水泥从下料通道引入搅料室， 搅料室内的搅料装置对落入搅料室内的 水泥进行破碎， 搅料室内的水泥破碎后从出料管排出； 说明书 3/5 页 5 CN 212268388 U 5 0041 搅料室内的捅料杆伸出， 捅入下料通道， 捅料杆的上端喷出高压脉冲气体； 0042 搅料马达的电路上设置电流检测器， 检测用于驱动搅料装置的搅料马达的电机电 流， 对所述电机电流的频谱进行FFT分析获得电机电流数据。 也可以将电机电流的信号经放 大器放大， 再通过硬件电路滤波器滤波处理后进行AD转换， 对转换后的主轴。

20、电流信号每1ms 一次的高速采样， 对采集的主轴电流信号进行FFT变换， 以提高精度。 0043 判断部判断电机电流数据是否落入第一阈值范围或第二阈值范围， 电机电流数据 落入第一阈值范围则判断部输出第一信号； 电机电流数据落入第二阈值范围则判断部输出 第二信号； 0044 控制部接收到第一信号， 则控制捅料杆进行第一动作； 捅料杆进行第一动作时， 捅 料杆的端部伸入下料通道； 0045 控制部接收到第二信号， 则控制捅料杆进行第二动作； 捅料杆进行第二动作时， 捅 料杆的端部伸入搅料装置。 控制部为PLC控制器， 捅料杆又捅料油缸的伸缩驱动移动， 控制 不通过控制捅料油缸的伸缩控制捅料杆的伸。

21、缩位置。 0046 当下料通道堵塞时， 水泥无法落入搅料室， 搅料装置处于空载或低负载状态， 此时 电机电流数值落入第一阈值范围， 控制部控制捅料杆移动， 捅料杆的上端伸入下料通道并 吹出高压脉冲气体， 将下料通道的堵塞疏通。 当搅料室内的水泥块过多过硬时， 搅料装置的 负载变大， 此时电机电流数值落入第二阈值范围， 控制部控制捅料杆移动， 捅料杆的上端伸 入搅料装置内并吹出高压脉冲气体， 配合搅料装置对搅料室内的水泥进行破碎。 0047 实施例2： 0048 如图4-图5所示， 本实用新型一种水泥库底下料清堵机,包括用于连接水泥库底的 下料通道1， 还包括搅料室2、 搅料装置5、 捅料杆6。。

22、 搅料室2设于下料通道1的下方， 搅料室2 的上部可与下料通道1连通。 搅料室2连接有出料管4， 用于排出水泥料。 搅料装置5设于搅料 室2内， 搅料装置5包括可转动设置在搅料室内的搅料轴51和设置在搅料轴51上的破碎刀 52； 破碎刀52有多片， 固定在搅料轴51上。 捅料杆6的上部可移动设于搅料室2内， 捅料杆6上 移时， 其上端可伸入下料通道1内。 下料通道1和搅料室2之间设有阀门3， 阀门3用于控制下 料通道1与搅料室2之间的通断。 0049 如图5所示， 搅料轴51竖向设置。 搅料轴51外套住捅料杆6， 捅料杆6的上端从搅料 轴51的上端伸出； 捅料杆6包括杆体61和破碎锥62， 破。

23、碎锥62的上部为尖锥状， 破碎锥62设 于杆体61的上端， 杆体61内设有气体通道611， 气体通道611用于通入高压脉冲气体。 破碎锥 62上设有吹气口621， 吹气口621与气体通道611相连通。 气体通道611内的高压脉冲气体通 过吹气口621喷出， 将水泥块吹散。 搅料室的下方设有捅料油缸， 捅料杆6为捅料油缸7的活 塞杆， 捅料油缸7用于驱动捅料杆6上下移动。 0050 本实用新型还包括搅料马达8、 捅料油缸7、 电控柜和液压站， 搅料马达为液压马达 或减速电机， 搅料马达连接搅料轴， 用于驱动搅料轴转动； 捅料油缸连接捅料杆， 用于驱动 捅料杆上下移动。 液压站连接捅料油缸， 电控。

24、柜连接液压站和搅料马达。 0051 打开阀门， 水泥库的水泥从下料通道1落入搅料室2内， 搅料室2内的搅料装置5对 搅料室2内的水泥块破碎， 然后通过出料管排出， 当下料通道1或搅料室2内堵塞时， 捅料杆6 在捅料油缸7的驱动下上移通入堵塞位置， 将堵塞捅开， 捅料杆6上端的破碎锥62喷出高压 脉冲气体， 将堵塞吹开， 水泥运输的流畅。 说明书 4/5 页 6 CN 212268388 U 6 0052 以上所述的， 仅为本实用新型的较佳实施例而已， 不能限定本实用实施的范围， 凡 是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰， 皆应仍属于本实用新型涵盖的范围 内。 说明书 5/5 页 7 CN 212268388 U 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 212268388 U 8 图2 说明书附图 2/5 页 9 CN 212268388 U 9 图3 说明书附图 3/5 页 10 CN 212268388 U 10 图4 说明书附图 4/5 页 11 CN 212268388 U 11 图5 说明书附图 5/5 页 12 CN 212268388 U 12 。