螺旋配箍筋的预制桥墩.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020964833.0 (22)申请日 2020.06.01 (73)专利权人 上海市城市建设设计研究总院 （集团） 有限公司 地址 200011 上海市黄浦区西藏南路1170 号 (72)发明人 闫兴非周良张涛张斌易达 (74)专利代理机构 上海知义律师事务所 31304 代理人 刘峰 (51)Int.Cl. E01D 19/02(2006.01) E01D 21/00(2006.01) E01D 101/26(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利。

2、 (54)实用新型名称 螺旋配箍筋的预制桥墩 (57)摘要 本实用新型公开了一种螺旋配箍筋的预制 桥墩， 包括桥墩主体， 所述桥墩主体的上下端分 别设置有盖梁和承台。 该施工方法包括在钢筋胎 架上固定纵向主筋以及连接构件， 设置机器固定 螺旋箍筋出口位置， 将螺旋箍筋的端部固定在纵 向主筋上， 转动钢筋胎架并均匀水平移动， 完成 螺旋箍筋的布置； 在纵向主筋上补充加强箍筋， 完成钢筋笼制作； 将钢筋笼放在模板中浇筑， 形 成桥墩主体， 养护期后运至现场吊装安装。 本实 用新型螺旋箍筋数量减少， 因此， 在桥墩主体预 制过程中， 绑扎和固定螺旋箍筋的时间占用减 少， 从而提高了预制桥墩主体的生产。

3、效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 212294319 U 2021.01.05 CN 212294319 U 1.一种螺旋配箍筋的预制桥墩， 包括桥墩主体， 其特征在于： 所述桥墩主体的上下端分 别设置有盖梁和承台； 所述桥墩主体上设置有纵向主筋， 所述纵向主筋通过连接构件分别 与所述盖梁和所述承台连接， 所述纵向主筋的外侧设置有螺旋箍筋； 所述螺旋箍筋为单根 螺旋箍筋、 或平行的多根螺旋箍筋或交叉螺旋箍筋。 2.根据权利要求1所述的螺旋配箍筋的预制桥墩， 其特征在于： 所述连接构件为灌浆套 筒连接件、 波纹管连接件。 3.根据权利要求1所述的螺旋配箍筋的预制桥墩， 其特征在。

4、于： 所述连接构件为UHPC连 接件。 4.根据权利要求1所述的螺旋配箍筋的预制桥墩， 其特征在于： 所述纵向主筋上设置有 加强箍筋。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212294319 U 2 螺旋配箍筋的预制桥墩 技术领域 0001 本实用新型涉及桥墩建造技术领域， 尤其涉及一种螺旋配箍筋的预制桥墩。 背景技术 0002 在现有技术中， 装配式桥梁结构因其具有良好的社会经济效益得到了广泛的认 可。 0003 在实际应用中， 装配式桥墩制作方式通常是在工厂布置钢筋笼胎架， 在胎架中固 定纵向箍筋的位置， 然后绑扎外部箍筋， 以及内部箍筋。 0004 但是， 按照传统的箍筋布置方法， 箍筋每。

5、一层间距在100mm至200mm， 每一层中包含 多个闭合箍筋， 总箍筋数量众多， 导致立柱预制过程中， 绑扎和固定箍筋占据了大量时间， 影响预制立柱的生产效率。 0005 本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。 实用新型内容 0006 有鉴于现有技术的上述缺陷， 本实用新型的技术目的在于解决上述背景技术中提 到的问题。 0007 为实现上述技术目的， 本实用新型提供了一种螺旋配箍筋的预制桥墩， 包括桥墩 主体， 所述桥墩主体的上下端分别设置有盖梁和承台； 所述桥墩主体上设置有纵向主筋， 所 述纵向主筋通过连接构件分别与所述盖梁和所述承台连接， 所述纵向主筋的外侧设置有螺 旋箍筋； 所述。

6、螺旋箍筋为单根螺旋箍筋、 或平行的多根螺旋箍筋、 或交叉螺旋箍筋。 0008 优选的， 所述连接构件为灌浆套筒连接件、 波纹管连接件。 0009 优选的， 所述连接构件为UHPC连接件。 0010 优选的， 所述纵向主筋上设置有加强箍筋。 0011 本实用新型的有益效果： 0012 本实用新型由于上述结构设计和施工方法， 螺旋箍筋数量减少， 因此在桥墩主体 预制过程中， 绑扎和固定螺旋箍筋的时间占用减少， 从而提高了预制桥墩主体的生产效率。 附图说明 0013 图1为本实用新型的立面结构示意图； 0014 图2为图1中A-A处的断面结构示意图； 0015 图3为本实用新型绑扎螺旋箍筋的状态示意。

7、图； 0016 图4为本实用新型绑扎加强箍筋的状态示意图； 0017 图5为本实用新型安装桥墩主体的状态示意图； 0018 图6为本实用新型中纵向钢筋受力状态示意图； 0019 图7为图6中B-B处的断面结构示意图； 0020 图8为本实用新型中纵向钢筋受力状态下示意图； 说明书 1/3 页 3 CN 212294319 U 3 0021 图9为图8中C-C处的断面结构示意图。 0022 图中： 1桥墩主体、 2纵向主筋、 3螺旋箍筋、 4加强箍筋、 5连接构件。 具体实施方式 0023 以下将结合附图对本实用新型的构思、 具体结构及产生的技术效果作进一步说 明， 以充分地了解本实用新型的目的。

8、、 特征和效果。 0024 实施例： 0025 如图1至图2所示， 一种螺旋配箍筋的预制桥墩， 包括桥墩主体1， 桥墩主体1的上下 端分别设置有盖梁和承台。 0026 其中， 桥墩主体1中纵向主筋2通过连接构件5与盖梁和承台连接； 0027 桥墩主体1可为矩形、 多边形、 圆形、 椭圆形等多种形状； 0028 纵向主筋2外侧布置螺旋箍筋3； 0029 螺旋箍筋3可为单根螺旋箍筋、 或平行的多根螺旋箍筋、 或交叉螺旋箍筋。 0030 纵向主筋2在部分位置布置U形的加强箍筋4。 0031 连接构件5可为灌浆套筒连接件、 波纹管连接件、 UHPC连接件等， 只要不影响螺旋 方式布置箍筋的预制桥墩的生。

9、产、 且能保证结构有效连接均可采用。 0032 本实用新型的原理在于： 钢筋在桥墩中受到压力时， 易发生屈服， 限制了钢筋总承 载能力。 0033 如图6至图7所述， 在工程中， 为了防止钢筋屈服， 在纵向主筋2上布置加强箍筋4， 加强箍筋4弯折形成闭合箍筋， 加强箍筋4弯折并延伸足够长度与混凝土实现牢固的锚固。 0034 每一根纵向主筋2在受到压力时， 会产生向外变形的挤出力， 由于控制纵向主筋2 距离加强箍筋4弯折点的长度L1在一个较小的数值， 利用加强箍筋4的刚度， 使纵向主筋2不 会发生较大的变形， 加强箍筋4就如同固定支撑约束纵向主筋2； 在立面上， 当纵向主筋2发 生屈曲变形时， 。

10、就相当于长度L2的钢筋受压产生屈服， 屈服力远大于长度为总长L3的钢筋 受压产生屈服的屈服力。 0035 如图8-图9所示， 布置螺旋箍筋3时， 由于外侧螺旋箍筋3未能很好的锚固在混凝土 中， 当纵向主筋2上施加压力时， 螺旋箍筋3无法抵挡纵向主筋2产生的挤出力产生变形， 但 依然会提供抵抗力， 螺旋箍筋3就如同柔性支撑约束纵筋。 0036 随着螺旋箍筋3直径增粗、 或者交叉螺旋布置箍筋， 螺旋箍筋3自身的刚度提高， 会 进一步提高纵向主筋2的屈服力。 而在螺栓箍筋3中布置加强箍筋4后， 由于加强箍筋4自身 与混凝土实现了充分锚固， 因此在布置加强箍筋4约束下的纵向主筋2能够实现约束效果。 0。

11、037 在某些实施例中， 可不布置加强箍筋4， 仅仅依靠螺旋箍筋3实现约束效果。 0038 在某些实施例中， 加强箍筋4可设置成V形、 S形等， 只要能够利用足够的深入混凝 土核心， 即可实现锚固。 0039 如图3至图5所示， 本实用新型还提供了一种螺旋配箍筋的预制桥墩的施工方法， 包括以下步骤： 0040 步骤一： 在钢筋胎架上固定纵向主筋2以及连接构件5， 设置机器固定螺旋箍筋3出 口位置， 将螺旋箍筋3的端部固定在纵向主筋2上， 转动钢筋胎架并均匀水平移动， 完成螺旋 箍筋3的布置； 说明书 2/3 页 4 CN 212294319 U 4 0041 步骤二： 在纵向主筋2上补充加强箍。

12、筋4， 完成钢筋笼制作； 0042 步骤三： 将钢筋笼放在模板中浇筑， 形成桥墩主体1， 养护期后运至现场吊装安装。 0043 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。 应当理解， 本领域的普通技术人 员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。 因此， 凡本技术领 域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、 推理或者有限的实 验可以得到的技术方案， 皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212294319 U 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 212294319 U 6 图2 图3 说明书附图 2/6 页 7 CN 212294319 U 7 图4 图5 说明书附图 3/6 页 8 CN 212294319 U 8 图6 图7 说明书附图 4/6 页 9 CN 212294319 U 9 图8 说明书附图 5/6 页 10 CN 212294319 U 10 图9 说明书附图 6/6 页 11 CN 212294319 U 11 。