用于耐火材料窑炉废气的处理设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021232265.1 (22)申请日 2020.06.29 (73)专利权人 浙江长兴昊亿耐火材料有限公司 地址 313000 浙江省湖州市长兴县煤山镇 工业园区 (72)发明人 冯建平 (74)专利代理机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 11588 代理人 孙艾明 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) B01D 50/00(2006.01) C02F 9/04(2006.01) C02F 101/10(2006.01) C02F 103/。

2、18(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于耐火材料窑炉 废气的处理设备， 包括通气管道、 存水箱和吸风 机， 通气管道的表面固定连接有存水箱， 存水箱 的内部固定连接有分隔板， 通气管道的内侧壁固 定连接有喷淋头， 喷淋头的一端固定连接有抽水 泵， 抽水泵的一端固定连接有进水管， 通气管道 的底部开设有漏水孔， 存水箱的一侧通过滑道滑 动连接有处理盒， 处理盒的底部滑动连接有过滤 盒。 该耐火材料窑炉废气的处理装置， 通过存水 箱、 抽水泵和喷淋头的设置， 可以通过向通气管。

3、 道内部喷洒清水， 来给窑炉废气进行降温和降 尘， 使废气中的二氧化硫融入清水中， 再通过处 理盒内部消石灰布包， 使消石灰与水中的二氧化 硫反应， 可有效去除二氧化硫， 达到脱硫的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212283477 U 2021.01.05 CN 212283477 U 1.一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备， 包括通气管道(1)、 存水箱(2)和吸风机 (3)， 其特征在于： 通气管道(1)的表面固定连接有存水箱(2)， 存水箱(2)的内部固定连接有 分隔板(4)， 通气管道(1)的内侧壁固定连接有喷淋头(5)， 喷淋头(5)的一端固定连接有抽 水泵(6。

4、)， 抽水泵(6)的一端固定连接有进水管(7)， 通气管道(1)的底部开设有漏水孔(8)， 存水箱(2)的一侧通过滑道滑动连接有处理盒(9)， 处理盒(9)的底部滑动连接有过滤盒 (10)， 通气管道(1)的内部通过滑道滑动连接有吸风机(3)， 吸风机(3)的一侧通过滑道滑动 连接有过滤网盒(11)。 2.根据权利要求1的一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备， 其特征在于： 通气管道 (1)的一端固定连接有连接口(12)， 通气管道(1)的另一端固定连接有出气口(13)， 通气管 道(1)的内部固定连接有挡水块(14)。 3.根据权利要求1的一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备， 其特征在于： 存。

5、水箱(2) 的顶部开设有进水口， 存水箱(2)的一侧固定连接有出水口。 4.根据权利要求1的一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备， 其特征在于： 处理盒(9) 和过滤网盒(11)的内部均设置有过滤棉， 过滤盒(10)的内部活动连接有消石灰布包。 5.根据权利要求1的一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备， 其特征在于： 存水箱(2) 的底部固定连接有移动轮， 存水箱(2)的顶部通过转轴活动连接有检修盖。 6.根据权利要求1的一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备， 其特征在于： 抽水泵(6) 的数量为两个， 进水管(7)的数量与抽水泵(6)的数量相适配。 权利要求书 1/1 页 2 CN 2122834。

6、77 U 2 一种用于耐火材料窑炉废气的处理设备 技术领域 0001 本实用新型涉及耐火材料窑炉废气处理设备技术领域， 具体为一种用于耐火材料 窑炉废气的处理设备。 背景技术 0002 耐火度不低于1580的一类无机非金属材料， 耐火度是指耐火材料锥形体试样在 没有荷重情况下， 抵抗高温作用而不会软化熔倒的摄氏温度， 但仅以耐火度来定义已不能 全面描述耐火材料了， 1580并不是绝对的， 现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境 下使用的材料称为耐火材料， 耐火材料广泛用于冶金、 化工、 石油、 机械制造、 硅酸盐、 动力 等工业领域， 在冶金工业中用量最大， 占总产量的5060， 目前在耐火材。

7、料的加工过程 中需要用到窑炉进行加工。 0003 但是， 现有的高温窑炉， 为了提高窑炉内腔的温度， 需要大量燃烧燃料， 如煤块等， 以此会放出大量的废气， 同时当生产耐火材料的高温窑炉开炉前也需要释放腔室内的废 气， 废气和因燃烧燃料排出的尾气中， 含有大量污染物， 其中较为突出的是二氧化硫等， 而 且目前的窑炉对于废气的处理方式多为直接排放， 不仅污染空气， 而且由于废气的温度较 高， 导致了周围温度提高， 影响生物发育， 为此， 我们提出了一种耐火材料窑炉废气处理装 置来解决上述问题。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种用于。

8、耐火材料窑炉废气的处理设 备， 解决了上述背景技术中提出的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种用于耐火材料窑 炉废气的处理设备， 包括通气管道、 存水箱和吸风机， 通气管道的表面固定连接有存水箱， 存水箱的内部固定连接有分隔板， 通气管道的内侧壁固定连接有喷淋头， 喷淋头的一端固 定连接有抽水泵， 抽水泵的一端固定连接有进水管， 通气管道的底部开设有漏水孔， 存水箱 的一侧通过滑道滑动连接有处理盒， 处理盒的底部滑动连接有过滤盒， 通气管道的内部通 过滑道滑动连接有吸风机， 吸风机的一侧通过滑道滑动连接有过滤网盒。 0008 。

9、可选的， 通气管道的一端固定连接有连接口， 通气管道的另一端固定连接有出气 口， 通气管道的内部固定连接有挡水块。 0009 可选的， 存水箱的顶部开设有进水口， 存水箱的一侧固定连接有出水口。 0010 可选的， 处理盒和过滤网盒的内部均设置有过滤棉， 过滤盒的内部活动连接有消 石灰布包。 0011 可选的， 存水箱的底部固定连接有移动轮， 存水箱的顶部通过转轴活动连接有检 修盖。 说明书 1/3 页 3 CN 212283477 U 3 0012 可选的， 抽水泵的数量为两个， 进水管的数量与抽水泵的数量相适配。 0013 (三)有益效果 0014 本实用新型提供了一种用于耐火材料窑炉废气。

10、的处理设备， 具备以下有益效果： 0015 1、 该耐火材料窑炉废气的处理装置， 通过存水箱、 抽水泵和喷淋头的设置， 可以通 过向通气管道内部喷洒清水， 来给窑炉废气进行降温和降尘， 使废气中的二氧化硫融入清 水中， 再通过处理盒内部消石灰布包， 使消石灰与水中的二氧化硫反应， 可有效去除二氧化 硫， 达到脱硫的效果， 再通过过滤盒再次过滤， 可以使存水箱的水循环利用， 可以节约水资 源， 而吸风机的设置， 可以将通气管道内已经通过清水喷洒的废气吸出， 使剩余的废气通过 过滤网盒内部的过滤棉过滤掉有害物质， 最后排放到空气中， 来防止废气污染环境， 而处理 盒、 过滤盒和过滤网盒均通过滑道连。

11、接， 大大方便了操作人员更换和清洗。 0016 2、 该耐火材料窑炉废气的处理装置， 通过漏水孔的设置， 可以使含有二氧化硫的 废水漏下去， 通过连接口的设置， 可以方便操作人员连接耐火材料窑炉， 通过挡水块的设 置， 起到阻挡含有二氧化硫的废水的作用， 防止其流到吸风机处。 附图说明 0017 图1为本实用新型结构示意图； 0018 图2为本实用新型存水箱侧剖面结构示意图； 0019 图3为本实用新型存水箱正剖面结构示意图； 0020 图4为本实用新型背面结构示意图。 0021 图中： 1、 通气管道； 2、 存水箱； 3、 吸风机； 4、 分隔板； 5、 喷淋头； 6、 抽水泵； 7、 进。

12、水 管； 8、 漏水孔； 9、 处理盒； 10、 过滤盒； 11、 过滤网盒； 12、 连接口； 13、 出气口； 14、 挡水块。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0023 请参阅图1至图4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种用于耐火材料窑炉废气的 处理设备， 包括通气管道1、 存水箱2和吸风机3， 通气管道1的表面固定连接有存水箱2， 存水 箱2的内部固定连接有分隔板4， 通气管道1的内侧壁固定连接有喷淋头5， 喷淋头5的一。

13、端固 定连接有抽水泵6， 抽水泵6的一端固定连接有进水管7， 通气管道1的底部开设有漏水孔8， 通过漏水孔8的设置， 可以使含有二氧化硫的废水漏下去， 存水箱2的一侧通过滑道滑动连 接有处理盒9， 处理盒9的底部滑动连接有过滤盒10， 通气管道1的内部通过滑道滑动连接有 吸风机3， 吸风机3的一侧通过滑道滑动连接有过滤网盒11； 0024 为了防止废气的温度较高， 导致周围温度提高， 影响生物发育， 通过存水箱2、 抽水 泵6和喷淋头5的设置， 可以通过向通气管道1内部喷洒清水， 来给窑炉废气进行降温和降尘 来实现， 为了防止掺有二氧化硫的废水直接排出污染环境， 防止使废气中的二氧化硫融入 清。

14、水中， 再通过处理盒9内部消石灰布包， 使消石灰与水中的二氧化硫反应， 可有效去除二 氧化硫， 达到脱硫的效果来实现， 再通过过滤盒10再次过滤， 可以使存水箱2的水循环利用， 可以节约水资源， 为了防止废气污染环境， 通过吸风机3的设置， 可以将通气管道1内已经通 说明书 2/3 页 4 CN 212283477 U 4 过清水喷洒的废气吸出， 使剩余的废气通过过滤网盒11内部的过滤棉过滤掉有害物质， 最 后排放到空气中来实现， 方便了操作人员更换和清洗， 该装置使处理盒9、 过滤盒10和过滤 网盒11均通过滑道连接来实现； 0025 通气管道1的一端固定连接有连接口12， 通过连接口12的。

15、设置， 可以方便操作人员 连接耐火材料窑炉， 通气管道1的另一端固定连接有出气口13， 通气管道1的内部固定连接 有挡水块14， 通过挡水块14的设置， 起到阻挡含有二氧化硫的废水的作用， 防止其流到吸风 机3处， 存水箱2的顶部开设有进水口， 存水箱2的一侧固定连接有出水口， 处理盒9和过滤网 盒11的内部均设置有过滤棉， 过滤盒10的内部活动连接有消石灰布包， 存水箱2的底部固定 连接有移动轮， 存水箱2的顶部通过转轴活动连接有检修盖， 抽水泵6的数量为两个， 进水管 7的数量与抽水泵6的数量相适配。 0026 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接， 并且主控器可为计 。

16、算机等起到控制的常规已知设备。 0027 本实用新型中， 该装置的工作步骤如下： 0028 1、 通过移动轮将该装置移动到耐火材料窑炉废气排放处， 通过连接口12使通气管 道1与排气管道连接， 使耐火材料窑炉废气进入通气管道1内， 通过进水口向存水箱2内添加 清水； 0029 2、 当耐火材料窑炉排放废气时， 发动抽水泵6， 通过进水管7将存水箱2内的清水抽 取， 再通过喷淋头5喷洒到正经过通气管道1的废气中， 来给窑炉废气进行降温和降尘， 来防 止废气的温度较高， 导致周围温度提高， 影响生物发育； 0030 3、 同时清水也将废气中的有害物质吸收， 尤其是二氧化硫， 而含有二氧化硫的废 水。

17、， 会沿着通气管道1流动， 再通过通气管道1底部的漏水孔8流下， 而流下的废水先通过处 理盒9内部消石灰布包， 使消石灰与水中的二氧化硫反应， 可有效去除二氧化硫， 达到脱硫 的效果， 再通过过滤盒10再次过滤， 这样可以使存水箱2的水循环利用， 大大节省了水资源； 0031 4、 而少量已经通过清水喷洒的废气， 会被通气管道1内吸风机3吸出， 经过过滤网 盒11内部的过滤棉过滤掉有害物质， 最后排放到空气中， 而废气中的有害物质会留在过滤 棉内， 使废气不会再污染环境； 0032 5、 而处理盒9、 过滤盒10和过滤网盒11均通过滑道连接的， 当操作人员需要更换和 清洗时， 可以直接将其抽出。

18、， 大大方便了操作人员， 而通气管道1内部的挡水块14， 可以起到 阻挡含有二氧化硫的废水， 防止其流到吸风机3处的作用。 0033 以上， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不局限 于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用新型 的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。 说明书 3/3 页 5 CN 212283477 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212283477 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212283477 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212283477 U 8 。