印刷吹膜用薄膜检测装置.pdf

上传人:磨** 文档编号:9980074 上传时间:2021-05-28 格式:PDF 页数:8 大小:369.37KB
收藏 版权申诉 举报 下载
印刷吹膜用薄膜检测装置.pdf_第1页
第1页 / 共8页
印刷吹膜用薄膜检测装置.pdf_第2页
第2页 / 共8页
印刷吹膜用薄膜检测装置.pdf_第3页
第3页 / 共8页
文档描述:

《印刷吹膜用薄膜检测装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《印刷吹膜用薄膜检测装置.pdf(8页完成版)》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021506520.7 (22)申请日 2020.07.27 (73)专利权人 雄县利峰塑业有限公司 地址 071800 河北省保定市雄县雄州镇南 环路 (72)发明人 李腾 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) G01D 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种印刷吹膜用薄膜检测装置 (57)摘要 本实用新型公开一种印刷吹膜用薄膜检测 装置, 包括孔洞检测机构和厚度检测机构, 所述 安装座上通过导柱和螺纹杆设有顶板, 所述导柱 和。

2、螺纹杆上设有移动环, 所述移动环内侧面设有 弧形凹槽, 所述弧形凹槽内设有风量传感器所述 顶板上通过支架设有框架, 所述顶板与框架之间 设有人型夹板机构, 所述人型夹板机构上设有立 板, 所述框架上固定对称设有测量探头; 本实用 新型通过弧形凹槽中的多组风量传感器对吹膜 时薄膜出现通洞漏风的风量变化来进行检测, 在 感应到风量同时通过螺纹杆带动移动环上升, 实 现跟随精准检测, 顶板上端的厚度检测装置结构 简单, 检测精度高且维修方便, 同时可进行预排 气方便后续的传送和收卷。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212300440 U 2021.01.05 CN 212300440 。

3、U 1.一种印刷吹膜用薄膜检测装置, 其特征在于: 包括孔洞检测机构和厚度检测机构, 所 述孔洞检测机构包括安装座(1)、 导柱(2)、 螺纹杆(3)、 顶板(4)、 移动环(5)、 弧形凹槽(6)和 风量传感器(7), 所述安装座(1)上通过导柱(2)和螺纹杆(3)设有顶板(4), 所述导柱(2)和 螺纹杆(3)上设有移动环(5), 所述移动环(5)内侧面设有弧形凹槽(6), 所述弧形凹槽(6)内 设有风量传感器(7), 所述厚度检测机构包括支架(8)、 框架(9)、 人型夹板机构、 立板(10)和 测量探头(11), 所述顶板(4)上通过支架(8)设有框架(9), 所述顶板(4)与框架(9。

4、)之间设有 人型夹板机构, 所述人型夹板机构上设有立板(10), 所述框架(9)上固定对称设有测量探头 (11)。 2.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用薄膜检测装置, 其特征在于: 所述人型夹板机 构包括铰接座(12)、 夹合板(13)、 定位柱(14)、 弧形导向槽(15)和从动转辊(16), 所述顶板 (4)上方对称通过铰接座(12)设有夹合板(13), 所述夹合板(13)上方两侧设有定位柱(14), 所述框架(9)内侧面对称设有弧形导向槽(15), 所述定位柱(14)与弧形导向槽(15)滑动适 配, 所述夹合板(13)上端设有转动辊。 3.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用薄膜检测装置。

5、, 其特征在于: 所述安装座(1) 和顶板(4)上均设有等直径的通孔槽(17), 所述通孔槽(17)内部均为圆弧边, 所述弧形凹槽 (6)内部风量传感器(7)对称设有多组。 4.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用薄膜检测装置, 其特征在于: 所述顶板(4)上 设有驱动电机(18), 所述驱动电机(18)输出端与螺纹杆(3)连接, 所述导柱(2)与螺纹杆(3) 对称设有四组。 5.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用薄膜检测装置, 其特征在于: 所述立板(10)与 测量探头(11)对应设置, 所述立板(10)与测量探头(11)相接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212300440 U 2 。

6、一种印刷吹膜用薄膜检测装置 技术领域 0001 本实用新型涉及薄膜检测设备技术领域, 尤其涉及一种印刷吹膜用薄膜检测装 置。 背景技术 0002 印刷吹膜是通过机头口膜将塑化的原料呈筒状挤出口膜口, 然后通过鼓入压缩空 气将圆筒吹胀成泡管, 同时泡管的直径外围由风环喷吹冷却, 使泡管膜降温固化后进入人 字板后夹扁, 由导辊压紧传送经电晕处理, 通过下牵引和制动杆导入印刷机将客户想要的 图案印刷上, 带有图案的薄膜经过印刷机的冷却装置将油墨干燥并且固定在薄膜表面, 最 后通过摩擦收卷起将薄膜制成圆柱状膜卷; 0003 吹膜装置在将圆筒吹胀成泡管时容易由于原材料中的杂物导致泡管出现孔洞或 损坏, 。

7、而现有的装置在吹胀时缺少孔洞检测装置, 会导致后续加工出现不必要的报废, 且挤 出过程中可能存在挤出不均匀造成薄膜厚度出现偏差, 但传统的检测装置结构复杂, 损坏 维修较为麻烦, 因此, 本实用新型提出一种印刷吹膜用薄膜检测装置以解决现有技术中存 在的问题。 实用新型内容 0004 针对上述问题, 本实用新型的目的在于提出一种印刷吹膜用薄膜检测装置, 该印 刷吹膜用薄膜检测装置通过弧形凹槽中的多组风量传感器对吹膜时薄膜出现通洞漏风的 风量变化来进行检测, 在感应到风量同时通过螺纹杆带动移动环上升, 实现跟随精准检测, 顶板上端的厚度检测装置结构简单, 检测精度高且维修方便, 同时可进行预排气方。

8、便后续 的传送和收卷。 0005 为实现本实用新型的目的, 本实用新型通过以下技术方案实现: 一种印刷吹膜用 薄膜检测装置, 包括孔洞检测机构和厚度检测机构, 所述孔洞检测机构包括安装座、 导柱、 螺纹杆、 顶板、 移动环、 弧形凹槽和风量传感器, 所述安装座上通过导柱和螺纹杆设有顶板, 所述导柱和螺纹杆上设有移动环, 所述移动环内侧面设有弧形凹槽, 所述弧形凹槽内设有 风量传感器, 所述厚度检测机构包括支架、 框架、 人型夹板机构、 立板和测量探头, 所述顶板 上通过支架设有框架, 所述顶板与框架之间设有人型夹板机构, 所述人型夹板机构上设有 立板, 所述框架上固定对称设有测量探头。 000。

9、6 进一步改进在于: 所述人型夹板机构包括铰接座、 夹合板、 定位柱、 弧形导向槽和 从动转辊, 所述顶板上方对称通过铰接座设有夹合板, 所述夹合板上方两侧设有定位柱, 所 述框架内侧面对称设有弧形导向槽, 所述定位柱与弧形导向槽滑动适配, 所述夹合板上端 设有转动辊。 0007 进一步改进在于: 所述安装座和顶板上均设有等直径的通孔槽, 所述通孔槽内部 均为圆弧边, 所述弧形凹槽内部风量传感器对称设有多组。 0008 进一步改进在于: 所述顶板上设有驱动电机, 所述驱动电机输出端与螺纹杆连接, 说明书 1/3 页 3 CN 212300440 U 3 所述导柱与螺纹杆对称设有四组。 0009。

10、 进一步改进在于: 所述立板与测量探头对应设置, 所述立板与测量探头相接触。 0010 本实用新型的有益效果为: 本实用新型通过弧形凹槽中的多组风量传感器对吹膜 时薄膜出现通洞漏风的风量变化来进行检测, 在感应到风量同时通过螺纹杆带动移动环上 升, 实现跟随精准检测, 顶板上端的厚度检测装置结构简单, 检测精度高且维修方便, 同时 可进行预排气方便后续的传送和收卷。 附图说明 0011 图1为本实用新型主视剖视图。 0012 图2为本实用新型俯视图。 0013 图3为本实用新型A处放大图。 0014 其中: 1、 安装座; 2、 导柱; 3、 螺纹杆; 4、 顶板; 5、 移动环; 6、 弧形。

11、凹槽; 7、 风量传感 器; 8、 支架; 9、 框架; 10、 立板; 11、 测量探头; 12、 铰接座; 13、 夹合板; 14、 定位柱; 15、 弧形导 向槽; 16、 从动转辊; 17、 通孔槽; 18、 驱动电机。 具体实施方式 0015 为了加深对本实用新型的理解, 下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述, 本实施例仅用于解释本实用新型, 并不构成对本实用新型保护范围的限定。 0016 根据图1、 2、 3所示, 本实施例提供了一种印刷吹膜用薄膜检测装置, 包括孔洞检测 机构和厚度检测机构, 所述孔洞检测机构包括安装座1、 导柱2、 螺纹杆3、 顶板4、 移动环5、 弧 形凹。

12、槽6和风量传感器7, 所述安装座1上通过导柱2和螺纹杆3设有顶板4, 所述导柱2和螺纹 杆3上设有移动环5, 所述移动环5内侧面设有弧形凹槽6, 所述弧形凹槽6内设有风量传感器 7, 所述厚度检测机构包括支架8、 框架9、 人型夹板机构、 立板10和测量探头11, 所述顶板4上 通过支架8设有框架9, 所述顶板4与框架9之间设有人型夹板机构, 所述人型夹板机构上设 有立板10, 所述框架9上固定对称设有测量探头11。 0017 所述人型夹板机构包括铰接座12、 夹合板13、 定位柱14、 弧形导向槽15和从动转辊 16, 所述顶板4上方对称通过铰接座12设有夹合板13, 所述夹合板13上方两侧。

13、设有定位柱 14, 所述框架9内侧面对称设有弧形导向槽15, 所述定位柱14与弧形导向槽15滑动适配, 所 述夹合板13上端设有转动辊。 0018 所述安装座1和顶板4上均设有等直径的通孔槽17, 所述通孔槽17内部均为圆弧 边, 所述弧形凹槽6内部风量传感器7对称设有多组。 0019 所述顶板4上设有驱动电机18, 所述驱动电机18输出端与螺纹杆3连接, 所述导柱2 与螺纹杆3对称设有四组, 所述立板10与测量探头11对应设置, 所述立板10与测量探头11相 接触。 0020 该印刷吹膜用薄膜检测装置通过弧形凹槽6中的多组风量传感器7对吹膜时薄膜 出现通洞漏风的风量变化来进行检测, 在感应到。

14、风量同时通过螺纹杆3带动移动环5上升, 实现跟随精准检测, 顶板4上端的厚度检测装置结构简单, 检测精度高且维修方便, 同时可 进行预排气方便后续的传送和收卷。 0021 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员 说明书 2/3 页 4 CN 212300440 U 4 应该了解, 本实用新型不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理, 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下, 本实用新型还会有各种变化 和改进, 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 212300440 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212300440 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212300440 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212300440 U 8 。

展开阅读全文
内容关键字: 印刷 吹膜用 薄膜 检测 装置
关于本文
本文标题:印刷吹膜用薄膜检测装置.pdf
链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/pdf/9980074.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1