双牵引钢筋调直切断机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020341962.4 (22)申请日 2020.03.18 (73)专利权人 桐庐祥云机械制造有限公司 地址 311519 浙江省杭州市桐庐县分水镇 里湖村 (72)发明人 陈樟云 (74)专利代理机构 杭州五洲普华专利代理事务 所(特殊普通合伙) 33260 代理人 张瑜 (51)Int.Cl. B21F 1/02(2006.01) B21F 11/00(2006.01) B21C 51/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种双牵引钢筋调直切断机 (57)摘。

2、要 本实用新型涉及钢筋再加工生产设备领域， 尤其为一种双牵引钢筋调直切断机， 包括第一电 箱、 第二电箱、 工作台、 调直机箱、 切断机箱、 前牵 引机构和后牵引机构， 所述第一电箱的一侧固定 安装有第二电箱， 所述第一电箱和第二电箱基面 均固定安装有箱门， 所述箱门上开设有若干组散 热槽， 所述第一电箱和第二电箱顶面均固定安装 有工作台， 所述第一电箱、 第二电箱的顶部分别 固定安装有计米器和切断机箱、 调直机箱， 且切 断机箱置于计米器和调直机箱之间， 所述调直机 箱、 切断机箱的内部分别固定安装有调直轮组、 剪切齿轮组和剪切电机， 本实用新型整体装置结 构简单， 一方面可提高机器使用中的。

3、安全性， 另 一方面可解决螺纹钢筋的扭筋问题， 具有一定的 推广作用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212285662 U 2021.01.05 CN 212285662 U 1.一种双牵引钢筋调直切断机， 包括工作电机， 其特征在于： 包括第一电箱(1)、 第二电 箱(2)、 工作台(3)、 调直机箱(4)、 切断机箱(5)、 前牵引机构(6)和后牵引机构(7)， 所述第一 电箱(1)的一侧固定安装有第二电箱(2)， 所述第一电箱(1)和第二电箱(2)顶面均固定安装 有工作台(3)， 所述第一电箱(1)、 第二电箱(2)的顶部分别固定安装有计米器(9)和切断机 箱(5)、 调。

4、直机箱(4)， 且切断机箱(5)置于计米器(9)和调直机箱(4)之间， 所述调直机箱(4) 的内部分别固定安装有调直轮组(14)， 所述调直机箱(4)和切断机箱(5)之间设置有后牵引 机构(7)， 所述调直机箱(4)远离切断机箱(5)的一侧设置有前牵引机构(6)， 所述后牵引机 构(7)与工作电机通过皮带传动连接， 所述前牵引机构(6)与后牵引机构(7)通过皮带传动 连接， 所述钢筋(11)依次穿过前牵引机构(6)、 调直轮组(14)、 后牵引机构(7)、 切断机箱(5) 和计米器(9)的内部。 2.根据权利要求1所述的一种双牵引钢筋调直切断机， 其特征在于： 所述第一电箱(1) 和第二电箱(。

5、2)基面均固定安装有箱门(10)， 所述箱门(10)上开设有若干组散热槽(12)， 所 述第一电箱(1)和第二电箱(2)通过固定螺栓固定连接， 且箱门(10)和第一电箱(1)、 第二电 箱(2)均通过合页固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种双牵引钢筋调直切断机， 其特征在于： 所述的切断机箱 (5)内设有剪切齿轮组(15)和剪切电机(13)， 且剪切电机(13)置于剪切齿轮组(15)的底部， 所述剪切电机(13)和剪切齿轮组(15)通过传动皮带转动连接。 4.根据权利要求1所述的一种双牵引钢筋调直切断机， 其特征在于： 所述前牵引机构 (6)、 后牵引机构(7)和工作台(3)均通过安装架(。

6、8)固定安装， 所述前牵引机构(6)和后牵引 机构(7)均包括两组钛合金牵引轮， 且转向相反。 5.根据权利要求1所述的一种双牵引钢筋调直切断机， 其特征在于： 所述计米器(9)顶 面远离切断机箱(5)一端固定安装有定长开关， 且其内部开设有受料槽。 6.根据权利要求1所述的一种双牵引钢筋调直切断机， 其特征在于： 所述工作台(3)和 调直机箱(4)、 切断机箱(5)、 第一电箱(1)、 第二电箱(2)均通过电焊固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212285662 U 2 一种双牵引钢筋调直切断机 技术领域 0001 本实用新型涉及钢筋再加工生产设备领域， 具体为一种双牵引钢筋调直。

7、切断机。 背景技术 0002 钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材， 其横截面为圆形， 有时为带 有圆角的方形， 包括光圆钢筋、 带肋钢筋、 扭转钢筋、 螺纹钢筋等， 且钢筋在混凝土中主要承 受拉应力， 变形钢筋由于肋的作用， 和混凝土有较大的粘结能力， 因而能更好地承受外力的 作用， 钢筋广泛用于各种建筑结构， 特别是大型、 重型、 轻型薄壁和高层建筑结构， 而钢筋在 生产加工过程中需使用到钢筋调直切断机对其进行再加工生产， 但是现有的钢筋调直切断 机在结构上不具有双牵引机构， 进而在对螺纹钢筋进行作业时使得其美观性较差， 同时整 个机器在运作时安全性也较差， 因此需要一种双牵引钢筋。

8、调直切断机对上述问题做出改 善。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种双牵引钢筋调直切断机， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种双牵引钢筋调直切断机， 包括工作电机， 包括第一电箱、 第二电箱、 工作台、 调 直机箱、 切断机箱、 前牵引机构和后牵引机构， 所述第一电箱的一侧固定安装有第二电箱， 所述第一电箱和第二电箱顶面均固定安装有工作台， 所述第一电箱、 第二电箱的顶部分别 固定安装有计米器和切断机箱、 调直机箱， 且切断机箱置于计米器和调直机箱之间， 所述调 直机箱的内部分别固定安装有调直轮组， 所述调。

9、直机箱和切断机箱之间设置有后牵引机 构， 所述调直机箱远离切断机箱的一侧设置有前牵引机构， 所述后牵引机构与工作电机通 过皮带传动连接， 所述前牵引机构与后牵引机构通过皮带传动连接， 所述钢筋依次穿过前 牵引机构、 调直轮组、 后牵引机构、 切断机箱和计米器的内部。 0006 优选的， 所述第一电箱和第二电箱基面均固定安装有箱门， 所述箱门上开设有若 干组散热槽， 所述第一电箱和第二电箱通过固定螺栓固定连接， 且箱门和第一电箱、 第二电 箱均通过合页固定连接。 0007 优选的， 所述的切断机箱内设有剪切齿轮组和剪切电机， 且剪切电机置于剪切齿 轮组的底部， 所述剪切电机和剪切齿轮组通过传动皮。

10、带转动连接。 0008 优选的， 所述前牵引机构、 后牵引机构和工作台均通过安装架固定安装， 所述前牵 引机构和后牵引机构均包括两组钛合金牵引轮， 且转向相反。 0009 优选的， 所述计米器顶面远离切断机箱一端固定安装有定长开关， 且其内部开设 有受料槽 0010 优选的， 所述工作台和调直机箱、 切断机箱、 第一电箱、 第二电箱均通过电焊固定 连接。 说明书 1/3 页 3 CN 212285662 U 3 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 本实用新型中， 使用时， 将所需再加工生产的钢筋从前牵引机构进行导入至调 直机箱， 并通过设置的固定安装在调直机箱。

11、内部的调直轮组对钢筋进行调直作业， 同时向 远离前牵引机构的方向进行移动直至导出调直机箱， 于此同时， 依次穿过后牵引机构、 切断 机箱、 计米器的内部， 当调直钢筋达到一定的长度时， 固定安装在计米器顶面的定长开关对 其进行固定定位， 而此时， 切断机箱内部的剪切电机(也可以采用液压剪断机)开始工作， 通 过传动皮带带动剪切齿轮组进行转动， 并对相应位置的钢筋进行切断作业， 完成后， 前牵引 机构继续对未再加工的钢筋继续进行导入， 同时已经完成的调直、 计米和切断步骤的再加 工钢筋会从计米器的另一端送出， 周而复始， 以便完成大量的再加工钢筋作业， 且整个过程 中， 通过设置的前牵引机构和后。

12、牵引机构一方面可提高机器使用中的安全性， 另一方面可 解决螺纹钢筋的扭筋问题， 使得螺纹钢筋更具美观性。 0013 2、 本实用新型中， 使用时， 通过设置的第一电箱和第二电箱可分别对调直、 切断作 业中所需的设备进行装配， 使得其之间互不影响， 并将第一电箱和第二电箱通过固定螺栓 固定连接， 方便对第一电箱和第二电箱进行拆卸， 进而可使得两者进行独立作业， 使得整体 装置达到可拆分的组合式结构， 同时将前牵引机构和后牵引机构设置为均包括两组钛合金 牵引轮， 前牵引机构和后牵引机构采用同一个电机驱动， 电机先与后牵引机构通过皮带传 动连接， 前牵引机构和后牵引机构之间也采用皮带传动连接， 从而。

13、实现前牵引机构和后牵 引机构的联动， 利用钛合金本身的物理性质使得牵引轮具有高强度和高硬度， 从而使得其 在作业时可有效的抵御钢筋带来的作用力， 进而有效的缓解了其损耗情况， 延长使用寿命。 附图说明 0014 图1为本实用新型整体外部结构示意图； 0015 图2为本实用新型整体内部结构示意图； 0016 图3为本实用新型A局部放大结构示意图； 0017 图中： 1-第一电箱、 2-第二电箱、 3-工作台、 4-调直机箱、 5-切断机箱、 6-前牵引机 构、 7-后牵引机构、 8-安装架、 9-计米器、 10-箱门、 11-钢筋、 12-散热槽、 13-剪切电机、 14-调 直轮组、 15-剪。

14、切齿轮组。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 0020 一种双牵引钢筋调直切断机， 包括第一电箱1、 第二电箱2、 工作台3、 调直机箱4、 切 断机箱5、 前牵引机构6和后牵引机构7， 所述第一电箱1的一侧固定安装有第二电箱2， 所述 第一电箱1。

15、和第二电箱2基面均固定安装有箱门10， 所述箱门10上开设有若干组散热槽12， 所述第一电箱1和第二电箱2顶面均固定安装有工作台3， 所述第一电箱1、 第二电箱2的顶部 分别固定安装有计米器9和切断机箱5、 调直机箱4， 且切断机箱5置于计米器9和调直机箱4 说明书 2/3 页 4 CN 212285662 U 4 之间， 所述调直机箱4、 切断机箱5的内部分别固定安装有调直轮组14、 剪切齿轮组15和剪切 电机13， 且剪切电机13置于剪切齿轮组15的底部， 所述调直机箱4和切断机箱5之间设置有 后牵引机构7， 所述调直机箱4远离切断机箱5的一侧设置有前牵引机构6， 所述前牵引机构 6、 后。

16、牵引机构7和工作台3均通过安装架8固定安装， 使用时， 通过设置的第一电箱1和第二 电箱2可分别对调直、 切断作业中所需的设备进行装配， 使得其之间互不影响， 并将第一电 箱1和第二电箱2通过固定螺栓固定连接， 方便对第一电箱1和第二电箱2进行拆卸， 进而可 使得两者进行独立作业， 使得整体装置达到可拆分的组合式结构， 同时将前牵引机构6和后 牵引机构7设置为均包括两组钛合金牵引轮， 可利用钛合金本身的物理性质使得其具有高 强度和高硬度， 从而使得其在作业时可有效的抵御钢筋11带来的作用力， 进而有效的缓解 了其损耗情况， 延长使用寿命， 且钢筋11穿过调直轮组14、 剪切齿轮组15和计米器9。

17、的内部， 使用时， 将所需再加工生产的钢筋11从前牵引机构6进行导入至调直机箱4， 并通过设置的 固定安装在调直机箱4内部的调直轮组14对钢筋11进行调直作业， 同时向远离前牵引机构6 的方向进行移动直至导出调直机箱4， 于此同时， 依次穿过后牵引机构7、 切断机箱5、 计米器 9的内部， 当调直钢筋11达到一定的长度时， 固定安装在计米器9顶面的定长开关对其进行 固定定位， 而此时， 切断机箱5内部的剪切电机13开始工作， 通过传动皮带带动剪切齿轮组 15进行转动， 并对相应位置的钢筋11进行切断作业， 完成后， 前牵引机构6继续对未再加工 的钢筋11继续进行导入， 同时已经完成的调直、 计。

18、米和切断步骤的再加工钢筋11会从计米 器9的另一端进行导出， 周而复始， 以便完成大量的再加工钢筋作业， 且整个过程中， 通过设 置的前牵引机构6和后牵引机构7一方面可提高机器使用中的安全性， 另一方面可解决螺纹 钢筋的扭筋问题， 使得螺纹钢筋更具美观性。 0021 本实用新型工作原理： 使用时， 将所需再加工生产的钢筋11从前牵引机构6进行导 入至调直机箱4， 并通过设置的固定安装在调直机箱4内部的调直轮组14对钢筋11进行调直 作业， 同时向远离前牵引机构6的方向进行移动直至导出调直机箱4， 于此同时， 依次穿过后 牵引机构7、 切断机箱5、 计米器9的内部， 当调直钢筋11达到一定的长度。

19、时， 固定安装在计米 器9顶面的定长开关对其进行固定定位， 而此时， 切断机箱5内部的剪切电机13开始工作， 通 过传动皮带带动剪切齿轮组15进行转动， 并对相应位置的钢筋11进行切断作业， 完成后， 前 牵引机构6继续对未再加工的钢筋11继续进行导入， 同时已经完成的调直、 计米和切断步骤 的再加工钢筋11会从计米器9的另一端进行导出， 周而复始， 以便完成大量的再加工钢筋作 业， 整体装置结构简单， 一方面可提高机器使用中的安全性， 另一方面可解决螺纹钢筋的扭 筋问题， 使得螺纹钢筋更具美观性， 具有一定的推广价值。 0022 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212285662 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212285662 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212285662 U 7 。