木地板加工用磨边装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020446871.7 (22)申请日 2020.03.31 (73)专利权人 菲林格尔家居科技股份有限公司 地址 201400 上海市奉贤区林海公路7001 号 (72)发明人 何东海 (74)专利代理机构 上海邦德专利代理事务所 (普通合伙) 31312 代理人 袁步兰 (51)Int.Cl. B24B 27/00(2006.01) B24B 9/18(2006.01) B24B 7/28(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/22(。

2、2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种木地板加工用磨边装置 (57)摘要 本实用新型提出一种木地板加工用磨边装 置， 包括机壳、 板面磨平结构、 短边磨边结构和长 边磨边结构， 机壳内前侧和后侧分别设有板面磨 平结构， 机壳内左侧和右侧分别设有短边磨边结 构， 机壳内顶侧和底侧分别设有长边磨边结构， 机壳左侧设有出口， 右侧设有进口； 板面磨平结 构包括板面磨板和板面升降控制机构， 板面磨板 通过板面升降控制机构上下移动； 短边磨边结构 包括短边磨块和短边升降控制机构， 短边磨块通 过短边升降控制机构上下移动。

3、； 长边磨边结构包 括长边磨块和长边旋转电机， 长边旋转电机控制 长边磨块在机壳内进行旋转； 短边磨块和长边磨 块均具有与木地板匹配的凹凸结构。 在本申请 中,通过该设备一次性对木地板的六个面进行打 磨。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 212287124 U 2021.01.05 CN 212287124 U 1.一种木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 包括机壳、 板面磨平结构、 短边磨边结构 和长边磨边结构， 所述机壳呈方体， 所述机壳内前侧和后侧分别设有所述板面磨平结构， 所 述机壳内左侧和右侧分别设有所述短边磨边结构， 所述机壳内顶侧和底侧分别设有所述长 边磨边结构， 且。

4、所述机壳的左侧设有出口， 右侧设有进口； 所述板面磨平结构包括板面磨板和板面升降控制机构， 所述板面磨板通过所述板面升 降控制机构进行竖直上下移动； 所述短边磨边结构包括短边磨块和短边升降控制机构， 所述短边磨块通过所述短边升 降控制机构进行竖直上下移动； 所述长边磨边结构包括水平排设的至少一个长边磨块和长边旋转电机， 所述长边磨块 为抛光轮， 所述长边磨块可旋转的固定在所述机壳上， 所述长边旋转电机控制所述长边磨 块进行旋转； 所述短边磨块和所述长边磨块均具有与木地板匹配的凹凸结构。 2.根据权利要求1所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 所述板面磨板分为上平 磨板和下平磨板， 所述上。

5、平磨板和下平磨板依次交错排设， 所述板面升降控制机构包括上 板面升降控制架、 上升降架杆、 下板面升降控制架和下升降架杆， 所述上板面升降控制架上 设有可活动的所述上升降架杆， 所述下板面升降控制架上设有可活动的所述下升降架杆， 各所述上平磨板均与所述上升降架杆连接， 各所述下平磨板均与所述下升降架杆连接。 3.根据权利要求2所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 所述上板面升降控制架 上设有上板面槽道， 所述上升降架杆沿所述上板面槽道进行移动， 所述下板面升降控制架 上设有下板面槽道， 所述下升降架杆沿所述下板面槽道进行移动， 且所述上板面槽道的水 平高度高于所述下板面槽道的水平高度。 。

6、4.根据权利要求2所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 所述板面磨板相对的一 侧设有磨砂面。 5.根据权利要求1所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 所述短边磨块分为凹磨 块和凸磨块， 所述凹磨块可活动的设置在所述出口处的所述短边升降控制机构上， 所述凸 磨块可活动的设置在所述进口处的所述短边升降控制机构上。 6.根据权利要求5所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 当所述凹磨块移动至所 述短边升降控制机构的最高位置处时， 所述凹磨块的水平高度低于所述进口的顶侧高度， 当所述凹磨块移动至所述短边升降控制机构的最低位置处时， 所述凹磨块的水平高度低于 所述进口的底侧高度； 当所述。

7、凸磨块移动至所述短边升降控制机构的最高位置处时， 所述凹磨块的水平高度 高于所述进口的顶侧高度， 当所述凸磨块移动至所述短边升降控制机构的最低位置处时， 所述凸磨块的水平高度低于所述进口的底侧高度。 7.根据权利要求6所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 所述短边磨块为抛光 轮， 所述短边升降控制机构包括短边升降控制架、 短边升降块和短边旋转电机， 所述短边旋 转电机控制所述短边磨块进行旋转， 所述短边升降控制架上设有可活动的所述短边升降 块， 所述短边旋转电机固定在所述短边升降块上。 8.根据权利要求7所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 所述长边磨块分为凹轮 和凸轮， 所述凹轮。

8、设于所述机壳内顶侧， 所述凸轮设于所述机壳内底侧。 权利要求书 1/2 页 2 CN 212287124 U 2 9.根据权利要求8所述的木地板加工用磨边装置， 其特征在于， 所述凹轮与所述凹磨块 结构一致， 所述凸轮与所述凸磨块结构一致。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212287124 U 3 一种木地板加工用磨边装置 技术领域 0001 本实用新型涉及地板加工设备领域， 尤其涉及一种木地板加工用磨边装置。 背景技术 0002 木地板是指用木材制成的地板， 中国生产的木地板主要分为实木地板、 强化木地 板、 实木复合地板、 多层复合地板、 竹材地板和软木地板六大类， 以及新兴的木塑地板。

9、。 木地 板在加工完成后， 有切割机分隔成标准尺寸的木地板， 分隔完成后由于木地板各个切割边 较为粗糙， 因此需要使用专门的磨边设备进行磨边处理， 目前采用的手持式磨边设备， 其磨 边速度较慢， 不利于提高生产效率。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了提供一种木地板加工用磨边装置， 一次性对木地板的六 个面进行打磨。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型提出一种木地板加工用磨边装置， 包括机壳、 板面 磨平结构、 短边磨边结构和长边磨边结构， 所述机壳呈方体， 所述机壳内前侧和后侧分别设 有所述板面磨平结构， 所述机壳内左侧和右侧分别设有所述短边磨边结构， 所述机壳内顶 侧和底。

10、侧分别设有所述长边磨边结构， 且所述机壳的左侧设有出口， 右侧设有进口； 0005 所述板面磨平结构包括板面磨板和板面升降控制机构， 所述板面磨板通过所述板 面升降控制机构进行竖直上下移动； 0006 所述短边磨边结构包括短边磨块和短边升降控制机构， 所述短边磨块通过所述短 边升降控制机构进行竖直上下移动； 0007 所述长边磨边结构包括水平排设的至少一个长边磨块和长边旋转电机， 所述长边 磨块为抛光轮， 所述长边磨块可旋转的固定在所述机壳上， 所述长边旋转电机控制所述长 边磨块进行旋转； 0008 所述短边磨块和所述长边磨块均具有与木地板匹配的凹凸结构。 0009 进一步地， 在所述的木地板。

11、加工用磨边装置中， 所述板面磨板分为上平磨板和下 平磨板， 所述上平磨板和下平磨板依次交错排设， 所述板面升降控制机构包括上板面升降 控制架、 上升降架杆、 下板面升降控制架和下升降架杆， 所述上板面升降控制架上设有可活 动的所述上升降架杆， 所述下板面升降控制架上设有可活动的所述下升降架杆， 各所述上 平磨板均与所述上升降架杆连接， 各所述下平磨板均与所述下升降架杆连接。 0010 进一步地， 在所述的木地板加工用磨边装置中， 所述上板面升降控制架上设有上 板面槽道， 所述上升降架杆沿所述上板面槽道进行移动， 所述下板面升降控制架上设有下 板面槽道， 所述下升降架杆沿所述下板面槽道进行移动，。

12、 且所述上板面槽道的水平高度高 于所述下板面槽道的水平高度。 0011 进一步地， 在所述的木地板加工用磨边装置中， 所述板面磨板相对的一侧设有磨 砂面。 说明书 1/4 页 4 CN 212287124 U 4 0012 进一步地， 在所述的木地板加工用磨边装置中， 所述短边磨块分为凹磨块和凸磨 块， 所述凹磨块可活动的设置在所述出口处的所述短边升降控制机构上， 所述凸磨块可活 动的设置在所述进口处的所述短边升降控制机构上。 0013 进一步地， 在所述的木地板加工用磨边装置中， 当所述凹磨块移动至所述短边升 降控制机构的最高位置处时， 所述凹磨块的水平高度低于所述进口的顶侧高度， 当所述凹。

13、 磨块移动至所述短边升降控制机构的最低位置处时， 所述凹磨块的水平高度低于所述进口 的底侧高度； 0014 当所述凸磨块移动至所述短边升降控制机构的最高位置处时， 所述凹磨块的水平 高度高于所述进口的顶侧高度， 当所述凸磨块移动至所述短边升降控制机构的最低位置处 时， 所述凸磨块的水平高度低于所述进口的底侧高度。 0015 进一步地， 在所述的木地板加工用磨边装置中， 所述短边磨块为抛光轮， 所述短边 升降控制机构包括短边升降控制架、 短边升降块和短边旋转电机， 所述短边旋转电机控制 所述短边磨块进行旋转， 所述短边升降控制架上设有可活动的所述短边升降块， 所述短边 旋转电机固定在所述短边升降。

14、块上。 0016 进一步地， 在所述的木地板加工用磨边装置中， 所述长边磨块分为凹轮和凸轮， 所 述凹轮设于所述机壳内顶侧， 所述凸轮设于所述机壳内底侧。 0017 进一步地， 在所述的木地板加工用磨边装置中， 所述凹轮与所述凹磨块结构一致， 所述凸轮与所述凸磨块结构一致。 0018 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果主要体现在： 通过对木地板一次定位然 后依靠短边磨块和长边磨块对木地板的四面进行磨边， 板面磨平结构既能对木地板的板面 进行打磨， 又能对木地板起到夹持作用， 避免木地板在四面进行磨边时发生位置偏移。 附图说明 0019 图1为本实用新型中木地板加工用磨边装置的结构示意图； 。

15、0020 图2为图1中A-A部的剖面结构示意图； 0021 图3为图1中B-B部的剖面结构示意图。 0022 其中： 机壳1、 出口11、 进口12、 上平磨板21、 下平磨板22、 磨砂面23、 上板面升降控 制架31、 上升降架杆32、 上板面槽道33、 下板面升降控制架41、 下升降架杆42、 下板面槽道 43、 凹磨块51、 凸磨块52、 短边升降控制架61、 短边升降块62、 短边旋转电机63、 凹轮71、 凸轮 72、 长边旋转电机73。 具体实施方式 0023 下面将结合示意图对本实用新型的木地板加工用磨边装置进行更详细的描述， 其 中表示了本实用新型的优选实施例， 应该理解本领。

16、域技术人员可以修改在此描述的本实用 新型， 而仍然实现本实用新型的有利效果。 因此， 下列描述应当被理解为对于本领域技术人 员的广泛知道， 而并不作为对本实用新型的限制。 0024 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 对于方位词， 如有术语 “中心” ，“横向” 、 “纵向” 、“长度” 、“宽度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、 “底” 、“内” 、“外” 、“顺时针” 、“逆时针” 等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位 说明书 2/4 页 5 CN 212287124 U 5 置关系， 仅是为了便于叙。

17、述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件 必须具有特定的方位、 以特定方位构造和操作， 不能理解为限制本实用新型的具体保护范 围。 0025 此外， 如有术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重 要性或隐含指明技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 特征可以明示或者隐含包括 一个或者多个该特征， 在本实用新型描述中，“至少” 的含义是一个或一个以上， 除非另有明 确具体的限定。 0026 在本实用新型中， 除另有明确规定和限定， 如有术语 “组装” 、“相连” 、“连接” 术语 应作广义去理解， 例如， 可以是固定连接， 也可。

18、以是可拆卸连接， 或一体地连接； 也可以是机 械连接； 可以是直接相连， 也可以是通过中间媒介相连， 可以是两个元件内部相连通。 对于 本领域普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含 义。 0027 在实用新型中， 除非另有规定和限定， 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以 包括第一和第二特征直接接触， 也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它 们之间的另外特征接触。 而且， 第一特征在第二特征 “之上” 、“之下” 和 “上面” 包括第一特征 在第二特征正上方和斜上方， 或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。 第一 特征在第二特。

19、征 “之上” 、“之下” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正下方或斜下方， 或仅 仅表示第一特征水平高度低于第二特征。 0028 在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。 根据下面说明， 本 实用新型的优点和特征将更清楚。 需说明的是， 附图均采用非常简化的形式且均使用非精 准的比例， 仅用以方便、 明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。 0029 如图1所示， 本实用新型提出一种木地板加工用磨边装置， 包括机壳1、 板面磨平结 构、 短边磨边结构和长边磨边结构， 机壳1呈方体， 机壳1内前侧和后侧分别设有板面磨平结 构， 机壳1内左侧和右侧分别设有短边磨边结构， 机壳1内顶。

20、侧和底侧分别设有长边磨边结 构， 且机壳1的左侧设有出口11， 右侧设有进口12。 0030 其中， 板面磨平结构包括板面磨板和板面升降控制机构， 板面磨板通过板面升降 控制机构进行竖直上下移动； 短边磨边结构包括短边磨块和短边升降控制机构， 短边磨块 通过短边升降控制机构进行竖直上下移动； 长边磨边结构包括水平排设的至少一个长边磨 块和长边旋转电机73， 长边磨块为抛光轮， 长边磨块可旋转的固定在机壳1上， 长边旋转电 机73控制长边磨块进行旋转； 且短边磨块和长边磨块均具有与木地板匹配的凹凸结构。 0031 具体地， 如图1所示， 板面磨板分为上平磨板21和下平磨板22， 上平磨板 21和。

21、下平 磨板22依次交错排设， 板面升降控制机构包括上板面升降控制架31、 上升降架杆32、 下板面 升降控制架41和下升降架杆42， 上板面升降控制架31 上设有可活动的上升降架杆32， 下板 面升降控制架41上设有可活动的下升降架杆42， 各上平磨板21均与上升降架杆32连接， 各 下平磨板22均与下升降架杆 42连接。 上板面升降控制架31上设有上板面槽道33， 上升降架 杆32沿上板面槽道33进行移动， 下板面升降控制架41上设有下板面槽道43， 下升降架杆42 沿下板面槽道43进行移动， 且上板面槽道33的水平高度高于下板面槽道43的水平高度。 同 时， 如图2至图3所示， 板面磨板相。

22、对的一侧设有磨砂面23。 0032 进一步地， 如图2至图3所示， 在本实施例中， 短边磨块分为凹磨块51和凸磨块52， 说明书 3/4 页 6 CN 212287124 U 6 凹磨块51可活动的设置在出口11处的短边升降控制机构上， 凸磨块52可活动的设置在进口 12处的短边升降控制机构上。 短边磨块为抛光轮， 短边升降控制机构包括短边升降控制架 61、 短边升降块62和短边旋转电机63， 短边旋转电机63控制短边磨块进行旋转， 短边升降控 制架61上设有可活动的短边升降块62， 短边旋转电机63固定在短边升降块62上。 0033 长边磨块分为凹轮71和凸轮72， 凹轮71设于机壳1内顶侧。

23、， 凸轮72设于机壳1内底 侧。 凹轮71与凹磨块51结构一致， 凸轮72与凸磨块52结构一致。 0034 进一步地， 在本实施例中， 为了精准定位木地板， 当凹磨块51移动至短边升降控制 机构的最高位置处时， 凹磨块51的水平高度低于进口12的顶侧高度， 当凹磨块51移动至短 边升降控制机构的最低位置处时， 凹磨块51的水平高度低于进口12的底侧高度； 当凸磨块 52移动至短边升降控制机构的最高位置处时， 凹磨块51的水平高度高于进口12的顶侧高 度， 当凸磨块52移动至短边升降控制机构的最低位置处时， 凸磨块52的水平高度低于进口 12的底侧高度。 0035 具体操作情况， 将木地板从进口。

24、12处插入， 确保木地板进入的头端和顶侧端均为 短边凸状结构， 长边旋转电机73开始运转， 控制长边磨块对移动的木地板的长边进行打磨， 由于凹磨块51的初始位置位于最顶端， 凸磨块52的初始位置位于最底端， 木地板能从移动 至板面磨平结构之间， 且不能移出， 即插入的木地板最终顶抵在凹磨块51上， 此时， 长边旋 转电机73停止运转。 0036 然后， 板面升降控制机构控制上平磨板21和下平磨板22分别进行上下移动， 以对 木地板的板面进行打磨。 同时， 短边旋转电机63开始运转， 短边升降块62带动旋转的凹磨块 51向下移动， 带动凸磨块52向上移动， 对木地板的短边进行打磨。 结束后由于凹。

25、磨块51的最 终位置位于最底端， 不会顶抵在木地板端面， 方便木地板由出口11处取出， 最终， 控制凹磨 块51和凸磨块52移动至初始位置， 并进行下一块木地板的打磨加工。 0037 综上， 在本实施例中， 提出的木地板加工用磨边装置， 通过对木地板一次定位然后 依靠短边磨块和长边磨块对木地板的四面进行磨边， 板面磨平结构既能对木地板的板面进 行打磨， 又能对木地板起到夹持作用， 避免木地板在四面进行磨边时发生位置偏移。 0038 上述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不对本实用新型起到任何限制作用。 任何所属技术领域的技术人员， 在不脱离本实用新型的技术方案的范围内， 对本实用新型 揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动， 均属未脱离本实用新型 的技术方案的内容， 仍属于本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 7 CN 212287124 U 7 图1 说明书附图 1/2 页 8 CN 212287124 U 8 图2 图3 说明书附图 2/2 页 9 CN 212287124 U 9 。