不锈钢管材上料架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020482731.5 (22)申请日 2020.04.06 (73)专利权人 广东热点新材料科技有限公司 地址 528200 广东省佛山市南海区狮山镇 北园银狮路土名 “果园地” 厂房自编1 号之三 (72)发明人 卓尔远 (51)Int.Cl. B21C 47/24(2006.01) B21C 47/32(2006.01) B21C 47/34(2006.01) B21C 47/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种不锈钢管材上料架 (57)摘要 本实用新型。

2、涉及不锈钢管材生产技术领域， 且公开了一种不锈钢管材上料架， 包括底座， 底 座的上端固定连接有立柱， 立柱的上端固定连接 有U形支撑板， U形支撑板的两个竖直部均开设有 通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转轴， 转 轴的一端固定连接有转盘， 转盘的侧壁均匀固定 连接有四个侧挡板， 转盘远离转轴一侧的中心处 固定连接有固定筒， 固定筒的筒底固定连接有液 压推杆， 液压推杆的输出轴固定连接有活动套接 在固定筒外的延伸筒。 本实用新型可以自动移动 弧形内撑板， 使得钢卷自动夹紧， 避免了工人们 的手动操作， 提高了工作效率， 同时也避免了工 人靠近钢卷产生不必要的危险， 保障了工人们的 安全。 权。

3、利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212285369 U 2021.01.05 CN 212285369 U 1.一种不锈钢管材上料架， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的上端固定连接有 立柱(2)， 所述立柱(2)的上端固定连接有U形支撑板(3)， 所述U形支撑板(3)的两个竖直部 均开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转轴(4)， 所述转轴(4)的一端固定连接有 转盘(5)， 所述转盘(5)的侧壁均匀固定连接有四个侧挡板(6)， 所述转盘(5)远离转轴(4)一 侧的中心处固定连接有固定筒(7)， 所述固定筒(7)的筒底固定连接有液压推杆(8)， 所述液 压推杆(8。

4、)的输出轴固定连接有活动套接在固定筒(7)外的延伸筒(9)， 所述延伸筒(9)的外 壁均匀固定连接有多个第一连接板(10)， 所述第一连接板(10)的外侧壁通过销轴转动连接 有两根推拉杆(11)， 两根所述推拉杆(11)远离延伸筒(9)一端的输出轴转动连接有同一个 滑动连接在转盘(5)侧壁的弧形内撑板(12)， 所述弧形内撑板(12)的内壁固定连接有第二 连接板(13)， 所述推拉杆(11)的一端通过销轴与第二连接板(13)转动连接， 所述转轴(4)位 于U形支撑板(3)内的一端外壁固定套接有从动齿轮(14)， 所述U形支撑板(3)的水平部的上 端固定连接有驱动电机(15)， 所述驱动电机(1。

5、5)的输出轴固定连接有与从动齿轮(14)啮合 的主动齿轮(16)。 2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材上料架， 其特征在于， 所述弧形内撑板(12)的 一端固定连接有滑块(17)， 所述转盘(5)的侧壁开设有与滑块(17)匹配滑接的条形开口 (18)， 所述滑块(17)远离弧形内撑板(12)的一端固定连接有位于转盘(5)外侧的挡块(19)。 3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材上料架， 其特征在于， 所述弧形内撑板(12)远 离转盘(5)的一端外壁通过螺栓固定连接有前挡板(20)。 4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材上料架， 其特征在于， 所述底座(1)的侧壁均 匀固定连接有多个U形。

6、定位板(21)， 所述U形定位板(21)的表面开设有定位螺孔。 5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材上料架， 其特征在于， 所述U形支撑板(3)的内 壁固定连接有罩设在从动齿轮(14)和主动齿轮(16)外的防护壳(22)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212285369 U 2 一种不锈钢管材上料架 技术领域 0001 本实用新型涉及不锈钢管材生产技术领域， 尤其涉及一种不锈钢管材上料架。 背景技术 0002 不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材， 主要广泛用于石油、 化工、 医疗、 食品、 轻 工、 机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。 另外， 在折弯、 抗扭强度相同时， 重量较。

7、 轻， 所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。 也常用作家具厨具等。 0003 在不锈钢管材生产的过程中需要使用上料架进行钢卷传送， 以便后续钢管的生 产， 目前的上料架形式单一， 仅能进行简单的旋转传送， 但钢卷卷起来具有弹性， 宽松的放 置使得钢卷容易弹出造成危险， 不便于实际上料使用。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的上料架形式单一， 仅能进行简单的旋 转传送， 但钢卷卷起来具有弹性， 宽松的放置使得钢卷容易弹出造成危险， 不便于实际上料 使用的问题， 而提出的一种不锈钢管材上料架。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一。

8、种不锈钢管材上料架， 包括底座， 所述底座的上端固定连接有立柱， 所述立柱的 上端固定连接有U形支撑板， 所述U形支撑板的两个竖直部均开设有通孔且通孔内通过滚珠 轴承转动套接有转轴， 所述转轴的一端固定连接有转盘， 所述转盘的侧壁均匀固定连接有 四个侧挡板， 所述转盘远离转轴一侧的中心处固定连接有固定筒， 所述固定筒的筒底固定 连接有液压推杆， 所述液压推杆的输出轴固定连接有活动套接在固定筒外的延伸筒， 所述 延伸筒的外壁均匀固定连接有多个第一连接板， 所述第一连接板的外侧壁通过销轴转动连 接有两根推拉杆， 两根所述推拉杆远离延伸筒一端的输出轴转动连接有同一个滑动连接在 转盘侧壁的弧形内撑板，。

9、 所述弧形内撑板的内壁固定连接有第二连接板， 所述推拉杆的一 端通过销轴与第二连接板转动连接， 所述转轴位于U形支撑板内的一端外壁固定套接有从 动齿轮， 所述U形支撑板的水平部的上端固定连接有驱动电机， 所述驱动电机的输出轴固定 连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。 0007 优选的， 所述弧形内撑板的一端固定连接有滑块， 所述转盘的侧壁开设有与滑块 匹配滑接的条形开口， 所述滑块远离弧形内撑板的一端固定连接有位于转盘外侧的挡块。 0008 优选的， 所述弧形内撑板远离转盘的一端外壁通过螺栓固定连接有前挡板。 0009 优选的， 所述底座的侧壁均匀固定连接有多个U形定位板， 所述U形定位板的表面 。

10、开设有定位螺孔。 0010 优选的， 所述U形支撑板的内壁固定连接有罩设在从动齿轮和主动齿轮外的防护 壳。 0011 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种不锈钢管材上料架， 具备以下有益效果： 0012 1、 该不锈钢管材上料架， 通过设有的弧形内撑板， 将钢卷卷绕在多个弧形内撑板 说明书 1/3 页 3 CN 212285369 U 3 上后， 启动液压推杆， 液压推杆拉动延伸筒向内移动， 进而通过推拉杆将弧形内撑板向外顶 起， 能够将钢卷进行稳固支撑限位， 可以自动移动弧形内撑板， 使得钢卷自动夹紧， 避免了 工人们的手动操作， 提高了工作效率， 同时也避免了工人靠近钢卷产生不必要的危险。

11、， 保障 了工人们的安全， 保证了钢卷放置稳固性， 再通过螺栓将前挡板固定在钢卷外侧， 配合侧挡 板能够使得钢卷进行有效放置， 提高了放置稳固性， 再启动驱动电机， 驱动电机带动主动齿 轮转动， 利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转轴转动， 进而能够通过转盘带动钢卷 快速旋转上料， 便于使用。 0013 2、 该不锈钢管材上料架， 通过设有的U形定位板， 配合定位螺孔利用地上的定位螺 栓能够对整体装置进行稳固固定， 提高了整体装置放置稳固性。 0014 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用 新型可以自动移动弧形内撑板， 使得钢卷自动夹紧， 避免了工人们的手。

12、动操作， 提高了工作 效率， 同时也避免了工人靠近钢卷产生不必要的危险， 保障了工人们的安全。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的一种不锈钢管材上料架的结构示意图； 0016 图2为本实用新型提出的一种不锈钢管材上料架A部分的结构示意图。 0017 图中： 1底座、 2立柱、 3 U形支撑板、 4转轴、 5转盘、 6侧挡板、 7固定筒、 8液压推杆、 9 延伸筒、 10第一连接板、 11推拉杆、 12弧形内撑板、 13第二连接板、 14从动齿轮、 15驱动电机、 16主动齿轮、 17滑块、 18条形开口、 19挡块、 20前挡板、 21 U形定位板、 22防护壳。 具体实施方式 001。

13、8 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0020 参照图1-2， 一种不锈钢管材上料架， 。

14、包括底座1， 底座1的上端固定连接有立柱2， 立柱2的上端固定连接有U形支撑板3， U形支撑板3的两个竖直部均开设有通孔且通孔内通 过滚珠轴承转动套接有转轴4， 转轴4的一端固定连接有转盘5， 转盘5的侧壁均匀固定连接 有四个侧挡板6， 转盘5远离转轴4一侧的中心处固定连接有固定筒7， 固定筒7的筒底固定连 接有液压推杆8， 液压推杆8的输出轴固定连接有活动套接在固定筒7外的延伸筒9， 延伸筒9 的外壁均匀固定连接有多个第一连接板10， 第一连接板10的外侧壁通过销轴转动连接有两 根推拉杆11， 两根推拉杆11远离延伸筒9一端的输出轴转动连接有同一个滑动连接在转盘5 侧壁的弧形内撑板12， 弧。

15、形内撑板12的内壁固定连接有第二连接板13， 推拉杆11的一端通 过销轴与第二连接板13转动连接， 转轴4位于U形支撑板3内的一端外壁固定套接有从动齿 轮14， U形支撑板3的水平部的上端固定连接有驱动电机15， 驱动电机15的输出轴固定连接 有与从动齿轮14啮合的主动齿轮16。 说明书 2/3 页 4 CN 212285369 U 4 0021 弧形内撑板12的一端固定连接有滑块17， 转盘5的侧壁开设有与滑块17匹配滑接 的条形开口18， 滑块17远离弧形内撑板12的一端固定连接有位于转盘5外侧的挡块19。 0022 弧形内撑板12远离转盘5的一端外壁通过螺栓固定连接有前挡板20。 002。

16、3 底座1的侧壁均匀固定连接有多个U形定位板21， U形定位板21的表面开设有定位 螺孔。 0024 U形支撑板3的内壁固定连接有罩设在从动齿轮14和主动齿轮16外的防护壳22。 0025 本实用新型中， 使用时， 通过设有的弧形内撑板12， 将钢卷卷绕在多个弧形内撑板 12上后， 启动液压推杆8， 液压推杆8拉动延伸筒9向内移动， 进而通过推拉杆11将弧形内撑 板12向外顶起， 能够将钢卷进行稳固支撑限位， 可以自动移动弧形内撑板12， 使得钢卷自动 夹紧， 避免了工人们的手动操作， 提高了工作效率， 同时也避免了工人靠近钢卷产生不必要 的危险， 保障了工人们的安全， 保证了钢卷放置稳固性，。

17、 再通过螺栓将前挡板20固定在钢卷 外侧， 配合侧挡板6能够使得钢卷进行有效放置， 提高了放置稳固性， 再启动驱动电机15， 驱 动电机15带动主动齿轮16转动， 利用主动齿轮16和从动齿轮14的啮合作用带动转轴4转动， 进而能够通过转盘5带动钢卷快速旋转上料， 便于使用， 通过设有的U形定位板21， 配合定位 螺孔利用地上的定位螺栓能够对整体装置进行稳固固定， 提高了整体装置放置稳固性。 0026 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212285369 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212285369 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212285369 U 7 。