塑料膜加工用裁剪装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020537925.0 (22)申请日 2020.04.13 (73)专利权人 浙江巨润新材料科技有限公司 地址 314300 浙江省嘉兴市海盐县西塘桥 街道海港大道1816号712-8室 (72)发明人 谢信达 (74)专利代理机构 杭州中利知识产权代理事务 所(普通合伙) 33301 代理人 卢海龙 (51)Int.Cl. B65B 61/06(2006.01) B65H 35/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料膜加工用裁剪装置 (57)摘要 本实用。

2、新型涉及塑料膜技术领域， 且公开了 一种塑料膜加工用裁剪装置， 包括底座、 支撑板 和转筒， 底座的是上表面固定安装两个支撑板， 两个支撑板之间转动安装转筒， 两个转轴上均固 定安装有横版， 两个横版远离转轴的一侧上共同 固定安装有锯条， 两个凹槽相对的一侧均开设有 凹槽， 两个凹槽内均安装有固定板二和固定板 一， 固定板一上固定安装有限位块一， 固定板二 上活动安装有限位块二， 限位块二嵌入在限位块 一内， 通过定位槽和定位块的过盈配合的效果， 保证塑料膜在初始状态时不会出现过多的伸出 从而造成的浪费， 同时在每次使用锯条剪切完塑 料膜后， 在横版的下方还是同样有一定长度的塑 料膜预留， 为。

3、下次的塑料膜使用提供便捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212290678 U 2021.01.05 CN 212290678 U 1.一种塑料膜加工用裁剪装置， 包括底座(1)、 支撑板(2)和转筒(3)， 所述底座(1)的是 上表面固定安装两个支撑板(2)， 两个所述支撑板(2)之间转动安装转筒(3)， 其特征在于： 所述转筒(3)的左右端面中心线位置均设置有转轴(31)， 两个所述转轴(31)分别转动安装 在两个支撑板(2)上， 所述转筒(3)通过转轴(31)安装在支撑板(2)上， 两个所述转轴(31)上 均固定安装有横版(33)， 两个所述横版(33)远离转轴(31)的。

4、一侧上共同固定安装有锯条 (32)， 两个所述横版(33)相对的一侧均开设有凹槽(34)， 两个所述凹槽(34)内均固定安装 有固定板二(4)， 两个所述凹槽(34)之间均活动安装有固定板一(35)， 所述固定板一(35)和 固定板二(4)夹在两个横版(33)之间； 所述固定板一(35)上固定安装有限位块一(36)， 所述固定板二(4)上活动安装有限位 块二(46)， 所述限位块二(46)嵌入在限位块一(36)内。 2.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用裁剪装置， 其特征在于： 所述固定板一(35) 远离限位块一(36)的一侧通过弹簧二(43)一活动安装在两个凹槽(34)内， 所述限位块一 。

5、(36)上与限位块二(46)相适配的位置开设有限位槽(37)， 所述限位槽(37)的上表面开设有 定位槽二(39)， 所述限位槽(37)的下表面固定安装有定位块一(38)， 所述限位块二(46)上 与限位槽(37)相适配的位置固定安装有定位块二(48)， 所述限位块二(46)上与定位块一 (38)相适配的位置开设有定位槽一(47)， 所述定位块二(48)和定位块一(38)均设计为半圆 柱型凸起块。 3.根据权利要求2所述的一种塑料膜加工用裁剪装置， 其特征在于： 所述固定板二(4) 上面对限位块一(36)的一侧开设有活动槽二(42)， 所述限位块二(46)活动卡合在活动槽二 (42)内， 所述。

6、限位块二(46)与活动槽二(42)内的上下两侧均固定安装有弹簧二(43)。 4.根据权利要求3所述的一种塑料膜加工用裁剪装置， 其特征在于： 所述固定板二(4) 上开设有活动槽一(41)， 所述活动槽一(41)内活动安装有定位杆(44)， 所述活动槽一(41) 与活动槽二(42)相连通， 所述活动槽一(41)和限位块二(46)之间通过连杆(45)固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种塑料膜加工用裁剪装置， 其特征在于： 所述定位杆(44)为 一个带有折弯的杆， 所述定位杆(44)的顶端位于限位块二(46)和限位块一(36)的中心处上 方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212290678。

7、 U 2 一种塑料膜加工用裁剪装置 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料膜技术领域， 具体为一种塑料膜加工用裁剪装置。 背景技术 0002 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大， 特别是复合塑料软包 装， 生产塑料膜之后一般要根据实际需求长度， 对塑料膜进行裁切， 塑料膜目前对塑料膜进 行裁切的设备， 通常使用塑料膜包装时， 都是通过拉动塑料膜进行对物品进行包装， 但是在 包装时， 有时因为物品的形状不规则的原因， 从而使拉动力大小在变化中， 当拉动力从大变 小时， 由于之前的拉力过大， 从而使过多的塑料膜过多的伸出， 从而使多余的塑料膜在外面 容易粘附和缠绕在一起， 从而影响了。

8、塑料膜的使用。 实用新型内容 0003 (一)解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种塑料膜加工用裁剪装置。 0005 (二)技术方案 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种塑料膜加工用裁剪装置， 包 括底座、 支撑板和转筒， 所述底座的是上表面固定安装两个支撑板， 两个所述支撑板之间转 动安装转筒， 所述转筒的左右端面中心线位置均设置有转轴， 两个所述转轴分别转动安装 在两个支撑板上， 所述转筒通过转轴安装在支撑板上， 两个所述转轴上均固定安装有横版， 两个所述横版远离转轴的一侧上共同固定安装有锯条， 两个所述横版相对的一侧均开设有 凹槽，。

9、 两个所述凹槽内均固定安装有固定板二， 两个所述凹槽之间均活动安装有固定板一， 所述固定板一和固定板二夹在两个横版之间； 0007 所述固定板一上固定安装有限位块一， 所述固定板二上活动安装有限位块二， 所 述限位块二嵌入在限位块一内。 0008 优选的， 所述固定板一远离限位块一的一侧通过弹簧二一活动安装在两个凹槽 内， 所述限位块一上与限位块二相适配的位置开设有限位槽， 所述限位槽的上表面开设有 定位槽二， 所述限位槽的下表面固定安装有定位块一， 所述限位块二上与限位槽相适配的 位置固定安装有定位块二， 所述限位块二上与定位块一相适配的位置开设有定位槽一， 所 述定位块二和定位块一均设计为。

10、半圆柱型凸起块。 0009 优选的， 所述固定板二上面对限位块一的一侧开设有活动槽二， 所述限位块二活 动卡合在活动槽二内， 所述限位块二与活动槽二内的上下两侧均固定安装有弹簧二。 0010 优选的， 所述固定板二上开设有活动槽一， 所述活动槽一内活动安装有定位杆， 所 述活动槽一与活动槽二相连通， 所述活动槽一和限位块二之间通过连杆固定连接。 0011 优选的， 所述定位杆为一个带有折弯的杆， 所述定位杆的顶端位于限位块二和限 位块一的中心处上方。 0012 (三)有益效果 说明书 1/3 页 3 CN 212290678 U 3 0013 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种塑料膜加工用。

11、裁剪装置， 具备以下有益 效果： 0014 1、 该塑料膜加工用裁剪装置， 通过定位槽和定位块的过盈配合的效果， 保证塑料 膜在初始状态时不会出现过多的伸出从而造成的浪费， 同时在每次使用锯条剪切完塑料膜 后， 在横版的下方还是同样有一定长度的塑料膜预留， 为下次的塑料膜使用提供便捷。 0015 2、 该塑料膜加工用裁剪装置， 当塑料膜受到较大的力作用时， 此时塑料膜直接和 通过定位杆带动限位块二向下移动， 从而使定位槽一和定位块一产生过盈配合的效果， 从 而使塑料膜受到较大拉力作用时， 保证塑料膜不会被拉伸过多， 从而保证装置的正常运行。 0016 3、 该塑料膜加工用裁剪装置， 通过设置有。

12、定位杆， 通过定位杆的支撑效果， 保证塑 料膜是垂直进入到限位块一和限位块二之间， 从而减少塑料膜因为倾斜而不方便从限位块 二和限位块一之间通过的影响。 0017 4、 该塑料膜加工用裁剪装置， 通过将定位块二和定位块一均设计为半圆柱型凸起 块， 方便塑料膜从限位块一和限位块二之间通过。 附图说明 0018 图1为本实用新型立体结构示意图； 0019 图2为本实用新型转筒侧视结构示意图； 0020 图3为本实用新型固定板一和固定板二结构示意图； 0021 图4为本实用新型图3中a的放大图； 0022 图5为本实用新型图3中b的放大图。 0023 图中： 1底座、 2支撑板、 3转筒、 31转轴。

13、、 32锯条、 33横版、 34凹槽、 35固定板一、 36限 位块一、 37限位槽、 38定位块一、 39定位槽二、 4固定板二、 41活动槽一、 42活动槽二、 43弹簧 二、 44定位杆、 45连杆、 46限位块二、 47定位槽一、 48定位块二。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 请参阅。

14、图1-5， 一种塑料膜加工用裁剪装置， 包括底座1、 支撑板2和转筒3， 底座1的 是上表面固定安装两个支撑板2， 两个支撑板2之间转动安装转筒3， 其特征在于： 转筒3的左 右端面中心线位置均设置有转轴31， 两个转轴31分别转动安装在两个支撑板2上， 转筒3通 过转轴31安装在支撑板2 上， 两个转轴31上均固定安装有横版33， 两个横版33远离转轴31 的一侧上共同固定安装有锯条32， 横版33相对的一侧均开设有凹槽34， 两个凹槽34 内均固 定安装有固定板二4， 两个凹槽34之间均活动安装有固定板一35， 固定板一35和固定板二4 夹在两个横版33之间。 0026 固定板一35上固定。

15、安装有限位块一36， 固定板二4上活动安装有限位块二46， 限位 块二46嵌入在限位块一36内， 固定板一35远离限位块一36的一侧通过弹簧二43一活动安装 在两个凹槽34内， 限位块一36上与限位块二 46相适配的位置开设有限位槽37， 限位槽37的 说明书 2/3 页 4 CN 212290678 U 4 上表面开设有定位槽二39， 限位槽37的下表面固定安装有定位块一38， 限位块二46上与限 位槽37相适配的位置固定安装有定位块二48， 限位块二46上与定位块一38相适配的位置开 设有定位槽一47， 定位块二48和定位块一38均设计为半圆柱型凸起块， 固定板二4上面对限 位块一36的一。

16、侧开设有活动槽二42， 限位块二46活动卡合在活动槽二42内， 限位块二46与 活动槽二42内的上下两侧均固定安装有弹簧二43， 固定板二4上开设有活动槽一41， 活动槽 一41内活动安装有定位杆44， 定位杆44为一个带有折弯的杆， 定位杆44的顶端位于限位块 二 46和限位块一36的中心处上方， 活动槽一41与活动槽二42相连通， 活动槽一41和限位块 二46之间通过连杆45固定连接。 0027 在使用时， 将塑料膜的一端从定位杆44的顶端右侧放入到限位块一36 和限位块 二46中间， 拨动固定板一35使限位块二46与限位块一36分离， 然后将塑料膜从限位块二46 和限位块一36之间穿过，。

17、 初始状态时， 限位块二46的上端与限位槽37的上端相贴合， 此时通 过定位槽二39和定位块二48 的过盈配合效果， 将塑料膜卡住在限位块二46和限位块一36 之间， 保证塑料膜的多余的伸出导致浪费， 当拉动塑料膜时， 塑料膜一方面带动限位块二 46向下移动， 另一方面塑料膜挤压定位杆44向下移动， 通过定位杆44带动限位块二46向下 移动， 从而使限位块一36和限位块二46完全分离， 此时塑料膜能正常从限位块二46和限位 块一36之间通过， 保证装置的正常运行， 当塑料膜受到较大的力作用时， 此时塑料膜直接和 通过定位杆44带动限位块二46向下移动， 从而使定位槽一47和定位块一38产生过盈。

18、配合的 效果， 从而使塑料膜受到较大拉力作用时， 保证塑料膜不会被拉伸过多， 从而保证装置的正 常运行。 0028 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212290678 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 212290678 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 212290678 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 212290678 U 8 。