满装深沟球轴承.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020551982.4 (22)申请日 2020.04.14 (73)专利权人 人本股份有限公司 地址 325000 浙江省温州市龙湾区经济技 术开发区滨海五道515号 专利权人 上海人本集团有限公司 安徽匹夫轴承股份有限公司 芜湖之优轴承有限公司 (72)发明人 刘利钊 (74)专利代理机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人 吴继道 (51)Int.Cl. F16C 19/16(2006.01) F16C 33/58(2006.01) F16C 33/30(2。

2、006.01) F16C 33/76(2006.01) (54)实用新型名称 满装深沟球轴承 (57)摘要 本实用新型公开了一种满装深沟球轴承， 包 括外圈组件、 内圈和滚球， 所述外圈组件由第一 外圈和第二外圈轴向拼接而成， 所述第一外圈和 第二外圈的内环壁拼接形成有外沟道， 所述内圈 的外环壁上设置有内沟道， 所述外沟道与内沟道 配合形成用于滚球填装的滚道， 所述第一外圈和 第二外圈之间穿设有若干沿外圈组件呈周向均 布的用于防止第一外圈和第二外圈轴向分离的 卡接组件。 本实用新型提供了一种安装方便， 无 须在内外圈开缺口， 且能满足在高转速高承载工 况下使用的满装深沟球轴承。 权利要求书1。

3、页 说明书3页 附图7页 CN 212297257 U 2021.01.05 CN 212297257 U 1.一种满装深沟球轴承， 其特征在于： 包括外圈组件、 内圈和滚球， 所述外圈组件由第 一外圈和第二外圈轴向拼接而成， 所述第一外圈和第二外圈的内环壁拼接形成有外沟道， 所述内圈的外环壁上设置有内沟道， 所述外沟道与内沟道配合形成用于滚球填装的滚道， 所述第一外圈和第二外圈之间穿设有若干沿外圈组件呈周向均布的用于防止第一外圈和 第二外圈轴向分离的卡接组件。 2.根据权利要求1所述的满装深沟球轴承， 其特征在于： 所述卡接组件包括卡接轴和卡 接扣， 所述第一外圈和第二外圈拼接形成有用于卡接。

4、轴轴向穿设的通孔， 所述通孔朝向第 一外圈的一端于第一外圈的端面形成有内凹的第一环形台阶面， 所述通孔朝向第二外圈的 一端于第二外圈的端面形成有内凹的第二环形台阶面， 所述卡接轴的一端抵接在所述第一 环形台阶面上， 所述卡接轴的另一端设置有用于抵接在第二环形台阶面上的卡接插头， 所 述卡接插头包括若干个呈周向均布且能够径向收拢或张开的卡钩， 所述卡钩上设置有用于 抵接在第二环形台阶面上的抵触部， 所述卡接扣设置有能够插入若干卡钩之间并使卡钩向 外张开与所述第二环形台阶面抵接构成止退的扩张块。 3.根据权利要求2所述的满装深沟球轴承， 其特征在于： 所述卡钩由卡柱以及设置在卡 柱上的卡齿构成， 。

5、所述卡齿朝向第二外圈的一端设置有便于卡接轴轴向插入通孔的导向 面， 所述卡齿于导向面相反的另一端的外围边缘处设置有所述抵触部。 4.根据权利要求2或3所述的满装深沟球轴承， 其特征在于： 所述通孔于第二环形台阶 面向外延伸形成有一阔口， 所述卡接扣的外壁与所述阔口侧壁螺纹连接， 所述卡接扣朝向 通孔的一端设置有凹槽， 所述凹槽与通孔相对的另一侧内壁处设置有所述扩张块， 所述扩 张块呈圆锥状， 其直径沿卡接扣的旋进方向渐小。 5.根据权利要求4所述的满装深沟球轴承， 其特征在于： 所述阔口的开口端呈锥形设置 且直径由内而外逐渐增大。 6.根据权利要求1所述的满装深沟球轴承， 其特征在于： 所述第。

6、一外圈与第二外圈的拼 接面上分别设置有相互插接配合的环槽和环状密封块， 所述环槽与所述环状密封块的轴向 截面形状大小适配。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212297257 U 2 满装深沟球轴承 技术领域 0001 本实用新型属于轴承技术领域， 尤其是一种满装深沟球轴承。 背景技术 0002 现有技术中， 通过采用满装滚柱轴承来达到轴承在高承载工况下使用的目的， 但 是， 其转速相对较慢， 无法满足在高转速的工况下使用。 深沟球轴承， 是目前使用最广泛的 一种轴承， 在某些使用场合要求高转速及高承载的情况下， 会在深沟球轴承内外圈上面开 一个缺口， 通过该缺口在滚道内装满钢球来使得轴承滚。

7、道内的钢球满装， 以此结构来提高 承载能力， 但是这种通过在内外圈上面开缺口会在一定程度上降低轴承轴向上的承载能 力， 且在安装过程中钢球容易丢落， 安装不便。 实用新型内容 0003 为了克服现有技术的不足， 本实用新型提供了一种安装方便， 无须在内外圈开缺 口， 且能满足在高转速高承载工况下使用的满装深沟球轴承。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案是： 一种满装深沟球轴承， 包括外 圈组件、 内圈和滚球， 所述外圈组件由第一外圈和第二外圈轴向拼接而成， 所述第一外圈和 第二外圈的内环壁拼接形成有外沟道， 所述内圈的外环壁上设置有内沟道， 所述外沟道与 内沟道配合形成用于。

8、滚球填装的滚道， 所述第一外圈和第二外圈之间穿设有若干沿外圈组 件呈周向均布的用于防止第一外圈和第二外圈轴向分离的卡接组件。 0005 采用上述方案， 轴承的外圈组件通过第一外圈和第二外圈轴向拼接形成， 无需在 内外圈上开设缺口， 方便将滚球安装进滚道内， 能够增加钢球在滚道内的安装数量， 提高了 轴承的轴向承载能力， 且采用钢球作为滚动件能够满足高转速的工作要求， 第一外圈和第 二外圈之间采用卡接组件进行卡接固定， 防止第一外圈和第二外圈轴向分离， 使得外圈组 件在卡接组件的作用下形成一个整体， 保证了轴承正常工作。 本产品结构简单， 滚球安装方 便。 0006 作为本实用新型的进一步设置，。

9、 所述卡接组件包括卡接轴和卡接扣， 所述第一外 圈和第二外圈拼接形成有用于卡接轴轴向穿设的通孔， 所述通孔朝向第一外圈的一端于第 一外圈的端面形成有内凹的第一环形台阶面， 所述通孔朝向第二外圈的一端于第二外圈的 端面形成有内凹的第二环形台阶面， 所述卡接轴的一端抵接在所述第一环形台阶面上， 所 述卡接轴的另一端设置有用于抵接在第二环形台阶面上的卡接插头， 所述卡接插头包括若 干个呈周向均布且能够径向收拢或张开的卡钩， 所述卡钩上设置有用于抵接在第二环形台 阶面上的抵触部， 所述卡接扣设置有能够插入若干卡钩之间并使卡钩向外张开与所述第二 环形台阶面抵接构成止退的扩张块。 0007 采用上述方案，。

10、 第一外圈和第二外圈拼接时， 通过卡接轴轴向穿设在通孔内， 并且 在第一环形台阶面的作用下， 卡接轴的一端抵接于第一环形台阶面上， 当卡接轴的另一端 穿设至第二外圈内时， 其上面的卡接插头通过扩张块使卡钩向外张开， 卡钩张开后与第二 说明书 1/3 页 3 CN 212297257 U 3 环形台阶面抵接， 卡接轴的两端通过与第一环形台阶面以及第二环形台阶面抵接， 以防止 拼接后的第一外圈和第二外圈轴向分离， 卡接组件结构简单， 拆装方便， 同时便于轴承日常 维护保养。 0008 作为本实用新型的进一步设置， 所述卡钩由卡柱以及设置在卡柱上的卡齿构成， 所述卡齿朝向第二外圈的一端设置有便于卡接。

11、轴轴向插入通孔的导向面， 所述卡齿于导向 面相反的另一端的外围边缘处设置有所述抵触部。 0009 采用上述方案， 通过卡齿上的导向面便于卡接轴轴向插入通孔， 卡齿另一端的外 围边缘形成所述抵触部， 能够方便扩张块将卡齿进行扩张以使得卡齿上的抵触部与第二环 形台阶面抵接， 结构简单， 加工方便。 0010 作为本实用新型的进一步设置， 所述通孔于第二环形台阶面向外延伸形成有一阔 口， 所述卡接扣的外壁与所述阔口侧壁螺纹连接， 所述卡接扣朝向通孔的一端设置有凹槽， 所述凹槽与通孔相对的另一侧内壁处设置有所述扩张块， 所述扩张块呈圆锥状， 其直径沿 卡接扣的旋进方向渐小。 0011 采用上述方案， 。

12、卡接扣在旋进阔口内时， 其上的扩张块向内逐渐伸入， 从而将卡齿 逐渐扩张， 使得卡齿上的抵触部与第二环形台阶面抵接， 卡接扣通过螺纹旋进阔口时， 卡接 扣本身在螺纹配合的作用下不易从阔口脱出， 因此能够使得扩张块持续性地对卡齿进行扩 张作用， 使得抵触部始终与第二环形台阶面抵接， 进一步加强第一外圈与第二外圈拼接后 的稳固性， 防止轴承工作时外圈组件轴向分离。 0012 作为本实用新型的进一步设置， 所述阔口的开口端呈锥形设置且直径由内而外逐 渐增大。 0013 采用上述方案， 便于卡接扣安装时进入阔口， 提高轴承安装效率。 0014 作为本实用新型的进一步设置， 所述第一外圈与第二外圈的拼接。

13、面上分别设置有 相互插接配合的环槽和环状密封块， 所述环槽与所述环状密封块的轴向截面形状大小适 配。 0015 采用上述方案， 由于第一外圈和第二外圈拼接形成， 其外沟道会存在一裂缝， 通过 在第一外圈和第二外圈的拼接面设置环槽与环状密封块， 通过环槽与环状密封块的插接配 合， 一方面通过环状密封块对其进行密封， 另一方面环状密封块延长了裂缝的径向距离， 进 一步减少油脂泄漏的可能， 提高产品的实用性。 0016 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 附图说明 0017 附图1为本实用新型具体实施例的外观示意图； 附图2为本实用新型具体实施例中卡接组件分离时的局部剖视图； 附图3为本实用新型。

14、具体实施例中卡接组件卡接时的局部剖视图； 附图4为图2中的A部的放大图； 附图5为图3中的C部的放大图； 附图6为图2中的B部的放大图； 附图7为本实用新型具体实施例中卡接轴的外观示意图； 附图8为本实用新型具体实施例中卡接扣的外观示意图。 说明书 2/3 页 4 CN 212297257 U 4 具体实施方式 0018 本实用新型的具体实施例如图1-8所示， 一种满装深沟球轴承， 包括外圈组件1、 内 圈2和滚球3， 所述外圈组件1由第一外圈11和第二外圈12轴向拼接而成， 所述第一外圈11和 第二外圈12的内环壁拼接形成有外沟道13， 所述内圈2的外环壁上设置有内沟道21， 所述外 沟道1。

15、3与内沟道21配合形成用于滚球3填装的滚道， 滚球3在滚道内满装， 所述第一外圈11 和第二外圈12之间穿设有若干沿外圈组件1呈周向均布的用于防止第一外圈11和第二外圈 12轴向分离的卡接组件4。 0019 在本实施例中， 所述卡接组件4包括卡接轴41和卡接扣42， 所述卡接轴41呈圆柱 状， 所述第一外圈11和第二外圈12拼接形成有用于卡接轴41轴向穿设的通孔14， 所述通孔 14朝向第一外圈11的一端于第一外圈11的端面形成有内凹的第一环形台阶面141， 所述通 孔14朝向第二外圈12的一端于第二外圈12的端面形成有内凹的第二环形台阶面142， 所述 卡接轴41的一端抵接在所述第一环形台阶。

16、面141上， 所述卡接轴41的另一端设置有用于抵 接在第二环形台阶面142上的卡接插头411， 所述卡接插头411包括若干个呈周向均布且能 够径向收拢或张开的卡钩4111， 所述卡钩4111上设置有用于抵接在第二环形台阶面142上 的抵触部41112b， 所述卡接扣42设置有能够插入若干卡钩4111之间并使卡钩4111向外张开 与所述第二环形台阶面142抵接构成止退的扩张块421， 所述卡接扣42的外端面设置有便于 旋拧卡接扣42的十字型凹槽。 0020 在本实施例中， 所述卡钩4111由卡柱41111以及设置在卡柱41111上的卡齿41112 构成， 所述卡齿41112朝向第二外圈12的一端。

17、设置有便于卡接轴41轴向插入通孔14的导向 面41112a， 所述卡齿41112于导向面41112a相反的另一端的外围边缘处设置有所述抵触部 41112b。 0021 在本实施例中， 所述通孔14于第二环形台阶面142向外延伸形成有一阔口143， 所 述卡接扣42的外壁与所述阔口143侧壁螺纹连接， 所述卡接扣42朝向通孔14的一端设置有 凹槽422， 所述凹槽422与通孔14相对的另一侧内壁处设置有所述扩张块421， 所述扩张块 421呈圆锥状， 其直径沿卡接扣42的旋进方向渐小。 0022 在本实施例中， 所述阔口143的开口端呈锥形设置且直径由内而外逐渐增大。 0023 在本实施例中， 。

18、所述第一外圈11与第二外圈12的拼接面上分别设置有相互插接配 合的环槽111和环状密封块121， 所述环槽111与所述环状密封块121的轴向截面形状大小适 配， 所述环槽111与环状密封块121的轴向截面呈三角形。 0024 本实用新型不局限于上述具体实施方式， 本领域一般技术人员根据本实用新型公 开的内容， 可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的， 或者凡是采用本实用新型 的设计结构和思路， 做简单变化或更改的， 都落入本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 212297257 U 5 图1 说明书附图 1/7 页 6 CN 212297257 U 6 图2 说明书附图 2/7 页 7 CN 212297257 U 7 图3 说明书附图 3/7 页 8 CN 212297257 U 8 图4 图5 说明书附图 4/7 页 9 CN 212297257 U 9 图6 说明书附图 5/7 页 10 CN 212297257 U 10 图7 说明书附图 6/7 页 11 CN 212297257 U 11 图8 说明书附图 7/7 页 12 CN 212297257 U 12 。