蓄电池端子抹油装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020550123.3 (22)申请日 2020.04.15 (73)专利权人 广东中商国通电子股份有限公司 地址 528400 广东省佛山市高明区杨和镇 对川工业区 (72)发明人 徐光辉刘天其 (74)专利代理机构 佛山市科顺专利事务所 44250 代理人 梁红缨 (51)Int.Cl. B05C 17/01(2006.01) H01M 10/12(2006.01) (54)实用新型名称 蓄电池端子抹油装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种蓄电池端子抹油装置, 特点是壳。
2、体、 活塞、 储油层、 第一弹簧、 按压杆、 第 二弹簧、 下活塞及海绵刷结构; 在壳体上部设有 把手, 在壳体内设有上进油通道、 下进油通道、 上 工作腔及下工作腔; 所述活塞设在壳体的上工作 腔内并可上下移动, 所述储油层设在壳体的上工 作腔内并位于活塞的底部; 所述按压杆的一端与 壳体的上部转动连接, 第一弹簧设在把手与按压 杆之间; 所述第二弹簧、 下活塞及海绵刷结构均 设在壳体的下工作腔内, 在下活塞的下端设有防 油凸起, 海绵刷结构设在下活塞的下端, 防油凸 起向下伸出海绵刷结构, 下进油通道的出油口与 下工作腔连通且位于海绵结构旁。 其优点为:能 够有效简便的对铅酸蓄电池端子进行。
3、快速及均 匀的抹油。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212284729 U 2021.01.05 CN 212284729 U 1.一种蓄电池端子抹油装置, 其特征在于包括, 壳体 (5) ; 在所述壳体 (5) 上部设有把手 (53) , 在壳体 (5) 内设有上进油通道 (52) 、 下进 油通道 (51) 、 上工作腔及下工作腔, 所述上进油通道 (52) 的进油口与外界连通, 所述下进油 通道 (51) 的进油口与上工作腔连通, 壳体 (5) 下工作腔开口的大小与蓄电池端子大小相适 应; 活塞 (3) 及储油层 (4) ; 所述活塞 (3) 设在壳体 (5) 的上工作腔内。
4、并可上下移动, 所述储 油层 (4) 设在壳体 (5) 的上工作腔内并位于活塞 (3) 的底部, 所述上进油通道 (52) 的出油口 与上工作腔连通并位于储油层 (4) 旁; 第一弹簧 (1) 及按压杆 (2) ; 所述按压杆 (2) 的一端与壳体 (5) 的上部转动连接, 且按压 杆 (2) 的该端部伸入到壳体 (5) 的上部与活塞 (3) 的上部转动连接从而带动活塞 (3) 上下位 移, 所述第一弹簧 (1) 设在把手 (53) 与按压杆 (2) 之间; 第二弹簧 (7) 、 下活塞 (8) 及海绵刷结构; 所述第二弹簧 (7) 、 下活塞 (8) 及海绵刷结构均 设在壳体 (5) 的下工。
5、作腔内, 在所述第二弹簧 (7) 的推动下下活塞 (8) 在下工作腔内可上下 移动, 在所述下活塞 (8) 的下端设有防油凸起 (81) , 所述海绵刷结构设在下活塞 (8) 的下端, 所述防油凸起 (81) 向下伸出海绵刷结构, 所述下进油通道 (51) 的出油口与下工作腔连通且 位于海绵结构旁。 2.根据权利要求1所述的蓄电池端子抹油装置, 其特征在于所述海绵刷结构包括底海 绵刷 (9) 及管状海绵刷 (10) ; 所述管状海绵刷 (10) 套设在下活塞 (8) 的下部, 所述底海绵刷 (9) 设在下活塞 (8) 的底部, 所述下进油通道 (51) 的出油口位于管状海绵刷 (10) 旁。 。
6、3.根据权利要求1所述的蓄电池端子抹油装置, 其特征在于在所述壳体 (5) 上设有进油 槽 (11) , 所述上进油通道 (52) 的进油口与进油槽 (11) 连通。 4.根据权利要求1所述的蓄电池端子抹油装置, 其特征在于在所述按压杆 (2) 的一端设 有转动连接孔 (21) , 所述活塞 (3) 的上部设在转动连接孔 (21) 内, 按压杆 (2) 摆动带动活塞 (3) 上下位移。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212284729 U 2 蓄电池端子抹油装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种蓄电池端子抹油装置。 背景技术 0002 目前, 在现有的铅酸蓄电池的生产过程中, 特别是。
7、采用内化成工艺生产的蓄电池, 在化成过程中产生的酸雾, 极易造成端子的表面出现腐蚀氧化的状况, 这样需要在正极端 子和负极端子的表面进行防腐油的涂抹操作。 防腐油涂抹操作, 一般是操作员工用毛刷进 行涂抹, 但在涂抹的过程中, 容易存在涂抹不均匀, 不到位, 滴撒浪费现象常有发生。 发明内容 0003 本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种蓄电池端子抹油装置, 能够 有效简便的对铅酸蓄电池端子进行快速及均匀的抹油。 0004 为了达到上述目的, 本实用新型是这样实现的, 其是一种蓄电池端子抹油装置, 其 特征在于包括壳体; 在所述壳体上部设有把手, 在壳体内设有上进油通道、 下进油通道。
8、、 上 工作腔及下工作腔, 所述上进油通道的进油口与外界连通, 所述下进油通道的进油口与上 工作腔连通, 壳体下工作腔开口的大小与蓄电池端子大小相适应; 0005 活塞及储油层; 所述活塞设在壳体的上工作腔内并可上下移动, 所述储油层设在 壳体的上工作腔内并位于活塞的底部, 所述上进油通道的出油口与上工作腔连通并位于储 油层旁; 0006 第一弹簧及按压杆; 所述按压杆的一端与壳体的上部转动连接, 且按压杆的该端 部伸入到壳体的上部与活塞的上部转动连接从而带动活塞上下位移, 所述第一弹簧设在把 手与按压杆之间; 0007 第二弹簧、 下活塞及海绵刷结构; 所述第二弹簧、 下活塞及海绵刷结构均设。
9、在壳体 的下工作腔内, 在所述第二弹簧的推动下下活塞在下工作腔内可上下移动, 在所述下活塞 的下端设有防油凸起, 所述海绵刷结构设在下活塞的下端, 所述防油凸起向下伸出海绵刷 结构, 所述下进油通道的出油口与下工作腔连通且位于海绵结构旁。 0008 在本技术方案中, 所述海绵刷结构包括底海绵刷及管状海绵刷; 所述管状海绵刷 套设在下活塞的下部, 所述底海绵刷设在下活塞的底部, 所述下进油通道的出油口位于管 状海绵刷旁。 0009 在本技术方案中, 在所述壳体上设有进油槽, 所述上进油通道的进油口与进油槽 连通。 0010 在本技术方案中, 在所述按压杆的一端设有转动连接孔, 所述活塞的上部设在。
10、转 动连接孔内, 按压杆摆动带动活塞上下位移。 0011 本实用新型与现有技术相比的优点为: 能够有效简便的对铅酸蓄电池端子进行快 速及均匀的抹油。 说明书 1/3 页 3 CN 212284729 U 3 附图说明 0012 图1是本实用新型的结构示意图; 0013 图2是本实用新型使用时的结构示意图。 具体实施方式 0014 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。 在此需要说明的是, 对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型, 但并不构成对本实用新型的限定。 此 外, 下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲 突就可以互相结合。 0015。
11、 在本实用新型描述中,术语 “上” 及 “下” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示 的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方 位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0016 在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “设在” 及 “设有” 等术语应做 广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是拆卸连接, 或成一体; 对于本领域的普通技术人 员而言, 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0017 如图1至图2所示, 其是一种蓄电池端子抹油装置, 包括第一弹簧1、 按压杆2、 活塞 3、 储油层4、 壳体5、。
12、 第二弹簧7、 下活塞8及海绵刷结构; 在所述壳体5上部设有把手53, 在壳 体5内设有上进油通道52、 下进油通道51、 上工作腔及下工作腔, 所述上进油通道52的进油 口与外界连通, 所述下进油通道51的进油口与上工作腔连通, 壳体5下工作腔开口的大小与 蓄电池端子大小相适应; 0018 所述活塞3设在壳体5的上工作腔内并可上下移动, 所述储油层4设在壳体5的上工 作腔内并位于活塞3的底部, 所述上进油通道52的出油口与上工作腔连通并位于储油层4 旁; 0019 所述按压杆2的一端与壳体5的上部转动连接, 且按压杆2的该端部伸入到壳体5的 上部与活塞3的上部转动连接从而带动活塞3上下位移,。
13、 所述第一弹簧1设在把手53与按压 杆2之间; 0020 所述第二弹簧7、 下活塞8及海绵刷结构均设在壳体5的下工作腔内, 在所述第二弹 簧7的推动下下活塞8在下工作腔内可上下移动, 在所述下活塞8的下端设有防油凸起81, 所 述海绵刷结构设在下活塞8的下端, 所述防油凸起81向下伸出海绵刷结构, 所述下进油通道 51的出油口与下工作腔连通且位于海绵结构旁。 0021 使用时, 将壳体5放置在端子上, 下活塞8的防油凸起81与端子12的螺丝孔121接触 定位并防止防腐油流入螺丝, 当壳体5的下工作腔的开口完全覆盖端子后, 操作按压杆2, 按 压杆2带动活塞3向下挤压储油层4, 所述储油层4的防。
14、腐油沿着进油通道51流至管状海绵刷 结构处, 所述海绵刷结构能够对端子进行快速及均匀的抹油; 使用完成后, 松开按压杆2, 第 一弹簧1推动按压杆2复位, 按压杆2带动活塞向上移动从而不挤压储油层4。 0022 在本实施例中, 所述海绵刷结构包括底海绵刷9及管状海绵刷10; 所述管状海绵刷 10套设在下活塞8的下部, 所述底海绵刷9设在下活塞8的底部, 所述下进油通道51的出油口 位于管状海绵刷10旁。 0023 在本实施例中, 在所述壳体5上设有进油槽11, 所述上进油通道52的进油口与进油 说明书 2/3 页 4 CN 212284729 U 4 槽11连通。 0024 在本实施例中, 在所述按压杆2的一端设有转动连接孔21, 所述活塞3的上部设在 转动连接孔21内, 按压杆2摆动带动活塞3上下位移。 0025 以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明, 但本实用新型不局限于所 描述的实施方式。 对于本领域的普通技术人员而言, 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的 情况下对这些实施方式进行多种变化、 修改、 替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围 内。 说明书 3/3 页 5 CN 212284729 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212284729 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212284729 U 7 。
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