钣金折弯机用液压控制装置.pdf

《钣金折弯机用液压控制装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钣金折弯机用液压控制装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020551585.7 (22)申请日 2020.04.15 (73)专利权人 大连诚和精密工业有限公司 地址 116100 辽宁省大连市金州区先进街 道1055号 (72)发明人 徐振洋 (74)专利代理机构 沈阳利泰专利商标代理有限 公司 21209 代理人 吴维敬 (51)Int.Cl. B21D 5/02(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B21D 55/00(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一。

2、种钣金折弯机用液压控制装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钣金折弯机用液压 控制装置， 具体涉及钣金折弯机领域， 包括上模 具和工作台面， 所述上模具位于工作台面的正上 方， 所述上模具的内部贯穿安装有延伸至上模具 外部的横杆， 所述横杆的外表面缠绕有冷却管， 所述冷却管的两端均固定安装有冷却水循环箱， 所述冷却水循环箱的内部固定安装有隔板。 本实 用新型通过设置横杆和冷却管对上模具进行降 温， 从而保证在弯折的过程中钣金不会一直处于 高温状态下， 进而保证钣金能够进行很好的冷 却， 且提高了钣金折弯机整体的工作效率； 通过 在工作台面的内部设置减震防护机构， 从而保证 当上模板与下模板相。

3、接触时， 不会对下模板造成 巨大的冲力， 减小钣金与下模板之间的磨损， 提 高装置使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212285407 U 2021.01.05 CN 212285407 U 1.一种钣金折弯机用液压控制装置， 包括上模具 （1） 和工作台面 （2） ， 所述上模具 （1） 位 于工作台面 （2） 的正上方， 其特征在于： 所述上模具 （1） 的内部贯穿安装有延伸至上模具 （1） 外部的横杆 （3） ， 所述横杆 （3） 的外表面缠绕有冷却管 （4） ， 所述冷却管 （4） 的两端均固定安 装有冷却水循环箱 （5） ， 所述冷却水循环箱 （5） 的内部固定。

4、安装有隔板 （6） ， 所述冷却水循环 箱 （5） 的内部固定安装有位于隔板 （6） 一侧的水泵 （7） ， 所述上模具 （1） 的顶部固定连接有液 压机 （8） ， 所述液压机 （8） 的顶部固定安装有横梁 （9） ， 所述工作台面 （2） 的顶部开设有安装 槽 （10） ， 所述安装槽 （10） 的内底部固定安装有橡胶垫 （11） ， 所述安装槽 （10） 内部的两侧均 固定安装有安装套筒 （12） ， 所述安装套筒 （12） 的内部固定安装有伸缩杆 （13） ， 所述伸缩杆 （13） 的外表面活动套接有伸缩弹簧 （14） ， 所述伸缩杆 （13） 的一端活动套接有伸缩套筒 （15） ， 。

5、所述伸缩套筒 （15） 远离伸缩杆 （13） 的一端固定连接有固定板 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机用液压控制装置， 其特征在于： 所述冷却管 （4） 位于工作台面 （2） 的内部， 且所述冷却管 （4） 与工作台面 （2） 之间的间距值小于一厘米。 3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机用液压控制装置， 其特征在于： 所述隔板 （6） 将冷却水循环箱 （5） 分隔出储水室和循环仓两个部分， 所述水泵 （7） 在的一侧为循环仓。 4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机用液压控制装置， 其特征在于： 所述伸缩弹簧 （14） 的一端与安装套筒 （12） 的内表面固定连接， 所。

6、述伸缩弹簧 （14） 的另一端与伸缩套筒 （15） 的外表面固定连接， 且所述伸缩弹簧 （14） 呈压缩状态。 5.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机用液压控制装置， 其特征在于： 所述伸缩套筒 （15） 与安装套筒 （12） 活动套接， 且所述伸缩套筒 （15） 位于安装套筒 （12） 内部的一端固定安 装有限位挡板 （17） 。 6.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机用液压控制装置， 其特征在于： 两个所述固定 板 （16） 相对的一侧均粘贴有防护垫层 （18） 。 7.根据权利要求6所述的一种钣金折弯机用液压控制装置， 其特征在于： 所述防护垫层 （18） 为防碰撞材质构件， 具体材料为。

7、硅胶或海绵中的一种。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212285407 U 2 一种钣金折弯机用液压控制装置 技术领域 0001 本实用新型涉及钣金折弯机技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种钣金折 弯机用液压控制装置。 背景技术 0002 钣金折弯机是一种能够对金属薄板进行折弯加工的机器， 其结构主要包括支架、 工作台和液压装置， 工作台置于支架上， 折弯工作开始前， 将折弯模板放置在工作台上， 再 将需要加工的薄板固定在工作外面上， 然后启动液压机带动上模板向下移动对工作台面上 的金属薄板进行折弯， 完成钣金的折弯工序。 0003 然而在现有钣金折弯机用的液压装置中， 仍旧存在一。

8、些缺点， 如： 0004 一、 由于钣金和模板都为金属材质构件， 因此在折弯的过程中， 钣金与模板发生摩 擦产生一定的热量， 而钣金的厚度较小， 长时间处于高温状态下， 弯折好的钣金不能很好地 进行冷却， 不仅会造成弯折好的钣金出现一定程度的变形， 还会影响钣金下一步工序的操 作； 0005 二、 由于上模板是通过液压机带动其向下与下模板相接触， 因此当上模板与下模 板相接触时， 可能会对下模板造成一定程度的冲击， 进而增大钣金与下模板之间的磨损， 使 得装置使用寿命缩短。 0006 因此， 现亟需提供一种具有防护功能的钣金折弯机用液压控制装置。 实用新型内容 0007 为了克服现有技术的上述。

9、缺陷， 本实用新型的实施例提供一种钣金折弯机用液压 控制装置， 通过设置横杆和冷却管对上模具进行降温， 从而保证在弯折的过程中钣金不会 一直处于高温状态下， 进而保证钣金能够进行很好的冷却， 通过在工作台面的内部设置减 震防护机构， 从而保证当上模板与下模板相接触时， 不会对下模板造成巨大的冲力， 以解决 上述背景技术中提出的问题。 0008 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种钣金折弯机用液压控制装 置， 包括上模具和工作台面， 所述上模具位于工作台面的正上方， 所述上模具的内部贯穿安 装有延伸至上模具外部的横杆， 所述横杆的外表面缠绕有冷却管， 所述冷却管的两端均固 定安装。

10、有冷却水循环箱， 所述冷却水循环箱的内部固定安装有隔板， 所述冷却水循环箱的 内部固定安装有位于隔板一侧的水泵， 所述上模具的顶部固定连接有液压机， 所述液压机 的顶部固定安装有横梁， 所述工作台面的顶部开设有安装槽， 所述安装槽的内底部固定安 装有橡胶垫， 所述安装槽内部的两侧均固定安装有安装套筒， 所述安装套筒的内部固定安 装有伸缩杆， 所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧， 所述伸缩杆的一端活动套接有伸 缩套筒， 所述伸缩套筒远离伸缩杆的一端固定连接有固定板。 0009 在一个优选地实施方式中， 所述冷却管位于工作台面的内部， 且所述冷却管与工 作台面之间的间距值小于一厘米。 说明书 1。

11、/3 页 3 CN 212285407 U 3 0010 在一个优选地实施方式中， 所述隔板将冷却水循环箱分隔出储水室和循环仓两个 部分， 所述水泵在的一侧为循环仓。 0011 在一个优选地实施方式中， 所述伸缩弹簧的一端与安装套筒的内表面固定连接， 所述伸缩弹簧的另一端与伸缩套筒的外表面固定连接， 且所述伸缩弹簧呈压缩状态。 0012 在一个优选地实施方式中， 所述伸缩套筒与安装套筒活动套接， 且所述伸缩套筒 位于安装套筒内部的一端固定安装有限位挡板。 0013 在一个优选地实施方式中， 两个所述固定板相对的一侧均粘贴有防护垫层。 0014 在一个优选地实施方式中， 所述防护垫层为防碰撞材质。

12、构件， 具体材料可以为硅 胶或海绵中的一种。 0015 本实用新型的技术效果和优点： 0016 1、 本实用新型在具体使用过程中， 通过设置横杆和冷却管对上模具进行降温， 从 而保证在弯折的过程中钣金不会一直处于高温状态下， 进而保证钣金能够进行很好的冷 却， 且提高了钣金折弯机整体的工作效率； 0017 2、 本实用新型在具体使用过程中， 通过在工作台面的内部设置减震防护机构， 从 而保证当上模板与下模板相接触时， 不会对下模板造成巨大的冲力， 减小钣金与下模板之 间的磨损， 提高装置使用寿命。 附图说明 0018 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0019 图2为本实用新型的上模具结构示。

13、意图。 0020 图3为本实用新型的工作台面结构示意图。 0021 图4为本实用新型图3中的A处结构示意图。 0022 附图标记为： 1、 上模具； 2、 工作台面； 3、 横杆； 4、 冷却管； 5、 冷却水循环箱； 6、 隔板； 7、 水泵； 8、 液压机； 9、 横梁； 10、 安装槽； 11、 橡胶垫； 12、 安装套筒； 13、 伸缩杆； 14、 伸缩弹簧； 15、 伸缩套筒； 16、 固定板； 17、 限位挡板； 18、 防护垫层。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本。

14、实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 如附图1-4所示的一种钣金折弯机用液压控制装置， 包括上模具1和工作台面2， 上 模具1位于工作台面2的正上方， 上模具1的内部贯穿安装有延伸至上模具1外部的横杆3， 横 杆3的外表面缠绕有冷却管4， 冷却管4的两端均固定安装有冷却水循环箱5， 冷却水循环箱5 的内部固定安装有隔板6， 冷却水循环箱5的内部固定安装有位于隔板6一侧的水泵7， 隔板6 将冷却水循环箱5分隔出储水室和循环仓两个部分， 水泵7在的一。

15、侧为循环仓， 上模具1的顶 部固定连接有液压机8， 液压机8的顶部固定安装有横梁9， 工作台面2的顶部开设有安装槽 10， 安装槽10的内底部固定安装有橡胶垫11， 安装槽10内部的两侧均固定安装有安装套筒 12， 安装套筒12的内部固定安装有伸缩杆13， 伸缩杆13的外表面活动套接有伸缩弹簧14， 伸 说明书 2/3 页 4 CN 212285407 U 4 缩杆13的一端活动套接有伸缩套筒15， 伸缩套筒15远离伸缩杆13的一端固定连接有固定板 16。 0025 实施方式具体为： 通过设置横杆3和冷却管4对上模具1进行降温， 从而保证在弯折 的过程中钣金不会一直处于高温状态下， 进而保证钣。

16、金能够进行很好的冷却， 且提高了钣 金折弯机整体的工作效率； 通过在工作台面2的内部设置减震防护机构， 从而保证当上模板 与下模板相接触时， 不会对下模板造成巨大的冲力， 减小钣金与下模板之间的磨损， 提高装 置使用寿命。 0026 具体参考说明书附图2， 冷却管4位于工作台面2的内部， 且冷却管4与工作台面2之 间的间距值小于一厘米。 0027 实施方式具体为： 通过设置冷却管4与工作台面2之间的间距值小于一厘米从而确 保冷却管4能将温度传递给工作台面2。 0028 具体参考说明书附图4， 伸缩弹簧14的一端与安装套筒12的内表面固定连接， 伸缩 弹簧14的另一端与伸缩套筒15的外表面固定连。

17、接， 且伸缩弹簧14呈压缩状态。 0029 实施方式具体为： 通过设置伸缩弹簧14的一端与安装套筒12的内表面固定连接， 伸缩弹簧14的另一端与伸缩套筒15的外表面固定连接， 且伸缩弹簧14呈压缩状态， 从而保 证对放置在固定板16内部的下模块进行减震。 0030 具体参考说明书附图4， 伸缩套筒15与安装套筒12活动套接， 且伸缩套筒15位于安 装套筒12内部的一端固定安装有限位挡板17。 0031 实施方式具体为： 通过设置限位挡板17， 从而避免伸缩套筒15从安装套筒12中脱 落。 0032 具体参考说明书附图3， 两个固定板16相对的一侧均粘贴有防护垫层18， 防护垫层 18为防碰撞材。

18、质构件， 具体材料可以为硅胶或海绵中的一种。 0033 实施方式具体为： 通过设置防护垫层18， 从而减小下模板与固定板16之间的磨损。 0034 本实用新型工作原理： 0035 第一步骤： 首先将下模板放置在两个固定板16中间； 0036 第二步骤： 将薄板放置在工作台面2的上方， 打开水泵7将冷却水送入冷却管4中， 实现对上模具1进行降温， 打开液压机8带动上模具1下降对薄板进行弯折， 弯折过程中压缩 状态的伸缩弹簧14对固定板16内的模具进行减震， 避免其收到巨大的冲击力； 0037 第三步骤： 当弯折结束后， 将薄板从工作台面2的顶部取下即可。 0038 最后应说明的几点是： 首先， 。

19、在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0039 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0040 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212285407 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212285407 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212285407 U 7 。