炭化炉废气再利用装置.pdf

《炭化炉废气再利用装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炭化炉废气再利用装置.pdf（5页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020598244.5 (22)申请日 2020.04.20 (73)专利权人 烟台通一环保科技有限公司 地址 265705 山东省烟台市龙口市诸由观 镇驻地 (72)发明人 马金策 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 代理人 董宝锞 (51)Int.Cl. C10C 5/00(2006.01) C10L 3/00(2006.01) F28D 7/16(2006.01) (54)实用新型名称 炭化炉废气再利用装置 (57)摘要 本实用新型涉及。

2、一种炭化炉废气再利用装 置， 属于炭化炉废气再利用技术领域， 包括炭化 炉， 炭化炉上方设有降温器， 降温器一端通过降 温管道与炭化炉的烟气出口端连接、 另一端设有 通过降温管道依次连通的木焦油收集器和活化 炉。 通过降温器直接将活性炭炭化过程中产生的 废气温度降到100以下， 简单方便， 降温器内吸 热后的水可供给供热设备， 节省了燃料； 通过木 焦油收集器和木醋液收集器将废气中的木焦油 和木醋液直接析出， 使废气中一氧化碳的纯度变 高， 快捷高效； 通过处理后的废气在活化炉内的 燃烧， 节省了燃料， 提高了活化炉内产品的活化 速度， 提高了工作效率； 通过余热锅炉的再次燃 烧， 可使废气中。

3、的一氧化碳利用的更充分， 节省 了燃料资源。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212293435 U 2021.01.05 CN 212293435 U 1.一种炭化炉废气再利用装置， 包括炭化炉(1)， 其特征在于： 所述炭化炉(1)上方设有 降温器(3)， 降温器(3)一端通过降温管道(2)与炭化炉(1)的烟气出口端连接、 另一端设有 通过降温管道(2)依次连通的木焦油收集器(4)和活化炉(6)。 2.根据权利要求1所述的炭化炉废气再利用装置， 其特征在于： 所述木焦油收集器(4) 和活化炉(6)之间设有连通的木醋液收集器(5)。 3.根据权利要求1所述的炭化炉废气再利用装置，。

4、 其特征在于： 所述活化炉(6)一侧设 有余热锅炉。 4.根据权利要求1所述的炭化炉废气再利用装置， 其特征在于： 所述木焦油收集器(4) 和木醋液收集器(5)上均设有开关阀。 5.根据权利要求1所述的炭化炉废气再利用装置， 其特征在于： 所述降温器(3)为水箱 降温器。 6.根据权利要求5所述的炭化炉废气再利用装置， 其特征在于： 所述水箱降温器的水箱 进水口设有水泵、 出水口设有供热设备。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212293435 U 2 炭化炉废气再利用装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种炭化炉废气再利用装置， 其属于炭化炉废气再利用技术领 域。 背景技术 0002 。

5、活性炭炭化过程中会产生废气， 现有厂家多经过水幕除尘后将废气直接排掉或者 导进余热锅炉燃烧产生蒸汽用于再生产， 而废气内含有可燃气体一氧化碳， 经过提纯后可 再利用， 所以将活性炭产生的废气排掉， 既污染环境， 又造成了资源的浪费， 导进余热锅炉 燃烧的热能利用也不够充分， 所以研发一种相适应的炭化炉废气再利用装置就十分必要。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是： 克服现有技术中存在的不足， 提供一种炭化炉 废气再利用装置。 0004 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下： 0005 一种炭化炉废气再利用装置， 包括炭化炉， 所述炭化炉上方设有降温器， 降温器一 端通过降。

6、温管道与炭化炉的烟气出口端连接、 另一端设有通过降温管道依次连通的木焦油 收集器和活化炉。 0006 优选地， 所述木焦油收集器和活化炉之间设有连通的木醋液收集器。 0007 优选地， 所述活化炉一侧设有余热锅炉。 0008 优选地， 所述木焦油收集器和木醋液收集器上均设有开关阀。 0009 优选地， 所述降温器为水箱降温器。 0010 优选地， 所述水箱降温器的水箱进水口设有水泵、 出水口设有供热设备。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 通过降温器直接将活性炭炭化过程 中产生的废气温度降到100以下， 简单方便， 降温器内吸热后的水可供给供热设备， 节省 了燃料； 通过木。

7、焦油收集器和木醋液收集器将废气中的木焦油和木醋液直接析出， 使废气 中一氧化碳的纯度变高， 快捷高效； 通过处理后的废气在活化炉内的燃烧， 节省了燃料， 提 高了活化炉内产品的活化速度， 提高了工作效率； 通过余热锅炉的再次燃烧， 可使废气中的 一氧化碳利用的更充分， 节省了燃料资源。 附图说明 0012 图1为本实用新型的结构示意图。 0013 在图中， 1、 炭化炉； 2、 降温管道； 3、 降温器； 4、 木焦油收集器； 5、 木醋液收集器； 6、 活化炉。 具体实施方式 0014 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本实用 说明书 1/2 页 3 CN 2。

8、12293435 U 3 新型， 并非用于限定本实用新型的范围。 0015 一种炭化炉废气再利用装置， 包括炭化炉1， 所述炭化炉1上方设有降温器3， 降温 器3一端通过降温管道2与炭化炉1的烟气出口端连接、 另一端设有通过降温管道2依次连通 的木焦油收集器4和活化炉6。 0016 所述木焦油收集器4和活化炉6之间设有连通的木醋液收集器5。 0017 所述活化炉6一侧设有余热锅炉。 0018 所述木焦油收集器4和木醋液收集器5上均设有开关阀。 0019 所述降温器3为水箱降温器。 0020 所述水箱降温器的水箱进水口设有水泵、 出水口设有供热设备。 0021 工作时， 活性炭炭化过程中产生的废。

9、气经降温管道2流至降温器3中， 降温器3将废 气的温度降到100以下， 降温器3内吸热后的水可以供给供热设备， 当降温器3内的水不足 时， 可通过水泵将水打入， 降温后的废气经降温管道2流至木焦油收集器4位置， 将废气中的 木焦油收集到木焦油收集器4内， 然后去除木焦油的废气流至木醋液收集器5位置， 将去除 木焦油的废气中的木醋液收集到木醋液收集器5内， 当木焦油收集器4和木醋液收集器5内 液体满的时候， 打开其上的开关阀将液体排到容器内做进一步处理， 去除木醋液处理后的 废气经降温管道2流至活化炉6内作为燃料进行燃烧， 提高活化炉内活性炭的活化速度， 二 次燃烧产生的余热还可导进余热锅炉内进。

10、行再次燃烧， 使废气中的一氧化碳得到充分利 用。 通过降温器3直接将活性炭炭化过程中产生的废气温度降到100以下， 简单方便， 降温 器3内吸热后的水可供给供热设备， 节省了燃料； 通过木焦油收集器4和木醋液收集器5将废 气中的木焦油和木醋液直接析出， 使废气中一氧化碳的纯度变高， 快捷高效； 通过处理后的 废气在活化炉内的燃烧， 节省了燃料， 提高了活化炉内产品的活化速度， 提高了工作效率； 通过余热锅炉的再次燃烧， 可使废气中的一氧化碳利用的更充分， 节省了燃料资源。 0022 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 212293435 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 212293435 U 5 。