SMC片材定点裁切装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020625605.0 (22)申请日 2020.04.23 (73)专利权人 常州日新模塑科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市金坛区朱林镇 巷头村8号 (72)发明人 钱卫强 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 周琼 (51)Int.Cl. B26D 1/08(2006.01) B26D 7/08(2006.01) B26D 5/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种SMC片材定点裁切装置 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种SMC片材定点裁切装 置， 包括底板， 所述底板上设置有裁切装置， 所述 裁切装置上设置有裁切框， 所述裁切框的顶端设 置有裁切电机， 所述裁切电机的输出端设置有切 刀， 所述切刀的低端设置有进料口， 所述进料口 处设置有进料导板， 所述进料导板上设置有第一 支撑板， 所述第一支撑板的底部， 设置有第二支 撑板， 所述第一支撑上设置有滑轨， 所述滑轨上 设置有传送带， 所述传送带于滑轨的轨道配合连 接， 所述底板上设置有电机， 所述电机的输出端 于传送带通过齿轮齿合连接， 所述底板靠近切刀 的一端设置有风扇， 所述滑轨上设置有红外线传 感器， 所述传送带的一端设置有集料箱， 该实用。

3、 新型结构简单， 使用方便， 减少了人工和材料成 本。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212287762 U 2021.01.05 CN 212287762 U 1.一种SMC片材定点裁切装置， 其特征在于， 包括底板(1)， 所述底板(1)上设置有裁切 装置(2)， 所述裁切装置(2)上设置有裁切框(3)， 所述裁切框(3)的顶端设置有裁切电机 (4)， 所述裁切电机(4)的输出端设置有切刀(5)， 所述切刀(5)的低端设置有进料口(6)， 所 述进料口(6)处设置有进料导板(7)， 所述进料导板(7)上设置有第一支撑板(8)， 所述第一 支撑板(8)的底部， 设置有第二支撑板。

4、(9)， 所述第二支撑板(9)的一端设置在底板(1)的上 表面上， 所述第一支撑板(8)上设置有滑轨(15)， 所述滑轨上设置有传送带(10)， 所述传送 带(10)于滑轨的轨道配合连接， 所述底板(1)上设置有电机(11)， 所述电机(11)的输出端于 传送带(10)通过齿轮齿合连接， 所述底板(1)靠近切刀(5)的一端设置有风扇(12)， 所述滑 轨上设置有红外传感器(13)， 所述传送带(10)的一端设置有集料箱(14)。 2.根据权利要求1所述的一种SMC片材定点裁切装置， 其特征在于， 所述裁切电机(4)、 电机(11)、 风扇(12)和红外传感器(13)均通过外界电源电性连接。 3。

5、.根据权利要求1所述的一种SMC片材定点裁切装置， 其特征在于， 所述切刀(5)与传送 带(10)垂直设置， 且第一支撑板(8)与传送带(10)水平设置， 所述第二支撑板(9)为可伸缩 支撑板。 4.根据权利要求1所述的一种SMC片材定点裁切装置， 其特征在于， 所述红外传感器 (13)的长度为可调节的， 所述传送带通过活动转轴(16)活动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212287762 U 2 一种SMC片材定点裁切装置 技术领域 0001 本实用新型涉及裁切技术领域， 具体来说， 涉及一种SMC片材定点裁切装置。 背景技术 0002 塑料薄膜一般指的是用聚氯乙烯、 聚乙烯、 聚。

6、丙烯、 聚苯乙烯以及其他树脂制成的 薄膜， 用于包装， 以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越 大， 特别是复合塑料软包装， 已经广泛地应用于食品、 医药、 化工等领域， 其中又以食品包装 所占比例最大， 比如饮料包装、 速冻食品包装、 蒸煮食品包装、 快餐食品包装等， 这些产品都 给人们生活带来了极大的便利， 在众多类型的塑料薄膜中， 聚乙烯薄膜因其无色， 无味、 无 臭、 半透明、 无毒性、 绝缘性等属性， 被大量用作包装袋、 食品袋及各种容器的原材料在机械 生产、 加工以及装配领域中， 经常需要对塑料制品进行定长裁切。 0003 现有的定长裁切方法多为用普通手持。

7、测量器具在塑料管工件的端头处量取所需 长度， 然后在所需长度对应的刻度线处做记号标记， 最后用切割机或者其他裁切装置在标 记处进行切断， 而且裁切装置只能对同一塑料工件的长度进行裁剪， 不能对不同长度规格 的工件进行裁切， 由于塑料加工后带有温度， 会对裁切带来困难， 造成材料的浪费 0004 针对相关技术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种SMC片材定点裁切装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种SMC片材定点裁切装置包括 底板， 所述底板上设置有裁切装置， 所述裁切装。

8、置上设置有裁切框， 所述裁切框的顶端设置 有裁切电机， 所述裁切电机的输出端设置有切刀， 所述切刀的低端设置有进料口， 所述进料 口处设置有进料导板， 所述进料导板上设置有第一支撑板， 所述第一支撑板的底部， 设置有 第二支撑板， 所述第二支撑板的一端设置在底座的上表面上， 所述第一支撑上设置有滑轨， 所述滑轨上设置有传送带， 所述传送带于滑轨的轨道配合连接， 所述底板上设置有电机， 所 述电机的输出端于传送带通过齿轮齿合连接， 所述底板靠近切刀的一端设置有风扇， 所述 滑轨上设置有红外线传感器， 所述传送带的一端设置有集料箱。 0007 进一步的， 所述裁剪电机、 电机、 风扇和红外线感应器。

9、均通过外界电源电性连接。 0008 进一步的， 所述切刀与传送带垂直设置， 且第一支撑板与传送带水平设置， 所述第 二支撑板为可伸缩支撑板。 0009 进一步的， 所述红外线感应器的长度为可调节的， 所述传送带通过活动转轴活动 连接。 0010 与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果： 0011 本实用新型通过设置风扇， 可以在裁剪过程中对工件进行冷却降温的作用， 防止 在裁切的过程中所造成的毛刺， 和对裁切所带来的困难， 通过设置可调节的红外线传感器， 说明书 1/3 页 3 CN 212287762 U 3 可以对不同工件的长度大小进行调节， 减少了因不同大小工件所要更换装置的工序，。

10、 减少 了人力， 通过设置可伸缩的第二支撑板， 可以对装置进行进一步固定， 减少了装置在工作时 候产生的震动对工件造成的损坏， 节约了成本， 提高工作效率， 该实用新型结构简单， 使用 方便， 可以对工件进行定位裁切， 减少了人工成本， 降低了材料的损失。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这 些附图获得其他的附图。 0013 图1是根据本实用新型实施例的一种SMC片材。

11、定点裁切装置的结构示意图； 0014 图2是根据本实用新型实施例的一种SMC片材定点裁切装置的传送带与活动转轴 配合放大示意图。 0015 附图标记： 0016 1、 底板； 2、 裁切装置； 3、 裁切框； 4、 裁切电机； 5、 切刀； 6、 进料口； 7、 进料导板； 8、 第一支撑板； 9、 第二支撑板； 10、 传送带； 11、 电机； 12、 风扇； 13、 红外传感器； 14、 集料箱； 15、 滑轨； 16、 活动转轴。 具体实施方式 0017 下面， 结合附图以及具体实施方式， 对实用新型做出进一步的描述： 0018 实施例一： 0019 请参阅图1-2， 根据本实用新型实施。

12、例的一种SMC片材定点裁切装置， 包括底板1， 所述底板1上设置有裁切装置2， 所述裁切装置2上设置有裁切框3， 所述裁切框3的顶端设置 有裁切电机4， 所述裁切电机4的输出端设置有切刀5， 所述切刀5的低端设置有进料口6， 所 述进料口6处设置有进料导板7， 所述进料导板7上设置有第一支撑板8， 所述第一支撑板8的 底部， 设置有第二支撑板9， 所述第二支撑板9的一端设置在底板1的上表面上， 所述第一支 撑板8上设置有滑轨15， 所述滑轨15上设置有传送带10， 所述传送带10于滑轨15的轨道配合 连接， 所述底板1上设置有电机1， 所述电机11的输出端于传送带10通过齿轮齿合连接， 所述 。

13、底板1靠近切刀5的一端设置有风扇12， 所述滑轨上设置有红外传感器13， 所述传送带10的 一端设置有集料箱14。 0020 通过设置风扇12， 可以在裁剪过程中对工件进行冷却降温的作用， 防止在裁切的 过程中所造成的毛刺， 和对裁切所带来的困难， 通过设置可调节的红外传感器13， 可以对不 同工件的长度大小进行调节， 减少了因不同大小工件所要更换装置的工序， 减少了人力， 通 过设置可伸缩的第二支撑板9， 可以对装置进行进一步固定， 减少了装置在工作时候产生的 震动对工件造成的损坏， 节约了成本， 提高工作效率。 0021 实施例二： 0022 请参阅图1， 所述裁切电机4、 电机11、 风。

14、扇12和红外传感器 13均通过外界电源电 性连接。 0023 实施例三： 说明书 2/3 页 4 CN 212287762 U 4 0024 请参阅图1， 所述切刀5与传送带10垂直设置， 且第一支撑板 8与传送带10水平设 置， 所述第二支撑板9为可伸缩支撑板。 0025 实施例四： 0026 请参阅图1， 所述红外传感器13的长度为可调节的， 所述传送带通过活动转轴16活 动连接。 0027 为了方便理解本实用新型的上述技术方案， 以下就本实用新型在实际过程中的工 作原理或者操作方式进行详细说明。 0028 在实际应用时， 首先工作人员将装置放置在工作地点， 通过调节红外传感器的距 离来实。

15、现对不同工件长度的长度调节， 打开外界开关， 使机器工作， 工件从进料口进入到裁 切装置中， 电机带动传送带运动， 当工件到达红外感应器处的时候， 电机停止， 从而传送带 停止， 裁切电机带动切刀对工件进行裁切， 风扇在一直对工件进行吹风冷却降温， 裁切好的 工件进入到集料箱， 当集料箱满的时候， 人工将集料箱取走， 进行收料。 0029 本实用新型通过设置风扇， 可以在裁剪过程中对工件进行冷却降温的作用， 防止 在裁切的过程中所造成的毛刺， 和对裁切所带来的困难， 通过设置可调节的红外传感器， 可 以对不同工件的长度大小进行调节， 减少了因不同大小工件所要更换装置的工序， 减少了 人力， 通。

16、过设置可伸缩的第二支撑板， 可以对装置进行进一步固定， 减少了装置在工作时候 产生的震动对工件造成的损坏， 节约了成本， 提高工作效率， 该实用新型结构简单， 使用方 便， 可以对工件进行定位裁切， 减少了人工成本， 降低了材料的损失。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212287762 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212287762 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212287762 U 7 。