新型橡胶鞋底成型机.pdf

《新型橡胶鞋底成型机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型橡胶鞋底成型机.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020664179.1 (22)申请日 2020.04.27 (73)专利权人 泉州市勤峰机械制造有限公司 地址 362011 福建省泉州市洛江区河市镇 溪头村97号2栋 (72)发明人 郭演平张恒 (74)专利代理机构 佛山卓就专利代理事务所 (普通合伙) 44490 代理人 赵勇 (51)Int.Cl. B29D 35/12(2010.01) B29C 33/30(2006.01) F16F 15/08(2006.01) B29L 31/50(2006.01) (54)。

2、实用新型名称 一种新型橡胶鞋底成型机 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型橡胶鞋底成型 机， 包括工作台和固定块， 所述工作台下固定连 接有气缸装置， 且工作台右下侧固定连接有固定 架， 同时固定架底部与底座固定连接， 并且底座 上安装有物料台， 物料台上固定连接有下模具， 且下模具上开设有模腔， 固定架上固定连接有固 定板， 且固定板上安装有滑槽， 固定架的下侧固 定连接有导向杆； 所述固定块右端固定连接有滑 块， 且固定块底部与缓冲垫固定连接， 同时缓冲 垫下侧安装有工作板。 该新型橡胶鞋底成型机， 工作板通过其两端的导向块插接在导向杆上， 对 竖向移动的工作板进行限位和导向的作用， 保。

3、证 工作板可稳定的进行升降工作， 提高装置对鞋底 的预成型能力。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212288856 U 2021.01.05 CN 212288856 U 1.一种新型橡胶鞋底成型机， 包括工作台 （1） 和固定块 （4） ， 其特征在于： 所述工作台 （1） 下固定连接有气缸装置 （3） ， 且工作台 （1） 右下侧固定连接有固定架 （6） ， 同时固定架 （6） 底部与底座 （12） 固定连接， 并且底座 （12） 上安装有物料台 （18） ， 物料台 （18） 上固定连接有 下模具 （15） ， 且下模具 （15） 上开设有模腔 （16） ， 固定架 （6）。

4、 上固定连接有固定板 （2） ， 且固定 板 （2） 上安装有滑槽 （5） ， 固定架 （6） 的下侧固定连接有导向杆 （9） ； 所述固定块 （4） 右端固定连接有滑块 （7） ， 且固定块 （4） 底部与缓冲垫 （8） 固定连接， 同 时缓冲垫 （8） 下侧安装有工作板 （20） ， 并且工作板 （20） 底部与上模具 （19） 固定连接， 工作板 （20） 右侧与导向块 （10） 固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶鞋底成型机， 其特征在于： 所述气缸装置 （3） 上 的伸缩杆与固定块 （4） 固定连接， 且固定块 （4） 的两端均固定连接有滑块 （7） ， 同时固定块 （4。

5、） 通过其两侧的滑块 （7） 滑接在滑槽 （5） 内部。 3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶鞋底成型机， 其特征在于： 所述导向杆 （9） 设置 为两组关于工作板 （20） 为对称结构， 且导向杆 （9） 上套接有缓冲弹簧 （11） ， 同时缓冲弹簧 （11） 设置在导向块 （10） 的下侧。 4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶鞋底成型机， 其特征在于： 所述， 导向块 （10） 内 部开设有与导向杆 （9） 相适配的导向孔， 且工作板 （20） 通过其上的导向块 （10） 插接在导向 杆 （9） 上。 5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶鞋底成型机， 其特征在于： 所述上模具 （19） 。

6、上固 定连接有六组导柱 （13） ， 且上模具 （19） 通过其上的导柱 （13） 插接在下模具 （15） 上开设的导 槽 （17） 中。 6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶鞋底成型机， 其特征在于： 所述上模具 （19） 底部 固定连接有模子 （14） ， 且上模具 （19） 通过其上的模子 （14） 插接在下模具 （15） 内部开设的模 腔 （16） 中， 模腔 （16） 与模子 （14） 均设置为六组。 7.根据权利要求1所述的一种新型橡胶鞋底成型机， 其特征在于： 所述工作板 （20） 上开 设有凹槽， 且凹槽内部固定连接有缓冲垫 （8） ， 同时凹槽内部的缓冲垫 （8） 与固定块 。

7、（4） 底部 的缓冲垫 （8） 的尺寸一致， 缓冲垫 （8） 是由硬质橡胶材质做成的圆形结构。 8.根据权利要求1所述的一种新型橡胶鞋底成型机， 其特征在于： 所述工作板 （20） 与固 定块 （4） 均为升降结构， 且工作板 （20） 的两端均固定连接有导向块 （10） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212288856 U 2 一种新型橡胶鞋底成型机 技术领域 0001 本实用新型涉及鞋加工机械领域， 具体为一种新型橡胶鞋底成型机。 背景技术 0002 鞋底加工工业领域是我国民生生活的基础领域， 关乎我国人民的出行方便， 舒适 的鞋底对人民的健康和美观起着不可忽视的重要作用， 而批量。

8、生产所需的鞋底预成型机则 是鞋加工工业领域的重中之重， 是决定橡胶鞋底加工速度的重要工件； 而目前我国鞋加工 机械领域在批量加工过程中普遍存在着模子尺寸不达标， 单件加工时间太长， 容易变形， 橡 胶鞋底加工不完全， 无法直接观察到加工过程， 难以进行及时控制操作的缺点； 为解决上述 问题， 现有技术公开 （申请号： CN201520517540.7） 一种全自动橡胶鞋底预成型机， 文中提出 “弹簧缓冲器3与直线轴承座2相连接， 直线轴承座2与圆导轨1相连接， 保证向下运动平稳并 垂直， 保证加工物料精度； 为进一步提高其鞋底预成型能力， 机械冲型器4与电动机6相连 接， 机械冲型器4与模子8。

9、相连接， 保证同步运动， 避免距离过长而出现振动， 妨碍冲型； 为进 一步提高其鞋底预成型能力， 物料台9置于工作台5上部并固定连接， 保证物料平稳直线通 过机械冲型器4下部； ” 直线轴承座与圆导轨的结构说明书附图中未详尽的进行表达， 同时 弹簧缓冲器与直线轴承座之间的连接结构， 图中未详尽的进行表示， 整个装置构造简单， 结 构模糊， 无法起到提高其鞋底预成型能力的作用。 0003 为了解决目前市场上所存在的缺点， 急需改善鞋底成型机的技术。 实用新型内容 0004 本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷， 提供一种新型橡胶 鞋底成型机。 所述工作板、 导向块和导向杆具有工作。

10、板通过其两端的导向块插接在导向杆 上， 对竖向移动的工作板进行限位和导向的作用， 保证工作板可稳定的进行升降工作， 提高 装置对鞋底的预成型能力的特点。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型橡胶鞋底成型机， 包括 工作台和固定块， 所述工作台下固定连接有气缸装置， 且工作台右下侧固定连接有固定架， 同时固定架底部与底座固定连接， 并且底座上安装有物料台， 物料台上固定连接有下模具， 且下模具上开设有模腔， 固定架上固定连接有固定板， 且固定板上安装有滑槽， 固定架的下 侧固定连接有导向杆； 0006 所述固定块右端固定连接有滑块， 且固定块底部与缓冲垫固定连接， 。

11、同时缓冲垫 下侧安装有工作板， 并且工作板底部与上模具固定连接， 工作板右侧与导向块固定连接。 0007 优选的， 所述气缸装置上的伸缩杆与固定块固定连接， 且固定块的两端均固定连 接有滑块， 同时固定块通过其两侧的滑块滑接在滑槽内部。 0008 优选的， 所述导向杆设置为两组关于工作板为对称结构， 且导向杆上套接有缓冲 弹簧， 同时缓冲弹簧设置在导向块的下侧。 0009 优选的， 所述， 导向块内部开设有与导向杆相适配的导向孔， 且工作板通过其上的 说明书 1/3 页 3 CN 212288856 U 3 导向块插接在导向杆上。 0010 优选的， 所述上模具上固定连接有六组导柱， 且上模具。

12、通过其上的导柱插接在下 模具上开设的导槽中。 0011 优选的， 所述上模具底部固定连接有模子， 且上模具通过其上的模子插接在下模 具内部开设的模腔中， 模腔与模子均设置为六组。 0012 优选的， 所述工作板上开设有凹槽， 且凹槽内部固定连接有缓冲垫， 同时凹槽内部 的缓冲垫与固定块底部的缓冲垫的尺寸一致， 缓冲垫是由硬质橡胶材质做成的圆形结构。 0013 优选的， 所述工作板与固定块均为升降结构， 且工作板的两端均固定连接有导向 块。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0015 1.工作板表面的压力撤去之后， 在缓冲弹簧的弹力作用下， 工作板带动其上的模 子脱离模腔内部。

13、， 将鞋底取出即可； 0016 2.固定块带动缓冲垫对工作板内部的缓冲垫进行挤压， 弹性接触替代刚性接触， 对工作板进行缓震保护； 0017 3.工作板通过其两端的导向块插接在导向杆上， 对竖向移动的工作板进行限位和 导向的作用， 保证工作板可稳定的进行升降工作， 提高装置对鞋底的预成型能力。 附图说明 0018 图1为本实用新型结构正视示意图； 0019 图2为本实用新型结构下模具与上模具合模示意图； 0020 图3为本实用新型结构下模具俯视图； 0021 图4为本实用新型结构工作板俯视图。 0022 图中标号： 1、 工作台； 2、 固定板； 3、 气缸装置； 4、 固定块； 5、 滑槽；。

14、 6、 固定架； 7、 滑 块； 8、 缓冲垫； 9、 导向杆； 10、 导向块； 11、 缓冲弹簧； 12、 底座； 13、 导柱； 14、 模子； 15、 下模具； 16、 模腔； 17、 导槽； 18、 物料台； 19、 上模具； 20、 工作板。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 请参阅。

15、图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种新型橡胶鞋底成型机， 包括工 作台1和固定块4， 工作台1下固定连接有气缸装置3， 且工作台1右下侧固定连接有固定架6， 同时固定架6底部与底座12固定连接， 并且底座12上安装有物料台18， 气缸装置3上的伸缩 杆与固定块4固定连接， 且固定块4的两端均固定连接有滑块7， 同时固定块4通过其两侧的 滑块7滑接在滑槽5内部； 物料台18上固定连接有下模具15， 且下模具15上开设有模腔16， 固 定架6上固定连接有固定板2， 且固定板2上安装有滑槽5， 固定架6的下侧固定连接有导向杆 9； 导向杆9设置为两组关于工作板20为对称结构， 且导向杆9上。

16、套接有缓冲弹簧11， 同时缓 冲弹簧11设置在导向块10的下侧； 导向块10内部开设有与导向杆9相适配的导向孔， 且工作 说明书 2/3 页 4 CN 212288856 U 4 板20通过其上的导向块10插接在导向杆9上； 工作板20上开设有凹槽， 且凹槽内部固定连接 有缓冲垫8， 同时凹槽内部的缓冲垫8与固定块4底部的缓冲垫8的尺寸一致， 缓冲垫8是由硬 质橡胶材质做成的圆形结构； 工作板20与固定块4均为升降结构， 且工作板20的两端均固定 连接有导向块10； 固定块4右端固定连接有滑块7， 且固定块4底部与缓冲垫8固定连接， 同时 缓冲垫8下侧安装有工作板20， 并且工作板20底部与上。

17、模具19固定连接， 工作板20右侧与导 向块10固定连接； 上模具19上固定连接有六组导柱13， 且上模具19通过其上的导柱13插接 在下模具15上开设的导槽17中； 上模具19底部固定连接有模子14， 且上模具19通过其上的 模子14插接在下模具15内部开设的模腔16中， 模腔16与模子14均设置为六组； 0025 如图1-3所示： 固定块4通过其上的滑块7滑接在滑槽5内部， 保证固定块4在升降时 候的稳定性， 固定块4带动缓冲垫8对工作板20内部的缓冲垫8进行挤压， 弹性接触替代刚性 接触， 对工作板20进行缓震保护； 0026 如图1-2所示： 工作板20受力向下移动， 对缓冲弹簧11进。

18、行挤压， 带动模子14插接 在模腔16内部， 完成鞋底的成型作业， 当工作板20表面的压力撤去之后， 在缓冲弹簧11的弹 力作用下， 工作板20带动其上的模子14脱离模腔16内部， 将鞋底取出即可。 0027 在使用该新型橡胶鞋底成型机时， 打开气缸装置3的外接开关， 气缸装置3的伸缩 杆带动固定块4向下移动， 使得固定块4带动其上的缓冲垫8对工作板20进行下压， 工作板20 带动其上的上模具19向下移动， 上模具19带动模子14插接在模腔16内部， 完成鞋底的成型 作业； 工作板20通过其两端的导向块10插接在导向杆9上， 对竖向移动的工作板20进行限位 和导向的作用， 保证工作板20可稳定的进行升降工作， 提高装置对鞋底的预成型能力， 这就 是该新型橡胶鞋底成型机工作的整个过程。 0028 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212288856 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212288856 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212288856 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212288856 U 8 。