拨叉磁铁支架结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020664377.8 (22)申请日 2020.04.27 (73)专利权人 浙江沃德尔科技集团股份有限公 司 地址 318000 浙江省台州市椒江区开发大 道东段818号一幢一楼 (72)发明人 陈剑敏 (74)专利代理机构 杭州知见专利代理有限公司 33295 代理人 黄娟 (51)Int.Cl. F16H 63/42(2006.01) F16H 63/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种拨叉磁铁支架结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种汽车的变速箱的零。

2、部 件。 一种拨叉磁铁支架结构， 包括支架本体， 在支 架本体上设有磁铁安装槽， 所述的磁铁安装槽与 磁铁过盈配合， 在磁铁安装槽的槽底设有落料容 纳槽， 所述的落料容纳槽为环形， 落料容纳槽环 绕在磁铁安装槽的槽底外侧。 本实用新型提供了 一种结构简单， 磁铁安装牢固， 磁铁接触良好安 装到位， 产品合格率高的一种拨叉磁铁支架结 构； 解决了现有技术中存在的磁铁安装到磁铁槽 内容易松动， 从而导致磁铁安装不到位， 接触不 好， 影响使用性能的技术问题。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 212297556 U 2021.01.05 CN 212297556 U 1.一种拨叉磁铁支架。

3、结构， 其特征在于： 包括支架本体， 在支架本体上设有磁铁安装 槽， 所述的磁铁安装槽与磁铁过盈配合， 在磁铁安装槽的槽底设有落料容纳槽， 所述的落料 容纳槽为环形， 落料容纳槽环绕在磁铁安装槽的槽底外侧。 2.根据权利要求1所述的一种拨叉磁铁支架结构， 其特征在于： 所述的磁铁安装槽的槽 壁上开设有落料槽， 落料槽的一端与落料容纳槽相接。 3.根据权利要求1所述的一种拨叉磁铁支架结构， 其特征在于： 所述的磁铁安装槽的横 截面为四边形， 在每个磁铁安装槽的槽壁上开设有若干相互平行的落料槽， 相互平行的落 料槽之间的凸起与磁铁接触。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种拨叉磁铁支架结构， 其特。

4、征在于： 所述落料容纳槽 的形状与磁铁安装槽的横截面的形状相同。 5.根据权利要求1或2或3所述一种拨叉磁铁支架结构， 其特征在于： 所述的落料容纳槽 的槽深为0.050.2mm。 6.根据权利要求1或2或3所述一种拨叉磁铁支架结构， 其特征在于： 所述的落料容纳槽 的槽宽为0.30.6mm。 7.根据权利要求1或2或3所述一种拨叉磁铁支架结构， 其特征在于： 所述的磁铁安装槽 包括两个大磁铁安装槽和两个小磁铁安装槽， 两个大磁铁安装槽为第一组， 两个大磁铁安 装槽内分别安装大磁铁的N极和S极； 两个小磁铁安装槽为第二组， 两个小磁铁安装槽内分 别安装小磁铁的N极和S极， 小磁铁安装槽位于两个。

5、大磁铁安装槽之间， 安装N极的磁铁位于 同一侧， 安装S极的磁铁位于另一侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212297556 U 2 一种拨叉磁铁支架结构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种汽车的变速箱的零部件， 尤其涉及一种拨叉磁铁支架结构结 构。 背景技术 0002 现在汽车的应用越来越多， 越来越广泛。 在汽车变速箱内零部件非常多， 汽车离合 器内部检测拨叉位置的方法， 一般使用位移传感器和磁铁来配合实现。 一般来说， 位移传感 器布置在液压阀体上， 保持固定， 一般用霍尔类型； 而磁铁封装在磁铁支架内部， 支架固定 在拨叉上， 随着拨叉移动而移动。 磁铁支架内部一般由两个磁铁。

6、构成， 对外表现出线性磁 场， 当拨叉移动时， 霍尔传感器感应磁铁支架线性运动， 输出线性霍尔电压信号， 给TCU(自 动变速箱控制单元)判断当前档位。 0003 如中国专利：“自动变速器拨叉上的磁铁安装结构 （CN205978416U） ” ， 包括： 拨叉本 体、 金属支架和塑料壳， 其中： 金属支架固定在拨叉本体上且与拨叉相对设置， 塑料壳设有 磁铁仿形沉槽和尾部固定端， 所述的尾部固定端与金属支架固定连接， 所述的磁铁仿形沉 槽用于永磁铁的粘接固定。 这种结构就是磁铁直接查到槽口内进行安装， 提供磁场。 但是这 种结构就会存在磁铁由于与磁铁的安装槽是间隙配合， 导致在产品在灌封及使用过。

7、程中可 能产生的松动。 发明内容 0004 本实用新型提供了一种结构简单， 磁铁安装牢固， 磁铁接触良好安装到位， 产品合 格率高的一种拨叉磁铁支架结构； 解决了现有技术中存在的磁铁安装到磁铁槽内容易松 动， 从而导致磁铁安装不到位， 接触不好， 影响使用性能的技术问题。 0005 本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的： 一种拨叉磁铁支架结 构， 包括支架本体， 在支架本体上设有磁铁安装槽， 所述的磁铁安装槽与磁铁过盈配合， 在 磁铁安装槽的槽底设有落料容纳槽， 所述的落料容纳槽为环形， 落料容纳槽环绕在磁铁安 装槽的槽底外侧。 通过过盈配合让磁铁牢固的安装在磁铁安装槽内， 不会松。

8、动。 而因为过盈 配合在安装时产生的落料， 可以通过在槽底的落料容纳槽， 落入到落料容纳槽内， 落料容纳 槽位于槽底的外侧， 从而不会影响磁铁的安装， 磁铁的端部抵接在槽底， 产品的合格率高。 环形的落料容纳槽可以是闭环形式， 如圆环或者四边形或者椭圆形等， 也可以是开环形式， 如圆弧状等等。 0006 作为优选， 所述的磁铁安装槽的槽壁上开设有落料槽， 落料槽的一端与落料容纳 槽相接。 落料顺着落料槽落入到底部的落料容纳槽内， 而不会落入到磁铁安装槽的槽底， 从 而保证了磁铁压装的稳定性， 让磁铁能安装到位。 0007 作为优选， 所述的磁铁安装槽的横截面为四边形， 在每个磁铁安装槽的槽壁上。

9、开 设有若干相互平行的落料槽， 相互平行的落料槽之间的凸起与磁铁接触。 磁铁安装槽的槽 壁是由凸起构成的， 同一横截面的凸起形成的磁铁安装槽与磁铁过盈配合， 凸起抵接在磁 说明书 1/2 页 3 CN 212297556 U 3 铁的外圆周表面， 保证磁铁安装的牢固度， 而凸起与磁铁配合时产生的落料也比较少， 还可 以顺着落料槽落入到底部的落料容纳槽。 0008 作为优选， 所述落料容纳槽的形状与磁铁安装槽的横截面的形状相同。 能全面的 接收磁铁四周落下的落料， 保证安装效果。 0009 作为优选， 所述的落料容纳槽的槽深为0.050.2mm。 所述的落料容纳槽的槽宽为 0.30.6mm。 可。

10、以完全容纳落料， 保证不会影响磁铁的安装。 0010 作为优选， 所述的磁铁安装槽包括两个大磁铁安装槽和两个小磁铁安装槽， 两个 大磁铁安装槽为第一组， 两个大磁铁安装槽内分别安装大磁铁的N极和S极； 两个小磁铁安 装槽为第二组， 两个小磁铁安装槽内分别安装小磁铁的N极和S极， 小磁铁安装槽位于两个 大磁铁安装槽之间， 安装N极的磁铁位于同一侧， 安装S极的磁铁位于另一侧。 取代原有的一 个长条形磁铁， 成本低， 效果好。 0011 因此， 本实用新型的一种拨叉磁铁支架结构具备下述优点： 结构简单， 磁铁通过过 盈配合安装到磁铁安装槽内， 从而防止磁铁晃动， 安装牢固； 在磁铁安装槽的底部通过。

11、落料 容纳槽可以接住由于过盈安装时， 对支架本体摩擦产生的落料， 从而让磁铁能安装到磁铁 安装槽的底部， 保证磁铁安装到位， 降低磁铁性能的不良合格率， 保证了产品的一致性。 附图说明 0012 图1是一种拨叉磁铁支架结构的立体图。 0013 图2是图1的主视图。 0014 图3是图2的A-A剖视图。 0015 图4是图1安装有磁铁的主视图。 0016 图5是图4的B-B剖视图。 具体实施方式 0017 下面通过实施例， 并结合附图， 对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 0018 实施例1： 0019 如图1和2和3所示， 一种拨叉磁铁支架结构， 包括支架本体1， 在支架本体1上开设 有。

12、磁铁安装槽， 磁铁安装槽包括布置在支架本体左右两侧的两组磁铁安装槽， 每组磁铁安 装槽都包括一大一小两个磁铁安装槽。 左侧的两个磁铁安装槽内均安装的是磁铁的N极， 右 侧的两个磁铁安装槽内均安装的是磁铁的S极， 两个小磁铁安装槽位于两个大磁铁安装槽 之间。 大磁铁安装槽3和小磁铁安装槽2的结构是一样的。 0020 磁铁安装槽为四边形， 在磁铁安装槽的四个槽壁上均开设有落料槽6。 每个槽壁上 均开始有相互平行的三个落料槽6， 相邻两个落料槽6之间的凸起5与磁铁8外表面相接， 位 于同一横截面上的凸起6形成的环形与磁铁8过盈配合， 保证将磁铁8紧固在磁铁安装槽内。 而因为安装将凸起磨损产生的落料顺。

13、着落料槽6落入到磁铁安装槽槽底4的外围的落料容 纳槽5内。 落料容纳槽5呈四边形， 围绕在磁铁安装槽的槽底4外， 落料容纳槽5的起始端与槽 底位于同一平面上， 落料容纳槽5的槽深h为0.1mm， 落料容纳槽的5槽宽C为0.55mm。 磁铁8安 装时， 直接压装到磁铁安装槽的槽底4， 落料落入落料容纳5中 （如图4和5所示） 。 说明书 2/2 页 4 CN 212297556 U 4 图1 图2 说明书附图 1/3 页 5 CN 212297556 U 5 图3 图4 说明书附图 2/3 页 6 CN 212297556 U 6 图5 说明书附图 3/3 页 7 CN 212297556 U 7 。