高频电炉的降噪结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020808039.7 (22)申请日 2020.05.14 (73)专利权人 上海盈豪锻造有限公司 地址 201500 上海市金山区枫泾镇兴桂路 28号B幢 (72)发明人 吴国亮 (51)Int.Cl. F27D 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高频电炉的降噪结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种高频电炉的降噪结 构， 涉及高频电炉技术领域， 其包括底座， 所述底 座上安放有高频电炉本体， 所述底座上固定有安 装架， 所述安装架上设置有吸音板， 。

2、所述吸音板 在安装架上竖直设置有多个， 且多个所述吸音板 之间形成有放置空间， 高频电炉本体置于放置空 间内， 所述安装架上还可拆卸设置有吸音棚， 所 述吸音棚位于高频电炉本体的上侧。 本实用新型 有助于降低高频电炉产生的高频噪音， 并保护工 作人员的身体健康的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 212299934 U 2021.01.05 CN 212299934 U 1.一种高频电炉的降噪结构， 包括底座 （1） ， 其特征在于， 所述底座 （1） 上安放有高频电 炉本体 （2） ， 所述底座 （1） 上固定有安装架 （3） ， 所述安装架 （3） 上设置有吸音板 （4） 。

3、， 所述吸 音板 （4） 在安装架 （3） 上竖直设置有多个， 且多个所述吸音板 （4） 之间形成有放置空间 （31） ， 高频电炉本体 （2） 置于放置空间 （31） 内， 所述安装架 （3） 上还可拆卸设置有吸音棚 （5） ， 所述 吸音棚 （5） 位于高频电炉本体 （2） 的上侧。 2.根据权利要求1所述的一种高频电炉的降噪结构， 其特征在于， 所述吸音板 （4） 上均 匀开设有吸音槽 （41） 。 3.根据权利要求2所述的一种高频电炉的降噪结构， 其特征在于， 所述安装架 （3） 上从 上向下开设有滑槽 （32） ， 所述吸音板 （4） 嵌入滑槽 （32） 内且与所述滑槽 （32） 滑。

4、移配合。 4.根据权利要求3所述的一种高频电炉的降噪结构， 其特征在于， 所述安装架 （3） 上穿 设有插销(33)， 且所述插销(33)穿设吸音板(4)。 5.根据权利要求1所述的一种高频电炉的降噪结构， 其特征在于， 所述吸音棚 （5） 靠近 高频电炉本体 （2） 的一侧设置有凹槽 （53） 。 6.根据权利要求1所述的一种高频电炉的降噪结构， 其特征在于， 所述安装架 （3） 靠近 高频电炉本体 （2） 电磁线圈的一侧开设有放置槽 （34） ， 所述放置槽 （34） 上设置有陶瓷包边 （35） 。 7.根据权利要求1所述的一种高频电炉的降噪结构， 其特征在于， 所述底座 （1） 下侧设 。

5、置有万向轮 （11） ， 所述万向轮 （11） 与底座 （1） 下侧面的四个角一一对应。 8.根据权利要求1所述的一种高频电炉的降噪结构， 其特征在于， 所述底座 （1） 上设置 有推手 （12） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212299934 U 2 一种高频电炉的降噪结构 技术领域 0001 本实用新型涉及高频电炉技术领域， 尤其是涉及一种高频电炉的降噪结构。 背景技术 0002 高频电炉是目前对金属材料加热效率最高、 速度最快， 低耗节能环保型的感应加 热设备,高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。 由此在线圈内产生极性瞬 间变化的强磁束， 将金属等被加热物体放置在线。

6、圈内， 磁束就会贯通整个被加热物体， 在被 加热物体的内部与加热电流相反的方向， 便会产生相对应的很大涡电流。 由于被加热物体 内存在着电阻， 所以会产生很多的焦耳热， 使物体自身的温度迅速上升。 0003 现有公告号为CN208968271U的中国专利， 其公开了一种安全性能高的高频电炉， 包括高频机、 高频机的一侧连接有电炉加热箱以及电炉加热箱的内部安装有高频线圈， 所 述高频线圈的外部卡接有隔热环， 所述隔热环的内表面粘合有集热环， 所述电炉加热箱的 表面安装有支撑环， 所述支撑环的内部固定有支撑机构， 所述支撑环的内部活动连接有定 位机构； 支撑环的内部采用支撑机构和定位机构， 使得金。

7、属柱状物体进行加热时， 金属柱状 物体的一端插入到支撑环的内部， 并通过支撑机构和定位机构进行支撑和定位。 0004 上述技术方案存在以下缺陷:高频电炉在工作状态时,会产生高频噪音,严重影响 工作人员的身体健康， 亟需改进。 实用新型内容 0005 针对上述技术问题， 本实用新型目的在于提出一种高频电炉的降噪结构， 借助可 拆卸在安装架上的吸音板与吸音棚， 有助于降低高频电炉产生的高频噪音,并有助于保护 了工作人员的身体健康。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种高频电炉的降噪结构， 包括底座,所述底座上安放有高频电炉本体,所述底座 上固定有安装架，。

8、 所述安装架上设置有吸音板， 所述吸音板在安装架上竖直设置有多个， 且 多个所述吸音板之间形成有放置空间， 高频电炉本体置于放置空间内， 所述安装架上还可 拆卸设置有吸音棚， 所述吸音棚位于高频电炉本体的上侧。 0008 通过采用上述技术方案， 运用中， 工作人员将高频电炉本体放置在多个吸音板形 成的放置空间内， 随后将吸音棚安装在安装架上。 通过高频电炉本体周侧的吸音板与吸音 棚的设置， 极大的降低高频电炉产生的高频噪音,并有助于保护工作人员的身体健康。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述吸音板上均匀开设有吸音槽。 0010 通过采用上述技术方案， 通过在吸音板上开设有多个吸音槽， 当。

9、高频噪音通过吸 音板时， 高频噪音能在吸音槽的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉， 使通过吸音板的高频噪 音减弱。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述安装架上从上向下开设有滑槽， 所述吸音板嵌入 滑槽内且与所述滑槽滑移配合。 说明书 1/3 页 3 CN 212299934 U 3 0012 通过采用上述技术方案， 通过将吸音板滑移嵌入在滑槽内， 有助于方便吸音板的 清洁作业， 同时保持吸音板的吸音效果。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述安装架上穿设有插销， 且所述插销穿设吸音板。 0014 通过采用上述技术方案， 通过安装架上穿设有插销， 插销穿设吸音板， 有助于提升 吸音板嵌入定位。

10、槽内的稳定性。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述吸音棚靠近高频电炉本体的一侧设置有凹槽。 0016 通过采用上述技术方案， 通过在吸音棚靠近高频电炉本体的一侧设置有凹槽， 有 助于进一步的保证高频噪音能在凹槽的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉， 使通过吸音棚的 高频噪音减弱， 起到降低噪音的作用。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述安装架靠近高频电炉本体电磁线圈的一侧开设有 放置槽， 所述放置槽上设置有陶瓷包边。 0018 通过采用上述技术方案， 通过在安装架上开设有放置槽， 将电磁线圈通过放置槽 伸出安装架， 有助于提升工作人员使用高频电炉的便捷性， 陶瓷包边有良好的散热效果， 有。

11、 助于保护电磁线圈在工作时， 周围降低周围温度。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述底座下侧设置有万向轮， 所述万向轮与底座下侧 面的四个角一一对应。 0020 通过采用上述技术方案， 通过在底座下侧面的四个边角处设置万向轮， 一方面保 证高频电炉本体可灵活的移动， 另一方面极大方便人们对置物桌的定点固定。 0021 本实用新型进一步设置为： 所述底座上设置有推手。 0022 通过采用上述技术方案， 通过在底座上设置推手， 大大提升了移动高频电炉的便 捷性， 提升工作人员的工作效率。 0023 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0024 （1） 通过可拆卸在安装架上的吸音板与。

12、吸音棚， 有助于吸收高频电炉在工作状态 时产生的高频噪音,保护了工作人员的身体健康； 0025 （2） 通过吸音槽与凹槽的设置， 进一步的提升了吸音效果； 0026 （3） 通过万向轮与推手的设置， 进一步的提升了高频电炉本体移动时的稳定性与 便捷性。 附图说明 0027 图1为实施例主要体现高频电炉的降噪结构整体示意图； 0028 图2为图1中A部分的放大示意图， 主要体现插销的结构； 0029 图3本实施例主要体现吸音槽与凹槽结示意图； 0030 图4为图3中B部分的放大示意图， 主要体现滑槽的结构。 0031 附图标记： 1、 底座； 11、 万向轮； 12、 推手； 2、 高频电炉本体。

13、； 3、 安装架； 31、 放置空 间； 32、 滑槽； 33、 插销； 34、 放置槽； 35、 陶瓷包边； 36、 安装板； 37、 安装柱； 4、 吸音板； 41、 吸音 槽； 5、 吸音棚； 51、 棚盖； 52、 支柱； 53、 凹槽。 具体实施方式 0032 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明， 但本实用新型的实施 说明书 2/3 页 4 CN 212299934 U 4 方式不仅限于此。 0033 实施例： 0034 参见图1， 一种高频电炉的降噪结构， 包括底座1,底座1上安放有高频电炉本体2, 底座1上固定有安装架3， 安装架3上设置有吸音板4， 吸音板4在安。

14、装架3上竖直设置有多个， 且多个吸音板4之间形成有放置空间31， 高频电炉本体2置于放置空间31内， 安装架3上还可 拆卸设置有吸音棚5， 吸音棚5位于高频电炉本体2的上侧。 0035 运用中， 工作人员将高频电炉本体2放置在多个吸音板4形成的放置空间31内， 随 后将吸音棚5安装在安装架3上。 0036 参见图1和图2， 底座1整体为长方形， 底座1的下侧设置有万向轮11， 万向轮11与底 座1下侧面的四个角一一对应。 底座1的上侧设置有推手12， 推手12靠近底座1边沿处， 推手 12与底座1固定连接。 0037 安装架3包括安装板36与安装柱37， 安装板36位于底座1的长度方向的一端，。

15、 安装 板36的宽度方向平行底座1的宽度方向， 安装柱37位于底座1长度方向远离安装板36的一 侧， 且安装在底座1宽度方向的两侧各设置有一个。 高频电炉本体2位于底座1的中心， 安装 板36的一侧开设有放置槽34， 放置槽34的开口为C形， 且放置槽34的开口背离底座1， 放置槽 34的周侧侧壁包覆有陶瓷包边35。 两根安装柱37之间、 任一安装柱37与安装板36之间均竖 直开设有滑槽32， 吸音板4在任一滑槽32中均嵌入设置有一个， 且吸音板4与滑槽32滑移配 合。 安装板36与安装柱37上均设置有插销33， 插销33与任一吸音板4长度方向的两侧均一一 对应， 且位于安装柱37上的插销33。

16、穿设安装柱37与吸音板4， 位于安装板36上的插销33穿设 安装板36与吸音板4。 为进一步提升降噪效果， 任一吸音板4靠近高频电炉本体2的一侧均匀 开设有多个吸音槽41， 任一吸音槽41为正六边形。 (参见图3) 0038 运用中， 工作人员将高频电炉本体2放置在底座1上， 高频电炉本体2的电磁线圈放 置在放置槽34内， 然后将吸音板4嵌入滑槽32内， 随后握住推手12， 通过万向轮11将高频电 炉本体2移动到指定位置。 0039 参见图3， 吸音棚5包括棚盖51与支柱52， 支柱52为四个， 且四个支柱52均竖直向下 穿入安装架3中， 并与安装架3滑移配合。 棚盖51靠近高频电炉本体2的一。

17、侧均匀开设有多个 凹槽53， 任一凹槽53均为半圆形。 0040 上述实施例的实施原理为： 运用中， 工作人员将高频电炉本体2放置在多个吸音板 4形成的放置空间31内， 然后将吸音棚5通过支柱52架设安装架3上。 当高频电炉本体2工作 时， 产生的高频噪音会通过吸音板4上的吸音槽41与吸音棚5上的凹槽53的孔隙中摩擦而转 化成热能耗散掉， 使通过吸音板4的高频噪音减弱。 通过这种方式， 极大的降低高频电炉本 体2产生的高频噪音,并有助于保护工作人员的身体健康。 0041 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例， 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 212299934 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212299934 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 212299934 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 212299934 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 212299934 U 9 。