螺纹抽钉.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020834748.2 (22)申请日 2020.05.19 (73)专利权人 智航尚科(香河)航空器件有限公 司 地址 065400 河北省廊坊市香河经济技术 开发区运河大道东侧安晟街北侧运泰 路西侧机器人产业港1期B1楼一、 二层 (72)发明人 贾凯 (74)专利代理机构 北京志霖恒远知识产权代理 事务所(普通合伙) 11435 代理人 杨玉廷 (51)Int.Cl. F16B 35/02(2006.01) (54)实用新型名称 螺纹抽钉 (57)摘要 本实用新型公开。
2、了螺纹抽钉, 包括抽钉和螺 纹套筒, 所述抽钉包括钉帽、 钉杆、 凸起和定位 块, 所述螺纹套筒包括套筒A和套筒B, 所述套筒A 的右端面固定在所述套筒B的左端面上, 所述套 筒A上设有凸起放置槽A、 定位块放置槽A, 所述套 筒B上设有螺纹、 开口、 凸起放置槽B和定位块放 置槽B, 所述凸起放置槽A与所述凸起放置槽B为 位于同一条直线的长方形凹槽, 所述定位块放置 槽A与所述定位块放置槽B为位于同一条直线的 长方形凹槽, 所述螺纹套筒通过所述凸起和所述 定位块套取在所述抽钉的所述钉杆的外侧表面。 本申请装置可以很好的解决螺钉出现滑丝而使 得螺钉的使用寿命缩短的问题。 权利要求书2页 说明书。
3、4页 附图3页 CN 212297208 U 2021.01.05 CN 212297208 U 1.螺纹抽钉, 其特征是: 包括抽钉(1)和螺纹套筒(2), 所述抽钉(1)包括钉帽(1.1)、 钉杆(1.2)、 凸起(1.3)和定位块(1.4), 所述钉杆(1.2)为 水平放置的圆柱体形状, 所述钉帽(1.1)的右端面固定在所述钉杆(1.2)的左端面上, 所述 凸起(1.3)和所述定位块(1.4)均为长方体形状, 所述凸起(1.3)的数量为四个, 四个所述凸 起(1.3)均匀固定在所述钉杆(1.2)的外侧表面, 所述定位块(1.4)的数量为四个, 四个所述 定位块(1.4)均匀固定在所述钉杆。
4、(1.2)的外侧表面, 所述定位块(1.4)位于所述凸起(1.3) 的右侧, 四个所述定位块(1.4)的左端面分别固定在四个所述凸起(1.3)的右端面上, 所述 定位块(1.4)远离所述钉杆(1.2)的端面与所述钉杆(1.2)外侧表面之间的距离大于所述凸 起(1.3)远离所述钉杆(1.2)的端面与所述钉杆(1.2)外侧表面之间的距离, 所述螺纹套筒(2)包括套筒A(2.1)和套筒B(2.2), 所述套筒A(2.1)位于所述套筒B (2.2)的左侧, 所述套筒A(2.1)为圆锥体筒状结构, 所述套筒B(2.2)为圆柱体筒状结构, 所 述套筒A(2.1)的右端面固定在所述套筒B(2.2)的左端面上。
5、, 所述套筒A(2.1)上设有凸起放置槽A(2.1.1)、 定位块放置槽A(2.1.2), 所述凸起放置 槽A(2.1.1)和所述定位块放置槽A(2.1.2)的数量均为四个, 所述凸起放置槽A(2.1.1)和所 述定位块放置槽A(2.1.2)均为长方形凹槽, 四个所述凸起放置槽A(2.1.1)均匀分配在所述 套筒A(2.1)的内侧表面, 所述凸起放置槽A(2.1.1)的左端面与所述套筒A(2.1)的左端面位 于同一竖直面上, 所述凸起放置槽A(2.1.1)的右端面与所述套筒A(2.1)的右端面位于同一 竖直面上, 所述定位块放置槽A(2.1.2)是位于所述凸起放置槽A(2.1.1)内的长方形凹。
6、槽, 所述定位块放置槽A(2.1.2)的左端面位于所述套筒A(2.1)左端面的右侧, 所述定位块放置 槽A(2.1.2)的右端面与所述套筒A(2.1)的右端面位于同一竖直面上, 所述套筒B(2.2)上设有螺纹(2.2.1)、 开口(2.2.2)、 凸起放置槽B(2.2.3)和定位块放 置槽B(2.2.4), 所述螺纹(2.2.1)位于所述套筒B(2.2)的外侧表面, 所述开口(2.2.2)、 所述 凸起放置槽B(2.2.3)和所述定位块放置槽B(2.2.4)的数量均为四个, 所述开口(2.2.2)为 所述套筒B(2.2)上的长方形开口, 四个所述开口(2.2.2)均匀分配在所述套筒B(2.2)。
7、的外 侧表面, 所述开口(2.2.2)的左端面位于所述套筒B(2.2)的右侧, 所述开口(2.2.2)的右端 面与所述套筒B(2.2)的右端面位于同一竖直面上, 四个所述凸起放置槽B(2.2.3)和四个所 述定位块放置槽B(2.2.4)均匀分配在所述套筒B(2.2)的内侧表面, 四个所述定位块放置槽 B(2.2.4)是位于所述凸起放置槽B(2.2.3)内的长方形凹槽, 所述凸起放置槽B(2.2.3)的左 端面与所述套筒B(2.2)的左端面位于同一竖直面上, 所述凸起放置槽B(2.2.3)的右端面位 于所述套筒B(2.2)右端面的左侧, 所述定位块放置槽B(2.2.4)的左端面与所述套筒B(2.。
8、2) 的左端面位于同一竖直面上, 所述定位块放置槽B(2.2.4)的右端面位于所述套筒B(2.2)右 端面的左侧, 所述凸起放置槽A(2.1.1)与所述凸起放置槽B(2.2.3)为位于同一条直线的长方形凹 槽, 所述定位块放置槽A(2.1.2)与所述定位块放置槽B(2.2.4)为位于同一条直线的长方形 凹槽, 所述螺纹套筒(2)通过所述凸起(1.3)和所述定位块(1.4)套取在所述抽钉(1)的所述 钉杆(1.2)的外侧表面。 2.根据权利要求1所述的螺纹抽钉, 其特征是: 所述抽钉(1)为一体式结构。 3.根据权利要求1所述的螺纹抽钉, 其特征是: 所述套筒A(2.1)和所述套筒B(2.2)为。
9、一 权利要求书 1/2 页 2 CN 212297208 U 2 体式结构。 4.根据权利要求1所述的螺纹抽钉, 其特征是: 所述凸起放置槽A(2.1.1)的宽度与所述 凸起放置槽B(2.2.3)的宽度相同, 所述凸起放置槽A(2.1.1)的深度与所述凸起放置槽B (2.2.3)的深度相同。 5.根据权利要求1所述的螺纹抽钉, 其特征是: 所述定位块放置槽A(2.1.2)的宽度与所 述定位块放置槽B(2.2.4)的宽度相同, 所述定位块放置槽A(2.1.2)的深度与所述定位块放 置槽B(2.2.4)的深度相同。 6.根据权利要求1所述的螺纹抽钉, 其特征是: 所述套筒A(2.1)的内径与所述套。
10、筒B (2.2)的内径相同, 所述钉杆(1.2)的外径与所述套筒A(2.1)的内径相同。 7.根据权利要求1所述的螺纹抽钉, 其特征是: 所述凸起(1.3)放置在所述凸起放置槽A (2.1.1)内, 所述定位块(1.4)放置在所述定位块放置槽A(2.1.2)内。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212297208 U 3 螺纹抽钉 技术领域 0001 本实用新型涉及螺钉领域, 具体涉及螺纹抽钉。 背景技术 0002 目前, 螺钉是机械设备中非常常见的一种连接工具。 但是, 螺钉的连接主要是通过 螺纹进行连接的, 螺纹在旋紧的过程中, 由于螺纹与螺纹之间长时间的磨合, 容易出现我们 通常说的滑。
11、丝的问题, 使得紧固的效果不好, 而且螺钉在使用一次后, 出现滑丝的问题后, 就不能再次使用, 这样就使得螺钉不能多次使用, 造成浪费。 发明内容 0003 鉴于现有技术中的上述缺陷或不足, 期望提供螺纹抽钉。 0004 根据本申请实施例提供的技术方案, 螺纹抽钉, 包括抽钉和螺纹套筒, 0005 所述抽钉包括钉帽、 钉杆、 凸起和定位块, 所述钉杆为水平放置的圆柱体形状, 所 述钉帽的右端面固定在所述钉杆的左端面上, 所述凸起和所述定位块均为长方体形状, 所 述凸起的数量为四个, 四个所述凸起均匀固定在所述钉杆的外侧表面, 所述定位块的数量 为四个, 四个所述定位块均匀固定在所述钉杆的外侧表。
12、面, 所述定位块位于所述凸起的右 侧, 四个所述定位块的左端面分别固定在四个所述凸起的右端面上, 所述定位块远离所述 钉杆的端面与所述钉杆外侧表面之间的距离大于所述凸起远离所述钉杆的端面与所述钉 杆外侧表面之间的距离, 0006 所述螺纹套筒包括套筒A和套筒B, 所述套筒A位于所述套筒B的左侧, 所述套筒A为 圆锥体筒状结构, 所述套筒B为圆柱体筒状结构, 所述套筒A的右端面固定在所述套筒B的左 端面上, 0007 所述套筒A上设有凸起放置槽A、 定位块放置槽A, 所述凸起放置槽A和所述定位块 放置槽A的数量均为四个, 所述凸起放置槽A和所述定位块放置槽A均为长方形凹槽, 四个所 述凸起放置槽。
13、A均匀分配在所述套筒A的内侧表面, 所述凸起放置槽A的左端面与所述套筒A 的左端面位于同一竖直面上, 所述凸起放置槽A的右端面与所述套筒A的右端面位于同一竖 直面上, 所述定位块放置槽A是位于所述凸起放置槽A内的长方形凹槽, 所述定位块放置槽A 的左端面位于所述套筒A左端面的右侧, 所述定位块放置槽A的右端面与所述套筒A的右端 面位于同一竖直面上, 0008 所述套筒B上设有螺纹、 开口、 凸起放置槽B和定位块放置槽B, 所述螺纹位于所述 套筒B的外侧表面, 所述开口、 所述凸起放置槽B和所述定位块放置槽B的数量均为四个, 所 述开口为所述套筒B上的长方形开口, 四个所述开口均匀分配在所述套筒。
14、B的外侧表面, 所 述开口的左端面位于所述套筒B的右侧, 所述开口的右端面与所述套筒B的右端面位于同一 竖直面上, 四个所述凸起放置槽B和四个所述定位块放置槽B均均匀分配在所述套筒B的内 侧表面, 四个所述定位块放置槽B是位于所述凸起放置槽B内的长方形凹槽, 所述凸起放置 槽B的左端面与所述套筒B的左端面位于同一竖直面上, 所述凸起放置槽B的右端面位于所 说明书 1/4 页 4 CN 212297208 U 4 述套筒B右端面的左侧, 所述定位块放置槽B的左端面与所述套筒B的左端面位于同一竖直 面上, 所述定位块放置槽B的右端面位于所述套筒B右端面的左侧, 0009 所述凸起放置槽A与所述凸起。
15、放置槽B为位于同一条直线的长方形凹槽, 所述定位 块放置槽A与所述定位块放置槽B为位于同一条直线的长方形凹槽, 0010 所述螺纹套筒通过所述凸起和所述定位块套取在所述抽钉的所述钉杆的外侧表 面。 0011 本实用新型中, 所述抽钉为一体式结构。 0012 本实用新型中, 所述套筒A和所述套筒B为一体式结构。 0013 本实用新型中, 所述凸起放置槽A的宽度与所述凸起放置槽B的宽度相同, 所述凸 起放置槽A的深度与所述凸起放置槽B的深度相同。 0014 本实用新型中, 所述定位块放置槽A的宽度与所述定位块放置槽B的宽度相同, 所 述定位块放置槽A的深度与所述定位块放置槽B的深度相同。 0015。
16、 本实用新型中, 所述套筒A的内径与所述套筒B的内径相同, 所述钉杆的外径与所 述套筒A的内径相同。 0016 本实用新型中, 所述凸起放置在所述凸起放置槽A内, 所述定位块放置在所述定位 块放置槽A内。 0017 综上所述, 本申请的有益效果: 本申请装置可以很好的解决螺钉出现滑丝而使得 螺钉的使用寿命缩短的问题。 附图说明 0018 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述, 本申请的其它 特征、 目的和优点将会变得更明显: 0019 图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图; 0020 图2为本实用新型抽钉的立体结构示意图; 0021 图3为本实用新型螺纹套筒的立体结构示。
17、意图; 0022 图4为本实用新型螺纹套筒的剖面结构示意图; 0023 图5为本实用新型套筒A的剖面结构示意图。 0024 图中标号: 抽钉1; 钉帽1.1; 钉杆1.2; 凸起1.3; 定位块1.4; 螺纹套筒 2; 套筒A2.1; 凸起放置槽A2.1.1; 定位块放置槽A2.1.2; 套筒B2.2; 螺纹2.2.1; 开口2.2.2; 凸起放置槽B2.2.3; 定位块放置槽B2.2.4。 具体实施方式 0025 下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。 可以理解的是, 此处所描 述的具体实施例仅仅用于解释相关发明, 而非对该发明的限定。 另外还需要说明的是, 为了 便于描述, 附图。
18、中仅示出了与发明相关的部分。 0026 需要说明的是, 在不冲突的情况下, 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。 0027 如图1所示, 螺纹抽钉, 包括抽钉1和螺纹套筒2, 所述螺纹套筒2通过所述凸起1.3 和所述定位块1.4套取在所述抽钉1的所述钉杆1.2的外侧表面。 所述抽钉1为一体式结构。 说明书 2/4 页 5 CN 212297208 U 5 所述套筒A2.1和所述套筒B2.2为一体式结构。 所述套筒A2.1的内径与所述套筒B2.2的内径 相同, 所述钉杆1.2的外径与所述套筒A2.1的内径相同。 所述凸起1.3放置在所述凸。
19、起放置 槽A2.1.1内, 所述定位块1.4放置在所述定位块放置槽A2.1.2内。 0028 如图2所示, 所述抽钉1包括钉帽1.1、 钉杆1.2、 凸起1.3和定位块1.4, 所述钉杆1.2 为水平放置的圆柱体形状, 所述钉帽1.1的右端面固定在所述钉杆1.2的左端面上, 所述凸 起1.3和所述定位块1.4均为长方体形状, 所述凸起1.3的数量为四个, 四个所述凸起1.3均 匀固定在所述钉杆1.2的外侧表面, 所述定位块1.4的数量为四个, 四个所述定位块1.4均匀 固定在所述钉杆1.2的外侧表面, 所述定位块1.4位于所述凸起1.3的右侧, 四个所述定位块 1.4的左端面分别固定在四个所述。
20、凸起1.3的右端面上, 所述定位块1.4远离所述钉杆1.2的 端面与所述钉杆1.2外侧表面之间的距离大于所述凸起1.3远离所述钉杆1.2的端面与所述 钉杆1.2外侧表面之间的距离, 0029 如图3、 图4和图5所示, 所述螺纹套筒2包括套筒A2.1和套筒B2.2, 所述套筒A2.1位 于所述套筒B2.2的左侧, 所述套筒A2.1为圆锥体筒状结构, 所述套筒B2.2为圆柱体筒状结 构, 所述套筒A2.1的右端面固定在所述套筒B2.2的左端面上, 0030 所述套筒A2.1上设有凸起放置槽A2.1.1、 定位块放置槽A2.1.2, 所述凸起放置槽 A2.1.1和所述定位块放置槽A2.1.2的数量。
21、均为四个, 所述凸起放置槽A2.1.1和所述定位块 放置槽A2.1.2均为长方形凹槽, 四个所述凸起放置槽A2.1.1均匀分配在所述套筒A2.1的内 侧表面, 所述凸起放置槽A2.1.1的左端面与所述套筒A2.1的左端面位于同一竖直面上, 所 述凸起放置槽A2.1.1的右端面与所述套筒A2.1的右端面位于同一竖直面上, 所述定位块放 置槽A2.1.2是位于所述凸起放置槽A2.1.1内的长方形凹槽, 所述定位块放置槽A2.1.2的左 端面位于所述套筒A2.1左端面的右侧, 所述定位块放置槽A2.1.2的右端面与所述套筒A2.1 的右端面位于同一竖直面上, 0031 所述套筒B2.2上设有螺纹2.。
22、2.1、 开口2.2.2、 凸起放置槽B2.2.3和定位块放置槽 B2.2.4, 所述螺纹2.2.1位于所述套筒B2.2的外侧表面, 所述开口2.2.2、 所述凸起放置槽 B2.2.3和所述定位块放置槽B2.2.4的数量均为四个, 所述开口2.2.2为所述套筒B2.2上的 长方形开口, 四个所述开口2.2.2均匀分配在所述套筒B2.2的外侧表面, 所述开口2.2.2的 左端面位于所述套筒B2.2的右侧, 所述开口2.2.2的右端面与所述套筒B2.2的右端面位于 同一竖直面上, 四个所述凸起放置槽B2.2.3和四个所述定位块放置槽B2.2.4均均匀分配在 所述套筒B2.2的内侧表面, 四个所述定。
23、位块放置槽B2.2.4是位于所述凸起放置槽B2.2.3内 的长方形凹槽, 所述凸起放置槽B2.2.3的左端面与所述套筒B2.2的左端面位于同一竖直面 上, 所述凸起放置槽B2.2.3的右端面位于所述套筒B2.2右端面的左侧, 所述定位块放置槽 B2.2.4的左端面与所述套筒B2.2的左端面位于同一竖直面上, 所述定位块放置槽B2.2.4的 右端面位于所述套筒B2.2右端面的左侧, 0032 所述凸起放置槽A2.1.1与所述凸起放置槽B2.2.3为位于同一条直线的长方形凹 槽, 所述定位块放置槽A2.1.2与所述定位块放置槽B2.2.4为位于同一条直线的长方形凹 槽。 0033 如图3所示, 所。
24、述凸起放置槽A2.1.1的宽度与所述凸起放置槽B2.2.3的宽度相同, 所述凸起放置槽A2.1.1的深度与所述凸起放置槽B2.2.3的深度相同。 所述定位块放置槽 A2.1.2的宽度与所述定位块放置槽B2.2.4的宽度相同, 所述定位块放置槽A2.1.2的深度与 说明书 3/4 页 6 CN 212297208 U 6 所述定位块放置槽B2.2.4的深度相同。 0034 实施例1: 所述抽钉1为一体式结构。 所述套筒A2.1和所述套筒B2.2为一体式结构。 所述螺纹套筒2通过所述凸起1.3和所述定位块1.4套取在所述抽钉1的所述钉杆1.2的外侧 表面。 所述凸起1.3放置在所述凸起放置槽A2.。
25、1.1内, 所述定位块1.4放置在所述定位块放 置槽A2.1.2内。 0035 实施例2: 使用时, 将所述抽钉1的右端部位拉至所述螺纹套筒2的左端部位, 然后 将所述螺纹套筒2放置在连接孔内(通过所述抽钉1旋转), 然后将所述抽钉1的右端部位推 至所述螺纹套筒2的右端部位, 这样所述螺纹套筒2外侧表面的所述螺纹2.2.1就可以起到 连接固定的作用。 0036 当需要将本申请装置在不磨损所述螺纹2.2.1时安装拆卸, 先将所述抽钉1抽出至 所述螺纹套筒2的左端部位, 然后转动所述抽钉1, 由于所述螺纹套筒2上设有所述开口 2.2.2, 所以螺纹与螺纹之间的咬合力较小, 使得摩擦较小, 这样就可。
26、以减少螺纹的磨损, 轻 松拆卸。 0037 实施例3: 本申请装置可将所述凸起1.3和所述定位块1.4放置在所述钉杆1.2的中 间部位, 所述顶杆1.2的右端部位设有螺纹, 方便固定安装。 0038 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。 同时, 本申请中所涉及的发明范围, 并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案, 同时也 应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下, 由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形 成的其它技术方案。 例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征 进行互相替换而形成的技术方案。 说明书 4/4 页 7 CN 212297208 U 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 212297208 U 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 212297208 U 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 212297208 U 10 。
- 内容关键字: 螺纹
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