土木工程建筑废料处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020208147.0 (22)申请日 2020.02.25 (73)专利权人 罗文杰 地址 400000 重庆市北碚区北温泉街道金 华路缙逸香山小区八单元 (72)发明人 罗文杰马欣辰毛艺帆 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 尹均利 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种土木工程建筑废料处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种土木工程建筑废料。

2、 处理装置， 包括内部中空的料箱， 料箱上下贯通， 料箱的上下端分别设有进料口以及出料口， 料箱 其上部外轮廓呈长方体状结构， 本实用新型对于 建筑废料来说可以对长条状的钢筋进行筛选以 及快速的取下， 被碾碎的硬化混凝土从圆形筛孔 下落， 而长条状的钢筋由于无法穿过圆形筛孔便 卡在筛孔位置无法掉落， 且由于钢筋钢丝用于与 筛孔出现钩接的情况导致其无法取下， 此时通过 侧抽筛条的形式可以快速的将筛条分开， 继而实 现钢筋钢丝的快速取下， 从而减少封堵的情况。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 212310045 U 2021.01.08 CN 212310045 U 1.一种土木工程建。

3、筑废料处理装置， 包括内部中空的料箱， 料箱上下贯通， 料箱的上下 端分别设有进料口以及出料口， 料箱其上部外轮廓呈长方体状结构， 料箱的下部外轮廓呈 棱锥状结构； 所述料箱的外表面上采用螺栓固定有激振器； 其特征在于， 所述料箱内设有组合式的筛板组件； 筛板组件由若干筛条构成， 筛条呈长 方形条板状结构， 其中筛条的前后端均焊接固定有呈方块状的滑块， 滑块上开设有左右贯 通的导杆孔； 筛条的左右侧边上均等距间隔冲裁有若干半圆形的半圆筛孔， 且筛条左右两 侧的半圆筛孔呈左右对接结构； 料箱的上部前后侧内壁上采用螺栓分别固定有两条左右水平走向的滑轨， 滑轨之间呈 前后正对平行设置； 导轨的上方位。

4、置均间隔设置有左右水平设置的导杆； 导杆的左端焊接 固定在料箱的左侧内壁上； 所述筛条呈前后向水平设置在料箱内， 其中滑块滑动搭接在滑轨的上表面， 且滑块通 过导杆孔滑动套在导杆上； 筛条之间左右贴紧排列设置， 且左右相邻的半圆筛孔拼接构成圆形筛孔； 所述料箱的上部右侧面上开设有前后水平向延伸的插孔， 且两根导杆分别从插孔的前 后端位置自由穿出； 所述筛条连带其前后端的滑块均可以左右水平滑动自由穿过所述插 孔。 2.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置， 其特征在于， 所述料箱的外侧设 有轮廓大小大于插孔的限位条， 限位条的前后端设有套孔， 限位条的前后端通过其套孔滑 动套在导杆上； 。

5、导杆位于料箱的外侧部分的外表面上加工有螺纹结构， 该螺纹结构上螺纹 套接有锁紧螺母， 锁紧螺母位于限位条的外侧位置。 3.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置， 其特征在于， 左右相邻的筛条之 间其前后端底面位置通过一弯曲的连接钢丝相连接。 4.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置， 其特征在于， 所述筛条采用不锈 钢材质制成。 5.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置， 其特征在于， 所述导杆采用不锈 钢材质制成。 6.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置， 其特征在于， 料箱的外侧套设有 一圈料箱围板， 料箱围板与料箱之间采用焊接的形式固定连接； 料箱围板的。

6、下表面焊接固 定有多根竖直朝下设置的立柱， 且立柱呈周向围绕在料箱的四周； 所述立柱的底部内侧位 置设有自下而上延伸的导向腔， 且导向腔内活动插入有导杆， 导杆的底部焊接固定有圆板 状的底板， 且立柱的底部外侧同轴套设有弹簧上限位板； 弹簧上限位板与底板之间上下正 对， 且弹簧上限位板与底板之间设置有弹簧， 弹簧活动套在立柱上； 弹簧上下分别弹性顶紧 弹簧上限位板以及底板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212310045 U 2 一种土木工程建筑废料处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及土木领域， 尤其是涉及一种土木工程建筑废料处理装置。 背景技术 0002 建筑废料通常是废旧的混。

7、凝土以及混凝土中的钢筋， 通常对于这种建筑废料一般 采用碾碎过筛的形式， 但碾碎机一般只可以对混凝土块进行碾碎， 钢筋钢丝呈现出弯曲打 结状无法通过筛孔， 且容易钩接在筛孔位置， 因此不易取下， 对实际的工作效率带来不必要 的麻烦。 实用新型内容 0003 本实用新型为克服上述情况不足， 旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。 0004 一种土木工程建筑废料处理装置， 包括内部中空的料箱， 料箱上下贯通， 料箱的上 下端分别设有进料口以及出料口， 料箱其上部外轮廓呈长方体状结构， 料箱的下部外轮廓 呈棱锥状结构， 且料箱的外侧套设有一圈料箱围板， 料箱围板与料箱之间采用焊接的形式 固定连接； 。

8、料箱围板的下表面焊接固定有多根竖直朝下设置的立柱， 且立柱呈周向围绕在 料箱的四周； 所述立柱的底部内侧位置设有自下而上延伸的导向腔， 且导向腔内活动插入 有导杆， 导杆的底部焊接固定有圆板状的底板， 且立柱的底部外侧同轴套设有弹簧上限位 板； 弹簧上限位板与底板之间上下正对， 且弹簧上限位板与底板之间设置有弹簧， 弹簧活动 套在立柱上； 弹簧上下分别弹性顶紧弹簧上限位板以及底板， 整个料箱的支撑主要通过多 个设置在立柱底部的弹簧， 基于弹簧实现弹性支撑效果， 继而实现设备振动筛料的抖动效 果； 所述料箱的外表面上采用螺栓固定有激振器， 激振器用于产生振动效果， 传统的激振器 多为电机配合凸轮。

9、结构， 本案中采用的激振器亦可以采用该种结构； 0005 所述料箱内设有组合式的筛板组件； 筛板组件由若干筛条构成， 筛条呈长方形条 板状结构， 其中筛条的前后端均焊接固定有呈方块状的滑块， 滑块上开设有左右贯通的导 杆孔； 筛条的左右侧边上均等距间隔冲裁有若干半圆形的半圆筛孔， 且筛条左右两侧的半 圆筛孔呈左右对接结构； 0006 料箱的上部前后侧内壁上采用螺栓分别固定有两条左右水平走向的滑轨， 滑轨之 间呈前后正对平行设置； 导轨的上方位置均间隔设置有左右水平设置的导杆； 导杆的左端 焊接固定在料箱的左侧内壁上； 0007 所述筛条呈前后向水平设置在料箱内， 其中滑块滑动搭接在滑轨的上表面。

10、， 且滑 块通过导杆孔滑动套在导杆上， 此时滑轨与导杆起到双重导向作用以及支撑作用； 0008 筛条之间左右贴紧排列设置， 且左右相邻的半圆筛孔拼接构成圆形筛孔， 利用圆 形筛孔配合设备的振动效果实现废料的筛料； 0009 所述料箱的上部右侧面上开设有前后水平向延伸的插孔， 且两根导杆分别从插孔 的前后端位置自由穿出； 所述筛条连带其前后端的滑块均可以左右水平滑动自由穿过所述 插孔。 说明书 1/4 页 3 CN 212310045 U 3 0010 作为本实用新型进一步的方案： 所述料箱的外侧设有轮廓大小大于插孔的限位 条， 限位条的前后端设有套孔， 限位条的前后端通过其套孔滑动套在导杆上；。

11、 导杆位于料箱 的外侧部分的外表面上加工有螺纹结构， 该螺纹结构上螺纹套接有锁紧螺母， 锁紧螺母位 于限位条的外侧位置， 利用锁紧螺母将限位条紧压在插孔的外端面位置， 这样间接的实现 了组合后筛条的顶紧封堵， 同时拆卸限位条后可以将筛条依次从插孔处抽出， 此时导杆起 到对筛条抽出过程的导向； 此种结构对于建筑废料来说可以对长条状的钢筋进行筛选以及 快速的取下， 被碾碎的硬化混凝土从圆形筛孔下落， 而长条状的钢筋由于无法穿过圆形筛 孔便卡在筛孔位置无法掉落， 且由于钢筋钢丝用于与筛孔出现钩接的情况导致其无法取 下， 此时通过侧抽筛条的形式可以快速的将筛条分开， 继而实现钢筋钢丝的快速取下， 从而。

12、 减少封堵的情况。 0011 作为本实用新型进一步的方案： 左右相邻的筛条之间其前后端底面位置通过一弯 曲的连接钢丝相连接， 连接钢丝的作用在于让筛条之间具备牵连性， 这样在筛条外拉的时 候其他筛条会收到连带牵拉， 从而便于钢筋钢丝的取下。 0012 作为本实用新型进一步的方案： 所述筛条采用不锈钢材质制成。 0013 作为本实用新型进一步的方案： 所述导杆采用不锈钢材质制成。 0014 本实用新型的有益效果： 本实用新型对于建筑废料来说可以对长条状的钢筋进行 筛选以及快速的取下， 被碾碎的硬化混凝土从圆形筛孔下落， 而长条状的钢筋由于无法穿 过圆形筛孔便卡在筛孔位置无法掉落， 且由于钢筋钢丝。

13、用于与筛孔出现钩接的情况导致其 无法取下， 此时通过侧抽筛条的形式可以快速的将筛条分开， 继而实现钢筋钢丝的快速取 下， 从而减少封堵的情况。 0015 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述 中变得明显， 或通过本实用新型的实践了解到。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0017 图1是本实。

14、用新型结构示意图； 0018 图2是本实用新型中筛条的结构示意图。 0019 图3是本实用新型中筛条的组合结构示意图。 0020 图4是本实用新型中料箱的局部结构示意图。 0021 图5是本实用新型中筛条之间的拉伸示意图。 0022 图6是本实用新型中的筛条组合后的下部结构示意图。 0023 图7是本实用新型中筛条的局部结构示意图。 0024 图中： 1-料箱、 2-料箱围板、 3-立柱、 4-弹簧上限位板、 5-底板、 6-弹簧、 7-激振器、 8- 筛板组件、 9-筛条、 10-半圆筛孔、 11-滑块、 12-圆形筛孔、 13-限位条、 14-导杆、 15-锁紧 螺母、 16-插孔、 17。

15、-导杆孔、 18-连接钢丝、 19-滑轨。 说明书 2/4 页 4 CN 212310045 U 4 具体实施方式 0025 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0026 请参阅图17， 本实用新型实施例中， 一种土木工程建筑废料处理装置， 包括内部 中空的料箱1， 料箱1上下贯通， 料箱1的上下端分别设有进料口以及出料口， 料箱。

16、1其上部外 轮廓呈长方体状结构， 料箱1的下部外轮廓呈棱锥状结构， 且料箱1的外侧套设有一圈料箱 围板2， 料箱围板2与料箱1之间采用焊接的形式固定连接； 料箱围板2的下表面焊接固定有 多根竖直朝下设置的立柱3， 且立柱3呈周向围绕在料箱1的四周； 所述立柱3的底部内侧位 置设有自下而上延伸的导向腔， 且导向腔内活动插入有导杆， 导杆的底部焊接固定有圆板 状的底板5， 且立柱3的底部外侧同轴套设有弹簧上限位板4； 弹簧上限位板4与底板5 之间 上下正对， 且弹簧上限位板4与底板5之间设置有弹簧6， 弹簧6活动套在立柱3上； 弹簧6上下 分别弹性顶紧弹簧上限位板4以及底板5， 整个料箱1的支撑主。

17、要通过多个设置在立柱3底部 的弹簧6， 基于弹簧6实现弹性支撑效果， 继而实现设备振动筛料的抖动效果； 所述料箱1的 外表面上采用螺栓固定有激振器7， 激振器7用于产生振动效果， 传统的激振器多为电机配 合凸轮结构， 本案中采用的激振器7亦可以采用该种结构； 0027 所述料箱1内设有组合式的筛板组件8； 筛板组件8由若干筛条9构成， 筛条9呈长方 形条板状结构， 其中筛条9的前后端均焊接固定有呈方块状的滑块11， 滑块11上开设有左右 贯通的导杆孔17； 筛条9的左右侧边上均等距间隔冲裁有若干半圆形的半圆筛孔10， 且筛条 9左右两侧的半圆筛孔10呈左右对接结构； 0028 料箱1的上部前后。

18、侧内壁上采用螺栓分别固定有两条左右水平走向的滑轨19， 滑 轨19 之间呈前后正对平行设置； 导轨19的上方位置均间隔设置有左右水平设置的导杆14； 导杆 14的左端焊接固定在料箱1的左侧内壁上； 0029 所述筛条9呈前后向水平设置在料箱1内， 其中滑块11滑动搭接在滑轨19的上表 面， 且滑块11通过导杆孔17滑动套在导杆14上， 此时滑轨19与导杆14起到双重导向作用以 及支撑作用； 0030 筛条9之间左右贴紧排列设置， 且左右相邻的半圆筛孔10拼接构成圆形筛孔12， 利 用圆形筛孔12配合设备的振动效果实现废料的筛料； 0031 所述料箱1的上部右侧面上开设有前后水平向延伸的插孔16。

19、， 且两根导杆14分别 从插孔16的前后端位置自由穿出； 所述筛条9连带其前后端的滑块11均可以左右水平滑动 自由穿过所述插孔16； 0032 所述料箱1的外侧设有轮廓大小大于插孔16的限位条13， 限位条13的前后端设有 套孔， 限位条13的前后端通过其套孔滑动套在导杆14上； 导杆14位于料箱1的外侧部分的外 表面上加工有螺纹结构， 该螺纹结构上螺纹套接有锁紧螺母15， 锁紧螺母15位于限位条 13 的外侧位置， 利用锁紧螺母15将限位条13紧压在插孔16的外端面位置， 这样间接的实现了 组合后筛条9的顶紧封堵， 同时拆卸限位条13后可以将筛条9依次从插孔16处抽出， 此时导 杆14起到对。

20、筛条9抽出过程的导向； 此种结构对于建筑废料来说可以对长条状的钢筋进行 筛选以及快速的取下， 被碾碎的硬化混凝土从圆形筛孔12下落， 而长条状的钢筋由于无法 说明书 3/4 页 5 CN 212310045 U 5 穿过圆形筛孔12便卡在筛孔位置无法掉落， 且由于钢筋钢丝用于与筛孔出现钩接的情况导 致其无法取下， 此时通过侧抽筛条9的形式可以快速的将筛条分开， 继而实现钢筋钢丝的快 速取下， 从而减少封堵的情况。 0033 左右相邻的筛条9之间其前后端底面位置通过一弯曲的连接钢丝18相连接， 连接 钢丝18的作用在于让筛条9之间具备牵连性， 这样在筛条9外拉的时候其他筛条9会收到连 带牵拉， 。

21、从而便于钢筋钢丝的取下。 0034 所述筛条9采用不锈钢材质制成。 0035 所述导杆14采用不锈钢材质制成。 0036 本实用新型的工作原理是： 本案中筛条呈现左右组合式结构， 且可以实现快速的 拆分， 利用锁紧螺母15将限位条13紧压在插孔16的外端面位置， 这样间接的实现了组合后 筛条9 的顶紧封堵， 同时拆卸限位条13后可以将筛条9依次从插孔16处抽出， 此时导杆14起 到对筛条9抽出过程的导向； 此种结构对于建筑废料来说可以对长条状的钢筋进行筛选以 及快速的取下， 被碾碎的硬化混凝土从圆形筛孔12下落， 而长条状的钢筋由于无法穿过圆 形筛孔12便卡在筛孔位置无法掉落， 且由于钢筋钢丝。

22、用于与筛孔出现钩接的情况导致其无 法取下， 此时通过侧抽筛条9的形式可以快速的将筛条分开， 继而实现钢筋钢丝的快速取 下， 从而减少封堵的情况。 0037 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 4/4 页 6 CN 212310045 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 212310045 U 7 图2 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 212310045 U 8 图4 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 212310045 U 9 图6 图7 说明书附图 4/4 页 10 CN 212310045 U 10 。