可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020252568.3 (22)申请日 2020.03.04 (73)专利权人 苏州保创自动化设备有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区黄埭镇 潘阳工业园康阳路299号 (72)发明人 蒋孝波 (74)专利代理机构 北京集智东方知识产权代理 有限公司 11578 代理人 刘林 (51)Int.Cl. B65G 13/12(2006.01) B65G 13/11(2006.01) (54)实用新型名称 一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚 筒线 (57)摘要 本实用。

2、新型适用于翻包产线生产技术领域， 公开了一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力 滚筒线， 包括包括支撑板和滚筒本体， 所述支撑 板下端安装有万向轮， 且支撑板外表面安装有导 向板， 所述导向板内部开设有限位槽， 且限位槽 与滚筒本体相连接， 所述滚筒本体外表面设置有 连接轴， 且连接轴外表面设置有导向杆， 所述导 向杆内部设置有转动轴， 且导向杆下端安装有滑 轮， 并且滑轮与滑轨相连接， 所述支撑板外表面 安装有连接板， 且连接板外表面设置有凸块。 该 可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 当不 使用时可推动支撑板， 使得滑轨进行收缩， 从而 带动滑轮进行移动， 使得导向杆通过转动轴与连 接轴之。

3、间进行收缩， 使得整体的占地面积减小， 方便使用者进行收纳。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212314644 U 2021.01.08 CN 212314644 U 1.一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 包括支撑板(1)和滚筒本体(5)， 其 特征在于： 所述支撑板(1)下端安装有万向轮(2)， 且支撑板(1)外表面安装有导向板(3)， 所 述导向板(3)内部开设有限位槽(4)， 且限位槽(4)与滚筒本体(5)相连接， 所述滚筒本体(5) 外表面设置有连接轴(6)， 且连接轴(6)外表面设置有导向杆(7)， 所述导向杆(7)内部设置 有转动轴(8)， 且导向杆(7)下。

4、端安装有滑轮(9)， 并且滑轮(9)与滑轨(10)相连接， 所述支撑 板(1)外表面安装有连接板(11)， 且连接板(11)外表面设置有凸块(12)， 并且凸块(12)内部 安装有螺栓(13)， 所述支撑板(1)外表面安装有推杆(14)， 且推杆(14)外表面设置有连接块 (15)。 2.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 其特征在于： 所述支撑板(1)关于导向板(3)的中心点对称设置有2个， 且支撑板(1)为伸缩型结构。 3.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 其特征在于： 所述滚筒本体(5)等间距设置在导向板(3)内部， 且滚筒本体(。

5、5)的宽度小于导向板(3)的宽 度。 4.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 其特征在于： 所述导向杆(7)通过转动轴(8)与连接轴(6)构成转动结构， 且导向杆(7)的长度小于连接板 (11)的长度。 5.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 其特征在于： 所述导向杆(7)通过滑轮(9)与滑轨(10)构成滑动结构， 且滑轮(9)的宽度大于滑轨(10)的 宽度。 6.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 其特征在于： 所述连接板(11)通过凸块(12)与支撑板(1)构成拆卸安装结构， 且连接板(11)为伸缩型结 构。

6、。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212314644 U 2 一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线 技术领域 0001 本实用新型涉及翻包产线生产技术领域， 具体为一种可伸缩调节长度的翻包产线 用动力滚筒线。 背景技术 0002 滚筒线适用于底部是平面的物品运输， 如各类箱、 包、 托盘等件货的输送， 具有输 送量大， 运转轻快， 能够实现多品种共线分流运输的特点， 在翻包产线的生产过程中， 就运 用滚筒线对成品进行运输， 但是现有的滚筒线还具有一定的缺陷， 就比如： 0003 现有的装置当不使用时占地面积较大， 影响使用者对该装置进行收纳， 不方便使 用者的使用， 且现有的装置高度固。

7、定， 不能适用于不同类型的现实环境， 导致使用者在使用 时具有局限性， 并且由于滚筒线相邻的滚筒本体之间具有缝隙， 在对产品运输时， 会使得在 使用时导致产品掉落， 或者卡缝的现象发生， 影响该装置整体的正常使用， 因此现在需要一 种可伸缩的， 且便于使用者调节高度的， 并且对产品具有防掉落功能的翻包产线用滚筒线 来满足使用者的使用需求。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线， 以解 决上述背景技术中提出现有的装置当不使用时占地面积较大， 且高度固定不方便使用者进 行调节， 并且不具有防止产品掉落功能的问题。 0005 为实现上述目的， 本实。

8、用新型提供如下技术方案： 一种可伸缩调节长度的翻包产 线用动力滚筒线， 包括支撑板和滚筒本体， 所述支撑板下端安装有万向轮， 且支撑板外表面 安装有导向板， 所述导向板内部开设有限位槽， 且限位槽与滚筒本体相连接， 所述滚筒本体 外表面设置有连接轴， 且连接轴外表面设置有导向杆， 所述导向杆内部设置有转动轴， 且导 向杆下端安装有滑轮， 并且滑轮与滑轨相连接， 所述支撑板外表面安装有连接板， 且连接板 外表面设置有凸块， 并且凸块内部安装有螺栓， 所述支撑板外表面安装有推杆， 且推杆外表 面设置有连接块。 0006 优选的， 所述支撑板关于导向板的中心点对称设置有2个， 且支撑板为伸缩型结 构。

9、。 0007 优选的， 所述滚筒本体等间距设置在导向板内部， 且滚筒本体的宽度小于导向板 的宽度。 0008 优选的， 所述导向杆通过转动轴与连接轴构成转动结构， 且导向杆的长度小于连 接板的长度。 0009 优选的， 所述导向杆通过滑轮与滑轨构成滑动结构， 且滑轮的宽度大于滑轨的宽 度。 0010 优选的， 所述连接板通过凸块与支撑板构成拆卸安装结构， 且连接板为伸缩型结 构。 说明书 1/3 页 3 CN 212314644 U 3 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该可伸缩调节长度的翻包产线用动 力滚筒线， 0012 1.该装置当不使用时可推动支撑板， 使得滑轨进行收。

10、缩， 从而带动滑轮进行移动， 使得导向杆通过转动轴与连接轴之间进行收缩， 使得该装置的整体占地面积减小， 方便使 用者对该装置整体进行收纳， 解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者进行收 纳的问题， 方便使用者的使用； 0013 2.该装置的支撑板为伸缩型结构， 使用者可通过实际的工作环境， 调节支撑板的 高度， 从而调节导向板的高度， 使得该装置可适用于不同高度的工作环境， 解决了上述背景 技术中提出现有的装置高度固定不方便使用者进行调节的问题， 满足了使用者的使用需 求； 0014 3.该装置连接轴通过转动轴与导向杆之间构成转动结构， 从而方便使用者调节滚 筒本体之间的距离， 方便。

11、使用者可根据运输物品的大小调节滚筒本体之间的间距， 防止产 生卡缝的现象， 且通过连接板可对滚筒本体上方掉落的物品进行回收， 防止物品掉落在地 面上造成损坏， 对物品起到保护功能， 解决了上述背景技术中提出现有的装置对物品不具 有保护功能的问题， 提高了该装置整体的实用性。 附图说明 0015 图1为本实用新型整体正剖视结构示意图； 0016 图2为本实用新型滚筒本体与导向板安装俯视结构示意图； 0017 图3为本实用新型支撑板与推杆安装侧视结构示意图； 0018 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。 0019 图中： 1、 支撑板； 2、 万向轮； 3、 导向板； 4、 限位槽； 5、。

12、 滚筒本体； 6、 连接轴； 7、 导向 杆； 8、 转动轴； 9、 滑轮； 10、 滑轨； 11、 连接板； 12、 凸块； 13、 螺栓； 14、 推杆； 15、 连接块。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种可伸缩调节长度的翻包产线用 动力。

13、滚筒线， 包括支撑板1、 万向轮2、 导向板3、 限位槽4、 滚筒本体5、 连接轴6、 导向杆7、 转动 轴8、 滑轮9、 滑轨10、 连接板11、 凸块12、 螺栓13、 推杆14和连接块15， 支撑板1下端安装有万 向轮2， 且支撑板1外表面安装有导向板3， 导向板3内部开设有限位槽4， 且限位槽4与滚筒本 体5相连接， 滚筒本体5外表面设置有连接轴6， 且连接轴6外表面设置有导向杆7， 导向杆7内 部设置有转动轴8， 且导向杆7下端安装有滑轮9， 并且滑轮9与滑轨10相连接， 支撑板1外表 面安装有连接板11， 且连接板11外表面设置有凸块12， 并且凸块12内部安装有螺栓13， 支撑 。

14、板1外表面安装有推杆14， 且推杆14外表面设置有连接块15。 0022 支撑板1关于导向板3的中心点对称设置有2个， 且支撑板1为伸缩型结构， 方便使 用者可根据实际的工作环境调节支撑板1的高度， 从而调节导向板3的高度， 使得该装置可 说明书 2/3 页 4 CN 212314644 U 4 适用于不同高度的工作环境， 方便使用者的使用。 0023 滚筒本体5等间距设置在导向板3内部， 且滚筒本体5的宽度小于导向板3的宽度， 方便使用者将物品通过滚筒本体5进行运输， 同时导向板3对滚筒本体5的移动起到限位作 用， 使得滚筒本体5始终保持在这一区域内进行移动。 0024 导向杆7通过转动轴8。

15、与连接轴6构成转动结构， 且导向杆7的长度小于连接板11的 长度， 方便使用者根据运输物品的大小调节相邻的滚筒本体5之间的距离， 防止在运输的过 程中发生卡缝的现象， 保障了该装置运输时的通畅性。 0025 导向杆7通过滑轮9与滑轨10构成滑动结构， 且滑轮9的宽度大于滑轨10的宽度， 对 导向杆7的移动起到限位作用， 且当不使用时， 可推动支撑板1， 使得滑轨10进行收缩， 从而 减少了该装置的占地面积， 提高了该装置整体的实用性。 0026 连接板11通过凸块12与支撑板1构成拆卸安装结构， 且连接板11为伸缩型结构， 连 接板11可对从滚筒本体5上方掉落的物品起到收纳保护功能， 防止物品。

16、直接掉落在地面上 对物品造成损坏， 当不使用时， 可拧动螺栓13， 使得凸块12与支撑板1之间分离， 方便使用者 对连接板11上方的物品进行收纳。 0027 工作原理： 在使用该可伸缩调节长度的翻包产线用动力滚筒线时， 首先， 通过推杆 14在万向轮2的作用下将该装置移到工作区域内， 其次使用者通过实地的工作环境， 调节支 撑板1的高度， 使得导向板3处于适宜的高度， 其次使用者将物品放置在滚筒本体5上方， 通 过滚筒本体5对物品进行运输， 限位槽4对滚筒本体5的移动起到限位作用， 连接板11可对运 输过程中从滚筒本体5上方脱落下的物品起到收集保护功能， 防止物品直接摔落在地面上 影响其正常使。

17、用， 对物品起到保护功能； 0028 当不使用时， 首先拧动凸块12外表面的螺栓13， 使得凸块12与支撑板1之间分离， 使得连接板11与支撑板1之间分离， 方便使用者对连接板11上方的物品进行收集， 其次拧动 连接块15外表面的螺栓13， 使得推杆14与支撑板1之间分离， 方便使用者对该装置进行分开 收纳， 然后推动支撑板1使得滑轨10进行收缩， 滑轨10移动带动滑轮9进行移动， 滑轮9移动 使得导向杆7在转动轴8的作用下与连接轴6进行转动， 直至导向杆7处于垂直的状态下， 可 对装置整体进行收缩， 减少了该装置整体的占地面积， 方便使用者对该装置进行收纳， 方便 增加了整体的实用性。 0029 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212314644 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212314644 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212314644 U 7 。