复配水分保持剂加工用浓度调控装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020442145.8 (22)申请日 2020.03.30 (73)专利权人 南通成琦生物科技有限公司 地址 226000 江苏省南通市开发区福州路 (72)发明人 高建 (74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务 所(普通合伙) 11589 代理人 曹玉清 (51)Int.Cl. B01F 7/16(2006.01) B01F 7/18(2006.01) B01F 7/24(2006.01) B01F 15/00(2006.01) G01N 33/00(2006.0。

2、1) (54)实用新型名称 一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种复配水分保持剂加 工用浓度调控装置， 包括检测箱和电机， 还包括 搅拌管， 所述搅拌管内同轴心设置有主杆， 所述 主杆的外壁两侧通过连杆对称连接有与搅拌管 内壁贴合的检测板， 所述搅拌管内对称设置有两 侧横截面呈T型结构的限位板， 两个所述限位板 的底部连接有与搅拌管底表壁通过轴承转动连 接的底座， 所述底座上硬连接有凸块。 本实用新 型中， 通过复配的水分保持剂放置在检测箱内之 后， 搅拌管充分搅拌之后， 在旋转主杆， 使得检测 板上的感应电芯裸露出来， 使得检测数据更加稳 定， 检测结束之后。

3、， 在收回检测板， 从而大大降低 了感应电芯的在水分保持剂搅拌时的磨损， 提高 了感应电芯的使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212309368 U 2021.01.08 CN 212309368 U 1.一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置， 包括检测箱(1)和电机(3)， 其特征在于， 还包括搅拌管(2)， 所述搅拌管(2)内同轴心设置有主杆(8)， 所述主杆(8)的外壁两侧通过 连杆对称连接有与搅拌管(2)内壁贴合的检测板(9)， 所述搅拌管(2)内对称设置有两侧横 截面呈T型结构的限位板(5)， 两个所述限位板(5)的底部连接有与搅拌管(2)底表壁通过轴 承转动连。

4、接的底座(7)， 所述底座(7)上硬连接有凸块(11)， 所述主杆(8)底部延伸端面上开 设有与凸块(11)插接的夹槽， 所述搅拌管(2)的外壁对称开设有检测孔(4)， 所述限位板(5) 的外壁与搅拌管(2)的内壁贴合， 且限位板(5)的两端分别与两个检测板(9)的延伸端相切。 2.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置， 其特征在于， 呈T 型结构的所述限位板(5)的水平端两侧开设有与搅拌管(2)内壁贴合的卡槽(10)， 两个所述 检测板(9)的延伸端均与卡槽(10)卡接， 所述卡槽(10)上下贯穿限位板(5)的上下端面。 3.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用浓。

5、度调控装置， 其特征在于， 所述 检测孔(4)内设置有限位块(6)， 所述限位块(6)与限位板(5)的外壁固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置， 其特征在于， 所述 搅拌管(2)的顶部通过轴承套与检测箱(1)顶部转动连接， 所述搅拌管(2)顶部开口， 且搅拌 管(2)的延伸端贯穿至检测箱(1)外， 所述主杆(8)的顶部延伸至搅拌管(2)外， 所述主杆(8) 顶端旋合连接有螺帽， 且所述螺帽与搅拌管(2)之间通过弹簧(12)弹性连接。 5.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置， 其特征在于， 所述 电机(3)设置在检测箱(1)的底部， 所述。

6、电机(3)的输出轴贯穿至检测箱(1)内， 且与搅拌管 (2)传动连接。 6.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置， 其特征在于， 所述 搅拌管(2)的外壁上， 由上至下设置有螺杆(201)和圆杆(202)， 所述检测孔(4)开设在螺杆 (201)和圆杆(202)之间， 所述圆杆(202)的延伸端上硬连接有平板(203)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212309368 U 2 一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置 技术领域 0001 本实用新型涉及水分保持剂加工技术领域， 尤其涉及一种复配水分保持剂加工用 浓度调控装置。 背景技术 0002 水分保持剂指在食品加工过程。

7、中， 加入后可以提高产品的稳定性， 保持食品内部 持水性， 改善食品的形态、 风味、 色泽等的一种食品添加剂。 0003 现有的公开号为： CN206045869U(一种食品添加剂的添加浓度调控装置)中， 通过 检测数据的输出， 做到智能化、 数字化， 便于整体数据结果的审核， 从而实现了添加剂计量 的调控； 0004 然而食品添加剂感应芯片A和食品添加剂感应芯片B均设置在检测主体内， 且与添 加剂直接接触， 而当运用到本专利中的水分保持剂的浓度调控时， 粉质状态的水分保持剂 长时间与感应芯片接触， 会加快感应芯片的磨损， 因而缺少一种组装式水分保持剂浓度调 控用的感应芯片。 实用新型内容 0。

8、005 本实用新型的目的在于： 为了解决上述问题， 而提出的一种复配水分保持剂加工 用浓度调控装置。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0007 一种复配水分保持剂加工用浓度调控装置， 包括检测箱和电机， 还包括搅拌管， 所 述搅拌管内同轴心设置有主杆， 所述主杆的外壁两侧通过连杆对称连接有与搅拌管内壁贴 合的检测板， 所述搅拌管内对称设置有两侧横截面呈T型结构的限位板， 两个所述限位板的 底部连接有与搅拌管底表壁通过轴承转动连接的底座， 所述底座上硬连接有凸块， 所述主 杆底部延伸端面上开设有与凸块插接的夹槽， 所述搅拌管的外壁对称开设有检测孔， 所述 限位板的外。

9、壁与搅拌管的内壁贴合， 且限位板的两端分别与两个检测板的延伸端相切。 0008 作为上述技术方案的进一步描述： 0009 所述呈T型结构的所述限位板的水平端两侧开设有与搅拌管内壁贴合的卡槽， 两 个所述检测板的延伸端均与卡槽卡接， 所述卡槽上下贯穿限位板的上下端面。 0010 作为上述技术方案的进一步描述： 0011 所述检测孔内设置有限位块， 所述限位块与限位板的外壁固定连接。 0012 作为上述技术方案的进一步描述： 0013 所述搅拌管的顶部通过轴承套与检测箱顶部转动连接， 所述搅拌管顶部开口， 且 搅拌管的延伸端贯穿至检测箱外， 所述主杆的顶部延伸至搅拌管外， 所述主杆顶端旋合连 接有。

10、螺帽， 且所述螺帽与搅拌管之间通过弹簧弹性连接。 0014 作为上述技术方案的进一步描述： 0015 所述电机设置在检测箱的底部， 所述电机的输出轴贯穿至检测箱内， 且与搅拌管 说明书 1/3 页 3 CN 212309368 U 3 传动连接。 0016 作为上述技术方案的进一步描述： 0017 所述搅拌管的外壁上， 由上至下设置有螺杆和圆杆， 所述检测孔开设在螺杆和圆 杆之间， 所述圆杆的延伸端上硬连接有平板。 0018 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 0019 1、 本实用新型中， 通过复配的水分保持剂放置在检测箱内之后， 搅拌管充分搅拌 之后， 在旋转主。

11、杆， 使得检测板上的感应电芯裸露出来， 使得检测数据更加稳定， 检测结束 之后， 在收回检测板， 从而大大降低了感应电芯的在水分保持剂搅拌时的磨损， 提高了感应 电芯的使用寿命。 0020 2、 本实用新型中， 通过主杆与搅拌管内的底座之间， 通过凸块和夹槽的卡接限定 位置， 主杆的顶部通过螺帽与搅拌管弹性限位， 通过转动主杆实现检测浓度操作， 可以实现 主杆与搅拌管的脱离， 以便于检测板的更换维修和护理， 实现了一种组合式检测装置。 0021 3、 本实用新型中， 通过螺杆、 圆杆和平板对水分保持剂进行搅拌， 螺杆起到输送的 作用， 平板加快搅拌力度， 从而可以有效的提高水分保持剂复配时， 。

12、搅拌混合的效率。 附图说明 0022 图1示出了根据本实用新型实施例提供的检测箱正剖示意图； 0023 图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌管位于检测孔处的横截面示意图； 0024 图3示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌管位于检测孔处的竖剖示意图； 0025 图4示出了根据本实用新型实施例提供的主杆底部竖剖示意图； 0026 图5示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图。 0027 图例说明： 0028 1、 检测箱； 2、 搅拌管； 201、 螺杆； 202、 圆杆； 203、 平板； 3、 电机； 4、 检测孔； 5、 限位 板； 6、 限位块； 7、 底座； 8、 主杆；。

13、 9、 检测板； 10、 卡槽； 11、 凸块； 12、 弹簧。 具体实施方式 0029 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0030 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种复配水分保持剂加工用浓度调 控装置， 包括检测箱1和电机3， 还包括搅拌管2， 搅拌管2内同轴心设置有主杆8， 主杆8的外 壁两侧通过连杆对称连。

14、接有与搅拌管2内壁贴合的检测板9， 优化的， 检测板9与搅拌管2内 壁贴合的端面上螺栓连接有感应芯片； 搅拌管2内对称设置有两侧横截面呈T型结构的限位 板5， 两个限位板5的底部连接有与搅拌管2底表壁通过轴承转动连接的底座7， 优化的， 底座 7设置在搅拌管2内， 搅拌管2顶部开口， 底部闭口； 搅拌管2的外壁对称开设有检测孔4， 限位 板5的外壁与搅拌管2的内壁贴合， 优化的， 两个限位板5和两个检测板9 交错分布， 且共同 组成一个圆环结构； 且限位板5的两端分别与两个检测板9的延伸端相切， 呈T型结构的限位 板5的水平端两侧开设有与搅拌管2内壁贴合的卡槽10， 两个检测板9的延伸端均与卡。

15、槽10 说明书 2/3 页 4 CN 212309368 U 4 卡接， 卡槽10上下贯穿限位板5 的上下端面， 优化的， 限位板5的顶部贯穿至搅拌管2的顶 部， 使得主杆8和检测板9安装时， 直接沿两侧的卡槽10插入搅拌管2即可； 检测孔4内设置有 限位块6， 限位块6与限位板5的外壁螺栓连接， 从而使得， 转动主杆8时， 限位板5和检测板9 移动的弧长为限位块6沿检测孔4移动的弧长。 0031 具体的， 如图1-5所示， 底座7上螺栓固定连接有凸块11， 主杆8底部延伸端面上开 设有与凸块11插接的夹槽， 以保证主杆8无法轻易抽出搅拌管2， 搅拌管2的顶部通过轴承套 与检测箱1顶部转动连接。

16、， 搅拌管2顶部开口， 且搅拌管 2的延伸端贯穿至检测箱1外， 主杆8 的顶部延伸至搅拌管2外， 主杆8顶端旋合连接有螺帽， 且螺帽与搅拌管2之间通过弹簧12弹 性连接， 优化的， 弹簧12 为无拉、 缩状态趋势时， 其状态为绕接在主杆8外壁， 且此时螺帽与 主杆8已完成螺栓连接； 电机3设置在检测箱1的底部， 电机3的输出轴贯穿至检测箱1内， 且 与搅拌管2传动连接； 0032 使用时， 电机3带动搅拌管2对检测箱1内的水分保持剂进行搅拌， 搅拌一段时间 后， 通过转动主杆8， 使得在搅拌管2内， 检测板9圆周推动限位板5， 使得限位块6沿检测孔4 的一端滑动至另一端停止， 停止时， 检测板。

17、9与搅拌管 2内壁贴合的端面裸露在检测孔4内， 且检测板9上设置有感应电芯， 从而可以对水分保持剂复配浓度进行监控检测； 检测结束之 后， 松开主杆8时， 主杆8在弹簧12的作用下复位， 检测板9复位， 限位块6复位， 裸露在检测孔 4内的完全为限位板5的端面， 从而有效的对检测板9进行保护， 避免感应电芯长时间的磨 损， 提高了感应电芯的使用寿命； 0033 拆装时， 通过先去下主杆8上的螺帽， 此时， 螺帽通过弹簧12与搅拌管2 顶部连接， 然后用力抽出主杆8， 使得主杆8底部的夹槽与底座7上的凸块11 脱离， 然后慢慢将主杆8由 搅拌管2内抽出即可， 可以便捷的对检测板9进行更换和维修，。

18、 提高了装置使用的便捷性。 0034 具体的， 如图1所示， 搅拌管2的外壁上， 由上至下设置有螺杆201和圆杆 202， 检测 孔4开设在螺杆201和圆杆202之间， 圆杆202的延伸端上硬连接有平板203， 优化的， 螺杆201 和圆杆202均与搅拌管2螺栓固定连接； 优化的平板203与圆杆202螺栓固定连接。 0035 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212309368 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212309368 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212309368 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 212309368 U 8 。