精准定位的5G基站用组装结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020732008.8 (22)申请日 2020.05.07 (73)专利权人 张开林 地址 351265 福建省莆田市仙游县大济镇 山岑村新旗42-1号 (72)发明人 方瑶 (51)Int.Cl. H04Q 1/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种精准定位的5G基站用组装结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种精准定位的5G基站 用组装结构， 包括支撑架、 螺柱和螺母， 所述支撑 架的顶面焊接固定有底板， 且底板的顶面中心焊 接固定有支撑柱， 并且支撑柱的。

2、外侧安装有连接 套筒， 所述连接套筒的外表面与第一夹板贴合连 接， 且第一夹板的右表面固定安装有螺柱， 所述 螺柱穿过第二夹板， 且第二夹板与连接套筒的外 表面贴合连接， 并且螺柱的右端螺纹安装有螺 母。 该精准定位的5G基站用组装结构， 工作人员 在对第一夹板进行安装的过程中， 首先通过定位 轴与定位孔的卡合连接进行组装工作， 同时定位 孔的左视为正方形， 避免第一夹板安装后发生倾 斜的现象， 方便第一夹板与第二夹板之间的固定 安装工作。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 212324283 U 2021.01.08 CN 212324283 U 1.一种精准定位的5G基站用组装结。

3、构， 包括支撑架 （1） 、 螺柱 （6） 和螺母 （8） ， 其特征在 于： 所述支撑架 （1） 的顶面焊接固定有底板 （2） ， 且底板 （2） 的顶面中心焊接固定有支撑柱 （3） ， 并且支撑柱 （3） 的外侧安装有连接套筒 （4） ， 所述连接套筒 （4） 的外表面与第一夹板 （5） 贴合连接， 且第一夹板 （5） 的右表面固定安装有螺柱 （6） ， 所述螺柱 （6） 穿过第二夹板 （7） ， 且 第二夹板 （7） 与连接套筒 （4） 的外表面贴合连接， 并且螺柱 （6） 的右端螺纹安装有螺母 （8） ， 所述第一夹板 （5） 的右侧中心固定安装有定位轴 （9） ， 且定位轴 （9） 。

4、与定位孔 （10） 相互连接， 并且定位孔 （10） 设置在连接套筒 （4） 的左表面， 所述连接套筒 （4） 的内壁上设置有收纳槽 （11） ， 且收纳槽 （11） 的内部安装有定位板 （12） ， 并且定位板 （12） 的左表面设置有防滑层 （13） ， 所述定位板 （12） 的右表面中心固定安装有连接块 （14） ， 且连接块 （14） 位于收纳槽 （11） 的内部， 所述连接块 （14） 通过滚珠 （15） 与螺栓 （16） 相互连接， 且螺栓 （16） 穿过连接套 筒 （4） 的右表面。 2.根据权利要求1所述的一种精准定位的5G基站用组装结构， 其特征在于： 所述底板 （2） 的直。

5、径大于连接套筒 （4） 的内径， 且连接套筒 （4） 的内径小于支撑柱 （3） 的顶端直径。 3.根据权利要求1所述的一种精准定位的5G基站用组装结构， 其特征在于： 所述连接套 筒 （4） 与支撑柱 （3） 构成滑动结构， 且连接套筒 （4） 的高度为支撑柱 （3） 高度的二分之一。 4.根据权利要求1所述的一种精准定位的5G基站用组装结构， 其特征在于： 所述定位轴 （9） 与定位孔 （10） 的连接方式为卡合连接， 且定位孔 （10） 的左视为正方形。 5.根据权利要求1所述的一种精准定位的5G基站用组装结构， 其特征在于： 所述定位板 （12） 和防滑层 （13） 的俯视均为弧形状， 。

6、且定位板 （12） 和防滑层 （13） 通过收纳槽 （11） 与连接 套筒 （4） 构成滑动结构。 6.根据权利要求1所述的一种精准定位的5G基站用组装结构， 其特征在于： 所述螺栓 （16） 与连接套筒 （4） 的连接方式为螺纹连接， 且螺栓 （16） 通过滚珠 （15） 与连接块 （14） 构成 旋转结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212324283 U 2 一种精准定位的5G基站用组装结构 技术领域 0001 本实用新型涉及5G技术领域， 具体为一种精准定位的5G基站用组装结构。 背景技术 0002 5G是第五代移动通信的技术， 为最新一代蜂窝移动通信技术， 属于4G系统的延伸。

7、， 在对5G系统网络进行建设的过程中， 需要使用到5G基站， 从而对5G基站进行组装固定工作。 0003 目前市场上常见的5G基站用组装结构， 只是简单的将5G基站通过安装架与支撑柱 进行螺栓固定工作， 完成对5G基站的固定， 对其进行组装的过程中， 整体定位的工作不够稳 定， 同时在需要对5G基站整体的角度调整工作不够方便， 增加了整体的安装难度， 针对上述 问题， 在原有的5G基站用组装结构的基础上进行创新设计。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种精准定位的5G基站用组装结构， 以解决上述背景 技术中提出的目前市场上常见的5G基站用组装结构， 只是简单的将5G基站通过安装架与。

8、支 撑柱进行螺栓固定工作， 完成对5G基站的固定， 对其进行组装的过程中， 整体定位的工作不 够稳定， 同时在需要对5G基站整体的角度调整工作不够方便， 增加了整体的安装难度的问 题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种精准定位的5G基站用组装 结构， 包括支撑架、 螺柱和螺母， 所述支撑架的顶面焊接固定有底板， 且底板的顶面中心焊 接固定有支撑柱， 并且支撑柱的外侧安装有连接套筒， 所述连接套筒的外表面与第一夹板 贴合连接， 且第一夹板的右表面固定安装有螺柱， 所述螺柱穿过第二夹板， 且第二夹板与连 接套筒的外表面贴合连接， 并且螺柱的右端螺纹安装有螺母， 所述第。

9、一夹板的右侧中心固 定安装有定位轴， 且定位轴与定位孔相互连接， 并且定位孔设置在连接套筒的左表面， 所述 连接套筒的内壁上设置有收纳槽， 且收纳槽的内部安装有定位板， 并且定位板的左表面设 置有防滑层， 所述定位板的右表面中心固定安装有连接块， 且连接块位于收纳槽的内部， 所 述连接块通过滚珠与螺栓相互连接， 且螺栓穿过连接套筒的右表面。 0006 优选的， 所述底板的直径大于连接套筒的内径， 且连接套筒的内径小于支撑柱的 顶端直径。 0007 优选的， 所述连接套筒与支撑柱构成滑动结构， 且连接套筒的高度为支撑柱高度 的二分之一。 0008 优选的， 所述定位轴与定位孔的连接方式为卡合连接。

10、， 且定位孔的左视为正方形。 0009 优选的， 所述定位板和防滑层的俯视均为弧形状， 且定位板和防滑层通过收纳槽 与连接套筒构成滑动结构。 0010 优选的， 所述螺栓与连接套筒的连接方式为螺纹连接， 且螺栓通过滚珠与连接块 构成旋转结构。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该精准定位的5G基站用组装结构， 说明书 1/3 页 3 CN 212324283 U 3 0012 1、 工作人员在对第一夹板进行安装的过程中， 首先通过定位轴与定位孔的卡合连 接进行组装工作， 同时定位孔的左视为正方形， 避免第一夹板安装后发生倾斜的现象， 方便 第一夹板与第二夹板之间的固定安装工。

11、作； 0013 2、 通过连接套筒在支撑柱上的滑动和旋转工作， 方便对后续安装的5G基站的高度 和角度进行合适的调节工作， 便于组装， 同时通过支撑柱的顶端和底板可对连接套筒的运 转位置进行限制； 0014 3、 工作人员通过对螺栓的旋转， 使螺栓通过连接块对定位板进行推动或是拉动工 作， 使定位板带动防滑层与支撑柱的外表面贴合连接， 方便对连接套筒的位置进行固定工 作。 附图说明 0015 图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图； 0016 图2为本实用新型第一夹板与第二夹板俯视连接结构示意图； 0017 图3为本实用新型支撑柱与连接套筒正视连接剖面结构示意图； 0018 图4为本实用新型图。

12、3中A处放大结构示意图； 0019 图5为本实用新型连接套筒俯视剖面结构示意图； 0020 图6为本实用新型定位孔左视结构示意图。 0021 图中： 1、 支撑架； 2、 底板； 3、 支撑柱； 4、 连接套筒； 5、 第一夹板； 6、 螺柱； 7、 第二夹 板； 8、 螺母； 9、 定位轴； 10、 定位孔； 11、 收纳槽； 12、 定位板； 13、 防滑层； 14、 连接块； 15、 滚珠； 16、 螺栓。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全。

13、部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-6， 本实用新型提供一种技术方案： 一种精准定位的5G基站用组装结 构， 包括支撑架1、 螺柱6和螺母8， 支撑架1的顶面焊接固定有底板2， 且底板2的顶面中心焊 接固定有支撑柱3， 并且支撑柱3的外侧安装有连接套筒4， 连接套筒4的外表面与第一夹板5 贴合连接， 且第一夹板5的右表面固定安装有螺柱6， 螺柱6穿过第二夹板7， 且第二夹板7与 连接套筒4的外表面贴合连接， 并且螺柱6的右端螺纹安装有螺母8， 第一夹板5的右侧中心。

14、 固定安装有定位轴9， 且定位轴9与定位孔10相互连接， 并且定位孔10设置在连接套筒4的左 表面， 连接套筒4的内壁上设置有收纳槽11， 且收纳槽11的内部安装有定位板12， 并且定位 板12的左表面设置有防滑层13， 定位板12的右表面中心固定安装有连接块14， 且连接块14 位于收纳槽11的内部， 连接块14通过滚珠15与螺栓16相互连接， 且螺栓16穿过连接套筒4的 右表面； 0024 底板2的直径大于连接套筒4的内径， 且连接套筒4的内径小于支撑柱3的顶端直 径， 有利于底板2对连接套筒4进行整体的支撑工作， 同时通过支撑柱3的顶端可对连接套筒 4的最大滑动高度进行限制， 避免发生脱。

15、离的现象； 说明书 2/3 页 4 CN 212324283 U 4 0025 连接套筒4与支撑柱3构成滑动结构， 且连接套筒4的高度为支撑柱3高度的二分之 一， 方便连接套筒4通过在支撑柱3上的滑动进行整体高度的调整， 同时可对连接套筒4的角 度进行旋转调节； 0026 定位轴9与定位孔10的连接方式为卡合连接， 且定位孔10的左视为正方形， 通过定 位轴9与定位孔10的卡合连接， 方便对第一夹板5进行初步定位， 同时定位孔10的左视为正 方形， 避免第一夹板5后续发生倾斜； 0027 定位板12和防滑层13的俯视均为弧形状， 且定位板12和防滑层13通过收纳槽11与 连接套筒4构成滑动结构。

16、， 有利于定位板12和防滑层13进行平稳的滑动运转， 使防滑层13与 底板2贴合连接后进行挤压固定， 方便对连接套筒4的位置进行固定， 避免滑落； 0028 螺栓16与连接套筒4的连接方式为螺纹连接， 且螺栓16通过滚珠15与连接块14构 成旋转结构， 通过对螺栓16的旋转， 使螺栓16进行旋转移位工作， 同时螺栓16可在连接块14 上进行旋转， 方便后续对连接块14的推动。 0029 工作原理： 根据图1-3和图6， 首先工作人员将支撑架1的底端与地面进行焊接连 接， 接着将第一夹板5与5G基站固定安装， 然后将第一夹板5与连接套筒4贴合连接， 使第一 夹板5上的定位轴9与定位孔10卡合连接。

17、， 从而对第一夹板5的位置进行定位， 防止第一夹板 5发生倾斜现象， 接着将第二夹板7与螺柱6相互连接， 使第二夹板7与连接套筒4贴合连接， 然后将螺母8与螺柱6进行螺纹连接， 完成固定安装的工作； 0030 根据图1-3， 接着对连接套筒4进行向上推动工作， 使连接套筒4在支撑柱3上进行 滑动， 从而对连接套筒4的高度位置进行调节， 同时可对连接套筒4进行转动， 方便对连接套 筒4的角度位置进行调节； 0031 根据图1和图3-5， 然后对螺栓16进行旋转， 使螺栓16在连接套筒4上进行旋转左移 工作， 同时螺栓16通过滚珠15在连接块14上旋转， 方便对连接块14进行推动， 使连接块14推。

18、 动定位板12通过收纳槽11在连接套筒4内进行滑动， 从而使定位板12推动防滑层13与支撑 柱3的外表面进行贴合连接， 方便进行挤压固定工作， 以上便是整个装置的工作过程， 且本 说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 0032 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212324283 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 212324283 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 212324283 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 212324283 U 8 图4 图5 说明书附图 4/5 页 9 CN 212324283 U 9 图6 说明书附图 5/5 页 10 CN 212324283 U 10 。