应用于含粉尘工况的油液控温装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020772259.9 (22)申请日 2020.05.11 (73)专利权人 江苏拓博制冷科技有限公司 地址 226600 江苏省南通市海安市城东镇 立发大道169号 (72)发明人 曹松周海锋 (51)Int.Cl. G05D 23/19(2006.01) (54)实用新型名称 应用于含粉尘工况的油液控温装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种应用于含粉尘工况的 油液控温装置， 包括压缩机、 水冷冷凝器、 蒸发器 和油泵， 蒸发器内设置两个独立的密闭通道， 其 中一个密闭。

2、通道用于油液的流通， 另一个密闭通 道用于冷媒的流通， 油泵连接蒸发器油液通道的 入口， 压缩机、 水冷冷凝器冷媒通道与蒸发器冷 媒通道通过管路串联并形成循环回路， 水冷冷凝 器通过循环水入口和循环水出口与冷却塔形成 循环回路。 本实用新型应用于含粉尘工况的油液 控温装置采用氟制冷系统对油液进行精准控温， 不受环境温度影响； 冷凝系统采用水冷式冷凝 器， 避免风冷式冷凝器在运转过程会导致灰尘的 大量吸附， 从而影响制冷系统的正常运行。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212322129 U 2021.01.08 CN 212322129 U 1.一种应用于含粉尘工况的油液控温装置，。

3、 其特征在于， 包括压缩机、 水冷冷凝器、 蒸 发器和油泵， 所述蒸发器内设置两个独立的密闭通道， 其中一个密闭通道用于油液的流通， 另一个密闭通道用于冷媒的流通， 所述冷媒为氟利昂， 所述水冷冷凝器内设置两个独立的 密闭通道， 其中一个密闭通道用于冷媒的流通， 另一密闭通道用于循环水的流通， 所述油泵 连接蒸发器油液通道的入口， 用于将热油液抽取进入蒸发器并通过蒸发器油液通道的出口 排出冷油液， 所述压缩机、 水冷冷凝器冷媒通道与蒸发器冷媒通道通过管路串联并形成循 环回路， 所述水冷冷凝器循环水通道与冷却塔形成循环回路。 2.根据权利要求1所述的应用于含粉尘工况的油液控温装置， 其特征在于，。

4、 所述水冷冷 凝器和蒸发器之间的管道上顺序安装压力控制器、 储液器、 过滤器和节流组件。 3.根据权利要求1所述的应用于含粉尘工况的油液控温装置， 其特征在于， 所述冷却塔 包括塔体、 进水管、 水喷淋头、 淋水填料体， 所述淋水填料体安装在塔体中部并连通进风口， 所述进水管末端连接水喷淋头， 所述进水管穿过淋水填料体将热水输送至位于淋水填料体 上方的水喷淋头处向下方喷出， 所述冷却塔的出水口处安装水泵。 4.根据权利要求3所述的应用于含粉尘工况的油液控温装置， 其特征在于， 还包括风 机， 所述风机设置于水淋喷头上方用于将塔体内的风抽走。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212322129。

5、 U 2 应用于含粉尘工况的油液控温装置 技术领域 0001 本实用新型涉及油液控温装置领域， 具体涉及一种应用于含粉尘工况的油液控温 装置。 背景技术 0002 在锻造和铸造行业， 由于车间粉尘很多， 加工设备的液压系统发热的解决方案一 般采取水冷却或风冷却两种方式。 在环境温度较高的工况下， 这两种方式很难达到液压设 备的正常工作要求。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种应用于含粉尘工况的油液控温装置， 用以解决现 有技术中的冷却方式难以男足液压设备降温需求的问题。 0004 本实用新型提供了一种应用于含粉尘工况的油液控温装置， 包括压缩机、 水冷冷 凝器、 蒸发器和油泵。

6、， 所述蒸发器内设置两个独立的密闭通道， 其中一个密闭通道用于油液 的流通， 另一个密闭通道用于冷媒的流通， 所述冷媒为氟利昂， 所述油泵连接蒸发器油液通 道的入口， 用于将热油液抽取进入蒸发器并通过蒸发器油液通道的出口排出冷油液， 所述 压缩机、 水冷冷凝器冷媒通道与蒸发器冷媒通道通过管路串联并形成循环回路， 所述水冷 冷凝器通过循环水入口和循环水出口与冷却塔形成循环回路。 0005 进一步的， 所述水冷冷凝器和蒸发器之间的管道上顺序安装压力控制器、 储液器、 过滤器和节流组件。 0006 进一步的， 所述冷却塔包括塔体、 进水管、 水喷淋头、 淋水填料体， 所述淋水填料体 安装在塔体中部并。

7、连通进风口， 所述进水管末端连接水喷淋头， 所述进水管穿过淋水填料 体将热水输送至位于淋水填料体上方的水喷淋头处向下方喷出， 所述冷却塔的出水口处安 装水泵。 0007 进一步的， 还包括风机， 所述风机设置于水淋喷头上方用于将塔体内的风抽走。 0008 采用上述本实用新型技术方案的有益效果是： 0009 本实用新型应用于含粉尘工况的油液控温装置采用氟制冷系统对油液进行精准 控温， 不受环境温度影响； 冷凝系统采用水冷式冷凝器， 避免风冷式冷凝器在运转过程会导 致灰尘的大量吸附， 从而影响制冷系统的正常运行。 附图说明 0010 图1为本实用新型油液控温装置结构示意图； 0011 附图中， 各。

8、标号所代表的部件列表如下： 0012 1-压缩机， 2-水冷冷凝器， 3-蒸发器， 4-油泵， 5-压力控制器， 6-储液器， 7-过滤器， 8-节流组件， 9-塔体， 10-进水管， 11-水喷淋头， 12-淋水填料体， 13-进风口， 14-水泵， 15-风 机。 说明书 1/2 页 3 CN 212322129 U 3 具体实施方式 0013 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0014 如图1所示，。

9、 本实用新型应用于含粉尘工况的油液控温装置， 包括压缩机1、 水冷冷 凝器2、 蒸发器3和油泵4， 所述蒸发器3内设置两个独立的密闭通道， 其中一个密闭通道用于 油液的流通， 另一个密闭通道用于冷媒的流通， 所述冷媒为氟利昂， 所述油泵4连接蒸发器3 油液通道的入口， 用于将热油液抽取进入蒸发器3并通过蒸发器3油液通道的出口排出冷油 液， 所述压缩机1、 水冷冷凝器2冷媒通道与蒸发器3冷媒通道通过管路串联并形成循环回 路， 所述水冷冷凝器2通过循环水入口和循环水出口与冷却塔形成循环回路。 0015 所述水冷冷凝器2和蒸发器3之间的管道上顺序安装压力控制器5、 储液器6、 过滤 器7和节流组件8。

10、， 实时监测管道内冷媒压力并对流量进行控制， 通过过滤器7对冷媒过滤。 0016 所述冷却塔包括塔体9、 进水管10、 水喷淋头11、 淋水填料体12， 所述淋水填料体12 安装在塔体9中部并连通进风口13， 所述进水管10末端连接水喷淋头11， 所述进水管10穿过 淋水填料体12将热水输送至位于淋水填料体12上方的水喷淋头11处向下方喷出， 所述冷却 塔的出水口处安装水泵 14。 0017 还包括风机15， 所述风机15设置于水淋喷头上方用于将塔体9内的风抽走。 0018 该油液控温装置的工作原理为： 油泵4将热油液抽入蒸发器3内油液通道， 蒸发器3 内的低压低温冷媒对油液进行降温， 冷油液。

11、通过蒸发器3排出供给液压系统， 冷媒从蒸发器 3流出进入压缩机1压缩成高压高温冷媒， 高压高温冷媒流经水冷冷凝器2的冷媒通道， 水冷 冷凝器2内的低温循环水吸取冷媒热量， 低温高压冷媒通过节流组件8后变成低温低压的冷 媒进入下一个冷却循环； 水冷冷凝器2的循环水经冷却塔的进水管10进入塔体9并经水喷淋 头11喷出， 进风口13不断吹入冷风， 水喷淋头11喷出的循环水经淋水填料体12降温后被水 泵14抽入水冷冷凝器2继续下一个冷却循环。 0019 本实用新型应用于含粉尘工况的油液控温装置采用氟制冷系统对油液进行精准 控温， 不受环境温度影响； 冷凝系统采用水冷式冷凝器， 避免风冷式冷凝器在运转过程会导 致灰尘的大量吸附， 从而影响制冷系统的正常运行。 0020 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限 制； 尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当 理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。 说明书 2/2 页 4 CN 212322129 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 212322129 U 5 。