玉米深加工用碟片分离机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020788700.2 (22)申请日 2020.05.13 (73)专利权人 京粮龙江生物工程有限公司 地址 152000 黑龙江省绥化市青冈县中央 大街西段消防大队对过 (72)发明人 刘国 (74)专利代理机构 哈尔滨市伟晨专利代理事务 所(普通合伙) 23209 代理人 荣玲 (51)Int.Cl. B04C 5/04(2006.01) B04C 9/00(2006.01) B04B 1/04(2006.01) B04B 7/12(2006.01) B04B 9/0。

2、2(2006.01) B04B 9/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种玉米深加工用碟片分离机 (57)摘要 本实用新型涉及淀粉生产加工技术领域， 特 别是涉及一种玉米深加工用碟片分离机， 包括压 榨外壳、 动力提供机构和碟片分离机构， 压榨外 壳包括压榨承载筒、 电机支撑板、 支撑腿、 出料 管、 控制阀和过料板， 动力提供机构包括过滤筛 料筒、 侧向进料口、 上封板、 内筒、 旋流板、 流出连 接板和碟片， 碟片分离机构包括转动电机、 主动 齿、 从动齿、 转动轴和传动皮带， 本实用新型采用 侧向进料先进行旋流分离， 使淀粉颗粒先进入碟 片之间增加过滤效滤。 权利要求书1页 。

3、说明书3页 附图6页 CN 212309891 U 2021.01.08 CN 212309891 U 1.一种玉米深加工用碟片分离机， 包括压榨外壳(1)， 其特征在于： 该一种玉米深加工 用碟片分离机还包括动力提供机构(2)和碟片分离机构(3)， 动力提供机构(2)固定连接在 压榨外壳(1)上， 碟片分离机构(3)固定连接在动力提供机构(2)上， 碟片分离机构(3)固定 连接在压榨外壳(1)上。 2.根据权利要求1所述的一种玉米深加工用碟片分离机， 其特征在于： 所述的压榨外壳 (1)包括压榨承载筒(1-1)、 电机支撑板(1-2)、 支撑腿(1-3)、 出料管(1-4)、 控制阀(1-5。

4、)和 过料板(1-6)， 电机支撑板(1-2)固定连接在压榨承载筒(1-1)上， 四个支撑腿(1-3)均固定 连接在压榨承载筒(1-1)的下端， 过料板(1-6)固定连接在压榨承载筒(1-1)上， 出料管(1- 4)固定连接在压榨承载筒(1-1)的下端， 出料管(1-4)上设置有控制阀(1-5)。 3.根据权利要求2所述的一种玉米深加工用碟片分离机， 其特征在于： 所述的动力提供 机构(2)包括过滤筛料筒(2-1)、 侧向进料口(2-2)、 上封板(2-3)、 内筒(2-4)、 旋流板(2-5)、 流出连接板(2-6)和碟片(2-7)， 侧向进料口(2-2)固定连接在上封板(2-3)和旋流板(。

5、2-5) 上， 侧向进料口(2-2)固定连接在压榨承载筒(1-1)上， 上封板(2-3)固定连接在过滤筛料筒 (2-1)上， 旋流板(2-5)转动连接在过滤筛料筒(2-1)上， 多个碟片(2-7)的外侧均固定连接 在过滤筛料筒(2-1)上， 多个碟片(2-7)的内侧均固定连接在内筒(2-4)的外壁上， 流出连接 板(2-6)固定连接在内筒(2-4)的内壁上， 旋流板(2-5)转动连接在内筒(2-4)的上端， 内筒 (2-4)的下端转动连接在压榨承载筒(1-1)上， 内筒(2-4)和过滤筛料筒(2-1)上均设置有小 孔。 4.根据权利要求3所述的一种玉米深加工用碟片分离机， 其特征在于： 所述的。

6、碟片分离 机构(3)包括转动电机(3-1)、 主动齿(3-2)、 从动齿(3-3)、 转动轴(3-4)和传动皮带(3-5)， 主动齿(3-2)固定连接在转动电机(3-1)的输出轴上， 主动齿(3-2)、 从动齿(3-3)通过传动 皮带(3-5)传动， 转动轴(3-4)固定连接在从动齿(3-3)的下端， 流出连接板(2-6)固定连接 在转动轴(3-4)上， 上封板(2-3)转动连接在转动轴(3-4)上， 转动轴(3-4)转动连接在过料 板(1-6)上。 5.根据权利要求4所述的一种玉米深加工用碟片分离机， 其特征在于： 所述的旋流板 (2-5)与内筒(2-4)连接间设置有30 的连接板。 权利要。

7、求书 1/1 页 2 CN 212309891 U 2 一种玉米深加工用碟片分离机 技术领域 0001 本实用新型涉及淀粉生产加工技术领域， 特别是涉及一种玉米深加工用碟片分离 机。 背景技术 0002 传统的碟片分离机工作时， 原浆(即包括麸质与淀粉的粗淀粉乳)经过滤后由外壳 顶部进料口沿碟片架内侧进入转毂内， 物料随转毂旋转， 在碟片间形成薄层， 淀粉颗粒比重 大于麸质颗粒， 淀粉颗粒被甩向外边， 而麸质颗粒处于内层， 转毂外边缘喷嘴孔上固定的喷 嘴口径较小， 只允许少部分含有较多淀粉颗粒的浆液从喷嘴喷出汇成底流排出， 当淀粉颗 粒的液体从转毂外边缘上的若干喷嘴高速喷出， 并沿各喷嘴一侧的。

8、底流喷槽甩出， 但只进 行一次分离， 分离效率低下。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供碟片， 采用侧向进料先进行旋流分离， 使淀粉颗粒先进 入碟片之间增加过滤效滤。 0004 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 0005 一种玉米深加工用碟片分离机包括压榨外壳、 动力提供机构和碟片分离机构， 动 力提供机构固定连接在压榨外壳上， 碟片分离机构固定连接在动力提供机构上， 碟片分离 机构固定连接在压榨外壳上； 0006 所述的压榨外壳包括压榨承载筒、 电机支撑板、 支撑腿、 出料管、 控制阀和过料板， 电机支撑板固定连接在压榨承载筒上， 四个支撑腿均固定连接在压榨承载筒的下端，。

9、 过料 板固定连接在压榨承载筒上， 出料管固定连接在压榨承载筒的下端， 出料管上设置有控制 阀； 0007 所述的动力提供机构包括过滤筛料筒、 侧向进料口、 上封板、 内筒、 旋流板、 流出连 接板和碟片， 侧向进料口固定连接在上封板和旋流板上， 侧向进料口固定连接在压榨承载 筒上， 上封板固定连接在过滤筛料筒上， 旋流板转动连接在过滤筛料筒上， 多个碟片的外侧 均固定连接在过滤筛料筒上， 多个碟片的内侧均固定连接在内筒的外壁上， 流出连接板固 定连接在内筒的内壁上， 旋流板转动连接在内筒的上端， 内筒的下端转动连接在压榨承载 筒上， 内筒和过滤筛料筒上均设置有小孔； 0008 所述的碟片分离。

10、机构包括转动电机、 主动齿、 从动齿、 转动轴和传动皮带， 主动齿 固定连接在转动电机的输出轴上， 主动齿、 从动齿通过传动皮带传动， 转动轴固定连接在从 动齿的下端， 流出连接板固定连接在转动轴上， 上封板转动连接在转动轴上， 转动轴转动连 接在过料板上； 0009 所述的旋流板与内筒连接间设置有0 的连接板。 0010 本实用新型的有益效果为： 0011 本实用新型提供了一种玉米深加工用碟片分离机， 使用时， 由侧向进料口加入物 说明书 1/3 页 3 CN 212309891 U 3 料， 进料需要有一定速度， 进入到旋流板的物料旋转在离心力作用下， 颗粒较大的淀粉散在 外部， 颗粒小的。

11、麸质位于内部， 之后流入内筒中， 由内筒的空隙进入碟片之间， 启动转动电 机在传动皮带传动下使从动齿与转动轴转动， 带动内筒及其连接零件转动， 物料随之旋转， 在碟片间形成薄层， 淀粉颗粒比重大于麸质颗粒， 淀粉颗粒被甩向外边， 而麸质颗粒处于内 层， 淀粉通过过滤筛料筒流入到压榨承载筒内， 开启控制阀麸质流下， 完成分离。 附图说明 0012 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0013 图2是本实用新型的整体结构剖视图； 0014 图3是本实用新型的压榨外壳结构示意图； 0015 图4是本实用新型的压榨外壳结构剖视图； 0016 图5是本实用新型的动力提供机构结构示意图； 0017 图6是。

12、本实用新型的动力提供机构结构剖视图； 0018 图7是本实用新型的碟片分离机构结构示意图。 0019 图中： 压榨外壳1； 压榨承载筒1-1； 电机支撑板1-2； 支撑腿1-3； 出料管1-4； 控制阀 1-5； 过料板1-6； 动力提供机构2； 过滤筛料筒2-1； 侧向进料口2-2； 上封板2-3； 内筒2-4； 旋 流板2-5； 流出连接板2-6； 碟片2-7； 碟片分离机构3； 转动电机3-1； 主动齿3-2； 从动齿3-3； 转动轴3-4； 传动皮带 3-5。 具体实施方式 0020 下面结合附图1-7对本实用新型做进一步详细说明。 0021 具体实施方式一： 0022 如图1-7所示。

13、， 一种玉米深加工用碟片分离机包括压榨外壳1、 动力提供机构2和碟 片分离机构3， 动力提供机构2固定连接在压榨外壳1上， 碟片分离机构3固定连接在动力提 供机构2上， 碟片分离机构3固定连接在压榨外壳1上； 0023 使用时， 由侧向进料口2-2加入物料， 进料需要有一定速度， 进入到旋流板2-5的物 料旋转在离心力作用下， 颗粒较大的淀粉散在外部， 颗粒小的麸质位于内部， 之后流入内筒 2-4中， 由内筒2-4的空隙进入碟片2-7之间， 启动转动电机3-1在传动皮带3-5传动下使从动 齿3-3与转动轴3-4转动， 带动内筒2-4及其连接零件转动， 物料随之旋转， 在碟片间形成薄 层， 淀粉。

14、颗粒比重大于麸质颗粒， 淀粉颗粒被甩向外边， 而麸质颗粒处于内层， 淀粉通过过 滤筛料筒2-1流入到压榨承载筒1-1内， 开启控制阀1-5麸质流下， 完成分离。 0024 具体实施方式二： 0025 如图1-7所示， 所述的压榨外壳1包括压榨承载筒1-1、 电机支撑板1-2、 支撑腿1-3、 出料管1-4、 控制阀1-5和过料板1-6， 电机支撑板1-2固定连接在压榨承载筒1-1上， 四个支 撑腿1-3均固定连接在压榨承载筒1-1的下端， 过料板1-6固定连接在压榨承载筒1-1上， 出 料管1-4固定连接在压榨承载筒 1-1的下端， 出料管1-4上设置有控制阀1-5； 0026 四个支撑腿1-。

15、3提供支撑， 控制阀1-5的开启与关闭能够控制出料管1-4 的出料与 否， 过料板1-6能够限制下料流速。 0027 具体实施方式三： 说明书 2/3 页 4 CN 212309891 U 4 0028 如图1-7所示， 所述的动力提供机构2包括过滤筛料筒2-1、 侧向进料口 2-2、 上封 板2-3、 内筒2-4、 旋流板2-5、 流出连接板2-6和碟片2-7， 侧向进料口2-2固定连接在上封板 2-3和旋流板2-5上， 侧向进料口2-2固定连接在压榨承载筒1-1上， 上封板2-3固定连接在过 滤筛料筒2-1上， 旋流板2-5转动连接在过滤筛料筒2-1上， 多个碟片2-7的外侧均固定连接 在。

16、过滤筛料筒2-1 上， 多个碟片2-7的内侧均固定连接在内筒2-4的外壁上， 流出连接板2-6 固定连接在内筒2-4的内壁上， 旋流板2-5转动连接在内筒2-4的上端， 内筒2-4 的下端转动 连接在压榨承载筒1-1上， 内筒2-4和过滤筛料筒2-1上均设置有小孔； 0029 物料由侧向进料口2-2进入， 旋流板2-5上物料产生旋流， 淀粉由于离心力处于外 侧， 之后流入内筒2-4， 随着旋转物料进入碟片2-7之间， 淀粉颗粒被甩向外边， 而麸质颗粒 处于内层， 淀粉颗粒由过滤筛料筒2-1的孔隙流出。 0030 具体实施方式四： 0031 如图1-7所示， 所述的碟片分离机构3包括转动电机3-。

17、1、 主动齿3-2、 从动齿3-3、 转 动轴3-4和传动皮带3-5， 主动齿3-2固定连接在转动电机3-1的输出轴上， 主动齿3-2、 从动 齿3-3通过传动皮带3-5传动， 转动轴3-4固定连接在从动齿3-3的下端， 流出连接板2-6固定 连接在转动轴3-4上， 上封板2-3 转动连接在转动轴3-4上， 转动轴3-4转动连接在过料板1- 6上； 0032 启动转动电机3-1， 主动齿3-2转动通过传动皮带3-5传动使从动齿3-3和转动轴3- 4转动， 带动流出连接板2-6及其连接零件转动。 0033 具体实施方式五： 0034 如图1-7所示， 旋流板2-5与内筒2-4连接间设置有30 的。

18、连接板， 之后与倾斜的旋 流板2-5组成旋流器， 侧向入料后使淀粉颗粒附着在外壁上。 0035 本实用新型一种玉米深加工用碟片分离机， 其使用原理为： 使用时， 由侧向进料口 2-2加入物料， 进料需要有一定速度， 进入到旋流板2-5的物料旋转在离心力作用下， 颗粒较 大的淀粉散在外部， 颗粒小的麸质位于内部， 之后流入内筒2-4中， 由内筒2-4的空隙进入碟 片2-7之间， 启动转动电机3-1在传动皮带3-5传动下使从动齿3-3与转动轴3-4转动， 带动内 筒2-4及其连接零件转动， 物料随之旋转， 在碟片间形成薄层， 淀粉颗粒比重大于麸质颗粒， 淀粉颗粒被甩向外边， 而麸质颗粒处于内层， 。

19、淀粉通过过滤筛料筒2-1流入到压榨承载筒1- 1内， 开启控制阀1-5麸质流下， 完成分离， 四个支撑腿1-3提供支撑， 控制阀1-5的开启与关 闭能够控制出料管1-4的出料与否， 过料板1-6 能够限制下料流速， 物料由侧向进料口2-2 进入， 旋流板2-5上物料产生旋流， 淀粉由于离心力处于外侧， 之后流入内筒2-4， 随着旋转 物料进入碟片2-7之间， 淀粉颗粒被甩向外边， 而麸质颗粒处于内层， 淀粉颗粒由过滤筛料 筒2-1的孔隙流出， 启动转动电机3-1， 主动齿3-2转动通过传动皮带3-5传动使从动齿 3-3 和转动轴3-4转动， 带动流出连接板2-6及其连接零件转动， 旋流板2-5。

20、与内筒2-4连接间设 置有30 的连接板， 之后与倾斜的旋流板2-5组成旋流器， 侧向入料后使淀粉颗粒附着在外 壁上。 0036 当然， 上述说明并非对本实用新型的限制， 本实用新型也不仅限于上述举例， 本技 术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加或替换， 也属 于本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 212309891 U 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 212309891 U 6 图2 图3 说明书附图 2/6 页 7 CN 212309891 U 7 图4 说明书附图 3/6 页 8 CN 212309891 U 8 图5 说明书附图 4/6 页 9 CN 212309891 U 9 图6 说明书附图 5/6 页 10 CN 212309891 U 10 图7 说明书附图 6/6 页 11 CN 212309891 U 11 。