新式树脂砂混砂机叶片结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020796119.5 (22)申请日 2020.05.14 (73)专利权人 青岛百川通达机械有限公司 地址 266100 山东省青岛市平度市田庄镇 飞航路南侧 （田庄工业园） (72)发明人 孙德涛王德润矫立亮李国文 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种新式树脂砂混砂机叶片结构 (57)摘要 本实用新型涉及混砂机技术领域， 且公开了 一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 包括搅拌轴， 。

2、搅拌轴的侧壁开设有多个限位槽， 限位槽的侧壁 开设有连接槽， 限位槽内插接有叶片， 叶片的侧 壁固定连接有位于连接槽内的连接杆， 连接槽的 侧壁开设有卡位槽， 卡位槽内插接有螺纹杆， 连 接杆的杆壁开设有与螺纹杆相匹配的卡位孔， 卡 位槽的侧壁开设有工作腔， 工作腔内设有螺纹套 设在螺纹杆外的螺纹筒， 螺纹筒的上下侧壁均开 设有环形槽。 本实用新型在不使用工具的情况 下， 能够对叶片进行安装和拆卸， 避免了由于叶 片和搅拌轴位于混砂机内部， 利用工具拆卸螺栓 较为不便， 极大了影响了维修人员工作效率的问 题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212309421 U 2021.01.。

3、08 CN 212309421 U 1.一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 包括搅拌轴 （1） ， 其特征在于， 所述搅拌轴 （1） 的侧 壁开设有多个限位槽 （2） ， 所述限位槽 （2） 的侧壁开设有连接槽 （3） ， 所述限位槽 （2） 内插接 有叶片 （4） ， 所述叶片 （4） 的侧壁固定连接有位于连接槽 （3） 内的连接杆 （5） ， 所述连接槽 （3） 的侧壁开设有卡位槽 （6） ， 所述卡位槽 （6） 内插接有螺纹杆 （7） ， 所述连接杆 （5） 的杆壁开设 有与螺纹杆 （7） 相匹配的卡位孔 （8） ， 所述卡位槽 （6） 的侧壁开设有工作腔 （9） ， 所述工作腔 （9） 内。

4、设有螺纹套设在螺纹杆 （7） 外的螺纹筒 （10） ， 所述螺纹筒 （10） 的上下侧壁均开设有环 形槽 （11） ， 所述工作腔 （9） 的上下侧壁均对称固定连接有两个与环形槽 （11） 相匹配的滑杆 （12） ， 所述搅拌轴 （1） 内开设有弹簧槽 （13） ， 所述弹簧槽 （13） 和工作腔 （9） 之间开设有连通 孔， 所述螺纹杆 （7） 的上端通过连通孔位于弹簧槽 （13） 内且固定连接有安装板 （14） ， 所述安 装板 （14） 的上侧壁固定连接有多个伸缩杆 （15） ， 多个所述伸缩杆 （15） 的上端均与弹簧槽 （13） 的上侧壁固定连接， 所述弹簧槽 （13） 的侧壁和安装。

5、板 （14） 的侧壁之间固定连接有套设 在伸缩杆 （15） 外的第一弹簧 （16） ， 所述工作腔 （9） 的侧壁开设有操纵孔 （17） ， 所述操纵孔 （17） 内通过轴承转动连接有转杆 （18） ， 所述螺纹筒 （10） 的侧壁固定连接有从动斜齿轮 （19） ， 所述转杆 （18） 靠近螺纹筒 （10） 的一端固定连接有与从动斜齿轮 （19） 相匹配的主动斜 齿轮 （20） 。 2.根据权利要求1所述的一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 其特征在于， 所述搅拌轴 （1） 外套设有固定筒 （21） ， 所述搅拌轴 （1） 的侧壁固定连接有多个固定块 （22） ， 所述固定块 （22） 的内部开设。

6、有连接腔 （23） ， 所述连接腔 （23） 内固定连接有套杆 （24） ， 所述套杆 （24） 外 套设有滑筒 （25） ， 所述滑筒 （25） 和连接腔 （23） 的侧壁之间固定连接有套设在套杆 （24） 外的 第二弹簧 （40） ， 所述连接腔 （23） 的上侧壁开设有通孔 （26） ， 所述固定筒 （21） 的侧壁开设有 固定槽 （27） ， 所述滑筒 （25） 的侧壁固定连接有固定杆 （28） ， 所述固定杆 （28） 的上端位于固 定槽 （27） 内， 所述固定槽 （27） 的侧壁开设有卡槽 （29） ， 所述固定杆 （28） 的杆壁固定连接有 与卡槽 （29） 相匹配的卡块 （3。

7、0） ， 所述滑筒 （25） 的下侧壁固定连接有连杆 （31） ， 所述连杆 （31） 的下端贯穿连接腔 （23） 的下侧壁且固定连接有推块 （32） ， 所述固定块 （22） 的下侧螺纹 连接有罩设在推块 （32） 外的隔离罩 （33） ， 所述固定筒 （21） 的侧壁开设有与叶片 （4） 相匹配 的导向槽 （34） 。 3.根据权利要求1所述的一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 其特征在于， 所述转杆 （18） 伸出操纵孔 （17） 一端固定杆壁对称固定连接有两个转板 （35） 。 4.根据权利要求1所述的一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 其特征在于， 所述搅拌轴 （1） 的侧壁通过螺纹转动连接。

8、有罩设在转杆 （18） 外的防护罩 （36） 。 5.根据权利要求1所述的一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 其特征在于， 所述叶片 （4） 和限位槽 （2） 之间的侧壁固定连接有密封垫 （37） 。 6.根据权利要求1所述的一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 其特征在于， 所述卡位槽 （6） 的侧壁对称固定连接有两个滑块 （38） ， 所述螺纹杆 （7） 的杆壁对称开设有两个与滑块 （38） 相匹配的滑槽 （39） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212309421 U 2 一种新式树脂砂混砂机叶片结构 技术领域 0001 本实用新型涉及混砂机技术领域， 尤其涉及一种新式树脂砂混砂机叶片结构。。

9、 背景技术 0002 混砂机是使型砂中各组分均匀混合， 并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。 混砂机(sand mixer)利用碾轮与碾盘的相对运动， 将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的 作用而粉碎物料， 混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合,是生产免烧砖、 灰砂砖、 水泥砖、 耐火砖、 粉碎和混合粉煤灰、 锅炉炉渣、 尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。 0003 现有混砂机的叶片通过螺栓与搅拌轴固定连接， 由于叶片长期与混砂机内的搅拌 物摩擦， 时间长了就需要拆卸叶片进行一些保养或者更换叶片， 由于叶片和搅拌轴位于混 砂机内部， 利用工具拆卸螺栓较为不便， 极大了影响了维修人员的工作效率。

10、。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中混砂机的叶片通过螺栓与搅拌轴固定 连接， 由于叶片长期与混砂机内的搅拌物摩擦， 时间长了就需要拆卸叶片进行一些保养或 者更换叶片， 由于叶片和搅拌轴位于混砂机内部， 利用工具拆卸螺栓较为不便， 极大了影响 了维修人员工作效率的问题， 而提出的一种新式树脂砂混砂机叶片结构。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 包括搅拌轴， 所述搅拌轴的侧壁开设有多个限 位槽， 所述限位槽的侧壁开设有连接槽， 所述限位槽内插接有叶片， 所述叶片的侧壁固定连 接有位于连接槽内的连接杆，。

11、 所述连接槽的侧壁开设有卡位槽， 所述卡位槽内插接有螺纹 杆， 所述连接杆的杆壁开设有与螺纹杆相匹配的卡位孔， 所述卡位槽的侧壁开设有工作腔， 所述工作腔内设有螺纹套设在螺纹杆外的螺纹筒， 所述螺纹筒的上下侧壁均开设有环形 槽， 所述工作腔的上下侧壁均对称固定连接有两个与环形槽相匹配的滑杆， 所述搅拌轴内 开设有弹簧槽， 所述弹簧槽和工作腔之间开设有连通孔， 所述螺纹杆的上端通过连通孔位 于弹簧槽内且固定连接有安装板， 所述安装板的上侧壁固定连接有多个伸缩杆， 多个所述 伸缩杆的上端均与弹簧槽的上侧壁固定连接， 所述弹簧槽的侧壁和安装板的侧壁之间固定 连接有套设在伸缩杆外的第一弹簧， 所述工作。

12、腔的侧壁开设有操纵孔， 所述操纵孔内通过 轴承转动连接有转杆， 所述螺纹筒的侧壁固定连接有从动斜齿轮， 所述转杆靠近螺纹筒的 一端固定连接有与从动斜齿轮相匹配的主动斜齿轮。 0007 优选的， 所述搅拌轴外套设有固定筒， 所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个固定块， 所述固定块的内部开设有连接腔， 所述连接腔内固定连接有套杆， 所述套杆外套设有滑筒， 所述滑筒和连接腔的侧壁之间固定连接有套设在套杆外的第二弹簧， 所述连接腔的上侧壁 开设有通孔， 所述固定筒的侧壁开设有固定槽， 所述滑筒的侧壁固定连接有固定杆， 所述固 定杆的上端位于固定槽内， 所述固定槽的侧壁开设有卡槽， 所述固定杆的杆壁固定连接有。

13、 与卡槽相匹配的卡块， 所述滑筒的下侧壁固定连接有连杆， 所述连杆的下端贯穿连接腔的 说明书 1/3 页 3 CN 212309421 U 3 下侧壁且固定连接有推块， 所述固定块的下侧螺纹连接有罩设在推块外的隔离罩， 所述固 定筒的侧壁开设有与叶片相匹配的导向槽。 0008 优选的， 所述转杆伸出操纵孔一端固定杆壁对称固定连接有两个转板。 0009 优选的， 所述搅拌轴的侧壁通过螺纹转动连接有罩设在转杆外的防护罩。 0010 优选的， 所述叶片和限位槽之间的侧壁固定连接有密封垫。 0011 优选的， 所述卡位槽的侧壁对称固定连接有两个滑块， 所述螺纹杆的杆壁对称开 设有两个与滑块相匹配的滑槽。

14、。 0012 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 具备以下 有益效果： 0013 该新式树脂砂混砂机叶片结构， 通过设置的限位槽、 连接槽、 连接杆、 叶片、 卡位 槽、 螺纹杆、 卡位孔、 工作腔、 螺纹筒、 环形槽、 滑杆、 弹簧槽、 安装板、 伸缩杆、 第一弹簧、 操纵 孔、 转杆、 从动斜齿轮和主动斜齿轮， 在不使用工具的情况下， 能够对叶片进行安装和拆卸， 避免了由于叶片和搅拌轴位于混砂机内部， 利用工具拆卸螺栓较为不便， 极大了影响了维 修人员工作效率的问题。 0014 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用 新型在不。

15、使用工具的情况下， 能够对叶片进行安装和拆卸， 避免了由于叶片和搅拌轴位于 混砂机内部， 利用工具拆卸螺栓较为不便， 极大了影响了维修人员工作效率的问题。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的一种新式树脂砂混砂机叶片结构的结构示意图； 0016 图2为图1中A部分的放大示意图； 0017 图3为图1中B部分的放大示意图； 0018 图4为图1中C部分的放大示意图； 0019 图5为图1中D部分的放大示意图； 0020 图6为图1中E部分的放大示意图。 0021 图中： 1搅拌轴、 2限位槽、 3连接槽、 4叶片、 5连接杆、 6卡位槽、 7螺纹杆、 8卡位孔、 9 工作腔、 10螺纹筒、。

16、 11环形槽、 12滑杆、 13弹簧槽、 14安装板、 15伸缩杆、 16第一弹簧、 17操纵 孔、 18转杆、 19从动斜齿轮、 20主动斜齿轮、 21固定筒、 22固定块、 23连接腔、 24套杆、 25滑筒、 26通孔、 27固定槽、 28固定杆、 29卡槽、 30卡块、 31连杆、 32推块、 33隔离罩、 34导向槽、 35转 板、 36防护罩、 37密封垫、 38滑块、 39滑槽、 40第二弹簧。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的。

17、 实施例。 0023 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 说明书 2/3 页 4 CN 212309421 U 4 0024 参照图1-6， 一种新式树脂砂混砂机叶片结构， 包括搅拌轴1， 搅拌轴1的侧壁开设 有多个限位槽2， 限位槽2的侧壁开设有连接槽3， 限位槽2内插接。

18、有叶片4， 叶片4的侧壁固定 连接有位于连接槽3内的连接杆5， 连接槽3的侧壁开设有卡位槽6， 卡位槽6内插接有螺纹杆 7， 连接杆5的杆壁开设有与螺纹杆7相匹配的卡位孔8， 卡位槽6的侧壁开设有工作腔9， 工作 腔9内设有螺纹套设在螺纹杆7外的螺纹筒10， 螺纹筒10的上下侧壁均开设有环形槽11， 工 作腔9的上下侧壁均对称固定连接有两个与环形槽11相匹配的滑杆12， 搅拌轴1内开设有弹 簧槽13， 弹簧槽13和工作腔9之间开设有连通孔， 螺纹杆7的上端通过连通孔位于弹簧槽13 内且固定连接有安装板14， 安装板14的上侧壁固定连接有多个伸缩杆15， 多个伸缩杆15的 上端均与弹簧槽13的上。

19、侧壁固定连接， 弹簧槽13的侧壁和安装板14的侧壁之间固定连接有 套设在伸缩杆15外的第一弹簧16， 工作腔9的侧壁开设有操纵孔17， 操纵孔17内通过轴承转 动连接有转杆18， 螺纹筒10的侧壁固定连接有从动斜齿轮19， 转杆18靠近螺纹筒10的一端 固定连接有与从动斜齿轮19相匹配的主动斜齿轮20。 0025 搅拌轴1外套设有固定筒21， 搅拌轴1的侧壁固定连接有多个固定块22， 固定块22 的内部开设有连接腔23， 连接腔23内固定连接有套杆24， 套杆24外套设有滑筒25， 滑筒25和 连接腔23的侧壁之间固定连接有套设在套杆24外的第二弹簧40， 连接腔23的上侧壁开设有 通孔26，。

20、 固定筒21的侧壁开设有固定槽27， 滑筒25的侧壁固定连接有固定杆28， 固定杆28的 上端位于固定槽27内， 固定槽27的侧壁开设有卡槽29， 固定杆28的杆壁固定连接有与卡槽 29相匹配的卡块30， 滑筒25的下侧壁固定连接有连杆31， 连杆31的下端贯穿连接腔23的下 侧壁且固定连接有推块32， 固定块22的下侧螺纹连接有罩设在推块32外的隔离罩33， 固定 筒21的侧壁开设有与叶片4相匹配的导向槽34， 能够加强对叶片4的支撑力。 0026 转杆18伸出操纵孔17一端固定杆壁对称固定连接有两个转板35， 便于转动转板 35。 0027 搅拌轴1的侧壁通过螺纹转动连接有罩设在转杆18外。

21、的防护罩36， 避免砂浆进入 操纵孔17内。 0028 叶片4和限位槽2之间的侧壁固定连接有密封垫37， 增加了连接槽3内的密封性。 0029 卡位槽6的侧壁对称固定连接有两个滑块38， 螺纹杆7的杆壁对称开设有两个与滑 块38相匹配的滑槽39， 通过滑块38和滑槽39的相互配合， 避免螺纹杆7旋转， 使螺纹杆7只能 够在竖直方向上下移动。 0030 本实用新型中， 使用时， 打开隔离罩33， 推动推块32取下固定筒21， 然后旋转打开 防护罩36， 然后转动转板35和转杆18， 转杆18带动主动斜齿轮20旋转， 通过主动斜齿轮20和 从动斜齿轮19的相互配合带动螺纹筒10旋转， 通过螺纹筒1。

22、0和螺纹杆7的相互配合带动螺 纹杆7向上移动到合适的位置， 使螺纹杆7和卡位孔8分离， 然后即可取出叶片4， 在此操作即 可安装完成叶片4， 在不使用工具的情况下， 能够对叶片4进行安装和拆卸， 避免了由于叶片 4和搅拌轴位于混砂机内部， 利用工具拆卸螺栓较为不便， 极大了影响了维修人员工作效率 的问题。 0031 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212309421 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 212309421 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 212309421 U 7 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 212309421 U 8 。