密封性好的耐腐蚀阀体.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020810506.X (22)申请日 2020.05.15 (73)专利权人 阀阅智能装备有限公司 地址 300400 天津市北辰区小淀镇华实道 80号(力中天机械设备院内) (72)发明人 陈奕掌 (74)专利代理机构 天津协众信创知识产权代理 事务所(普通合伙) 12230 代理人 王力强 (51)Int.Cl. F16L 23/024(2006.01) F16L 23/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种密封性好的耐腐蚀阀体 (57)摘要 本实用新型涉。

2、及阀体技术领域， 且公开了一 种密封性好的耐腐蚀阀体， 包括耐腐蚀阀体本 体， 耐腐蚀阀体本体的两端均固定连接有第一挡 环， 两个第一挡环的外壁均固定连接有第一耐腐 蚀密封圈， 第一耐腐蚀密封圈远离第一挡环的一 侧活动连接有第二挡环， 第二挡环的内壁固定连 接有连接管， 连接管的内壁固定连接有内管， 内 管的外壁与第一耐腐蚀密封圈的内壁活动连接， 耐腐蚀阀体本体的两端外壁均固定套接有法兰， 两个连接管的外壁均活动套接有固定机构。 本实 用新型能够避免密封圈被损坏， 进而提高了耐腐 蚀阀体连接的密封性， 且提高了耐腐蚀阀体中密 封圈的使用寿命， 也能够有效提高耐腐蚀阀体使 用的便捷性。 权利要求。

3、书1页 说明书3页 附图2页 CN 212319070 U 2021.01.08 CN 212319070 U 1.一种密封性好的耐腐蚀阀体， 包括耐腐蚀阀体本体(1)， 其特征在于， 所述耐腐蚀阀 体本体(1)的两端均固定连接有第一挡环(2)， 两个所述第一挡环(2)的外壁均固定连接有 第一耐腐蚀密封圈(3)， 所述第一耐腐蚀密封圈(3)远离第一挡环(2)的一侧活动连接有第 二挡环(4)， 所述第二挡环(4)的内壁固定连接有连接管(5)， 所述连接管(5)的内壁固定连 接有内管(6)， 所述内管(6)的外壁与第一耐腐蚀密封圈(3)的内壁活动连接， 所述耐腐蚀阀 体本体(1)的两端外壁均固定套。

4、接有法兰(7)， 两个所述连接管(5)的外壁均活动套接有固 定机构(8)， 所述耐腐蚀阀体本体(1)的上表面固定连接有辅助机构(9)。 2.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐腐蚀阀体， 其特征在于， 所述固定机构(8) 包括与连接管(5)外壁活动套接有固定罩(81)， 所述固定罩(81)的内壁固定连接有第二耐 腐蚀密封圈(82)， 所述法兰(7)表面多个连接孔的孔壁均活动连接有螺纹杆(83)， 多个所述 螺纹杆(83)的杆壁均与固定罩(81)的外壁固定连接， 多个所述螺纹杆(83)的杆壁均螺纹连 接有螺母(84)。 3.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐腐蚀阀体， 其特征在于， 所述辅助机。

5、构(9) 包括与耐腐蚀阀体本体(1)上表面固定连接的连接筒(91)， 所述连接筒(91)的内壁活动连 接有延伸杆(92)， 所述延伸杆(92)的侧壁固定连接有挡块(93)， 所述延伸杆(92)的侧端外 壁开设有连接螺纹， 所述延伸杆(92)的侧端外壁螺纹连接有螺纹筒(94)。 4.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐腐蚀阀体， 其特征在于， 所述连接管(5)的 内壁活动连接有导流环(10)， 所述导流环(10)的侧壁与内管(6)的侧壁固定连接。 5.根据权利要求2所述的一种密封性好的耐腐蚀阀体， 其特征在于， 所述固定罩(81)、 第一挡环(2)、 第二挡环(4)、 螺纹杆(83)和螺母(84。

6、)的材料均为不锈钢。 6.根据权利要求1所述的一种密封性好的耐腐蚀阀体， 其特征在于， 所述耐腐蚀阀体本 体(1)的两端外壁均活动套接有防尘环(11)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212319070 U 2 一种密封性好的耐腐蚀阀体 技术领域 0001 本实用新型涉及阀体技术领域， 尤其涉及一种密封性好的耐腐蚀阀体。 背景技术 0002 阀门在日常生活中广泛使用， 现有的阀门一般为金属阀门， 在化学工业中， 尤其在 液态化学品的生产中， 化学品往往通过实现生产线的运输， 在运输管道中离不开阀门的实 用， 现有阀门多为金属制， 采用金属材料制作的阀门主要是阀门的阀体部分采用铜材料、 不 。

7、锈钢材料等铸造加工而成， 然后装入阀芯、 阀杆、 手柄等零部件， 阀体的外表面采用电镀处 理， 有镀锌、 镀钛、 镀铬、 度镍等。 0003 目前耐腐蚀阀体在使用时， 耐腐蚀阀体两端法兰表面的密封圈内外壁因裸露设置 容易被阀体内部环境和外界环境影响而加快老化损坏， 影响耐腐蚀阀体中密封圈的使用寿 命， 以及影响耐腐蚀阀体连接的密封性。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中耐腐蚀阀体两端法兰表面的密封圈内 外壁因裸露设置容易被阀体内部环境和外界环境影响而加快老化损坏， 影响耐腐蚀阀体中 密封圈的使用寿命， 以及影响耐腐蚀阀体连接密封性的问题， 而提出的一种密封性好的耐 腐。

8、蚀阀体。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种密封性好的耐腐蚀阀体， 包括耐腐蚀阀体本体， 所述耐腐蚀阀体本体的两端 均固定连接有第一挡环， 两个所述第一挡环的外壁均固定连接有第一耐腐蚀密封圈， 所述 第一耐腐蚀密封圈远离第一挡环的一侧活动连接有第二挡环， 所述第二挡环的内壁固定连 接有连接管， 所述连接管的内壁固定连接有内管， 所述内管的外壁与第一耐腐蚀密封圈的 内壁活动连接， 所述耐腐蚀阀体本体的两端外壁均固定套接有法兰， 两个所述连接管的外 壁均活动套接有固定机构， 所述耐腐蚀阀体本体的上表面固定连接有辅助机构。 0007 优选的， 所述固定机构包。

9、括与连接管外壁活动套接有固定罩， 所述固定罩的内壁 固定连接有第二耐腐蚀密封圈， 所述法兰表面多个连接孔的孔壁均活动连接有螺纹杆， 多 个所述螺纹杆的杆壁均与固定罩的外壁固定连接， 多个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有螺 母。 0008 优选的， 所述辅助机构包括与耐腐蚀阀体本体上表面固定连接的连接筒， 所述连 接筒的内壁活动连接有延伸杆， 所述延伸杆的侧壁固定连接有挡块， 所述延伸杆的侧端外 壁开设有连接螺纹， 所述延伸杆的侧端外壁螺纹连接有螺纹筒。 0009 优选的， 所述连接管的内壁活动连接有导流环， 所述导流环的侧壁与内管的侧壁 固定连接。 0010 优选的， 所述固定罩、 第一挡环、 第。

10、二挡环、 螺纹杆和螺母的材料均为不锈钢。 0011 优选的， 所述耐腐蚀阀体本体的两端外壁均活动套接有防尘环。 说明书 1/3 页 3 CN 212319070 U 3 0012 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种密封性好的耐腐蚀阀体， 具备以下有益 效果： 0013 1、 该密封性好的耐腐蚀阀体， 通过设置有固定罩、 第一耐腐蚀密封圈、 内管和连接 管， 当耐腐蚀阀体本体连接管道的时候， 首先把连接管穿过固定罩， 之后连接管端口与管道 口密封连接， 之后把固定罩套在耐腐蚀阀体本体两端侧壁， 并使螺纹杆穿过法兰的连接孔， 同时内管从第一耐腐蚀密封圈内壁穿过与耐腐蚀阀体本体的内壁接触， 之后。

11、同时旋转螺纹 杆上的螺母， 螺母通过法兰的阻挡使螺纹杆带动固定罩靠近耐腐蚀阀体本体， 最后使第二 挡环紧紧挤压第一耐腐蚀密封圈， 最后把防尘环塞入固定罩中， 第一耐腐蚀密封圈通过内 管阻挡作用使其与耐腐蚀阀体本体内部环境分离， 第一耐腐蚀密封圈通过固定罩、 第一挡 环、 第二挡环和防尘环能够与外侧环境分离， 降低耐腐蚀阀体内部环境和外部环境加快密 封圈加快老化损坏而影响其使用寿命的情况， 该机构能够避免密封圈被损坏， 进而提高了 耐腐蚀阀体连接的密封性， 且提高了耐腐蚀阀体中密封圈的使用寿命。 0014 2、 该密封性好的耐腐蚀阀体， 通过设置有延伸杆、 圆筒和螺纹筒， 当耐腐蚀阀体本 体顶部。

12、转环不便转动的时候， 通过把延伸杆插入连接筒， 然后再延伸杆上旋入螺纹筒， 通过 延伸杆增加耐腐蚀阀体本体顶部转动的动力臂， 使工作人员能够用较小的力便能够转动耐 腐蚀阀体本体顶部的转环， 该机构能够有效提高耐腐蚀阀体使用的便捷性。 0015 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用新型 能够避免密封圈被损坏， 进而提高了耐腐蚀阀体连接的密封性， 且提高了耐腐蚀阀体中密 封圈的使用寿命， 也能够有效提高耐腐蚀阀体使用的便捷性。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种密封性好的耐腐蚀阀体的结构示意图； 0017 图2为本实用新型提出的一种密封性好的耐腐蚀阀体A。

13、部分的结构示意图。 0018 图中： 1耐腐蚀阀体本体、 2第一挡环、 3第一耐腐蚀密封圈、 4 第二挡环、 5连接管、 6 内管、 7法兰、 8固定机构、 81固定罩、 82 第二耐腐蚀密封圈、 83螺纹杆、 84螺母、 9辅助机构、 91连接筒、 92延伸杆、 93挡块、 94螺纹筒、 10导流环、 11防尘环。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0020 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前”。

14、 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0021 参照图1-2， 一种密封性好的耐腐蚀阀体， 包括耐腐蚀阀体本体1， 耐腐蚀阀体本体 1的两端均固定连接有第一挡环2， 两个第一挡环2的外壁均固定连接有第一耐腐蚀密封圈 3， 第一耐腐蚀密封圈3 远离第一挡环2的一侧活动连接有第二挡环4， 第二挡环4的内壁固 定连接有连接管5， 连接管5的内壁固定连接。

15、有内管6， 内管6的外壁与第一耐腐蚀密封圈3的 说明书 2/3 页 4 CN 212319070 U 4 内壁活动连接， 耐腐蚀阀体本体1的两端外壁均固定套接有法兰7， 两个连接管5的外壁均活 动套接有固定机构8， 耐腐蚀阀体本体1的上表面固定连接有辅助机构9。 0022 固定机构8包括与连接管5外壁活动套接有固定罩81， 固定罩 81的内壁固定连接 有第二耐腐蚀密封圈82， 法兰7表面多个连接孔的孔壁均活动连接有螺纹杆83， 多个螺纹杆 83的杆壁均与固定罩81 的外壁固定连接， 多个螺纹杆83的杆壁均螺纹连接有螺母84。 0023 辅助机构9包括与耐腐蚀阀体本体1上表面固定连接的连接筒 9。

16、1， 连接筒91的内 壁活动连接有延伸杆92， 延伸杆92的侧壁固定连接有挡块93， 延伸杆92的侧端外壁开设有 连接螺纹， 延伸杆92 的侧端外壁螺纹连接有螺纹筒94， 该机构能够有效提高耐腐蚀阀体使 用的便捷性。 0024 连接管5的内壁活动连接有导流环10， 导流环10的侧壁与内管 6的侧壁固定连接， 导流环10便于流体导入耐腐蚀阀体本体1。 0025 固定罩81、 第一挡环2、 第二挡环4、 螺纹杆83和螺母84的材料均为不锈钢， 不锈钢 具有较强的硬度， 且不会被锈蚀损坏。 0026 耐腐蚀阀体本体1的两端外壁均活动套接有防尘环11， 防尘环 11防止灰尘进入到 耐腐蚀阀体本体1连接。

17、处。 0027 本实用新型中， 当耐腐蚀阀体本体1连接管道的时候， 首先把连接管5穿过固定罩 81， 之后连接管5端口与管道口密封连接， 之后把固定罩81套在耐腐蚀阀体本体1两端侧壁， 并使螺纹杆83穿过法兰7的连接孔， 同时内管6从第一耐腐蚀密封圈3内壁穿过与耐腐蚀阀 体本体1的内壁接触， 之后同时旋转螺纹杆83上的螺母84， 螺母 84通过法兰7的阻挡使螺纹 杆83带动固定罩81靠近耐腐蚀阀体本体1， 最后使第二挡环4紧紧挤压第一耐腐蚀密封圈3， 最后把防尘环11塞入固定罩81中， 第一耐腐蚀密封圈3通过内管6阻挡作用使其与耐腐蚀阀 体本体1内部环境分离， 第一耐腐蚀密封圈3通过固定罩81。

18、、 第一挡环2、 第二挡环4和防尘环 11能够与外侧环境分离， 降低耐腐蚀阀体内部环境和外部环境加快密封圈加快老化损坏而 影响其使用寿命的情况， 该机构能够避免密封圈被损坏， 进而提高了耐腐蚀阀体连接的密 封性， 且提高了耐腐蚀阀体中密封圈的使用寿命， 当耐腐蚀阀体本体1顶部转环不便转动的 时候， 通过把延伸杆92插入连接筒91， 然后再延伸杆92上旋入螺纹筒94， 通过延伸杆92增加 耐腐蚀阀体本体1顶部转动的动力臂， 使工作人员能够用较小的力便能够转动耐腐蚀阀体 本体1顶部的转环， 该机构能够有效提高耐腐蚀阀体使用的便捷性。 0028 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212319070 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212319070 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212319070 U 7 。