回转式旋盖机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020847676.5 (22)申请日 2020.05.20 (73)专利权人 山东统防生物科技有限公司 地址 274000 山东省菏泽市巨野县董官屯 镇化工园区纬七路西段路北 (72)发明人 梁海涛 (74)专利代理机构 上海微策知识产权代理事务 所(普通合伙) 31333 代理人 史玉婷 (51)Int.Cl. B67B 3/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种回转式旋盖机 (57)摘要 本实用新型公开了一种回转式旋盖机， 包括 旋盖机支架和夹紧装置， 所。

2、述旋盖机支架的下端 连接有底板， 且底板的上端设置有隔板， 所述隔 板的内部设置有瓶子， 且瓶子的左右两端均设置 有夹块， 所述夹块的外部设置有电动推杆， 且夹 紧装置连接于电动推杆的上端， 所述夹紧装置的 上端连接有第一转轴， 且第一转轴的上端连接有 主动齿轮， 所述主动齿轮的外部设置有从动齿 轮， 且从动齿轮的下端设置有第二转轴， 所述主 动齿轮的上端设置有输出轴， 且输出轴的上端设 置有伺服电机缸。 该回转式旋盖机设置有伺服电 机， 能够实现自动旋盖功能， 并且当瓶盖被旋拧 好之后可以进行回转， 主动齿轮和从动齿轮的设 置可以提高效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212。

3、315486 U 2021.01.08 CN 212315486 U 1.一种回转式旋盖机， 包括旋盖机支架(1)和夹紧装置(8)， 其特征在于： 所述旋盖机支 架(1)的下端连接有底板(11)， 且底板(11)的上端设置有隔板(12)， 所述隔板(12)的内部设 置有瓶子(9)， 且瓶子(9)的左右两端均设置有夹块(19)， 所述夹块(19)的外部设置有电动 推杆(18)， 且夹紧装置(8)连接于电动推杆(18)的上端， 所述夹紧装置(8)的上端连接有第 一转轴(6)， 且第一转轴(6)的上端连接有主动齿轮(5)， 所述主动齿轮(5)的外部设置有从 动齿轮(4)， 且从动齿轮(4)的下端设置。

4、有第二转轴(7)， 所述主动齿轮(5)的上端设置有输 出轴(3)， 且输出轴(3)的上端设置有伺服电机(2)， 所述底板(11)的后端面连接有背板 (13)， 且底板(11)的右端安装有气缸(14)， 所述气缸(14)的前端面设置有伸缩杆(15)， 且伸 缩杆(15)的前端设置有出料口(10)， 所述出料口(10)的上端设置有储料桶(17)， 且储料桶 (17)的上端设置有入料口(16)。 2.根据权利要求1所述的一种回转式旋盖机， 其特征在于： 所述背板(13)通过气缸(14) 和伸缩杆(15)与出料口(10)之间构成伸缩结构， 且伸缩杆(15)外径与出料口(10)内径的外 形尺寸相吻合。 。

5、3.根据权利要求1所述的一种回转式旋盖机， 其特征在于： 所述伺服电机(2)通过输出 轴(3)、 主动齿轮(5)和从动齿轮(4)与第一转轴(6)之间构成旋转结构， 且主动齿轮(5)与从 动齿轮(4)之间通过齿牙相互啮合。 4.根据权利要求1所述的一种回转式旋盖机， 其特征在于： 所述夹块(19)通过电动推杆 (18)与夹紧装置(8)之间构成滑动结构， 且夹块(19)外表面与瓶子(9)瓶口的外形尺寸相吻 合。 5.根据权利要求1所述的一种回转式旋盖机， 其特征在于： 所述隔板(12)与底板(11)之 间构成垂直结构， 且隔板(12)设置为6个， 并且隔板(12)与夹紧装置(8)位于同一竖直平面 。

6、内。 6.根据权利要求1所述的一种回转式旋盖机， 其特征在于： 所述出料口(10)通过储料桶 (17)与入料口(16)之间构成连通结构， 且出料口(10)的下端面与瓶子(9)的上端面高度一 致。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212315486 U 2 一种回转式旋盖机 技术领域 0001 本实用新型涉及旋盖机领域， 具体为一种回转式旋盖机。 背景技术 0002 旋转式旋盖机， 即旋盖机又称为封盖机、 压盖机或者锁盖机， 用于塑料瓶、 玻璃瓶 (模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松设备。 旋盖机一般用于抗生素粉针剂玻璃瓶 (模制瓶或管子瓶)分装后的铝盖或铝塑盖轧盖封口设备。 0003 现。

7、有的旋盖机， 没有回转装置， 在进行旋盖的过程中由于电机需要一直朝向一个 方向进行转动， 导致旋盖不稳定， 而具有回转功能的电机在回转过程中不能进行工作， 延长 旋盖的时长， 效率低下， 在使用过程中不能很好的满足人们的使用需求， 针对上述情况， 在 现有的旋盖机基础上进行技术创新。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种回转式旋盖机， 以解决上述背景技术中提出现有 的旋盖机， 没有回转装置， 在进行旋盖的过程中由于电机需要一直朝向一个方向进行转动， 导致旋盖不稳定， 而具有回转功能的电机在回转过程中不能进行工作， 延长旋盖的时长， 效 率低下， 不能很好的满足人们的使用需求问题。

8、。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种回转式旋盖机， 包括旋盖机 支架和夹紧装置， 所述旋盖机支架的下端连接有底板， 且底板的上端设置有隔板， 所述隔板 的内部设置有瓶子， 且瓶子的左右两端均设置有夹块， 所述夹块的外部设置有电动推杆， 且 夹紧装置连接于电动推杆的上端， 所述夹紧装置的上端连接有第一转轴， 且第一转轴的上 端连接有主动齿轮， 所述主动齿轮的外部设置有从动齿轮， 且从动齿轮的下端设置有第二 转轴， 所述主动齿轮的上端设置有输出轴， 且输出轴的上端设置有伺服电机， 所述底板的后 端面连接有背板， 且底板的右端安装有气缸， 所述气缸的前端面设置有伸缩杆，。

9、 且伸缩杆的 前端设置有出料口， 所述出料口的上端设置有储料桶， 且储料桶的上端设置有入料口。 0006 优选的， 所述背板通过气缸和伸缩杆与出料口之间构成伸缩结构， 且伸缩杆外径 与出料口内径的外形尺寸相吻合。 0007 优选的， 所述伺服电机通过输出轴、 主动齿轮和从动齿轮与第一转轴之间构成旋 转结构， 且主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙相互啮合。 0008 优选的， 所述夹块通过电动推杆与夹紧装置之间构成滑动结构， 且夹块外表面与 瓶子瓶口的外形尺寸相吻合。 0009 优选的， 所述隔板与底板之间构成垂直结构， 且隔板设置为6个， 并且隔板与夹紧 装置位于同一竖直平面内。 0010 优选的。

10、， 所述出料口通过储料桶与入料口之间构成连通结构， 且出料口的下端面 与瓶子的上端面高度一致。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 说明书 1/3 页 3 CN 212315486 U 3 0012 1、 本实用新型设置有气缸能够将瓶盖从出料口推出， 形成自动上料装置， 避免手 动上料影响旋盖效率， 减轻工人在从事手动上料的负担； 0013 2、 本实用新型设置有伺服电机， 能够实现自动旋盖功能， 并且当瓶盖被旋拧好之 后可以进行回转， 主动齿轮和从动齿轮的设置可以提高效率， 伺服电机在进行回转使可以 带动从动齿轮进行转动， 进行第二次旋盖工作， 夹紧装置的设置能对不同尺寸。

11、的瓶盖进行 夹持， 弧形夹块能够更好的与瓶盖进行接触， 避免在旋盖过程中瓶盖掉落； 0014 3、 本实用新型设置有隔板， 能够对瓶子起到防倾倒功能， 避免瓶子在旋盖时倾斜， 将瓶子内的液体洒落， 储料桶能够对瓶盖进行存储， 出料口的高度与瓶子的上端面一致可 以保证瓶盖被准确放置到瓶子上。 附图说明 0015 图1为本实用新型主视结构示意图； 0016 图2为本实用新型储料桶右视结构示意图； 0017 图3为本实用新型夹块俯视外部结构示意图； 0018 图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图； 0019 图5为本实用新型主动齿轮与从动齿轮连接处俯视结构示意图。 0020 图中： 1、 旋。

12、盖机支架； 2、 伺服电机； 3、 输出轴； 4、 从动齿轮； 5、 主动齿轮； 6、 第一转 轴； 7、 第二转轴； 8、 夹紧装置； 9、 瓶子； 10、 出料口； 11、 底板； 12、 隔板； 13、 背板； 14、 气缸； 15、 伸缩杆； 16、 入料口； 17、 储料桶； 18、 电动推杆； 19、 夹块。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获。

13、得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种回转式旋盖机， 包括旋盖机支 架1和夹紧装置8， 旋盖机支架1的下端连接有底板11， 且底板11的上端设置有隔板12， 隔板 12与底板11之间构成垂直结构， 且隔板12设置为6个， 并且隔板12与夹紧装置8位于同一竖 直平面内， 设置有隔板12， 能够对瓶子9起到防倾倒功能， 避免瓶子9在旋盖时倾斜， 将瓶子9 内的液体洒落； 0023 隔板12的内部设置有瓶子9， 且瓶子9的左右两端均设置有夹块19， 夹块19的外部 设置有电动推杆18， 且夹紧装置8连接于电动推杆18的上端，。

14、 夹块19通过电动推杆18与夹紧 装置8之间构成滑动结构， 且夹块19外表面与瓶子9瓶口的外形尺寸相吻合， 夹紧装置8的设 置能对不同尺寸的瓶盖进行夹持， 弧形夹块19能够更好的与瓶盖进行接触， 避免在旋盖过 程中瓶盖掉落； 夹紧装置8的上端连接有第一转轴6， 且第一转轴6的上端连接有主动齿轮5， 主动齿轮5的外部设置有从动齿轮4， 且从动齿轮4的下端设置有第二转轴7， 主动齿轮5的上 端设置有输出轴3， 且输出轴3的上端设置有伺服电机2， 伺服电机2通过输出轴3、 主动齿轮5 和从动齿轮4与第一转轴6之间构成旋转结构， 且主动齿轮5与从动齿轮4之间通过齿牙相互 啮合， 设置有伺服电机2， 能。

15、够实现自动旋盖功能， 并且当瓶盖被旋拧好之后可以进行回转， 说明书 2/3 页 4 CN 212315486 U 4 主动齿轮5和从动齿轮4的设置可以提高效率， 伺服电机2在进行回转使可以带动从动齿轮4 进行转动， 进行第二次旋盖工作； 0024 底板11的后端面连接有背板13， 且底板11的右端安装有气缸14， 气缸14的前端面 设置有伸缩杆15， 且伸缩杆15的前端设置有出料口10， 背板13通过气缸14和伸缩杆15与出 料口10之间构成伸缩结构， 且伸缩杆15外径与出料口10内径的外形尺寸相吻合， 有气缸14 能够将瓶盖从出料口10推出， 形成自动上料装置， 避免手动上料影响旋盖效率， 。

16、减轻工人在 从事手动上料的负担； 出料口10的上端设置有储料桶17， 且储料桶17的上端设置有入料口 16， 出料口10通过储料桶17与入料口16之间构成连通结构， 且出料口10的下端面与瓶子9的 上端面高度一致， 储料桶17能够对瓶盖进行存储， 出料口10的高度与瓶子9的上端面一致可 以保证瓶盖被准确放置到瓶子9上。 0025 工作原理： 在使用该回转式旋盖机时， 首先将瓶盖通过入料口16放置到储料桶17 内， 之后将瓶子9放置到底板11上的隔板12中间， 调整位置到夹紧装置8的正下方， 此时启动 背板13上的气缸14， 气缸14带动伸缩杆15向前运动， 将瓶盖从出料口10推出， 放置在夹紧。

17、装 置8中间， 同时将电动推杆18通电， 电动推杆18推动内部的夹块19牢牢将瓶盖夹紧， 随后启 动设置在旋盖机支架1上的伺服电机2， 伺服电机2驱动输出轴3进行旋转， 并且伺服电机2设 置转动角度为顺时针180 ， 输出轴3此时带动主动齿轮5顺时针转动， 主动齿轮5带动从动齿 轮4逆时针转动， 中间的夹紧装置8通过第一转轴6在主动齿轮5的带动下对瓶子9进行旋拧， 旋拧完成后中间的夹紧装置8中的电动推杆18恢复原位， 夹块19松开旋盖好的瓶子9， 而两 侧的夹紧装置8继续保持夹紧状态， 接着伺服电机2开始进行第二次转动， 第二次设置为逆 时针转动180 ， 此时输出轴3此时带动主动齿轮5逆时针。

18、转动， 主动齿轮5带动从动齿轮4顺 时针转动， 两侧的夹紧装置8通过第二转轴7在从动齿轮4的带动下对瓶子9进行旋拧， 这就 是该回转式旋盖机的工作原理。 0026 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212315486 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212315486 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212315486 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 212315486 U 8 。