监理用混凝土回弹仪.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020978889.1 (22)申请日 2020.06.01 (73)专利权人 合肥工大建设监理有限责任公司 地址 230000 安徽省合肥市包河区屯溪路 193号 (72)发明人 张勇葛海东张庆凯乔孝龙 (51)Int.Cl. G01N 3/52(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种监理用混凝土回弹仪 (57)摘要 本实用新型公开了一种监理用混凝土回弹 仪， 涉及混凝土检测装置技术领域， 其包括回弹 仪本体， 回弹仪本体套接有。

2、用于使回弹仪本体的 轴线垂直于混凝土墙体检测面的定位装置； 定位 装置包括沿回弹仪本体周向设置的多个定位柱、 沿定位柱长度方向滑移设置的夹持杆、 与夹持杆 连接并用于夹持回弹仪本体的夹持部、 沿定位柱 长度方向滑移设置的固定杆、 与固定杆连接并用 于固定回弹仪本体端部的固定部； 夹持杆与固定 杆间隔设置； 定位柱内设置用于使夹持杆和固定 杆复位的复位件； 相邻两个定位柱之间设置有支 撑件。 本实用新型具有提高检测精准度的效果。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 212321352 U 2021.01.08 CN 212321352 U 1.一种监理用混凝土回弹仪， 包括回弹仪本体(1。

3、)， 其特征在于： 所述回弹仪本体(1)套 接有用于使回弹仪本体(1)的轴线垂直于混凝土墙体检测面的定位装置(2)； 所述定位装置 (2)包括沿回弹仪本体(1)周向设置的多个定位柱(21)、 沿定位柱(21)长度方向滑移设置的 夹持杆(22)、 与夹持杆(22)连接并用于夹持回弹仪本体(1)的夹持部(23)、 沿定位柱(21)长 度方向滑移设置的固定杆(24)、 与固定杆(24)连接并用于固定回弹仪本体(1)端部的固定 部(25)； 所述夹持杆(22)与固定杆(24)间隔设置； 所述定位柱(21)内设置用于使夹持杆 (22)和固定杆(24)复位的复位件(3)； 相邻两个所述定位柱(21)之间设。

4、置有支撑件(4)。 2.根据权利要求1所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征在于： 所述定位柱(21)内设 置有滑杆(211)； 所述夹持杆(22)和固定杆(24)的端部均设置有与滑杆(211)滑动配合的滑 套(212)； 所述复位件(3)包括套设于滑杆(211)上的第一复位弹簧(31)和第二复位弹簧 (32)； 所述第一复位弹簧(31)的上端与固定杆(24)上的滑套(212)抵接， 第一复位弹簧(31) 的下端与夹持杆(22)上的滑套(212)抵接； 所述第二复位弹簧(32)的上端与夹持杆(22)上 的滑套(212)抵接， 第二复位弹簧(32)的下端与定位柱(21)的内底壁抵接； 多个所述定。

5、位柱 (21)相向的一侧开设有沿定位柱(21)长度方向延伸的限位槽(214)； 所述夹持杆(22)和固 定杆(24)的端部与限位槽(214)相适配并沿着限位槽(214)的长度方向滑移设置。 3.根据权利要求1所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征在于： 所述夹持部(23)包括 与回弹仪本体(1)相适配的圆柱套筒(231)、 成形于圆柱套筒(231)下端面并与回弹仪本体 (1)下端相适配的锥形套筒(232)和固定于圆柱套筒(231)周向的第一固定块(233)； 所述第 一固定块(233)与夹持杆(22)的端部通过第一安装件(5)固定连接。 4.根据权利要求3所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征。

6、在于： 所述夹持杆(22)的上 端面且位于夹持杆(22)背离定位柱(21)的端部开设有第一安装槽(221)； 所述第一安装槽 (221)背离定位柱(21)的槽壁贯穿于夹持杆(22)的端部； 所述第一固定块(233)与第一安装 槽(221)相适配， 第一固定块(233)的端部开设有第一卡槽(234)； 所述夹持杆(22)上且位于 第一安装槽(221)的一侧开设有与第一安装槽(221)连通的第一滑槽(222)； 所述夹持杆 (22)上端面开设有与第一滑槽(222)连通的第一条形槽(223)； 所述第一条形槽(223)的长 度方向、 第一滑槽(222)的长度方向和夹持杆(22)的长度方向均一致； 所。

7、述第一安装件(5) 包括滑动设置于第一滑槽(222)内的第一滑块(51)、 连接第一滑块(51)与第一滑槽(222)槽 壁的第一抵接弹簧(52)和固定于第一滑块(51)一侧且穿过第一条形槽(223)向夹持杆(22) 外伸出的第一拨杆(53)。 5.根据权利要求1所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征在于： 所述固定部(25)的下 端面开设有与回弹仪本体(1)上端相适配的固定槽； 所述固定部(25)的周向设置有第二固 定块(251)； 所述第二固定块(251)与固定杆(24)的端部通过第二安装件(6)连接。 6.根据权利要求5所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征在于： 所述固定杆(24)的上 。

8、端面且位于固定杆(24)背离定位柱(21)的端部开设有第二安装槽(241)； 所述第二安装槽 (241)背离定位柱(21)的槽壁贯穿于固定杆(24)的端部； 所述第二固定块(251)与第二安装 槽(241)相适配， 第二固定块(251)的端部开设有第二卡槽(252)； 所述固定杆(24)上且位于 第二安装槽(241)的一侧开设有与第二安装槽(241)连通的第二滑槽(242)； 所述固定杆 (24)上端面开设有与第二滑槽(242)连通的第二条形槽(243)； 所述第二条形槽(243)的长 度方向、 第二滑槽(242)的长度方向和固定杆(24)的长度方向均一致； 所述第二安装件(6) 权利要求书 。

9、1/2 页 2 CN 212321352 U 2 包括滑动设置于第二滑槽(242)内的第二滑块(61)、 连接第二滑块(61)与第二滑槽(242)槽 壁的第二抵接弹簧(62)和固定于第二滑块(61)一侧且穿过第二条形槽(243)向固定杆(24) 外伸出的第二拨杆(63)。 7.根据权利要求1所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征在于： 所述定位柱(21)设置 有三个； 所述支撑件(4)沿定位柱(21)的长度方向间隔设置有两组。 8.根据权利要求7所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征在于： 所述支撑件(4)包括 设置于相邻两个定位柱(21)之间的支撑杆(41)和固定于支撑杆(41)端部的锁紧部。

10、(42)； 所 述锁紧部(42)包括固定于支撑杆(41)端部的第一半环(421)和与第一半环(421)一侧铰接 的第二半环(422)； 所述第一半环(421)和第二半环(422)背离两者铰接点的一侧分别成形 有第一连接块(423)和第二连接块(424)； 所述第一连接块(423)上转动连接有锁紧杆 (425)； 所述锁紧杆(425)的端部螺纹连接有锁紧螺母(426)； 所述第二连接块(424)背离第 二半环(422)的一侧开设有与锁紧杆(425)相适配的缺口(427)。 9.根据权利要求1所述的一种监理用混凝土回弹仪， 其特征在于： 所述定位柱(21)的下 端设置有抵接片(213)； 所述抵接。

11、片(213)背离定位柱(21)的一侧设置有防滑纹。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212321352 U 3 一种监理用混凝土回弹仪 技术领域 0001 本实用新型涉及混凝土检测装置技术领域， 尤其是涉及一种监理用混凝土回弹 仪。 背景技术 0002 目前， 混凝土回弹仪是一种检测装置， 适于检测一般建筑构件、 桥梁及各种砼构件 （板、 梁、 柱、 桥架） 的强度。 混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土 表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力， 使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。 以回 弹值 （弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比， 按百分比计算） 作为混凝土抗压强。

12、 度相关的指标之一， 来推定混凝土的抗压强度。 0003 现有的， 公告号为CN206074373U的中国实用新型专利公开了一种混凝土回弹仪， 包括回弹仪外壳， 回弹仪外壳的上端安装有显示屏， 且回弹仪外壳的内部上端部设置有控 制器， 控制器下方的回弹仪外壳内设置有第一电磁驱动器和第二电磁驱动器， 第一 磁驱动 器和第二电磁驱动器同时传动连接有弹击杆， 弹击杆的一侧连接有光电传感器， 且在回弹 仪外壳的内壁上设置有对应光电传感器的条形光栅， 光电传感器与所述条形光栅相适配用 于检测弹击杆的反弹高度。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 在使用时， 需要将回弹仪垂直于所要测量 的混凝土。

13、墙体才能得到精准的测试数据， 但是上述的回弹仪在人工操作进行测量时， 可能 会使得回弹仪的轴线与所要测量的混凝土墙体的检测面不垂直， 从而降低了检测的精准 度。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种监理用混凝土回弹仪， 其在检测混凝土强度时， 回 弹仪的轴线与混凝土墙体的检测面能保持垂直， 从而提高检测的精准度。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现： 0007 一种监理用混凝土回弹仪， 包括回弹仪本体， 所述回弹仪本体套接有用于使回弹 仪本体的轴线垂直于混凝土墙体检测面的定位装置； 所述定位装置包括沿回弹仪本体周向 设置的多个定位柱、 沿定位柱长度方向滑。

14、移设置的夹持杆、 与夹持杆连接并用于夹持回弹 仪本体的夹持部、 沿定位柱长度方向滑移设置的固定杆、 与固定杆连接并用于固定回弹仪 本体端部的固定部； 所述夹持杆与固定杆间隔设置； 所述定位柱内设置用于使夹持杆和固 定杆复位的复位件； 相邻两个所述定位柱之间设置有支撑件。 0008 通过采用上述技术方案， 设置定位装置， 在使用时， 可以先将回弹仪本体安装于定 位装置上， 使得定位装置能够对回弹仪本体的移动路径进行限定， 使得回弹仪本体的轴线 垂直于混凝土墙体检测面， 提高检测的精准度。 夹持部和固定部结合使用， 能够对回弹仪本 体进行固定， 使得在按压回弹仪本体时不易发生倾斜。 支撑件能够保持。

15、多个定位柱之间的 距离保持一致， 多个定位柱能够相互约束， 使得定位柱能够保持与混凝土墙体检测面垂直 说明书 1/6 页 4 CN 212321352 U 4 的状态。 在使用过程中， 首先将定位柱抵接于混凝土墙体的检测面上， 使得定位柱的轴线均 垂直于混凝土墙体的检测面上， 按压回弹仪本体进行检测时， 夹持杆和固定杆能够沿着定 位柱的长度方向进行滑移， 能够保证在测量过程中回弹仪本体的轴线始终垂直于混凝土墙 体检测面， 提高检测的精度。 复位件在测量结束后能够使得夹持部和固定部能够带动回弹 仪本体复位， 以便进行下次检测。 0009 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述定位柱内设。

16、置有滑杆； 所述 夹持杆和固定杆的端部均设置有与滑杆滑动配合的滑套； 所述复位件包括套设于滑杆上的 第一复位弹簧和第二复位弹簧； 所述第一复位弹簧的上端与固定杆上的滑套抵接， 第一复 位弹簧的下端与夹持杆上的滑套抵接； 所述第二复位弹簧的上端与夹持杆上的滑套抵接， 第二复位弹簧的下端与定位柱的内底壁抵接； 多个所述定位柱相向的一侧开设有沿定位柱 长度方向延伸的限位槽； 所述夹持杆和固定杆的端部与限位槽相适配并沿着限位槽的长度 方向滑移设置。 0010 通过采用上述技术方案， 设置滑杆， 使得按压回弹仪本体进行检测时， 滑套带动夹 持杆和固定杆始终沿着定位柱的长度方向进行移动， 从而保证回弹仪本。

17、体的轴线能够始终 保持与混凝土墙体检测面垂直的状态。 通过第一复位弹簧和第二复位弹簧， 能够有效快速 地使夹持杆和固定杆进行复位动作， 结构简单， 易于实现。 0011 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹持部包括与回弹仪本体相 适配的圆柱套筒、 成形于圆柱套筒下端面并与回弹仪本体下端相适配的锥形套筒和固定于 圆柱套筒周向的第一固定块； 所述第一固定块与夹持杆的端部通过第一安装件固定连接。 0012 通过采用上述技术方案， 由于回弹仪本体的下端呈圆台状， 设置与其相匹配的圆 柱套筒和锥形套筒， 能够对回弹仪本体进行固定， 使得回弹仪本体的下端能够被定位固定， 从而能够更好地进行检。

18、测， 在按压回弹仪本体进行检测时， 夹持部随着回弹仪本体向靠近 混凝土墙体检测面的方向进行移动， 带动夹持杆沿着滑杆向靠近向靠近混凝土墙体检测面 的方向进行移动， 移动过程中稳定可靠， 使得回弹仪本体不易发生倾斜， 将测精度高。 0013 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述夹持杆的上端面且位于夹持 杆背离定位柱的端部开设有第一安装槽； 所述第一安装槽背离定位柱的槽壁贯穿于夹持杆 的端部； 所述第一固定块与第一安装槽相适配， 第一固定块的端部开设有第一卡槽； 所述夹 持杆上且位于第一安装槽的一侧开设有与第一安装槽连通的第一滑槽； 所述夹持杆上端面 开设有与第一滑槽连通的第一条形槽；。

19、 所述第一条形槽的长度方向、 第一滑槽的长度方向 和夹持杆的长度方向均一致； 所述第一安装件包括滑动设置于第一滑槽内的第一滑块、 连 接第一滑块与第一滑槽槽壁的第一抵接弹簧和固定于第一滑块一侧且穿过第一条形槽向 夹持杆外伸出的第一拨杆。 0014 通过采用上述技术方案， 将第一固定块放置于第一安装槽内， 通过对夹持杆和第 一固定块的按压， 使得第一滑块伸入至第一卡槽内与第一固定块卡接， 由此将夹持部固定 于多个夹持杆之间。 当需要更换夹持部时， 通过拨动第一拨杆， 使得第一拨杆带动第一滑块 向背离第一固定块的方向进行移动， 第一抵接弹簧被压缩， 第一滑块的端部脱离与第一卡 槽的卡接， 从而能够。

20、方便将夹持部与夹持杆进行分离。 0015 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述固定部的下端面开设有与回 弹仪本体上端相适配的固定槽； 所述固定部的周向设置有第二固定块； 所述第二固定块与 说明书 2/6 页 5 CN 212321352 U 5 固定杆的端部通过第二安装件连接。 0016 通过采用上述技术方案， 对回弹仪本体的上端进行固定， 使得回弹仪本体的整体 能够保持与混凝土墙体检测面垂直， 进一步限定了回弹仪本体的晃动， 通过按压固定部， 带 动回弹仪本体沿着与混凝土墙体检测面垂直的方向进行移动， 从而提高检测的精度。 将固 定部设置成可拆卸的结构， 在将夹持部固定好后， 将。

21、回弹仪本体插接于夹持部内后， 再将固 定部安装于固定杆上， 使得固定部套设于回弹仪本体的上端， 对回弹仪本体进行固定。 0017 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述固定杆的上端面且位于固定 杆背离定位柱的端部开设有第二安装槽； 所述第二安装槽背离定位柱的槽壁贯穿于固定杆 的端部； 所述第二固定块与第二安装槽相适配， 第二固定块的端部开设有第二卡槽； 所述固 定杆上且位于第二安装槽的一侧开设有与第二安装槽连通的第二滑槽； 所述固定杆上端面 开设有与第二滑槽连通的第二条形槽； 所述第二条形槽的长度方向、 第二滑槽的长度方向 和固定杆的长度方向均一致； 所述第二安装件包括滑动设置于第二。

22、滑槽内的第二滑块、 连 接第二滑块与第二滑槽槽壁的第二抵接弹簧和固定于第二滑块一侧且穿过第二条形槽向 固定杆外伸出的第二拨杆。 0018 通过采用上述技术方案， 将第二固定块放置于第二安装槽内， 通过对固定杆和第 二固定块的按压， 使得第二滑块伸入至第二卡槽内与第二固定块卡接， 由此将固定部固定 于多个固定杆之间， 使得固定部套设于回弹仪本体的上端。 当需要拆卸固定部时， 通过拨动 第二拨杆， 使得第二拨杆带动第二滑块向背离第二固定块的方向进行移动， 第二抵接弹簧 被压缩， 第二滑块的端部脱离与第二卡槽的卡接， 从而能够方便将固定部与固定杆进行分 离。 0019 本实用新型在一较佳示例中可以进。

23、一步配置为： 所述定位柱设置有三个； 所述支 撑件沿定位柱的长度方向间隔设置有两组。 0020 通过采用上述技术方案， 设置三个定位柱， 相邻两个定位柱通过支撑件连接， 定位 柱与支撑件连接形成截面呈正三角形的定位架， 具有牢固的效果， 整体不易发生晃动， 设置 两组支撑件， 能够对定位柱靠近两端的位置进行固定， 使得定位柱与定位柱之间的结构更 加稳定可靠， 定位柱能够保持与混凝土墙体检测面相互垂直， 从而进一步提高了回弹仪本 体检测效果的可靠性。 0021 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述支撑件包括设置于相邻两个 定位柱之间的支撑杆和固定于支撑杆端部的锁紧部； 所述锁紧部包括。

24、固定于支撑杆端部的 第一半环和与第一半环一侧铰接的第二半环； 所述第一半环和第二半环背离两者铰接点的 一侧分别成形有第一连接块和第二连接块； 所述第一连接块上转动连接有锁紧杆； 所述锁 紧杆的端部螺纹连接有锁紧螺母； 所述第二连接块背离第二半环的一侧开设有与锁紧杆相 适配的缺口。 0022 通过采用上述技术方案， 将支撑杆设置于相邻两个定位柱之间， 使得第一半环能 够与相邻两个定位柱的外侧壁贴合， 通过转动锁紧杆， 使得锁紧杆插接于缺口中， 并拧紧锁 紧螺母， 使得锁紧螺母抵接于第二连接块背离第一连接块的一侧， 从而能够将支撑杆的两 端分别固定于相邻两个定位柱上， 使得多个定位柱之间能够保持一。

25、定距离， 整体结构更加 稳定可靠。 0023 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述定位柱的下端设置有抵接 说明书 3/6 页 6 CN 212321352 U 6 片； 所述抵接片背离定位柱的一侧设置有防滑纹。 0024 通过采用上述技术方案， 设置抵接片， 并在抵接片与混凝土墙体检测面的一侧设 置防滑纹， 能够增大定位装置与混凝土墙体的接触面积， 使得定位装置能够放置地更加可 靠， 稳定性更高， 且设置防滑纹能够保证抵接片与混凝土墙体检测面不易发生相对移动， 从 而能够保证回弹仪本体能够稳定地进行检测。 0025 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0026 1、 设置定位。

26、装置， 在使用时， 可以先将回弹仪本体安装于定位装置上， 使得定位装 置能够对回弹仪本体的移动路径进行限定， 使得回弹仪本体的轴线垂直于混凝土墙体检测 面， 提高检测的精准度， 夹持部和固定部结合使用， 能够对回弹仪本体进行固定， 使得在按 压回弹仪本体时不易发生倾斜； 0027 2、 设置固定部， 对回弹仪本体的上端进行固定， 使得回弹仪本体的整体能够保持 与混凝土墙体检测面垂直， 进一步限定了回弹仪本体的晃动， 通过按压固定部， 带动回弹仪 本体沿着与混凝土墙体检测面垂直的方向进行移动， 从而提高检测的精度； 0028 3、 设置三个定位柱， 相邻两个定位柱通过支撑件连接， 定位柱与支撑件。

27、连接形成 截面呈正三角形的定位架， 具有牢固的效果， 整体不易发生晃动， 设置两组支撑件， 能够对 定位柱靠近两端的位置进行固定， 使得定位柱与定位柱之间的结构更加稳定可靠， 定位柱 能够保持与混凝土墙体检测面相互垂直， 从而进一步提高了回弹仪本体检测效果的可靠 性。 附图说明 0029 图1是实施例的整体结构示意图； 0030 图2是实施例的支撑件结构示意图； 0031 图3是图2中A部分的放大示意图； 0032 图4是图2中B部分的放大示意图。 0033 附图标记： 1、 回弹仪本体； 2、 定位装置； 21、 定位柱； 211、 滑杆； 212、 滑套； 213、 抵接 片； 214、 。

28、限位槽； 22、 夹持杆； 221、 第一安装槽； 222、 第一滑槽； 223、 第一条形槽； 23、 夹持部； 231、 圆柱套筒； 232、 锥形套筒； 233、 第一固定块； 234、 第一卡槽； 24、 固定杆； 241、 第二安装 槽； 242、 第二滑槽； 243、 第二条形槽； 25、 固定部； 251、 第二固定块； 252、 第二卡槽； 3、 复位 件； 31、 第一复位弹簧； 32、 第二复位弹簧； 4、 支撑件； 41、 支撑杆； 42、 锁紧部； 421、 第一半环； 422、 第二半环； 423、 第一连接块； 424、 第二连接块； 425、 锁紧杆； 426、 。

29、锁紧螺母； 427、 缺口； 5、 第一安装件； 51、 第一滑块； 52、 第一抵接弹簧； 53、 第一拨杆； 6、 第二安装件； 61、 第二滑 块； 62、 第二抵接弹簧； 63、 第二拨杆。 具体实施方式 0034 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0035 参照图1， 为本实用新型公开的一种监理用混凝土回弹仪， 包括回弹仪本体1、 套接 于回弹仪本体1上的定位装置2。 0036 参照图1， 定位装置2用于使回弹仪本体1的轴线始终垂直于混凝土墙体检测面， 提 高回弹仪本体1检测的精准度。 定位装置2包括定位柱21、 夹持杆22、 夹持部23、 固定杆24和 说明书 4/6 页。

30、 7 CN 212321352 U 7 固定部25。 0037 参照图1， 定位柱21内固定有滑杆211， 滑杆211的长度方向与定位柱21的长度方向 一致。 定位柱21的下端固定有抵接片213。 抵接片213背离定位柱21的一侧设置有防滑纹。 定 位柱21设置有三个， 回弹仪本体1位于三个定位柱21的中心处， 且定位柱21靠近回弹仪本体 1的一侧开设有限位槽214， 限位槽214的长度方向与定位柱21的长度方向一致。 滑杆211上 滑动设置有两个滑套212。 0038 参照图1， 定位柱21内设置有复位件3， 用于使夹持杆22和固定杆24复位。 复位件3 包括套设于滑杆211上的第一复位弹簧。

31、31和第二复位弹簧32。 第一复位弹簧31的上端与固 定杆24上的滑套212抵接， 第一复位弹簧31的下端与夹持杆22上的滑套212抵接； 第二复位 弹簧32的上端与夹持杆22上的滑套212抵接， 第二复位弹簧32的下端与定位柱21的内底壁 抵接。 0039 参照图1， 相邻两个定位柱21之间通过支撑件4连接， 支撑件4与定位柱21连接形成 截面呈正三角形的定位架。 支撑件4沿定位柱21的长度方向间隔设置有两组， 且两组支撑件 4分别靠近定位柱21的两端。 0040 参照图1、 图2， 支撑件4包括支撑杆41和锁紧部42。 支撑杆41设置于相邻两个定位 柱21之间。 锁紧部42设置有两个， 且。

32、两个锁紧部42分别固定于支撑杆41的两端。 锁紧部42包 括第一半环421和第二半环422。 第一半环421固定于支撑杆41的端部并与定位柱21的外侧 壁贴合， 第二半环422与第一半环421的一侧铰接。 第一半环421和第二半环422背离两者铰 接点的一侧分别成形有第一连接块423和第二连接块424。 第一连接块423上转动连接有锁 紧杆425， 锁紧杆425的端部螺纹连接有锁紧螺母426， 第二连接块424背离第二半环422的一 侧开设有与锁紧杆425相适配的缺口427。 将第一半环421和第二半环422包覆于定位柱21的 外侧壁后， 通过转动锁紧杆425， 使得锁紧杆425插接于缺口42。

33、7内， 再拧紧锁紧螺母426， 使 得锁紧螺母426能够抵紧于第二连接块424背离第一连接块423的一侧， 从而通过支撑杆41 将相邻两个定位柱21进行固定。 0041 参照图1、 图3， 夹持杆22一端固定于靠近定位柱21下端的滑套212上， 夹持杆22的 另一端向靠近回弹仪本体1的一侧水平延伸。 夹持杆22的上端面且位于夹持杆22背离定位 柱21的端部开设有第一安装槽221， 第一安装槽221背离定位柱21的槽壁贯穿于夹持杆22的 端部。 夹持杆22上且位于第一安装槽221的一侧开设有与第一安装槽221连通的第一滑槽 222， 夹持杆22上端面开设有与第一滑槽222连通的第一条形槽223，。

34、 第一条形槽223的长度 方向、 第一滑槽222的长度方向和夹持杆22的长度方向均一致。 0042 参照图1、 图3， 夹持部23与夹持杆22可拆卸地固定连接， 用于夹持回弹仪本体1。 夹 持部23包括圆柱套筒231、 锥形套筒232和第一固定块233。 圆柱套筒231与回弹仪本体1相适 配， 锥形套筒232成形于圆柱套筒231下端面并与回弹仪本体1的下端相适配。 第一固定块 233与第一安装槽221相适配， 且第一固定块233的端部开设有第一卡槽234。 第一固定块233 固定于圆柱套筒231的周侧， 第一固定块233沿圆柱套筒231的外侧壁固定有三个。 第一固定 块233与夹持杆22的端部。

35、通过第一安装件5固定连接。 第一安装件5包括第一滑块51、 第一抵 接弹簧52和第一拨杆53。 第一滑块51滑动设置于第一滑槽222内， 且第一滑块51的端部与第 一卡槽234相适配。 第一抵接弹簧52一端固定连接第一滑块51， 第一抵接弹簧52的另一端固 定连接第一滑槽222的槽壁。 第一拨杆53固定于第一滑块51的一侧且穿过第一条形槽223向 说明书 5/6 页 8 CN 212321352 U 8 夹持杆22外伸出。 0043 参照图1、 图4， 固定杆24一端固定于靠近定位柱21上端的滑套212上， 固定杆24另 一端向靠近回弹仪本体1的一侧水平延伸。 固定杆24的上端面且位于固定杆2。

36、4背离定位柱 21的端部开设有第二安装槽241， 第二安装槽241背离定位柱21的槽壁贯穿于固定杆24的端 部。 固定杆24上且位于第二安装槽241的一侧开设有与第二安装槽241连通的第二滑槽242， 固定杆24上端面开设有与第二滑槽242连通的第二条形槽243。 第二条形槽243的长度方向、 第二滑槽242的长度方向和固定杆24的长度方向均一致。 0044 参照图1、 图4， 固定部25与固定杆24可拆卸地固定连接， 用于定位回弹仪本体1的 上端。 固定部25的下端面开设有与回弹仪本体1上端相适配的固定槽， 固定部25的周向固定 有三个第二固定块251， 第二固定块251与第二安装槽241相。

37、适配， 第二固定块251的端部开 设有第二卡槽252。 第二固定块251与固定杆24的端部通过第二安装件6连接。 第二安装件6 包括第二滑块61、 第二抵接弹簧62和第二拨杆63。 第二滑块61滑动设置于第二滑槽242内， 且第二滑块61的端部与第二卡槽252相适配。 第二抵接弹簧62一端固定连接第二滑块61， 第 二抵接弹簧62的另一端固定连接第二滑槽242的槽壁。 第二拨杆63固定于第二滑块61的一 侧且穿过第二条形槽243向固定杆24外伸出。 0045 本实施例的实施原理为： 当工作人员使用回弹仪本体1对混凝土墙体检测面进行 检测时， 将回弹仪本体1的下端插接夹持部23上， 使得回弹仪本。

38、体1的下端穿过夹持部23。 再 对固定杆24和第二固定块251的按压， 使得第二滑块61伸入至第二卡槽252内与第二固定块 251卡接， 由此将固定部25固定于多个固定杆24之间， 使得固定部25套设于回弹仪本体1的 上端。 将定位装置2放置于混凝土墙体检测面上， 使得抵接片213抵接于混凝土墙体检测面 上。 通过按压固定部25， 使得固定部25带动回弹仪本体1向靠近混凝土墙体检测面的一侧移 动并与混凝土墙体发生碰撞， 对混凝土墙体的强度进行测试， 从回弹仪本体1上读出测试数 值。 测试完成后， 松开对固定部25的按压， 在复位件3的作用下， 夹持杆22和固定杆24带动回 弹仪本体1复位， 方。

39、便对下一测试点进行测试。 在夹持杆22和固定杆24的限制下， 回弹仪本 体1的轴线与混凝土墙体检测面始终保持相互垂直的状态， 有利于提高检测的精度。 0046 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 212321352 U 9 图1 说明书附图 1/4 页 10 CN 212321352 U 10 图2 说明书附图 2/4 页 11 CN 212321352 U 11 图3 说明书附图 3/4 页 12 CN 212321352 U 12 图4 说明书附图 4/4 页 13 CN 212321352 U 13 。