真空烧结生产熔喷氧化铬的装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021109171.5 (22)申请日 2020.06.16 (73)专利权人 民乐县锦世建材新材料有限责任 公司 地址 734502 甘肃省张掖市民乐县生态工 业园区 (72)发明人 何喜善李德锦陈品鑫 (51)Int.Cl. F27D 7/06(2006.01) F27D 17/00(2006.01) C01G 37/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种真空烧结生产熔喷氧化铬的装置 (57)摘要 本实用新型属于真。
2、空烧结设备技术领域, 具 体涉及一种真空烧结生产熔喷氧化铬的装置, 包 括抽真空管本体、 真空烧结炉和真空泵, 所述的 抽真空管本体的前端与真空烧结炉的炉膛相连 接, 且抽真空管本体的后端与真空泵相连接, 抽 真空管本体的管路上设置有过滤管节与启闭管 节, 且过滤管节与启闭管节均通过法兰与抽真空 管本体固定连接; 启闭管节设在抽真空管本体靠 近真空烧结炉的一端, 且启闭管节的内侧镶嵌有 阀板; 阀板与启闭管节呈间隙配合, 且阀板的外 部包裹有包覆层; 本实用新型采用真空烧结炉, 替代传统高污染电熔法、 二氧化钛烧结法、 铝热 法及化学混合烧结法的优势, 必将得到广泛应 用。 权利要求书1页 说。
3、明书2页 附图2页 CN 212320424 U 2021.01.08 CN 212320424 U 1.一种真空烧结生产熔喷氧化铬的装置, 其特征在于, 包括抽真空管本体 (1) 、 真空烧 结炉 (2) 和真空泵 (3) , 所述的抽真空管本体 (1) 的前端与真空烧结炉 (2) 的炉膛相连接, 且 抽真空管本体 (1) 的后端与真空泵 (3) 相连接, 抽真空管本体 (1) 的管路上设置有过滤管节 (4) 与启闭管节 (5) , 且过滤管节 (4) 与启闭管节 (5) 均通过法兰与抽真空管本体 (1) 固定连 接; 启闭管节 (5) 设在抽真空管本体 (1) 靠近真空烧结炉 (2) 的一。
4、端, 且启闭管节 (5) 的内侧 镶嵌有阀板 (6) ; 阀板 (6) 与启闭管节 (5) 呈间隙配合, 且阀板 (6) 的外部包裹有包覆层 (601) ; 阀板 (6) 的右侧键连接有阀杆 (7) , 且阀杆 (7) 的右端贯穿出启闭管节 (5) 的管壁至外 部, 并且阀杆 (7) 与启闭管节 (5) 转动连接; 阀杆 (7) 的右端键连接有第一锥齿轮 (8) , 且第一 锥齿轮 (8) 的上方啮合有第二锥齿轮 (9) ; 第二锥齿轮 (9) 键连接在电机 (10) 的输出轴上, 且 电机 (10) 通过螺栓固定在电机安装座 (11) 上; 电机安装座 (11) 焊接在抽真空管本体 (1) 。
5、的 外管壁上。 2.如权利要求1所述的一种真空烧结生产熔喷氧化铬的装置, 其特征在于, 所述的启闭 管节 (5) 呈圆管状, 且启闭管节 (5) 的两端焊接有圆形状的安装法兰; 阀板 (6) 横截面呈圆形 状, 且阀板 (6) 的纵截面呈椭圆形状; 阀板 (6) 设置呈0-90度的旋转装置, 且阀板 (6) 与阀杆 (7) 及启闭管节 (5) 组成蝶阀式结构; 包覆层 (601) 设为耐高温保温隔热棉; 过滤管节 (4) 内 嵌有滤网。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212320424 U 2 一种真空烧结生产熔喷氧化铬的装置 技术领域 0001 本实用新型属于真空烧结设备技术领域, 具体。
6、涉及一种真空烧结生产熔喷氧化铬 的装置。 背景技术 0002 氧化铬是涂料工业主要的着色颜料, 绝大部分的绿色漆都是以这种颜料配制的。 此外, 也用于油漆及塑料。 0003 生产熔喷氧化铬的技术目前存在以下技术问题: 0004 钽铌合金的烧结所用的真空烧结炉, 具有承受高温高压的性能, 在烧结炉开启之 前需要将烧结炉炉内抽成真空。 真空烧结炉的抽真空系统通常是使用抽真空泵直接抽出空 气, 在空气进入真空泵之前没有过滤装置, 这样容易将飞尘等杂质带入到真空泵内而损坏 真空泵。 真空烧结炉的抽真空管道中加入了滤网, 在烧结时炉内高温热量容易沿抽真空管 道传递到滤网上, 造成滤网损坏, 也造成了热量。
7、的流失。 实用新型内容 0005 针对上述现有技术中存在的问题及不足, 本实用新型提供一种真空烧结生产熔喷 氧化铬的装置。 0006 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 0007 一种真空烧结生产熔喷氧化铬的装置, 包括抽真空管本体、 真空烧结炉和真空泵, 所述的抽真空管本体的前端与真空烧结炉的炉膛相连接, 且抽真空管本体的后端与真空泵 相连接, 抽真空管本体的管路上设置有过滤管节与启闭管节, 且过滤管节与启闭管节均通 过法兰与抽真空管本体固定连接; 启闭管节设在抽真空管本体靠近真空烧结炉的一端, 且 启闭管节的内侧镶嵌有阀板; 阀板与启闭管节呈间隙配合, 且阀板的外部包裹有包覆层。
8、; 阀 板的右侧键连接有阀杆, 且阀杆的右端贯穿出启闭管节的管壁至外部, 并且阀杆与启闭管 节转动连接; 阀杆的右端键连接有第一锥齿轮, 且第一锥齿轮的上方啮合有第二锥齿轮; 第 二锥齿轮键连接在电机的输出轴上, 且电机通过螺栓固定在电机安装座上; 电机安装座焊 接在抽真空管本体的外管壁上。 0008 进一步的, 所述的启闭管节呈圆管状, 且启闭管节的两端焊接有圆形状的安装法 兰; 阀板横截面呈圆形状, 且阀板的纵截面呈椭圆形状; 阀板设置呈0-90度的旋转装置, 且 阀板与阀杆及启闭管节组成蝶阀式结构; 包覆层设为耐高温保温隔热棉; 过滤管节内嵌有 滤网。 0009 与现有技术相比, 本实用。
9、新型的有益效果是: 0010 本实用新型采用真空烧结炉, 替代传统高污染电熔法、 二氧化钛烧结法、 铝热法及 化学混合烧结法的优势, 必将得到广泛应用; 通过设置启闭管节, 便于通过启闭管节封闭真 空烧结炉与抽真空管本体的通路, 使炉内的高温热量不易进入抽真空本体的管路中, 使得 过滤管节内的滤网不易被高温损坏, 提高使用寿命; 设置阀板设置呈0-90度的旋转装置, 且 说明书 1/2 页 3 CN 212320424 U 3 阀板与阀杆及启闭管节组成蝶阀式结构, 并且阀杆的右端与电机通过第一锥齿轮与第二锥 齿轮传动连接, 方便阀板的开启与关闭; 设置阀板横截面呈圆形状, 且阀板的纵截面呈椭圆。
10、 形状, 并且阀板的外部包裹有耐高温保温隔热棉制成的包覆层, 提高隔热的效果。 附图说明 0011 图1为本实用新型的真空烧结炉结构示意图; 0012 图2为本实用新型的真空烧结炉局部结构示意图; 0013 图3为本实用新型的真空烧结炉阀板横截面结构示意图。 0014 图中: 1.抽真空管本体、 2.真空烧结炉、 3.真空泵、 4.过滤管节、 5.启闭管节、 6.阀 板、 601.包覆层、 7.阀杆、 8.第一锥齿轮、 9.第二锥齿轮、 10.电机、 11.电机安装座。 具体实施方式 0015 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 0016 如图1-3所示, 一种真空烧结生产熔。
11、喷氧化铬的装置, 包括抽真空管本体1、 真空烧 结炉2和真空泵3, 抽真空管本体1的前端与真空烧结炉2的炉膛相连接, 且抽真空管本体1的 后端与真空泵3相连接; 抽真空管本体1的管路上设置有过滤管节4与启闭管节5, 且过滤管 节4与启闭管节5均通过法兰与抽真空管本体1固定连接; 启闭管节5设在抽真空管本体1靠 近真空烧结炉2的一端, 且启闭管节5的内侧镶嵌有阀板6; 阀板6与启闭管节5呈间隙配合, 且阀板6的外部包裹有包覆层601; 阀板6的右侧键连接有阀杆7, 且阀杆7的右端贯穿出启闭 管节5的管壁至外部, 并且阀杆7与启闭管节5转动连接; 阀杆7的右端键连接有第一锥齿轮 8, 且第一锥齿轮。
12、8的上方啮合有第二锥齿轮9; 第二锥齿轮9键连接在电机10的输出轴上, 且 电机10通过螺栓固定在电机安装座11上; 电机安装座11焊接在抽真空管本体1的外管壁上。 0017 参阅图1, 过滤管节4内嵌有滤网。 0018 参阅图2, 阀板6设置呈0-90度的旋转装置, 且阀板6与阀杆7及启闭管节5组成蝶阀 式结构, 旋动阀杆7九十度, 使阀板6的轴心线与启闭管节5的轴心线垂直, 抽真空管本体1与 真空烧结炉2连通, 反向旋转阀杆7九十度, 使阀板6的轴心线与启闭管节5的轴心线共线, 截 断抽真空管本体1与真空烧结炉2的通路。 0019 参阅图2, 包覆层601设为耐高温保温隔热棉, 耐高温保温。
13、隔热棉通过硅化物纤维 在非织模具中成型制得, 具有稳定、 耐高低温、 保温隔热的特点, 易于装配加工。 0020 参阅图3, 启闭管节5呈圆管状, 且参阅图2, 启闭管节5的两端焊接有圆形状的安装 法兰。 0021 参阅图3, 阀板6横截面呈圆形状, 且参阅图2, 阀板6的纵截面呈椭圆形状。 0022 本实用新型的具体实施步骤: 电机10工作时, 其输出轴带动第二锥齿轮9转动, 第 二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动, 第一锥齿轮8带动阀杆7转动, 当阀杆7转动九十度后, 阀 板6的轴心线与启闭管节5的轴心线垂直, 抽真空管本体1与真空烧结炉2连通, 此时可进行 抽真空作业, 抽真空完毕后, 反向旋转阀杆7九十度, 使阀板6的轴心线与启闭管节5的轴心 线共线, 截断抽真空管本体1与真空烧结炉2的通路, 此时真空烧结炉2内的高温热量不易进 入抽真空管本体1, 使得过滤管节4内的滤网不易被高温所损坏。 说明书 2/2 页 4 CN 212320424 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 212320424 U 5 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 212320424 U 6 。
- 内容关键字: 真空 烧结 生产 氧化铬 装置
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