径向轴承、压缩机以及空调.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021790129.4 (22)申请日 2020.08.24 (73)专利权人 珠海格力电器股份有限公司 地址 519070 广东省珠海市前山金鸡西路 (72)发明人 张治平陈玉辉钟瑞兴 (74)专利代理机构 中国贸促会专利商标事务所 有限公司 11038 代理人 邹丹颜镝 (51)Int.Cl. F16C 32/06(2006.01) F04B 39/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 径向轴承、 压缩机以及空调 (5。

2、7)摘要 本实用新型公开了一种径向轴承、 压缩机以 及空调， 涉及压缩机领域， 用以改善径向轴承的 性能。 径向轴承包括基座、 瓦块以及节流器。 基座 设置有通孔； 瓦块包括多块， 多块瓦块沿着通孔 的周向安装于通孔的内部； 节流器包括多块， 各 节流器均固定于对应的瓦块远离基座的一侧。 上 述技术方案提供的径向轴承， 其瓦块和节流器都 为多块分体式的结构， 节流器和瓦块固定在一 起。 外部高压气体通过瓦块进入节流器， 通过节 流器后进入轴承间隙并在轴承间隙中形成具有 一定压力的气膜， 各个节流器单独形成所需要的 气膜， 所以径向轴承的结构得以优化， 且高速工 况下的性能更优。 权利要求书1页。

3、 说明书4页 附图2页 CN 212318538 U 2021.01.08 CN 212318538 U 1.一种径向轴承， 其特征在于， 包括： 基座(1)， 设置有通孔(11)； 瓦块(2)， 包括多块， 多块所述瓦块(2)沿着所述通孔(11)的周向安装于所述通孔(11) 的内部； 以及 节流器(3)， 包括多块， 各所述节流器(3)均固定于对应的所述瓦块(2)远离所述基座 (1)的一侧。 2.根据权利要求1所述的径向轴承， 其特征在于， 还包括： 阻尼元件(4)， 夹设于所述瓦块(2)和所述基座(1)之间。 3.根据权利要求2所述的径向轴承， 其特征在于， 每个所述瓦块(2)与所述基座(。

4、1)之间 都夹设有一所述阻尼元件(4)。 4.根据权利要求1所述的径向轴承， 其特征在于， 所述基座(1)的边缘设置有与所述通 孔(11)连通的安装孔(12)， 所述径向轴承还包括： 调节杆(5)， 所述调节杆(5)安装于所述安装孔(12)， 且所述调节杆(5)的一端与所述瓦 块(2)固定连接。 5.根据权利要求4所述的径向轴承， 其特征在于， 所述调节杆(5)与所述安装孔(12)通 过螺纹可调节连接。 6.根据权利要求4所述的径向轴承， 其特征在于， 所述调节杆(5)位于所述基座(1)外侧 的部分安装有锁紧件(6)。 7.根据权利要求4所述的径向轴承， 其特征在于， 各个所述瓦块(2)分别对。

5、应安装于一 个所述调节杆(5)。 8.根据权利要求4所述的径向轴承， 其特征在于， 所述调节杆(5)的中心设置有贯穿所 述调节杆(5)轴向长度的第一气体通道(51)， 所述瓦块(2)设置有第二气体通道(21)， 所述 节流器(3)设置有第三气体通道； 所述第一气体通道(51)的一端被构造为与高压气体连通， 所述第一气体通道(51)的另一端经由所述第二气体通道(21)与所述第三气体通道连通。 9.根据权利要求1所述的径向轴承， 其特征在于， 所述节流器(3)的材质为烧结多孔材 料。 10.根据权利要求1所述的径向轴承， 其特征在于， 在所述通孔(11)的圆周方向上， 相邻 两个所述瓦块(2)之间。

6、具有间隙。 11.根据权利要求1所述的径向轴承， 其特征在于， 各个所述瓦块(2)所对应的圆心角为 60 80 。 12.根据权利要求3所述的径向轴承， 其特征在于， 各个所述阻尼元件(4)所对应的圆心 角小于其所对应的节流器(3)的圆心角。 13.一种压缩机， 其特征在于， 包括权利要求112任一所述的径向轴承。 14.一种空调， 其特征在于， 包括权利要求13所述的压缩机。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212318538 U 2 径向轴承、 压缩机以及空调 技术领域 0001 本实用新型涉及压缩机领域， 具体涉及一种径向轴承、 压缩机以及空调。 背景技术 0002 气体润滑轴承以气体。

7、为润滑介质。 气体润滑轴承按润滑方式分为动压轴承、 静压 轴承和挤压轴承； 按轴承支承作用又可以分为径向支承轴承(径向轴承)和轴向支承轴承 (推力轴承)。 其中， 径向轴承支承转子径向方向的载荷。 0003 相关技术中， 气体静压径向轴承包括筒状的壳体、 设置在壳体上的节流器。 节流器 为轴承提供具有一定压力的润滑气膜， 从而形实现承载径向载荷的能力。 0004 发明人发现， 现有技术中至少存在下述问题： 相关技术中， 径向轴承的高速特性较 差， 在高转速条件下容易出现较大振幅的次同步振动， 限制了其在更高转速范围的应用。 实用新型内容 0005 本实用新型提出一种径向轴承、 压缩机以及空调，。

8、 用以改善径向轴承的性能。 0006 本实用新型实施例提供一种径向轴承， 包括： 0007 基座， 设置有通孔； 0008 瓦块， 包括多块， 多块所述瓦块沿着所述通孔的周向安装于所述通孔的内部； 以及 0009 节流器， 包括多块， 各所述节流器均固定于对应的所述瓦块远离所述基座的一侧。 0010 在一些实施例中， 径向轴承还包括： 0011 阻尼元件， 夹设于所述瓦块和所述基座之间。 0012 在一些实施例中， 每个所述瓦块与所述基座之间都夹设有一所述阻尼元件。 0013 在一些实施例中， 所述基座的边缘设置有与所述通孔连通的安装孔， 所述径向轴 承还包括： 0014 调节杆， 所述调节杆。

9、安装于所述安装孔， 且所述调节杆的一端与所述瓦块固定连 接。 0015 在一些实施例中， 所述调节杆与所述安装孔通过螺纹可调节连接。 0016 在一些实施例中， 所述调节杆位于所述基座外侧的部分安装有锁紧件。 0017 在一些实施例中， 各个所述瓦块分别对应安装于一个所述调节杆。 0018 在一些实施例中， 所述调节杆的中心设置有贯穿所述调节杆轴向长度的第一气体 通道， 所述瓦块设置有第二气体通道， 所述节流器设置有第三气体通道； 所述第一气体通道 的一端被构造为与高压气体连通， 所述第一气体通道的另一端经由所述第二气体通道与所 述第三气体通道连通。 0019 在一些实施例中， 所述节流器的材。

10、质为烧结多孔材料。 0020 在一些实施例中， 在所述通孔的圆周方向上， 相邻两个所述瓦块之间具有间隙。 0021 在一些实施例中， 各个所述瓦块所对应的圆心角为60 80 。 0022 在一些实施例中， 各个所述阻尼元件所对应的圆心角小于其所对应的节流器的圆 说明书 1/4 页 3 CN 212318538 U 3 心角。 0023 本实用新型另一些实施例提供一种压缩机， 包括本实用新型任一技术方案所提供 的径向轴承。 0024 本实用新型又一些实施例提供一种空调， 包括本实用新型任一技术方案所提供的 压缩机。 0025 上述技术方案提供的径向轴承， 其瓦块和节流器都为多块分体式的结构， 节。

11、流器 和瓦块固定在一起。 外部高压气体通过瓦块进入节流器， 通过节流器后进入轴承间隙并在 轴承间隙中形成具有一定压力的气膜， 各个节流器单独形成所需要的气膜， 所以径向轴承 的结构得以优化， 且高速工况下的性能更优。 附图说明 0026 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当 限定。 在附图中： 0027 图1为本实用新型实施例提供的径向轴承结构示意图； 0028 图2为本实用新型实施例提供的径向轴承剖视结构示意图。 具体实施方式 0029 下面结合图1图2对本实用新型提供的技术。

12、方案进行更为详细的阐述。 0030 参见图1和图2,本实用新型一些实施例提供一种径向轴承， 其为气体静压径向轴 承。 该径向轴承包括基座1、 瓦块2以及节流器3。 0031 基座1设置有通孔11。 基座1为节流器3提供安装基础， 并为节流器3提供第一气体 通道51。 基座1采用金属等刚度和强度都较高的材料。 0032 瓦块2包括多块， 多块瓦块2沿着通孔11的周向安装于通孔11的内部。 多个瓦块2大 致形成环形， 相邻的两个瓦块2之间具有间隙。 根据需要设置瓦块2的数量以及相邻两个瓦 块2之间的间隙大小。 0033 节流器3包括多块， 各节流器3均固定于对应的瓦块2远离基座1的一侧。 节流器3。

13、采 用等静压石墨或者其他的烧结多孔材料。 烧结多孔材料是由比如陶瓷、 金属粉末烧结形成 的烧结金属多孔材料等。 节流器3和瓦块2粘贴固定在一起。 外部高压气体通过瓦块2进入节 流器3， 通过节流器3后进入轴承间隙并在轴承间隙中形成具有一定压力的气膜。 所谓的轴 承间隙是指节流器3和转轴之间的缝隙A， 参见图2所示。 气膜位于缝隙A处。 0034 上述技术方案提供的径向轴承， 在其周向方向上设置有多块瓦块2和节流器3， 改 善轴承内部气体的流动特性， 并且具有动压效应和良好抗冲击性能， 高速稳定性较好， 在高 转速领域也能很好地应用。 0035 在一些实施例中， 在通孔11的圆周方向上， 相邻两。

14、个瓦块2之间具有间隙M。 间隙M 使得各个瓦块2是分离的， 各个瓦块2单独移动、 调节安装位置。 0036 在一些实施例中， 径向轴承还包括阻尼元件4， 阻尼元件4夹设于瓦块2和基座1之 间。 在通孔11的内壁和瓦块2的外表面之间夹设有阻尼元件4， 阻尼元件4比如采用与通孔11 的内壁和瓦块2的外表面形状匹配的弧形金属网。 阻尼元件4的厚度根据需要设置， 在受到 说明书 2/4 页 4 CN 212318538 U 4 压力时， 阻尼元件4沿着通孔11的径向具有变形量。 设置阻尼元件4， 改善了轴承的阻尼特 性， 降低轴承的振动幅值。 0037 参见图1和图2， 在一些实施例中， 每个瓦块2与。

15、基座1之间都夹设有一阻尼元件4。 阻尼元件4与瓦块2一一对应地设置。 在通孔11的周向方向上， 各个阻尼元件4沿着基座1的 通孔11内壁设置。 0038 参见图1和图2， 在一些实施例中， 基座1的边缘设置有与通孔11连通的安装孔12， 安装孔12的中心线沿着通孔11的径向方向。 径向轴承还包括调节杆5， 调节杆5安装于安装 孔12， 且调节杆5的一端与瓦块2固定连接。 每个瓦块2的位置可以通过各个调节杆5单独调 成， 使与每个瓦块2固定的节流器3获得不同的气膜间隙， 使径向轴承的径向间隙可调。 调节 杆5比如为金属杆等。 调节杆5的尺寸根据需要设置。 上述技术方案， 通过设置调节杆5， 使得。

16、 节流器3在通孔11径向方向的位置可调节， 并且在安装过程中可转动， 改善了径向轴承的装 配特性， 进而实现轴承的径向气膜间隙的调节。 并且， 各个调节杆5独立工作， 这使得各个节 流器3在通孔11径向方向的位置可独立调节， 并且不受其他节流器3位置的影响。 0039 参见图2， 为了便于通入气体， 在一些实施例中， 调节杆5的中心设置有贯穿调节杆 5轴向长度的第一气体通道51， 瓦块2设置有第二气体通道21， 节流器3设置有第三气体通 道； 第一气体通道51的一端被构造为与高压气体连通， 第一气体通道51的另一端经由第二 气体通道21与第三气体通道连通。 0040 第一气体通道51为贯穿调节。

17、杆5轴向长度方向的孔， 第一气体通道51的开口形状 不加以限制， 以满足通气量的要求为宜。 第二气体通道21比如为贯穿瓦块2厚度方向的孔。 第三气体通道可以是单独设置于节流器3的流道， 亦可是节流器3自身所具备的微孔。 如果 节流器3采用等静压石墨， 该材料本身具有很多的微孔， 这些微孔作为第三气体通道。 如果 节流器3采用烧结多孔材料， 那么材料本身具有的孔即作为第三气体通道。 外部高压气体通 过瓦块2进入节流器3， 通过节流器3后进入轴承间隙并在轴承间隙中形成具有一定压力的 气膜。 0041 参见图2， 在一些实施例中， 调节杆5与安装孔12通过螺纹可调节连接。 调节杆5外 端设置有微调螺。

18、纹， 调节杆5穿过基座1后与微调螺母配合， 用于调整瓦块2的径向位置。 0042 参见图2， 在一些实施例中， 调节杆5位于基座1外侧的部分安装有紧固件6， 紧固件 比如为锁紧螺母， 以实现调节杆5位置的固定。 0043 继续参见图1和图2， 在一些实施例中， 各个瓦块2分别对应安装于一个调节杆5。 0044 仍然参见图1和图2， 在一些实施例中， 各个瓦块2所对应的圆心角 为60 80 。 单 个瓦块2的弧度角为60 80 之间， 相邻两个瓦块2之间具有一定的间隔。 瓦块2的设置形式 可以根据具体的需求进行确定。 0045 在一些实施例中， 各个阻尼元件4所对应的圆心角 小于其所对应的节流器。

19、3的圆 心角 。 0046 上述技术方案提供的径向轴承， 瓦块2与基座1之间存在一定的空间， 在此空间设 置有具有一定体积的金属阻尼丝网， 金属阻尼丝网作为阻尼元件4。 当径向轴承工作时， 在 节流器3和转子之间形成气膜力， 气膜力以瓦块2的导杆为支点在瓦块2上产生转动力矩， 从 而瓦块2发生微小的转动和径向位移。 在金属阻尼丝网的作用下， 瓦块2将获得一定的阻尼 力， 轴承的阻尼特性得到改善。 由于瓦块2的径向位置可调， 因此每个瓦块2的与金属阻尼丝 说明书 3/4 页 5 CN 212318538 U 5 网的初始接触力可调， 轴承刚度阻尼可调。 通过上文的描述可知， 具有多个瓦块2的气体。

20、静 压径向轴承具有良好高速稳定性和良好阻尼特性， 且适用于高速旋转机械。 0047 本实用新型一些实施例提供一种压缩机， 包括本实用新型任一技术方案所提供的 径向轴承。 0048 本实用新型又一些实施例提供一种空调， 包括本实用新型任一技术方案所提供的 压缩机。 0049 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“前” 、“后” 、 “左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系， 仅是为便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗指所指的 装置或元件必须具有特。

21、定的方位、 为特定的方位构造和操作， 因而不能理解为对本实用新 型保护内容的限制。 0050 最后应说明的是： 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换， 但这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。 说明书 4/4 页 6 CN 212318538 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 212318538 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 212318538 U 8 。