自清洗烘干喂水消毒饲料槽.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020126132.X (22)申请日 2020.01.20 (73)专利权人 江西盛科电气有限公司 地址 330000 江西省南昌市南昌高新技术 产业开发区艾溪湖二路66号保利香槟 国际花园H14#住宅楼一单元804室 (72)发明人 谢宝文 (51)Int.Cl. A01K 5/01(2006.01) A01K 7/02(2006.01) B08B 9/093(2006.01) F26B 21/00(2006.01) A61L 2/10(2006.01) (54)实用新。

2、型名称 一种自清洗烘干喂水消毒饲料槽 (57)摘要 本实用新型涉及一种自清洗烘干喂水消毒 饲料槽。 采用的技术方案是： 包括饲料槽体， 动力 装置箱体， 挡门， 控制器， 还包括： 挡门密封胶条， 紫外线灭菌灯， 挡门导向槽， 挡门动力装置箱体， 喷淋喂水机构， 加热烘干机构安装销， 加热烘干 机构安装槽， 电磁推拉装置， 减速式电机， 挡门升 降机构， 喷淋喂水机构旋转机构， 加热烘干机构。 本实用新型采用倾斜喷头加旋转借斜凹槽冲洗 残渣， 用一个动力源驱动门升降和喷头旋转， 用 紫外线灭菌， 还使用可拆卸的加热烘干机构消冻 烘干。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 2123250。

3、65 U 2021.01.12 CN 212325065 U 1.一种自清洗烘干喂水消毒饲料槽， 包括饲料槽体(2)， 动力装置箱体(16)， 挡门(17)， 控制器(18)， 还包括： 挡门密封胶条(12)， 紫外线灭菌灯(3)， 挡门导向槽(11)， 挡门导向柱 (13)， 喷淋喂水机构(1)， 柔性进水管(101)， 电磁开关(102)， 导水管(103)， 喷头(104)， 加热 烘干机构安装销(5)， 加热烘干机构安装槽(6)， 加热烘干机构饲料槽体端三相接触式弹簧 电极(7)， 电磁推拉装置(8)， 减速式电机(901)， 减速式电机端主动齿轮(902)， 滑槽(903)， 挡门升。

4、降机构(10)， 齿条(1003)， 传动齿轮(1004)， 从动齿轮(1001)， 蜗杆(1002)， 喷淋喂水 机构旋转机构(14)， 导水管导向柱(1401)， 限位销(1402)， 连杆(1403)， 连杆齿轮(1404)， 加 热烘干机构(15)， 出风道(1501)， 加热烘干机构安装孔(1502)， 加热器(1503)， 加热烘干机 构端三相接触式弹簧电极(1504)， 进风口(1505)， 涡轮风扇(1506)， 电机(1507)， 空气净化 盒(1508)， 加热烘干机构外壳(1509)， 其特征在于： 所述饲料槽体(2)内侧壁上方均布有3-6 个所述紫外线灭菌灯(3)， 所。

5、述饲料槽体(2)前部安装所述挡门(17)， 所述挡门(17)与所述 饲料槽体(2)接触面安装有所述密封胶条(12)， 所述挡门(17)左右固定连接所述挡门导向 柱(13)， 所述挡门导向柱(13)滑动安装在所述挡门导向槽(11)中， 所述挡门导向槽(11)固 定安装在所述饲料槽体(2)前面， 所述饲料槽体(2)右前侧安装所述挡门升降机构(10)与所 述喷淋喂水机构旋转机构(14)， 所述挡门(17)右侧固定连接所述齿条(1003)， 所述齿条 (1003)与所述传动齿轮(1004)啮合， 所述传动齿轮(1004)转动连接在所述饲料槽体(2)上， 所述传动齿轮(1004)与所述蜗杆(1002)啮。

6、合， 所述蜗杆(1002)与所述从动齿轮(1001)固定 连接并转动连接在所述动力装置箱体(16)上， 所述从动齿轮(1001)与所述减速式电机端主 动齿轮(902)可分离啮合， 所述减速式电机(901)与所述减速式电机端主动齿轮(902)固定 连接并滑动安装在滑槽(903)内， 所述减速式电机(901)与所述电磁推拉装置(8)固定连接， 所述电磁推拉装置(8)固定连接在所述动力装置箱体(16)上， 所述连杆齿轮(1404)与所述 减速式电机端主动齿轮(902)可分离啮合， 所述连杆齿轮(1404)固定安装在所述饲料槽体 (2)上， 所述连杆齿轮(1404)上转动连接所述连杆(1403)， 所。

7、述连杆(1403)与所述限位销 (1402)滑动连接， 所述连杆(1403)与所述导水管导向柱(1401)转动连接， 所述导水管导向 柱(1401)与所述导水管(103)固定连接， 所述导水管(103)转动连接在所述饲料槽体(2)右 上端内侧， 所述导水管(103)上均布固定安装所述喷头(104)， 所述导水管(103)后部固定安 装所述电磁开关(102)， 所述导水管(103)末端固定连接柔性进水管(101)， 所述饲料槽体 (2)右侧顶部固定安装有4个加热烘干机构安装销(5)， 所述饲料槽体(2)右侧固定连接有所 述控制器(18)， 所述饲料槽体(2)右侧面固定连接有加热烘干机构安装槽(6。

8、)， 所述饲料槽 体(2)右上端内侧转动安装喷淋喂水机构(1)， 所述加热烘干机构(15)顶端的底面设置有加 热烘干机构安装孔(1502)并可与加热烘干机构安装销(5)连接， 所述加热烘干机构(15)底 部设置有加热烘干机构端三相接触式弹簧电极(1504)并可与饲料槽体端三相接触式弹簧 电极(7)接触连接， 所述加热烘干机构(15)可拆卸连接在所述加热烘干机构安装槽(6)和加 热烘干机构安装销(5)上， 所述空气净化盒(1508)固定安装在所述加热烘干机构外壳 (1509)前部内侧两端， 所述电机(1507)固定连接在所述加热烘干机构外壳(1509)前面内侧 后壁中间， 所述电机(1507)与。

9、所述涡轮风扇(1506)固定连接， 所述涡轮风扇(1506)转动安 装在所述进风口(1505)上， 所述加热器(1503)固定连接在所述加热烘干机构外壳(1509)后 部内侧并位于所述出风道(1501)内。 2.根据权利要求1所述的自清洗烘干喂水消毒饲料槽， 其特征在于： 所述导水管(103) 权利要求书 1/2 页 2 CN 212325065 U 2 上安装的所述喷头(104)均倾斜安装。 3.根据权利要求2所述的自清洗烘干喂水消毒饲料槽， 其特征在于： 靠近所述导水管 (103)尾部的3-6个喷头(104)向所述导水管(103)尾部倾斜安装。 4.根据权利要求1所述的自清洗烘干喂水消毒饲。

10、料槽， 其特征在于： 所述加热烘干机构 (15)可拆卸。 5.根据权利要求1所述的自清洗烘干喂水消毒饲料槽， 其特征在于： 所述饲料槽体(2) 中部凹陷区域为前低后高的光滑斜坡结构。 6.根据权利要求1所述的自清洗烘干喂水消毒饲料槽， 其特征在于： 所述加热烘干机构 (15)的所述出风道方向倾斜。 7.根据权利要求6所述的自清洗烘干喂水消毒饲料槽， 其特征在于： 所述出风道方向朝 向所述导水管(103)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212325065 U 3 一种自清洗烘干喂水消毒饲料槽 技术领域 0001 本实用新型属于畜牧业技术领域， 涉及一种自清洗公干消毒喂水饲料槽。 背景技术 。

11、0002 常见的畜牧业主要以饲养牛、 羊、 猪、 驴等为主， 这些牲畜从出生到上市的期间， 饲 养主要分为哺乳期、 保育期、 育肥期三大阶段， 以养猪为例， 哺乳期在混加饲料的时候需要 格外注意不能让饲料受到污染， 不然引起消化系统疾病， 会造成大量的幼崽死亡， 保育期的 时候正常一天喂养两次， 一般选择早晨猪醒后和傍晚进行喂养， 在育肥期， 需要大量喂养热 量高的饲料， 这种饲料因为其热量高， 腐败更快， 不能保证饲料槽的清洁卫生， 会造成猪在 育肥期生长缓慢， 食欲下降， 容易生病， 在育肥期需要每天喂养两到三次， 时间间隔4-6 小 时， 并会在晚上8点到10点喂养最后一顿， 如果是在寒。

12、冷地区， 此时间段容易造成饲料和水 上冻。 现阶段畜牧业大都使用传统的饲料槽， 人工将饲料添加后， 待牲畜吃完后， 还需要人 员专门喂水， 以及清理饲料槽， 在夏季以及炎热地区， 残留在饲料槽上的饲料会产生大量细 菌， 造成牲畜饲料污染， 引发牲畜疾病， 给养殖户造成大量经济损失。 在冬季以及寒冷地区， 混杂有水分的饲料以及没有被牲畜喝完的水在寒冷环境下结冰， 造成牲畜进食困难。 实用新型内容 0003 鉴于现有技术中所存在的问题， 本实用新型公开了一种自清洗烘干消毒喂水饲料 槽， 采用的技术方案是， 包括饲料槽体， 动力装置箱体， 挡门， 控制器， 还包括： 挡门密封胶 条， 紫外线灭菌灯，。

13、 挡门导向槽， 挡门导向柱， 喷淋喂水机构， 柔性进水管， 电磁开关， 导水 管， 喷头， 加热烘干机构安装销， 加热烘干机构安装槽， 加热烘干机构饲料槽体端三相接触 式弹簧电极， 电磁推拉装置， 减速式电机， 减速式电机端主动齿轮， 滑槽， 挡门升降机构， 齿 条， 传动齿轮， 从动齿轮， 蜗杆， 喷淋喂水机构旋转机构， 导水管导向柱， 限位销， 连杆， 连杆 齿轮， 加热烘干机构， 出风道， 加热烘干机构安装孔， 加热器， 加热烘干机构端三相接触式弹 簧电极， 进风口， 涡轮风扇， 电机， 空气净化盒， 加热烘干机构外壳， 其特征在于： 所述饲料槽 体内侧壁上方均布有3-6个所述紫外线灭菌。

14、灯， 所述饲料槽体前部安装所述挡门， 所述挡门 与所述饲料槽体接触面安装有所述密封胶条， 所述挡门左右固定连接所述挡门导向柱， 所 述挡门导向柱滑动安装在所述挡门导向槽中， 所述挡门导向槽固定安装在所述饲料槽体前 面， 所述饲料槽体右前侧安装所述挡门升降机构与所述喷淋喂水机构旋转机构， 所述挡门 右侧固定连接所述齿条， 所述齿条与所述传动齿轮啮合， 所述传动齿轮转动连接在所述饲 料槽体上， 所述传动齿轮与所述蜗杆啮合， 所述蜗杆与所述从动齿轮固定连接并转动连接 在所述动力装置箱体上， 所述从动齿轮与所述减速式电机端主动齿轮可分离啮合， 所述减 速式电机与所述减速式电机端主动齿轮固定连接并滑动安。

15、装在滑槽内， 所述减速式电机与 所述电磁推拉装置固定连接， 所述电磁推拉装置固定连接在所述动力装置箱体上， 所述连 杆齿轮与所述减速式电机端主动齿轮可分离啮合， 所述连杆齿轮固定安装在所述饲料槽体 上， 所述连杆齿轮上转动连接所述连杆， 所述连杆与所述限位销滑动连接， 所述连杆与所述 说明书 1/5 页 4 CN 212325065 U 4 导水管导向柱转动连接， 所述导水管导向柱与所述导水管固定连接， 所述导水管转动连接 在所述饲料槽体右上端内侧， 所述导水管上均布固定安装所述喷头， 所述导水管后部固定 安装所述电磁开关， 所述导水管末端固定连接柔性进水管， 所述饲料槽体右侧顶部固定安 装有。

16、4 个加热烘干机构安装销， 所述饲料槽体右侧固定连接有所述控制器， 所述饲料槽体 右侧面固定连接有加热烘干机构安装槽， 所述饲料槽体右上端内侧转动安装喷淋喂水机 构， 所述加热烘干机构顶端的底面设置有加热烘干机构安装孔并可与加热烘干机构安装销 连接， 所述加热烘干机构底部设置有加热烘干机构端三相接触式弹簧电极并可与饲料槽体 端三相接触式弹簧电极接触连接， 所述加热烘干机构可拆卸连接在所述加热烘干机构安装 槽和加热烘干机构安装销上， 所述空气净化盒固定安装在所述加热烘干机构外壳前部内侧 两端， 所述电机固定连接在所述加热烘干机构外壳前面内侧后壁中间， 所述电机与所述涡 轮风扇固定连接， 所述涡轮。

17、风扇转动安装在所述进风口上， 所述加热器固定连接在所述加 热烘干机构外壳后部内侧并位于所述出风道内。 0004 作为本实用新型的一种优选方案， 所述导水管上安装的所述喷头均倾斜安装。 0005 作为本实用新型的一种优选方案， 所述导水管尾部的3-6个喷头向所述导水管尾 部倾斜安装。 0006 作为本实用新型的一种优选方案， 所述加热烘干机构可拆卸。 0007 作为本实用新型的一种优选方案， 所述饲料槽体中部凹陷区域为前低后高的光滑 斜坡结构。 0008 作为本实用新型的一种优选方案， 所述加热烘干机构的所述出风道方向倾斜。 0009 作为本实用新型的一种优选方案， 所述出风道方向朝向所述导水管。

18、。 0010 本实用新型的有益效果： 本实用新型弥补传统饲料槽难清洗， 容易滋生细菌， 同时 也解决了寒冷地区饲料以及牲畜饮水上冻的问题， 同时也解决了结冰期喷淋系统结冰造成 故障的问题。 热风机构设计成为可拆卸式的结构， 在寒冷地区以及非炎热干燥地区用户可 以选择安装， 一方面起到烘干消毒防止细菌滋生的作用， 同时可以解决饲料和牲畜饮水上 冻问题， 出风口朝向喷淋喂水机构可以解决结冰期喷淋喂水机构结冰的问题， 设置的减速 式电机与电磁推拉装置结合， 可以只使用一个动力源， 分别驱动挡门升降机构和喷淋喂水 机构旋转机构， 大大减少了成本同时节约了空间， 降低了后期维修保养难度， 设置的挡门升 。

19、降机构使用齿轮蜗杆的自锁特性， 即使动力源脱开， 门的位置依旧保持脱开前的位置不变， 设置的喷淋喂水机构使用不同倾斜角度的喷头并通过旋转再加上饲料槽体内倾斜的凹槽， 使得整个饲料槽内壁上的饲料残渣更容易被冲洗掉， 设置的紫外线灭菌灯利用紫外线能使 蛋白质和核酸类物质变性的物理化学特性， 进一步对饲料槽体进行杀菌消毒， 另外设置的 挡门密封条， 结合挡门自身的重量和挡门升降机构给予的下压力， 防止饲料和饮用水漏出。 附图说明 0011 图1为本实用主要结构示意图； 0012 图2为本实用新型的安装加热烘干机构后的结构示意图； 0013 图3位本实用新型挡门密封胶条放大示意图； 0014 图4为本。

20、实用新型动力装置放大示意图； 0015 图5为本实用新型加热烘干机构饲料槽体端三相接触式弹簧电极放大示意图； 说明书 2/5 页 5 CN 212325065 U 5 0016 图6为本实用新型喷淋喂水机构示意图； 0017 图7为本实用新型加热烘干机构内部结构示意图。 0018 图中： 2-饲料槽体， 16-动力装置箱体， 17-挡门， 18-控制器， 12-挡门密封胶条， 3- 紫外线灭菌灯， 11-挡门导向槽， 13-挡门导向柱， 1-喷淋喂水机构， 101-柔性进水管， 102-电 磁开关， 103-导水管， 104-喷头， 5-加热烘干机构安装销， 6-加热烘干机构安装槽， 7-加热。

21、烘 干机构饲料槽体端三相接触式弹簧电极， 8-电磁推拉装置， 901-减速式电机， 902-减速式电 机端主动齿轮， 903-滑槽， 10-挡门升降机构， 1003-齿条， 1004-传动齿轮， 1001-从动齿轮， 1002-蜗杆， 14-喷淋喂水机构旋转机构， 1401-导水管导向柱， 1402-限位销， 1403-连杆， 1404-连杆齿轮， 15-加热烘干机构， 1501-出风道， 1502-加热烘干机构安装孔， 1503-加热 器， 1504-加热烘干机构端三相接触式弹簧电极， 1505-进风口， 1506-涡轮风扇， 1507-电机， 1508-空气净化盒， 1509-加热烘干机构。

22、外壳。 具体实施方式 0019 实施例1 0020 如图1至图6所示所示， 本实用新型所述的一种智能水下机器人自平衡装置， 包括； 饲料槽体2， 动力装置箱体16， 挡门17， 控制器18， 还包括： 挡门密封胶条12， 紫外线灭菌灯3， 挡门导向槽11， 挡门导向柱13， 喷淋喂水机构1， 柔性进水管101， 电磁开关 102， 导水管103， 喷头104， 加热烘干机构安装销5， 加热烘干机构安装槽6， 加热烘干机构饲料槽体端三相接 触式弹簧电极7， 电磁推拉装置8， 减速式电机901， 减速式电机端主动齿轮902， 滑槽903， 挡 门升降机构10， 齿条1003， 传动齿轮1004， 。

23、从动齿轮1001， 蜗杆1002， 喷淋喂水机构旋转机构 14， 导水管导向柱1401， 限位销1402， 连杆1403， 连杆齿轮1404， 加热烘干机构15， 出风道 1501， 加热烘干机构安装孔1502， 加热器1503， 加热烘干机构端三相接触式弹簧电极1504， 进风口1505， 涡轮风扇1506， 电机1507， 空气净化盒1508， 加热烘干机构外壳1509， 其特征在 于： 所述饲料槽体2内侧壁上方均布有3-6 个所述紫外线灭菌灯3， 所述饲料槽体2前部安装 所述挡门17， 所述挡门17与所述饲料槽体2接触面安装有所述密封胶条12， 所述挡门17左右 固定连接所述挡门导向柱1。

24、3， 所述挡门导向柱13滑动安装在所述挡门导向槽11中， 所述挡 门导向槽11固定安装在所述饲料槽体2前面， 所述饲料槽体2右前侧安装所述挡门升降机构 10与所述喷淋喂水机构旋转机构 14， 所述挡门17右侧固定连接所述齿条1003， 所述齿条 1003与所述传动齿轮1004啮合， 所述传动齿轮1004转动连接在所述饲料槽体2上， 所述传动 齿轮1004与所述蜗杆1002啮合， 所述蜗杆1002与所述从动齿轮1001固定连接并转动连接在 所述动力装置箱体16上， 所述从动齿轮1001与所述减速式电机端主动齿轮902可分离啮合， 所述减速式电机901与所述减速式电机端主动齿轮902固定连接并滑动。

25、安装在滑槽903内， 所述减速式电机901与所述电磁推拉装置8固定连接， 所述电磁推拉装置8固定连接在所述 动力装置箱体16上， 所述连杆齿轮1404与所述减速式电机端主动齿轮902可分离啮合， 所述 连杆齿轮1404固定安装在所述饲料槽体2上， 所述连杆齿轮1404上转动连接所述连杆1403， 所述连杆1403 与所述限位销1402滑动连接， 所述连杆1403与所述导水管导向柱1401转动 连接， 所述导水管导向柱1401与所述导水管103固定连接， 所述导水管103转动连接在所述 饲料槽体2 右上端内侧， 所述导水管103上均布固定安装所述喷头104， 所述导水管103后部 固定安装所述电。

26、磁开关102， 所述导水管103末端固定连接柔性进水管101， 所述饲料槽体2 说明书 3/5 页 6 CN 212325065 U 6 右侧顶部固定安装有4个加热烘干机构安装销5， 所述饲料槽体右侧固定连接有所述控制器 18， 所述饲料槽体2右侧面固定连接有加热烘干机构安装槽6， 所述饲料槽体2右上端内侧转 动安装喷淋喂水机构1， 所述加热烘干机构15顶端的底面设置有加热烘干机构安装孔1502 并可与加热烘干机构安装销5连接， 所述加热烘干机构15底部设置有加热烘干机构端三相 接触式弹簧电极1504并可与饲料槽体端三相接触式弹簧电极7接触连接， 所述加热烘干机 构15 可拆卸连接在所述加热烘。

27、干机构安装槽6和加热烘干机构安装销5上， 所述空气净化 盒 1508固定安装在所述加热烘干机构外壳1509前部内侧两端， 所述电机1507固定连接在 所述加热烘干机构外壳1509前面内侧后壁中间， 所述电机1507与所述涡轮风扇1506固定连 接， 所述涡轮风扇1506转动安装在所述进风口1505上， 所述加热器1503固定连接在所述加 热烘干机构外壳1509后部内侧并位于所述出风道1501内。 0021 所述导水管上安装的所述喷头均倾斜安装； 0022 所述导水管尾部的3-6个喷头向所述导水管尾部倾斜安装所述喷头均向所述导水 管前部倾斜安装； 0023 所述加热烘干机构可拆卸； 0024 所。

28、述加热机构的所述出风道方向倾斜； 0025 所述出风道方向朝向所述导水管。 0026 本实用新型的工作原理： 主要流程为两次冲涮， 紫外线照射， 辅助流程为加热烘 干， 主要流程适用于所有使用环境， 若是用户使用环境为炎热干燥地区， 可以不适用辅助流 程， 主要流程： 牲畜在吃完饲料后， 控制器控制喷淋喂水机构的电磁开关打开， 水流经过柔 性进水管、 导水管、 喷头， 水进入自清洗烘干喂水消毒饲料槽， 牲畜开始喝水， 喝水结束后， 开始第一次冲刷， 控制器控制电磁推拉装置将减速式电机向后拉， 与从动齿轮脱开并与喷 淋喂水机构的连杆齿轮啮合， 控制器控制减速式电机逆时针转动， 连杆齿轮带动连杆，。

29、 连杆 带动导水管导向柱， 使得喷头， 导水管以及电磁阀一起旋转， 冲刷饲料槽体内侧壁， 后壁以 及挡门后侧的残余饲料， 冲刷2分钟结束后， 控制器控制电磁开关关闭， 减速式电机关闭， 电 磁推拉装置推动减速式电机向前移动使得减速式电机端主动齿轮与喷淋喂水机构的连杆 齿轮脱开并与挡门升降机构的从动齿轮啮合， 控制器控制减速式电机顺时针转动， 从动齿 轮连同蜗杆旋转， 蜗杆带动传动齿轮， 传动齿轮带动齿条， 将挡门抬升15cm， 控制器控制减 速式电机关闭， 第二次冲刷开始， 电磁推拉装置将减速式电机向后拉， 减速式电机端主动齿 轮与挡门升降机构的从动齿轮脱开并与喷淋喂水机构的连杆齿轮啮合， 减。

30、速式电机逆时针 转动， 电磁开关打开， 喷淋喂水机构喷水， 喷淋喂水机构旋转机构开始旋转， 冲刷5分钟后， 控制器控制电磁开关关闭， 减速式电机关闭， 喷淋喂水机构停止喷水， 喷淋喂水旋转机构停 止旋转， 电磁推拉装置推动减速式电机向前移动， 减速式电机端主动齿轮与从动齿轮啮合， 减速式电机顺时针转动挡门升降机构带动挡门下降， 挡门密封条被挡门压紧在饲料槽体 上， 控制器控制减速式电机关闭， 电机处于起始位置， 冲刷流程结束， 控制器控制紫外线灭 菌灯开启， 照射2h， 控制器控制紫外线灭菌灯关闭， 主要流程结束， 辅助流程： 在清洗流程开 始前， 控制器控制风干加热系统启动， 风干加热系统的。

31、电机转动， 带动涡轮风扇转动， 加热 器开启， 风从外界经过空气净化盒过滤后流经涡轮风扇， 进风口， 加热器， 被加热后继续经 出风口流出， 对喷淋喂水机构加热同时热风沿着饲料槽体的内侧壁将饲料加热， 起到化冰 防冻作用， 此工作状态一直持续到第二次冲刷流程结束后10min， 控制器控制风干加热系统 说明书 4/5 页 7 CN 212325065 U 7 关闭。 0027 本文中未详细说明的部件为现有技术。 0028 上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明， 但是本实用新型并不限于上 述实施例， 在本领域普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本实用新型宗旨 的前提下做出各种变化， 而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以 内。 说明书 5/5 页 8 CN 212325065 U 8 图1 图2 说明书附图 1/5 页 9 CN 212325065 U 9 图3 说明书附图 2/5 页 10 CN 212325065 U 10 图4 说明书附图 3/5 页 11 CN 212325065 U 11 图5 说明书附图 4/5 页 12 CN 212325065 U 12 图6 图7 说明书附图 5/5 页 13 CN 212325065 U 13 。