瓶装酒生产用酒瓶清洗设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020652628.0 (22)申请日 2020.04.26 (73)专利权人 安徽省金裕皖酒业有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市工业园 区 (72)发明人 段兆法张伟谈志新 (74)专利代理机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 34160 代理人 杨润 (51)Int.Cl. B08B 9/30(2006.01) B08B 9/34(2006.01) B08B 9/44(2006.01) B67C 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 。

2、一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种瓶装酒生产用酒瓶 清洗设备， 包括翻转机构， 翻转机构的一侧设置 有传送带， 翻转机构的另一侧设置有清洗架， 所 述清洗架上等距固定设置有若干清洗喷头； 通过 传送带将待清洗的酒瓶转移至翻转机构的下方， 通过翻转机构将一排酒瓶转移至翻转机构的另 一侧， 且酒瓶处于瓶口朝下的状态， 使清洗喷头 与酒瓶的瓶口一一对应， 输液管设置有喷头的一 端伸入酒瓶中， 引流密封圈与瓶口对接， 通过输 液管向酒瓶内输入热水， 同时通过引流管对酒瓶 中的热水进行转移， 因此就会出现清洗时产生的 废水会及时的转移而非积余在酒瓶中， 一方面提 升了清洗效。

3、率， 另一方面， 大大提升了清洗效果， 避免清洗产生的轻质杂物以及大颗粒重质杂物 未被清洗转移。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212329177 U 2021.01.12 CN 212329177 U 1.一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备， 其特征在于， 包括翻转机构(2)， 翻转机构(2)的一 侧设置有传送带(1)， 翻转机构(2)的另一侧设置有清洗架(3)， 所述清洗架(3)上等距固定 设置有若干清洗喷头(4)； 所述翻转机构(2)包括翻转主轴(21)， 翻转主轴(21)的侧壁上固定连接两个夹手板， 两 个夹手板平行设置， 所述夹手板包括安装板(24)， 安装板(24)上转动设。

4、置有丝杠轴(25)， 安 装板(24)上还固定设置有限位光滑轴(26)， 且丝杠轴(25)与限位光滑轴(26)平行设置； 所述丝杠轴(25)的一端固定连接有转动电机(29)的轴伸， 所述转动电机(29)固定安装 在安装板(24)上， 所述丝杠轴(25)上套接有活动臂(28)， 丝杠轴(25)与活动臂(28)螺纹配 合， 所述活动臂(28)还滑动套接在限位光滑轴(26)上， 所述限位光滑轴(26)上还固定套接 有固定臂(27)的一端； 所述清洗喷头(4)包括硬质管(42)， 硬质管(42)的外壁上套接有固定圈(41)， 硬质管 (42)通过固定圈(41)固定安装在清洗架(3)上， 所述硬质管(4。

5、2)的两端上分别设置有引流 密封圈(43)与尾部密封圈(44)， 引流密封圈(43)与尾部密封圈(44)均密封套接在输液管 (45)上， 输液管(45)的一端连接有输液泵， 输液管(45)的另一端设置有喷头， 所述硬质管 (42)设置尾部密封圈(44)一端的外壁上连通有引流管(46)， 引流管(46)的一端连接有泵， 所述引流密封圈(43)朝向瓶口的一面为凹槽结构， 且引流密封圈(43)上设置有若干贯穿引 流密封圈(43)的贯穿孔。 2.根据权利要求1所述的一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备， 其特征在于， 翻转主轴(21) 的两端转动安装在轴承座(22)上， 所述翻转主轴(21)的一端上固定套接有。

6、齿轮盘(23)， 齿 轮盘(23)通过链条与驱动电机的轴伸传动连接， 通过驱动电机驱动翻转主轴(21)转动。 3.根据权利要求1所述的一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备， 其特征在于， 所述传送带 (1)上等距设置有若干放置台(11)， 所述放置台(11)上设置有盲孔。 4.根据权利要求1所述的一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备， 其特征在于， 一个固定臂 (27)与一个活动臂(28)一组形成夹手， 同一组的固定臂(27)与活动臂(28)相对设置有凹弧 形面， 该凹弧形面表面设置有软质橡胶层。 5.根据权利要求1所述的一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备， 其特征在于， 所述清洗架 (3)的底部设置有伸缩气缸， 。

7、通过伸缩气缸驱动清洗架(3)在竖直方向上移动。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212329177 U 2 一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备 技术领域 0001 本实用新型属于酒瓶清洗技术领域， 具体的， 涉及一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设 备。 背景技术 0002 酒是一种在世界各国都有着广泛影响力的饮料， 在现代生产中， 酒主要通过瓶装 进行销售， 从而方便长途转移与计价销售， 在酒的装瓶包装之前， 需要对酒的包装瓶进行清 洗， 从而保证酒瓶的清洁。 0003 在现有技术中， 在对酒瓶进行清洗时， 是通过喷头伸入酒瓶中， 向酒瓶内部喷入热 水进行清洗消毒， 但是在清洗过程中， 进入酒瓶中的热水无。

8、法快速的转移出来， 因此在清洗 结束之后把清洗用水抽出之前， 清洗用水都会在酒瓶中留存， 这也导致酒瓶的清洗效果并 不好， 一些悬浮杂质或重量较大的杂质无法及时转移， 从而导致被包装的酒被污染， 影响酒 的包装质量， 为了解决上述问题， 提供一种清洗效率高， 清洗效果好的酒瓶清洗设备， 本实 用新型提供了以下技术方案。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备。 0005 本实用新型需要解决的技术问题为： 0006 在现有技术中， 在酒瓶的清洗过程中， 进入酒瓶中的热水无法快速的转移出来， 因 此在清洗结束之后把清洗用水抽出之前， 清洗用水都会在酒瓶中留存，。

9、 这也导致酒瓶的清 洗效果并不好， 一些悬浮杂质或重量较大的杂质无法及时转移， 从而导致被包装的酒被污 染， 影响酒的包装质量。 0007 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 0008 一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备， 包括翻转机构， 翻转机构的一侧设置有传送带， 翻转机构的另一侧设置有清洗架， 所述清洗架上等距固定设置有若干清洗喷头； 0009 所述翻转机构包括翻转主轴， 翻转主轴的侧壁上固定连接两个夹手板， 两个夹手 板平行设置， 所述夹手板包括安装板， 安装板上转动设置有丝杠轴， 安装板上还固定设置有 限位光滑轴， 且丝杠轴与限位光滑轴平行设置； 0010 所述丝杠轴的一端固定连接。

10、有转动电机的轴伸， 所述转动电机固定安装在安装板 上， 所述丝杠轴上套接有活动臂， 丝杠轴与活动臂螺纹配合， 所述活动臂还滑动套接在限位 光滑轴上， 所述限位光滑轴上还固定套接有固定臂的一端； 0011 所述清洗喷头包括硬质管， 硬质管的外壁上套接有固定圈， 硬质管通过固定圈固 定安装在清洗架上， 所述硬质管的两端上分别设置有引流密封圈与尾部密封圈， 引流密封 圈与尾部密封圈均密封套接在输液管上， 输液管的一端连接有输液泵， 输液管的另一端设 置有喷头， 所述硬质管设置尾部密封圈一端的外壁上连通有引流管， 引流管的一端连接有 泵， 所述引流密封圈朝向瓶口的一面为凹槽结构， 且引流密封圈上设置有。

11、若干贯穿引流密 说明书 1/3 页 3 CN 212329177 U 3 封圈的贯穿孔。 0012 作为本实用新型的进一步方案， 翻转主轴的两端转动安装在轴承座上， 所述翻转 主轴的一端上固定套接有齿轮盘， 齿轮盘通过链条与驱动电机的轴伸传动连接， 通过驱动 电机驱动翻转主轴转动。 0013 作为本实用新型的进一步方案， 所述传送带上等距设置有若干放置台， 所述放置 台上设置有盲孔。 0014 作为本实用新型的进一步方案， 一个固定臂与一个活动臂一组形成夹手， 同一组 的固定臂与活动臂相对设置有凹弧形面， 该凹弧形面表面设置有软质橡胶层。 0015 作为本实用新型的进一步方案， 所述清洗架的底。

12、部设置有伸缩气缸， 通过伸缩气 缸驱动清洗架在竖直方向上移动。 0016 本实用新型的有益效果： 0017 通过传送带将待清洗的酒瓶转移至翻转机构的下方， 通过驱动电机驱动翻转主轴 转动， 使一排夹手对应朝向一排酒瓶， 然后通过转动电机驱动丝杠轴转动， 从而驱动活动臂 靠近固定臂， 对传送带1上的一排酒瓶进行夹取， 然后再通过驱动电机驱动翻转主轴转动 180 ， 使一排酒瓶转移至翻转机构的另一侧， 此时酒瓶处于瓶口朝下的状态； 0018 通过伸缩气缸驱动清洗架上移， 使清洗架上的清洗喷头与酒瓶的瓶口一一对应， 输液管设置有喷头的一端伸入酒瓶中， 引流密封圈与瓶口对接， 完成对瓶口的密封， 通过。

13、输 液管向酒瓶内输入热水， 同时通过引流管对酒瓶中的热水进行转移， 因此就会出现清洗时 产生的废水会及时的转移而非积余在酒瓶中， 一方面提升了清洗效率， 另一方面， 大大提升 了清洗效果， 避免清洗产生的轻质杂物以及大颗粒重质杂物未被清洗转移。 附图说明 0019 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。 0020 图1为本实用新型所述瓶装酒生产用酒瓶清洗设备的结构示意图； 0021 图2为翻转机构的局部结构示意图； 0022 图3为清洗喷头的结构示意图。 具体实施方式 0023 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例仅仅是本实用新。

14、型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施 例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于 本实用新型保护的范围。 0024 一种瓶装酒生产用酒瓶清洗设备， 如图1至图3所示， 包括翻转机构2， 翻转机构2的 一侧设置有传送带1， 翻转机构2的另一侧设置有清洗架3， 所述清洗架3上等距固定设置有 若干清洗喷头4； 0025 所述传送带1上等距设置有若干放置台11， 所述放置台11上设置有盲孔， 通过盲孔 放置酒瓶， 防止酒瓶在传送过程中倾倒； 0026 所述翻转机构2包括翻转主轴21， 翻转主轴21的两端转动安装在轴承座 22上， 所 述。

15、翻转主轴21的一端上固定套接有齿轮盘23， 齿轮盘23通过链条与驱动电机的轴伸传动连 说明书 2/3 页 4 CN 212329177 U 4 接， 通过驱动电机驱动翻转主轴21转动； 0027 所述翻转主轴21的侧壁上固定连接两个夹手板， 两个夹手板平行设置， 所述夹手 板包括安装板24， 安装板24上转动设置有丝杠轴25， 安装板24上还固定设置有限位光滑轴 26， 且丝杠轴25与限位光滑轴26平行设置； 0028 所述丝杠轴25的一端固定连接有转动电机29的轴伸， 所述转动电机29固定安装在 安装板24上， 所述丝杠轴25上套接有活动臂28， 丝杠轴25与活动臂 28螺纹配合， 所述活动。

16、 臂28还滑动套接在限位光滑轴26上， 所述限位光滑轴 26上还固定套接有固定臂27的一端； 0029 一个固定臂27与一个活动臂28一组形成夹手， 同一组的固定臂27与活动臂28相对 设置有凹弧形面， 该凹弧形面表面设置有软质橡胶层， 方便夹手对酒瓶进行夹取； 0030 所述清洗架3的底部设置有伸缩气缸， 通过伸缩气缸驱动清洗架3在竖直方向上移 动， 所述清洗喷头4包括硬质管42， 硬质管42的外壁上套接有固定圈41， 硬质管42通过固定 圈41固定安装在清洗架3上， 所述硬质管42的两端上分别设置有引流密封圈43与尾部密封 圈44， 引流密封圈43与尾部密封圈44均密封套接在输液管45上，。

17、 输液管45的一端连接有输 液泵， 输液管45的另一端设置有喷头， 在清洗时， 输液管45设置有喷头的一端伸入酒瓶中， 所述硬质管 42设置尾部密封圈44一端的外壁上连通有引流管46， 引流管46的一端连接有 泵， 所述引流密封圈43朝向瓶口的一面为凹槽结构， 且引流密封圈43上设置有若干贯穿引 流密封圈43的贯穿孔。 0031 本实用新型的工作原理： 0032 通过传送带1将待清洗的酒瓶转移至翻转机构2的下方， 通过驱动电机驱动翻转主 轴21转动， 使一排夹手对应朝向一排酒瓶， 然后通过转动电机驱动丝杠轴25转动， 从而驱动 活动臂28靠近固定臂27， 对传送带1上的一排酒瓶进行夹取， 然后。

18、再通过驱动电机驱动翻转 主轴21转动180 ， 使一排酒瓶转移至翻转机构的另一侧， 此时酒瓶处于瓶口朝下的状态； 0033 通过伸缩气缸驱动清洗架3上移， 使清洗架3上的清洗喷头4与酒瓶的瓶口一一对 应， 输液管45设置有喷头的一端伸入酒瓶中， 引流密封圈43与瓶口对接， 完成对瓶口的密 封， 通过输液管45向酒瓶内输入热水， 同时通过引流管 46对酒瓶中的热水进行转移， 因此 就会出现清洗时产生的废水会及时的转移而非积余在酒瓶中， 一方面提升了清洗效率， 另 一方面， 大大提升了清洗效果， 避免清洗产生的轻质杂物以及大颗粒重质杂物未被清洗转 移。 0034 以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人 员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离实 用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 212329177 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212329177 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212329177 U 7 。