用于缫丝机的丝辫卷绕架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020670106.3 (22)申请日 2020.04.27 (73)专利权人 杭州华龙纺织机械有限公司 地址 311200 浙江省杭州市萧山区瓜沥镇 坎山塘上 (72)发明人 方建国 (51)Int.Cl. D01B 7/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于缫丝机的丝辫卷绕架 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于缫丝机的丝辫卷 绕架， 包括主轴、 套设在主轴上的上圆盘和下圆 盘， 以及竖立在上圆盘和下圆盘之间的多根卷绕 辊， 卷绕辊上插设有一根与主轴垂直。

2、的牵引杆， 卷绕辊上开设有供牵引杆上下滑移的通槽； 上圆 盘上开设有多条与上圆盘半径方向相同的滑槽， 各滑槽的位置与各卷绕辊的位置一一对应， 滑槽 上滑动连接有滑动杆， 滑动杆远离主轴的一端与 牵引杆连接； 卷绕辊的下端铰接在下圆盘上， 且 卷绕辊的转动轴线与牵引杆的中轴线平行； 上圆 盘上设有驱动多根滑动杆同时收拢或者张开的 驱动机构。 本方案使得多根卷绕辊所围成圆的大 小可发生变化， 大大方便了工作人员将丝辫从卷 绕辊上取下， 提高了工作人员脱除丝辫的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 212335358 U 2021.01.12 CN 212335358 U 1.一种用于。

3、缫丝机的丝辫卷绕架， 包括竖直的主轴 （1） 、 套设在主轴 （1） 上的上圆盘 （2） 和下圆盘 （3） ， 以及竖立在上圆盘 （2） 和下圆盘 （3） 之间的多根卷绕辊 （4） ， 其特征在于： 卷绕 辊 （4） 上插设有一根与主轴 （1） 垂直的牵引杆 （5） ， 卷绕辊 （4） 上开设有供牵引杆 （5） 上下滑 移的通槽 （6） ； 上圆盘 （2） 上开设有多条与上圆盘 （2） 半径方向相同的滑槽 （7） ， 各滑槽 （7） 的 位置与各卷绕辊 （4） 的位置一一对应， 滑槽 （7） 上滑动连接有滑动杆 （8） ， 滑动杆 （8） 远离主 轴 （1） 的一端与牵引杆 （5） 连接； 卷。

4、绕辊 （4） 的下端铰接在下圆盘 （3） 上， 且卷绕辊 （4） 的转动 轴线与牵引杆 （5） 的中轴线平行； 上圆盘 （2） 上设有驱动多根滑动杆 （8） 同时收拢或者同时 张开的驱动机构。 2.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 其特征在于： 驱动机构包括转 动连接在滑槽 （7） 内且与滑槽 （7） 长度方向相同的螺纹杆 （9） 、 开设在滑动杆 （8） 上且与螺纹 杆 （9） 螺纹配合的螺纹孔 （10） ， 以及设置在上圆盘 （2） 上用于驱动多根螺纹杆 （9） 同步发生 旋转的转动组件。 3.根据权利要求2所述的一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 其特征在于： 转动组件包括固 。

5、定套设在螺纹杆 （9） 靠近主轴 （1） 一端上的第一锥齿轮 （11） 、 转动连接在上圆盘 （2） 上且与 多个第一锥齿轮 （11） 均啮合的第二锥齿轮 （12） ， 以及设置在上圆盘 （2） 上用于驱动第二锥 齿轮 （12） 旋转的电机 （13） 。 4.根据权利要求3所述的一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 其特征在于： 所述上圆盘 （2） 上设有阻挡丝辫缠绕至第一锥齿轮 （11） 和第二锥齿轮 （12） 上的阻挡环 （16） 。 5.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 其特征在于： 所述牵引杆 （5） 的侧壁上转动套设有转筒 （19） 。 6.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机。

6、的丝辫卷绕架， 其特征在于： 所述下圆盘 （3） 上设有多个供卷绕辊 （4） 下端铰接的连接座 （17） ， 多个连接座 （17） 沿下圆盘 （3） 的半径方向 等距分布。 7.根据权利要求1所述的一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 其特征在于： 所述滑动杆 （8） 的侧壁上滚动嵌设有滚珠 （14） ； 滑槽 （7） 的内侧壁上开设有与滑动杆 （8） 滑动方向相同的凹 槽 （15） ， 滚珠 （14） 穿出滑动杆 （8） 侧壁的部分滚动贴紧于凹槽 （15） 上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212335358 U 2 一种用于缫丝机的丝辫卷绕架 技术领域 0001 本实用新型涉及丝辫卷绕的技术。

7、领域， 尤其是涉及一种用于缫丝机的丝辫卷绕 架。 背景技术 0002 在自动缫丝机的连续索理绪过程中， 丝辫起到牵引正绪茧的作用， 丝辫卷绕架是 用于卷取丝辫， 它没置在理绪锅后的上方。 0003 传统的丝辫卷绕架， 包括竖直的主轴、 套设在主轴上的上圆盘和下圆盘， 以及设置 在上圆盘和下圆盘之间的多根竖直卷绕辊。 当丝辫卷绕架中的主轴发生旋转后， 卷绕辊便 会对丝辫进行卷绕， 从而起到牵引正绪茧的作用。 0004 上述丝辫卷绕架虽然结构简洁， 使用原理简单， 但是在实际的丝辫卷绕过程中， 丝 辫往往是十分紧密地绕卷在卷绕辊上， 当工作人员准备脱除卷绕辊上的丝辫时， 工作人员 需要花费大量的时。

8、间和力气才可将丝辫从卷绕辊上脱下， 这严重影响了工作人员脱除丝辫 的效率。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 方便了工作人员将丝辫 从卷绕辊上取下， 提高了工作人员脱除丝辫的效率。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 包括竖直的主轴、 套设在主轴上的上圆盘和下圆 盘， 以及竖立在上圆盘和下圆盘之间的多根卷绕辊， 卷绕辊上插设有一根与主轴垂直的牵 引杆， 卷绕辊上开设有供牵引杆上下滑移的通槽； 上圆盘上开设有多条与上圆盘半径方向 相同的滑槽， 各滑槽的位置与各卷绕辊的位置一一对应，。

9、 滑槽上滑动连接有滑动杆， 滑动杆 远离主轴的一端与牵引杆连接； 卷绕辊的下端铰接在下圆盘上， 且卷绕辊的转动轴线与牵 引杆的中轴线平行； 上圆盘上设有驱动多根滑动杆同时收拢或者同时张开的驱动机构。 0008 通过采用上述技术方案， 当需要脱除卷绕辊上的丝辫时， 工作人员通过驱动机构 驱使多根滑动杆同时朝向主轴发生收拢， 牵引杆将随着滑动杆同步发生收拢， 牵引杆在通 槽内的位置也将发生变化， 卷绕辊在牵引杆的牵引作用下将旋向主轴， 多根卷绕辊所围成 圆的直径将变小， 丝辫与卷绕辊之间将腾出一段距离， 丝辫便不再牢牢地缠紧在卷绕辊上， 工作人员便可顺利地将卷绕辊上的丝辫取下。 当需要正常卷绕丝辫。

10、时， 工作人员再通过驱 动机构驱使多根滑动杆同时张开， 卷绕辊在牵引杆的牵引作用下将旋离主轴并恢复竖直状 态， 卷绕辊即可重新卷绕丝辫。 相比于现有技术， 本方案通过牵引杆、 滑槽、 滑动杆和驱动机 构的设置， 使得多根卷绕辊所围成圆的大小可发生变化， 大大方便了工作人员将丝辫从卷 绕辊上取下， 提高了工作人员脱除丝辫的效率。 0009 本实用新型进一步设置为： 驱动机构包括转动连接在滑槽内且与滑槽长度方向相 同的螺纹杆、 开设在滑动杆上且与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔， 以及设置在上圆盘上用于驱 说明书 1/4 页 3 CN 212335358 U 3 动多根螺纹杆同步发生旋转的转动组件。 001。

11、0 通过采用上述技术方案， 工作人员通过转动组件来同时旋转多根螺纹杆， 在螺纹 杆和螺纹孔的啮合作用下， 滑动杆便会沿着滑槽发生滑动， 从而实现了多根滑动杆的同时 收拢或同时张开， 驱动机构的结构原理简单， 且操作上十分便捷。 0011 本实用新型进一步设置为： 转动组件包括固定套设在螺纹杆靠近主轴一端上的第 一锥齿轮、 转动连接在上圆盘上且与多个第一锥齿轮均啮合的第二锥齿轮， 以及设置在上 圆盘上用于驱动第二锥齿轮旋转的电机。 0012 通过采用上述技术方案， 工作人员启动电机来旋转第二锥齿轮， 在第二锥齿轮和 多个第一锥齿轮的联动作用下， 多根螺纹杆便会同步且同向发生旋转， 转动组件的结构。

12、原 理简单， 操作上十分方便， 同时还节约了丝辫卷绕架的制造成本。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述上圆盘上设有阻挡丝辫缠绕至第一锥齿轮和第二 锥齿轮上的阻挡环。 0014 通过采用上述技术方案， 阻挡环可对缫丝过程中的丝辫进行阻挡， 有效避免了丝 辫缠绕至第一锥齿轮和第二锥齿轮上的情况， 保证了装置的正常工作。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述牵引杆的侧壁上转动套设有转筒。 0016 通过采用上述技术方案， 转筒可将牵引杆与通槽内壁之间的滑动摩擦部分变为转 筒的转动摩擦， 一定程度上减少了牵引杆在上下滑移时受到的阻力， 牵引杆在通槽内的滑 移将更加顺畅， 从而使卷绕辊的旋转更。

13、加顺利。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述下圆盘上设有多个供卷绕辊下端铰接的连接座， 多个连接座沿下圆盘的半径方向等距分布。 0018 通过采用上述技术方案， 当卷绕辊下端铰接在不同位置的连接座上后， 多根卷绕 辊所围成圆的直径将发生变化， 从而为工作人员脱除丝辫提供了方便。 此外， 卷绕辊下端与 下圆盘边缘之间的距离也将发生变化， 丝辫卷绕架卷绕丝辫的容量将随之发生改变， 进而 提高了丝辫卷绕架使用时的灵活性。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述滑动杆的侧壁上滚动嵌设有滚珠； 滑槽的内侧壁 上开设有与滑动杆滑动方向相同的凹槽， 滚珠穿出滑动杆侧壁的部分滚动贴紧于凹槽上。 002。

14、0 通过采用上述技术方案， 滚珠可将滑动杆与滑槽接触时产生的滑动摩擦部分变为 滚珠的滚动摩擦， 减少了滑动杆在滑动时所受到的阻力， 滑动杆的滑动将更加顺利。 凹槽可 使原本滚珠与滑槽内侧壁之间的点接触变为现在的线接触， 增大了滚珠与滑槽内侧壁之间 的接触区域， 变相地增大了滑动杆与上圆盘之间的接触区域， 进而使滑动杆的移动更加平 稳。 0021 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0022 1.牵引杆、 滑槽、 滑动杆和驱动机构的设置， 大大方便了工作人员将丝辫从卷绕辊 上取下， 提高了工作人员脱除丝辫的效率； 0023 2.阻挡环的设置， 有效避免了丝辫缠绕至第一锥齿轮和第二锥齿轮上的。

15、情况； 0024 3.转筒的设置， 可使卷绕辊的旋转更加顺利； 0025 4.连接座的设置， 不仅可改变多根卷绕辊所围成圆的直径， 还可改变丝辫卷绕架 卷绕丝辫的容量， 提高丝辫卷绕架的使用灵活性； 0026 5.滚珠和凹槽的设置， 可使滑动杆的滑移顺畅且平稳。 说明书 2/4 页 4 CN 212335358 U 4 附图说明 0027 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0028 图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。 0029 图中， 1、 主轴； 2、 上圆盘； 3、 下圆盘； 4、 卷绕辊； 5、 牵引杆； 6、 通槽； 7、 滑槽； 8、 滑动 杆； 9、 螺纹杆； 10、 螺纹孔。

16、； 11、 第一锥齿轮； 12、 第二锥齿轮； 13、 电机； 14、 滚珠； 15、 凹槽； 16、 阻挡环； 17、 连接座； 18、 转轴； 19、 转筒。 具体实施方式 0030 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0031 参照图1， 一种用于缫丝机的丝辫卷绕架， 包括竖直的主轴1、 固定套设在主轴1侧 壁上且呈间隔分布的上圆盘2和下圆盘3， 以及竖立在上圆盘2和下圆盘3之间用于卷绕丝辫 的六根卷绕辊4， 六根卷绕辊4等角度间隔分布在主轴1的外周。 当丝辫卷绕架中的主轴1发 生旋转后， 卷绕辊4便会对丝辫进行卷绕， 从而起到牵引正绪茧的作用。 0032 参照图1和图2， 每根。

17、卷绕辊4上均插设有一根水平的牵引杆5， 牵引杆5的中轴线与 主轴1的中轴线垂直， 卷绕辊4上开设有供牵引杆5上下滑移的通槽6。 牵引杆5的侧壁上转动 套设有转筒19， 转筒19的外侧壁与通槽6的内侧壁抵接。 卷绕辊4的下端转动连接在下圆盘3 的上表面， 且卷绕辊4的转动轴线与牵引杆5的中轴线平行。 上圆盘2的上表面开设有六条与 上圆盘2半径方向相同的滑槽7， 六条滑槽7的位置与六根卷绕辊4的位置一一对应， 且六条 滑槽7均连通上圆盘2的侧壁。 每条滑槽7内均滑动嵌设有一根滑动杆8， 滑动杆8远离主轴1 的一端与牵引杆5端部固连。 每条滑槽7内均转动连接有一根螺纹杆9， 螺纹杆9的长度方向 与滑。

18、槽7的长度方向相同， 滑动杆8上还开设有与螺纹杆9螺纹配合的螺纹孔10。 螺纹杆9靠 近主轴1的一端上固定套设有第一锥齿轮11， 上圆盘2上转动连接有第二锥齿轮12， 第二锥 齿轮12与六个第一锥齿轮11均保持啮合， 上圆盘2上还安装有驱动第二锥齿轮12旋转的电 机13， 电机13通过电线与电源连接。 其中的第一锥齿轮11、 第二锥齿轮12和电机13组成了驱 动六根螺纹杆9同步发生旋转的转动组件； 螺纹杆9、 螺纹孔10和转动组件组成了驱动六根 滑动杆8同时收拢或者同时张开的驱动机构。 当卷绕辊4上卷绕有较多丝辫后， 工作人员启 动电机13来旋转第二锥齿轮12， 在第二锥齿轮12和六个第一锥齿。

19、轮11的联动作用下， 六根 螺纹杆9将同步且同向发生旋转， 再在螺纹杆9和螺纹孔10的啮合作用下， 滑动杆8便会沿着 滑槽7朝向主轴1移动， 六根滑动杆8同时收拢， 牵引杆5将随着滑动杆8同步发生收拢， 卷绕 辊4在牵引杆5的牵引作用下将旋向主轴1， 多根卷绕辊4所围成圆的直径将变小， 丝辫与卷 绕辊4之间将腾出一段距离， 工作人员便可顺利地将卷绕辊4上的丝辫取下。 当需要正常卷 绕丝辫时， 工作人员再通过电机13反向旋转第二锥齿轮12， 六根滑动杆8将同时张开， 卷绕 辊4在牵引杆5的牵引作用下将旋离主轴1并恢复原本的竖直状态， 卷绕辊4即可重新卷绕丝 辫。 0033 参照图2， 滑动杆8的。

20、侧壁上滚动嵌设有与滑槽7内侧壁抵接的滚珠14， 滑槽7的内 侧壁上对应滚珠14开设有横截面呈弧形的凹槽15， 凹槽15的长度方向与滑槽7的长度方向 一致。 滚珠14穿出滑动杆8侧壁的部分滚动贴紧于凹槽15的内侧壁上。 滚珠14和凹槽15的设 置， 可使滑动杆8的滑移更加顺利和平稳， 进而让卷绕辊4的旋转更加顺利。 0034 参照图1， 为了避免丝辫缠绕至第一锥齿轮11和第二锥齿轮12上， 上圆盘2的上表 说明书 3/4 页 5 CN 212335358 U 5 面安装有阻挡丝辫的阻挡环16， 阻挡环16的中轴线与上圆盘2的中轴线重合。 0035 下圆盘3的上表面对应每根卷绕辊4均设有三个连接座。

21、17， 三个连接座17沿下圆盘 3的半径方向等距分布， 卷绕辊4的下端通过转轴18铰接在其中一个连接座17上。 当卷绕辊4 下端铰接在不同位置的连接座17上后， 六根卷绕辊4所围成圆的直径同样会发生变化， 进一 步为工作人员脱除丝辫提供了方便。 此外， 丝辫卷绕架卷绕丝辫的容量将随之发生改变， 提 高了丝辫卷绕架使用时的灵活性。 0036 本实施例的实施原理为： 当卷绕辊4上卷绕有较多丝辫后， 工作人员启动电机13来 旋转第二锥齿轮12， 在第二锥齿轮12和六个第一锥齿轮11的联动作用下， 六根螺纹杆9将同 步且同向发生旋转， 再在螺纹杆9和螺纹孔10的啮合作用下， 滑动杆8便会沿着滑槽7朝向。

22、主 轴1移动， 六根滑动杆8同时收拢， 牵引杆5将随着滑动杆8同步发生收拢， 卷绕辊4在牵引杆5 的牵引作用下将旋向主轴1， 多根卷绕辊4所围成圆的直径将变小， 丝辫与卷绕辊4之间将腾 出一段距离， 工作人员便可顺利地将卷绕辊4上的丝辫取下。 当需要正常卷绕丝辫时， 工作 人员再通过电机13反向旋转第二锥齿轮12， 六根滑动杆8将同时张开， 卷绕辊4在牵引杆5的 牵引作用下将旋离主轴1并恢复原本的竖直状态， 卷绕辊4即可重新卷绕丝辫。 0037 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212335358 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 212335358 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 212335358 U 8 。