可更换模芯的注塑模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020815309.7 (22)申请日 2020.05.16 (73)专利权人 许文燕 地址 515300 广东省揭阳市普宁市下架山 镇四联村西湖片1号 (72)发明人 许文燕 (74)专利代理机构 深圳众邦专利代理有限公司 44545 代理人 周刘兴 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 33/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种可更换模芯的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种可更换模芯的注塑 模具， 包括底座， 。

2、在底座上依次设置有相对应的 下模结构、 中模结构和上模结构， 所述中模结构 包括下模安装板、 下模座、 下模芯、 上模座； 下模 安装板的上表面四个角各设置有一个长方形的 凸台， 四个凸台相邻相对应的侧面设置有固定 台， 下模座设置在四个凸台中间， 下模座的底部 向四周延伸， 延伸部分高度和所述固定台的高度 相等， 固定台上设置有固定块， 固定块和固定台 相对应并用螺栓连接， 固定块底面宽度大于所述 固定台的宽度， 超出部分压在所述下模座底部的 延伸部分上； 本实用新型结构简单， 使用方便， 可 快速更换模芯， 提高生产效率， 可使模具重复使 用， 降低成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图。

3、4页 CN 212331697 U 2021.01.12 CN 212331697 U 1.一种可更换模芯的注塑模具， 其特征在于： 包括底座， 所述底座为四边形， 在所述底 座上依次设置有相对应的下模结构、 中模结构和上模结构， 所述中模结构包括下模安装板、 下模座、 下模芯、 上模座； 所述下模安装板的上表面四个角各设置有一个四边形的凸台， 四个所述凸台相邻相对 应的侧面设置有固定台， 所述下模座设置在四个所述凸台中间， 所述下模座的底部向四周 延伸， 延伸部分高度和所述固定台的高度相等， 所述固定台上设置有固定块， 所述固定块和 所述固定台相对应并用螺栓连接， 所述固定块底面宽度大于所述。

4、固定台的宽度， 超出部分 压在所述下模座底部的延伸部分上； 所述下模座的四周各设置有一个梯形台， 四个所述梯形台的底面宽度大于顶面宽度， 四个所述梯形台的高度大于四个所述凸台的高度， 所述下模座的中部设置有下模芯； 所述上模座设置在所述下模安装板的上面， 所述上模座下表面设置有四个梯形凹槽， 四个所述梯形凹槽和四个所述梯形台相互扣合， 所述上模座下表面中部设置有上模芯， 所 述上模芯和所述下模芯相对应， 所述上模座的上表面设置有引流凹槽， 所述引流凹槽底部 设置有多个贯穿所述上模座和所述上模芯的进料孔。 2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的注塑模具， 其特征在于： 所述下模结构包括 第一支。

5、撑板、 第二支撑板、 第三支撑板、 第一支撑柱、 第二支撑柱， 所述第一支撑板和所述第 二支撑板设置在所述底座上表面左右两侧， 所述第三支撑板和所述底座平行设置， 所述第 三支撑板左右两端分别连接所述第一支撑板和所述第二支撑板相对应的侧面， 所述下模安 装板的下表面左右两侧分别与所述第一支撑板和第二支撑板的上表面连接， 所述第三支撑 板贯穿设置有所述第一支撑柱和所述第二支撑柱， 所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下 端固定在所述底座上， 所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端连接所述下模安装板的下 表面。 3.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的注塑模具， 其特征在于： 所述上模结构包括 顶板、 。

6、上模安装板， 所述上模安装板设置在所述上模座的上面， 所述顶板设置在所述上模安 装板的上面， 所述上模安装板和所述顶板的中部设置有贯穿对应的下料孔， 所述下料孔和 所述引流凹槽对应。 4.根据权利要求3所述的一种可更换模芯的注塑模具， 其特征在于： 所述上模安装板的 下表面设置有多个通气凹槽， 多个所述通气凹槽的一端贯穿所述上模安装板的侧面， 所述 上模芯的顶部设置有多个贯穿的通气孔， 多个所述通气凹槽的另一端分别和多个所述通气 孔相对应。 5.根据权利要求3所述的一种可更换模芯的注塑模具， 其特征在于： 所述顶板和所述下 模安装板相对的两个侧面分别通过两个连接片连接， 所述顶板和所述上模座相。

7、对的两个侧 面分别通过四个固定片连接， 所述连接片和两个所述固定片位于同一侧。 6.根据权利要求3所述的一种可更换模芯的注塑模具， 其特征在于： 四个所述凸台上各 设置一个固定螺孔， 所述固定螺孔内部有螺纹， 所述上模座、 所述上模安装板和所述顶板上 对应的四个角都设置有直径和所述固定螺孔直径相等的孔， 通过螺丝依次将所述上模座、 所述上模安装板和所述顶板和所述下模安装板连接。 7.根据权利要求2所述的一种可更换模芯的注塑模具， 其特征在于： 所述第三支撑板上 表面设置有多根导热柱， 多根所述导热柱分别贯穿所述下模安装板连接于所述下模座底部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21233169。

8、7 U 2 一种可更换模芯的注塑模具 技术领域 0001 本实用新型涉及模具技术领域， 特别是涉及一种可更换模芯的注塑模具。 背景技术 0002 注塑模具是生产塑料制品的关键设备。 产品质量的好坏， 精度的高低与之密切相 关。 现有技术领域的注塑模具大都是针对某一固定规格的产品而设计制造的， 其模芯和模 架都只适用于该产品的生产， 不同型号产品需要设计不同的模芯甚至模架， 通用性不强。 对 于系列化生产的产品， 其规格、 形状特征变化不大， 如果一种产品有很多型号， 而对每一种 型号都去设计制造一种模具的话， 需要设计制造出很多套模具， 这样不仅增加了产品成本， 而且生产塑料制件时需要经常更换。

9、不同的模具， 大大降低工作效率。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的可更换模芯的注塑模具。 0004 为实现上述目的， 本实用新型所采用了下述的技术方案： 一种可更换模芯的注塑 模具， 括底座， 所述底座为四边形， 在所述底座上依次设置有相对应的下模结构、 中模结构 和上模结构， 所述中模结构包括下模安装板、 下模座、 下模芯、 上模座； 0005 所述下模安装板的上表面四个角各设置有一个四边形的凸台， 四个所述凸台相邻 相对应的侧面设置有固定台， 所述下模座设置在四个所述凸台中间， 所述下模座的底部向 四周延伸， 延伸部分高度和所述固定台的高度相等， 所述固。

10、定台上设置有固定块， 所述固定 块和所述固定台相对应并用螺栓连接， 所述固定块底面宽度大于所述固定台的宽度， 超出 部分压在所述下模座底部的延伸部分上； 0006 所述下模座的四周各设置有一个梯形台， 四个所述梯形台的底面宽度大于顶面宽 度， 四个所述梯形台的高度大于四个所述凸台的高度， 所述下模座的中部设置有下模芯； 0007 所述上模座设置在所述下模安装板的上面， 所述上模座下表面设置有四个梯形凹 槽， 四个所述梯形凹槽和四个所述梯形台相互扣合， 所述上模座下表面中部设置有上模芯， 所述上模芯和所述下模芯相对应， 所述上模座的上表面设置有引流凹槽， 所述引流凹槽底 部设置有多个贯穿所述上模。

11、座和所述上模芯的进料孔。 0008 优选地， 所述下模结构包括第一支撑板、 第二支撑板、 第三支撑板、 第一支撑柱、 第 二支撑柱， 所述第一支撑板和所述第二支撑板设置在所述底座上表面左右两侧， 所述第三 支撑板和所述底座平行设置， 所述第三支撑板左右两端分别连接所述第一支撑板和所述第 二支撑板相对应的侧面， 所述下模安装板的下表面左右两侧分别与所述第一支撑板和第二 支撑板的上表面连接， 所述第三支撑板贯穿设置有所述第一支撑柱和所述第二支撑柱， 所 述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端固定在所述底座上， 所述第一支撑柱和所述第二支 撑柱的上端连接所述下模安装板的下表面。 0009 优选地， 所述。

12、上模结构包括顶板、 上模安装板， 所述上模安装板设置在所述上模座 的上面， 所述顶板设置在所述上模安装板的上面， 所述上模安装板和所述顶板的中部设置 说明书 1/4 页 3 CN 212331697 U 3 有贯穿对应的下料孔， 所述下料孔和所述引流凹槽对应。 0010 优选地， 所述上模安装板的下表面设置有多个通气凹槽， 多个所述通气凹槽的一 端贯穿所述上模安装板的侧面， 所述上模芯的顶部设置有多个贯穿的通气孔， 多个所述通 气凹槽的另一端分别和多个所述通气孔相对应。 0011 优选地， 所述顶板和所述下模安装板相对的两个侧面分别通过两个连接片连接， 所述顶板和所述上模座相对的两个侧面分别通。

13、过四个固定片连接， 所述连接片和两个所述 固定片位于同一侧。 0012 优选地， 四个所述凸台上各设置一个固定螺孔， 所述固定螺孔内部有螺纹， 所述上 模座、 所述上模安装板和所述顶板上对应的四个角都设置有直径和所述固定螺孔直径相等 的孔， 通过螺丝依次将所述上模座、 所述上模安装板和所述顶板和所述下模安装板连接。 0013 优选地， 所述第三支撑板上表面设置有多根导热柱， 多根所述导热柱分别贯穿所 述下模安装板连接于所述下模座底部。 0014 相对于现有技术的有益效果是， 本实用新型结构简单， 使用方便， 可快速更换模 芯， 提高生产效率， 可使模具重复使用， 降低成本。 附图说明 0015。

14、 图1为本实用新型的一个实施例的整体结构示意图； 0016 图2为本实用新型的图1中下模座结构示意图； 0017 图3为本实用新型的图1中上模座下表面结构示意图； 0018 图4为本实用新型的图1中下模座上表面结构示意图； 0019 图5为本实用新型的图1中上模安装板下表面结构示意图； 0020 图6为本实用新型的图2中固定块、 固定台和下模座底部延伸部分结构示意图； 0021 图7为本实用新型的图1中下模结构示意图； 0022 以上附图所示： 底座10， 第一支撑板11， 第二支撑板12， 第三支撑板13， 第一支撑柱 14， 第二支撑柱20， 导热柱15， 下模安装吧16， 上模座17， 。

15、上模安装板18， 顶板19， 下模座21， 下模芯22， 凸台23， 固定块24， 下模座底部延伸部分25， 固定台阶26， 梯形台27， 梯形凹槽28， 上模芯29， 进料孔31， 通气孔42， 引流凹槽43， 连接片52， 固定片66， 固定螺孔61。 具体实施方式 0023 为了便于理解本实用新型， 下面结合附图和具体实施例， 对本实用新型进行更详 细的说明。 附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。 但是， 本实用新型可以以许多不同的 形式来实现， 并不限于本说明书所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使对本 实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。 0024 需要说明的是， 。

16、当元件被称为 “固定于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本说明书所使用的术语 “垂直” 、“水平” 、“左” 、 “右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 0025 除非另有定义， 本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技 术领域的技术人员通常理解的含义相同。 本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术 说明书 2/4 页 4 CN 212331697 U 4 语只是为了描述具体的实施例的目的， 不是用于限制本实用新型。 0026 如图1。

17、-7所示本实用新型的一个实施例是， 该可更换模芯的注塑模具， 包括底座 10， 所述底座为四边形， 在所述底座10上依次设置有相对应的下模结构、 中模结构和上模结 构， 所述中模结构包括下模安装板16、 下模座21、 下模芯22、 上模座17； 0027 所述下模安装板16的上表面四个角各设置有一个四边形的凸台23， 四个所述凸台 23相邻相对应的侧面设置有固定台26， 所述下模座21设置在四个所述凸台26中间， 所述下 模座21的底部向四周延伸， 延伸部分25高度和所述固定台26的高度相等， 所述固定台26上 设置有固定块24， 所述固定块24和所述固定台26相对应并用螺栓连接， 所述固定块。

18、24底面 宽度大于所述固定台26的宽度， 超出部分压在所述下模座底部的延伸部分25上； 0028 所述下模座21的四周各设置有一个梯形台27， 四个所述梯形台27的底面宽度大于 顶面宽度， 四个所述梯形台27的高度大于四个所述凸台23的高度， 所述下模座21的中部设 置有下模芯22； 0029 所述上模座17设置在所述下模安装板16的上面， 所述上模座17下表面设置有四个 梯形凹槽28， 四个所述梯形凹28槽和四个所述梯形台27相互扣合， 所述上模座下表面中部 设置有上模芯29， 所述上模芯29和所述下模芯22相对应， 所述上模座17的上表面设置有引 流凹槽43， 所述引流凹槽底43部设置有多。

19、个贯穿所述上模座17和所述上模芯29的进料孔 31。 0030 本实施例通过拆卸固定块， 可快速更换不同产品的模座， 通过设置梯形凹槽相互 扣合的结构， 使上模芯和下模芯扣合更加精准， 更加方便。 设置多个引流凹槽和进料孔可使 进料更加均匀， 更加效率。 0031 优选地， 所述下模结构包括第一支撑板11、 第二支撑板12、 第三支撑板13、 第一支 撑柱14、 第二支撑柱20， 所述第一支撑板11和所述第二支撑板设置13在所述底座10上表面 左右两侧， 所述第三支撑板13和所述底座10平行设置， 所述第三支撑板13左右两端分别连 接所述第一支撑板11和所述第二支撑板12相对应的侧面， 所述下。

20、模安装板16的下表面左右 两侧分别与所述第一支撑板11和第二支撑板12的上表面连接， 所述第三支撑板13贯穿设置 有所述第一支撑柱14和所述第二支撑柱20， 所述第一支撑柱14和所述第二支撑柱20的下端 固定在所述底座10上， 所述第一支撑柱14和所述第二支撑柱20的上端连接所述下模安装板 16的下表面。 0032 下模结构通过使用第一支撑板11、 第二支撑板12、 第三支撑板13、 第一支撑柱14、 第二支撑柱20， 可使模具结构更加稳固， 不易损坏。 0033 优选地， 所述上模结构包括顶板19、 上模安装板18， 所述上模安装板18设置在所述 上模座17的上面， 所述顶板19设置在所述上。

21、模安装板18的上面， 所述上模安装板18和所述 顶板19的中部设置有贯穿对应的下料孔31， 所述下料孔31和所述引流凹槽43对应。 0034 优选地， 所述上模安装板18的下表面设置有多个通气凹槽41， 多个所述通气凹槽 41的一端贯穿所述上模安装板18的侧面， 所述上模芯29的顶部设置有多个贯穿的通气孔 42， 多个所述通气凹槽41的另一端分别和多个所述通气孔42相对应。 0035 本实施例设置通气凹槽41和通气孔42可以分离的设置， 只需要更换不同的上模座 17， 不用更换上模安装板18。 0036 优选地， 所述顶板19和所述下模安装板16相对的两个侧面分别通过两个连接片52 说明书 3。

22、/4 页 5 CN 212331697 U 5 连接， 所述顶板19和所述上模座17相对的两个侧面分别通过四个固定片66连接， 所述连接 片52和两个所述固定片66位于同一侧。 0037 优选地， 四个所述凸台23上各设置一个固定螺孔61， 所述固定螺孔61内部有螺纹， 所述上模座17、 所述上模安装板18和所述顶板19上对应的四个角都设置有直径和所述固定 螺孔直径相等的孔， 通过螺丝依次将所述上模座17、 所述上模安装板18和所述顶板19和所 述下模安装板16连接。 0038 优选地， 所述第三支撑板13上表面设置有多根导热柱15， 多根所述导热柱15分别 贯穿所述下模安装板16连接于所述下。

23、模座21底部。 0039 本实施例的注塑模具在使用时， 设置下模芯和下模座为一体， 上模芯和上模座一 体， 所有模具使用统一的标准， 下模座和上模座均可快速拆卸， 比如生产后壳类产品， 尺寸 一样的话， 只需更换下模座即可， 节约时间， 节省成本， 提高效率。 0040 需要说明的是， 上述各技术特征继续相互组合， 形成未在上面列举的各种实施例， 均视为本实用新型说明书记载的范围； 并且， 对本领域普通技术人员来说， 可以根据上述说 明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范 围。 说明书 4/4 页 6 CN 212331697 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 212331697 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 212331697 U 8 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 212331697 U 9 图7 说明书附图 4/4 页 10 CN 212331697 U 10 。