切割一字螺丝机设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021028495.6 (22)申请日 2020.06.08 (73)专利权人 苏州宝迈通讯科技有限公司 地址 215121 江苏省苏州市工业园区唯亭 西路20号 (72)发明人 贾旭 (74)专利代理机构 苏州言思嘉信专利代理事务 所(普通合伙) 32385 代理人 刘巍 (51)Int.Cl. B23D 19/00(2006.01) B23D 33/02(2006.01) B23G 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 切割一字螺丝机设备 (57)摘要 本实。

2、用新型公开了切割一字螺丝机设备， 包 括底座， 所述底座上端固定安装有伺服模组， 所 述伺服模组侧端设有固定在底座上端的支撑座， 所述支撑座上端固定连接有多组呈横向等距分 布的滑轨， 所述滑轨沿伺服模组径向设置， 所述 滑轨上滑动安装有螺丝固定座， 所述滑轨端头设 有固定在支撑座上端的挡板。 本实用新型涉及一 种切割设备， 特别涉及切割一字螺丝机设备， 属 于滤波器加工技术领域。 本实用新型通过将螺丝 固定在螺丝固定座内， 通过气缸对其进行限位， 控制切割刀片位移对螺丝头部进行切割， 快速对 一字螺丝进行生产， 满足不同尺寸的一字螺丝的 生产。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21。

3、2329812 U 2021.01.12 CN 212329812 U 1.切割一字螺丝机设备， 包括底座(13)， 其特征在于， 所述底座(13)上端固定安装有伺 服模组(1)， 所述伺服模组(1)侧端设有固定在底座(13)上端的支撑座(10)， 所述支撑座 (10)上端固定连接有多组呈横向等距分布的滑轨(11)， 所述滑轨(11)沿伺服模组(1)径向 设置， 所述滑轨(11)上滑动安装有螺丝固定座(7)， 所述滑轨(11)端头设有固定在支撑座 (10)上端的挡板(14)， 所述挡板(14)置于伺服模组(1)一侧， 所述滑轨(11)背离挡板(14)的 一端通过安装板(8)固定安装有气缸(9)。

4、， 所述气缸(9)输出端与螺丝固定座(7)固定连接， 所述螺丝固定座(7)包括第一夹块(701)和第二夹块(704)， 所述第一夹块(701)与第二夹块 (704)相对的端面均开设有螺丝杆卡槽(703)， 所述螺丝杆卡槽(703)上端开设有螺丝头卡 槽(702)， 所述第二夹块(704)朝第一夹块(701)的端面固定连接有插杆(705)， 所述第一夹 块(701)端头开设有与插杆(705)适配插接的插槽， 所述插杆(705)背离第二夹块(704)的端 头与插槽的底端之间固定设有弹簧(706)， 所述第一夹块(701)和第二夹块(704)之间缝隙 的上方转动设有切割刀片(6)， 所述切割刀片(6。

5、)通过减速电机(3)做旋转运动， 所述切割刀 片(6)通过伺服模组(1)做左右位移运动。 2.根据权利要求1所述的切割一字螺丝机设备， 其特征在于： 所述减速电机(3)输出端 转动安装有转轴(4)， 所述切割刀片(6)固定安装在转轴(4)背离减速电机(3)的一端， 所述 伺服模组(1)上端通过伺服电机(5)滑动安装有伺服滑动座(2)， 所述减速电机(3)固定安装 在伺服滑动座(2)上端。 3.根据权利要求1所述的切割一字螺丝机设备， 其特征在于： 所述滑轨(11)上端滑动安 装有滑块(12)， 所述螺丝固定座(7)下端固定安装在滑块(12)上端。 4.根据权利要求3所述的切割一字螺丝机设备， 。

6、其特征在于： 所述第一夹块(701)固定 安装在滑块(12)上端， 所述第二夹块(704)与滑块(12)滑动连接。 5.根据权利要求1所述的切割一字螺丝机设备， 其特征在于： 所述切割刀片(6)的位移 方向与第一夹块(701)和第二夹块(704)缝隙走向相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212329812 U 2 切割一字螺丝机设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种切割设备， 特别涉及切割一字螺丝机设备， 属于滤波器加工 技术领域。 背景技术 0002 滤波器是由电容、 电感和电阻组成的滤波电路。 滤波器可以对电源线中特定频率 的频点或该频点以外的频率进行有效滤除， 得到一个特定。

7、频率的电源信号， 或消除一个特 定频率后的电源信号。 滤波器的安装需要用到一字螺丝， 有些特定的滤波器所用到的一字 螺丝与传统口径的不相同， 需要设备去重新制作。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供切割一字螺丝机设备， 以解决特定的一字螺丝生产的 问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 切割一字螺丝机设备， 包括底 座， 所述底座上端固定安装有伺服模组， 所述伺服模组侧端设有固定在底座上端的支撑座， 所述支撑座上端固定连接有多组呈横向等距分布的滑轨， 所述滑轨沿伺服模组径向设置， 所述滑轨上滑动安装有螺丝固定座， 所述滑轨端头设有固定在支撑座上端的挡板，。

8、 所述挡 板置于伺服模组一侧， 所述滑轨背离挡板的一端通过安装板固定安装有气缸， 所述气缸输 出端与螺丝固定座固定连接， 所述螺丝固定座包括第一夹块和第二夹块， 所述第一夹块与 第二夹块相对的端面均开设有螺丝杆卡槽， 所述螺丝杆卡槽上端开设有螺丝头卡槽， 所述 第二夹块朝第一夹块的端面固定连接有插杆， 所述第一夹块端头开设有与插杆适配插接的 插槽， 所述插杆背离第二夹块的端头与插槽的底端之间固定设有弹簧， 所述第一夹块和第 二夹块之间缝隙的上方转动设有切割刀片， 所述切割刀片通过减速电机做旋转运动， 所述 切割刀片通过伺服模组做左右位移运动。 0005 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述。

9、减速电机输出端转动安装有转轴， 所 述切割刀片固定安装在转轴背离减速电机的一端， 所述伺服模组上端通过伺服电机滑动安 装有伺服滑动座， 所述减速电机固定安装在伺服滑动座上端。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述滑轨上端滑动安装有滑块， 所述螺丝 固定座下端固定安装在滑块上端。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一夹块固定安装在滑块上端， 所述 第二夹块与滑块滑动连接。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述切割刀片的位移方向与第一夹块和第 二夹块缝隙走向相同。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0010 本实用新型通过将螺丝固定。

10、在螺丝固定座内， 通过气缸对其进行限位， 控制切割 刀片位移对螺丝头部进行切割， 快速对一字螺丝进行生产， 满足不同尺寸的一字螺丝的生 说明书 1/3 页 3 CN 212329812 U 3 产。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图； 0012 图2为本实用新型中螺丝固定座的结构示意图； 0013 图3为本实用新型中的结构示意图。 0014 图中： 1、 伺服模组； 2、 伺服滑动座； 3、 减速电机； 4、 转轴； 5、 伺服电机； 6、 切割刀片； 7、 螺丝固定座； 701、 第一夹块； 702、 螺丝头卡槽； 703、 螺丝杆卡槽； 704、 第二夹块； 705、 插 。

11、杆； 706、 弹簧； 8、 安装板； 9、 气缸； 10、 支撑座； 11、 滑轨； 12、 滑块； 13、 底座； 14、 挡板。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1-3， 本实用新型提供了切割一字螺丝机设备， 包括底座13， 底座13上端 固定安装有伺服模组1， 伺服模组1端头固。

12、定设有伺服电机5， 伺服模组1侧端设有固定在底 座13上端的支撑座10， 支撑座10下端设有支撑脚， 支撑座10上端面与伺服模组1的上端面平 行， 支撑座10上端固定连接有多组呈横向等距分布的滑轨11， 相互平行设置， 滑轨11沿伺服 模组1径向设置， 滑轨11上滑动安装有螺丝固定座7， 滑轨11端头设有固定在支撑座10上端 的挡板14， 挡板14置于伺服模组1一侧， 滑轨11背离挡板14的一端通过安装板8固定安装有 气缸9， 数量与固定座7的数量相等， 气缸9输出端与螺丝固定座7固定连接， 螺丝固定座7包 括第一夹块701和第二夹块704， 气缸9的输出端与第一夹块701背离第二夹块702的。

13、一端固 定连接， 第一夹块701与第二夹块704相对的端面均开设有螺丝杆卡槽703， 螺丝杆卡槽703 上端开设有螺丝头卡槽702， 第二夹块704朝第一夹块701的端面固定连接有插杆705， 第一 夹块701端头开设有与插杆705适配插接的插槽， 插槽深度大于插杆705的长度， 插杆705背 离第二夹块704的端头与插槽的底端之间固定设有弹簧706， 第一夹块701和第二夹块704之 间缝隙的上方转动设有切割刀片6， 切割刀片6通过减速电机3做旋转运动， 切割刀片6通过 伺服模组1做左右位移运动。 0017 其中， 减速电机3输出端转动安装有转轴4， 切割刀片6固定安装在转轴4背离减速 电机。

14、3的一端， 伺服模组1上端通过伺服电机5滑动安装有伺服滑动座2， 伺服滑动座2滑动安 装在伺服模组1上， 通过伺服电机5带动伺服模组1内的丝杆转动， 带动伺服滑动座2在伺服 模组1上做位移运动， 减速电机3固定安装在伺服滑动座2上端。 0018 其中， 滑轨11上端滑动安装有滑块12， 螺丝固定座7下端固定安装在滑块12上端， 提高稳定效果， 第一夹块701固定安装在滑块12上端， 第二夹块704与滑块12滑动连接。 0019 其中， 切割刀片6的位移方向与第一夹块701和第二夹块704缝隙走向相同， 用于切 割置于螺丝杆卡槽703内部的螺丝。 0020 其中， 还包括用于控制减速电机3、 伺。

15、服电机5和气缸9的控制器。 0021 下面将详细阐述本实用新型的工作原理： 使用时， 将未开槽的螺丝卡入螺丝杆卡 说明书 2/3 页 4 CN 212329812 U 4 槽703内， 螺丝头部卡入螺丝头卡槽702内， 由于第一夹块701和第二夹块704由插杆705插接 在插槽内， 且由弹簧706相连， 第一夹块701和第二夹块704之间具有弹性， 此时的螺丝固定 不稳固， 与螺丝杆卡槽703内壁之间有孔隙， 通过控制器控制气缸9带动螺丝固定座7在滑轨 11上位移， 将螺丝固定座7端头顶在挡板14上， 第二夹块704被挡板14所压住， 与第一夹块 701紧紧贴合， 螺丝头卡槽702和螺丝杆卡槽。

16、703完全闭合， 将螺丝紧紧卡在内部， 通过控制 伺服电机5带动伺服滑动座2在伺服模组1上端位移， 减速电机3通过转轴4带动切割刀片6进 行转动， 减速电机3通过伺服滑动座2位移， 从而带动切割刀片6进行位移， 切割刀片6下端经 过螺丝头上方， 将螺丝头切割出一字槽， 完成切割， 螺丝固定座7和气缸9设有多组， 能够同 时对多组螺丝进行切割。 0022 综上所述， 本实用新型切割一字螺丝机设备， 通过将螺丝固定在螺丝固定座7内， 通过气缸9对其进行限位， 控制切割刀片6位移对螺丝头部进行切割， 快速对一字螺丝进行 生产， 满足不同尺寸的一字螺丝的生产。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212329812 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212329812 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212329812 U 7 。