防止错装和漏装的U型螺母安装工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021056107.5 (22)申请日 2020.06.10 (73)专利权人 江苏通顺动力科技有限公司 地址 226300 江苏省南通市高新区金鼎路 005号 (72)发明人 张九新张炜卞红 (74)专利代理机构 北京一格知识产权代理事务 所(普通合伙) 11316 代理人 万小侠 (51)Int.Cl. B25B 27/02(2006.01) B25B 11/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 防止错装和漏装的U型螺。

2、母安装工装 (57)摘要 本实用新型公开了防止错装和漏装的U型螺 母安装工装， 它涉及油冷却器安装技术领域。 它 的安装座上固定有两组安装块， 两组安装块上均 安装有导向压块， 导向压块的顶部开设有V字型 空槽， 导向压块的下方设有弹力片； 弹力片上固 定连接有设于导向压块侧边的挡块， 挡块的顶部 高于导向压块的顶部； 导向压块的上方设有上定 位条和下定位条； 两组安装块上均固定有限位 块， 限位块的顶部安装有对U型螺母进行阻挡的 挡条。 本实用新型的优点在于： 可对油冷却器支 架进行支撑和位置限定， 便于U型螺母的安装； 可 防止U型螺母的漏安装和反向安装， 避免重新返 工影响工作效率， 提。

3、高生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212330904 U 2021.01.12 CN 212330904 U 1.防止错装和漏装的U型螺母安装工装， 包括安装座， 其特征在于： 所述安装座上固定 有两组安装块， 两组安装块上均安装有凸出在安装块侧面的导向压块， 所述导向压块的顶 部开设有放置U型螺母的V字型空槽， 导向压块的下方设有弹力片； 所述弹力片上固定连接有设于导向压块侧边的挡块， 所述挡块的顶部高于导向压块的 顶部； 所述导向压块的上方设有上定位条和下定位条， 所述下定位条的一端固定于对应安装 块的顶部， 所述上定位条设于下定位条的上方， 上定位条与下定位条之间。

4、通过隔块间隔连 接， 上定位条的长度小于下定位条的长度； 所述两组安装块上均固定有由横板和竖板连接构成的限位块， 所述限位块的横板固定 于上定位条上方， 限位块的竖板固定于安装座上， 且横板和竖板通过弧形板过渡连接， 横板 对应于导向压块顶部的部分设有供U型螺母安装的空缺部分， 限位块的顶部安装有对U型螺 母进行阻挡的挡条， 所述挡条的一端固定于限位块的顶部， 另一端延伸于上定位条的上方。 2.根据权利要求1所述的防止错装和漏装的U型螺母安装工装， 其特征在于： 所述安装 座具有水平底座和竖向固定座， 所述竖向固定座固定于水平底座的顶部， 安装座的一侧上 方设有两组安装块， 所述两组安装块分设。

5、于安装座的两端， 每组安装块为两个相对设置的 安装块， 每组的两个安装块的相对面上开设有安装导向压块的安装槽， 所述导向压块的一 端固定于安装槽内， 另一端凸出于安装块的侧面。 3.根据权利要求1所述的防止错装和漏装的U型螺母安装工装， 其特征在于： 所述弹力 片由一水平弹力片和一倾斜弹力片组成， 所述水平弹力片的一端固定于对应安装块的底 部， 另一端与倾斜弹力片连接， 水平弹力片与倾斜弹力片通过弧形片过渡连接， 水平弹力片 位于倾斜弹力片的低端， 所述导向压块远离安装块的一侧设置为与倾斜弹力片相对应且贴 合的倾斜面。 4.根据权利要求2所述的防止错装和漏装的U型螺母安装工装， 其特征在于： 。

6、所述安装 座的竖向固定座的一侧面固定有挡板， 所述挡板与安装块设于竖向固定座的同一侧， 挡板 设于安装块的下方， 挡板的厚度等于或大于安装块的厚度。 5.根据权利要求1所述的防止错装和漏装的U型螺母安装工装， 其特征在于： 所述限位 块设有两个， 两限位块的竖板分别位于两组安装块相互靠近的一面的侧边。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212330904 U 2 防止错装和漏装的U型螺母安装工装 技术领域 0001 本实用新型涉及油冷却器安装技术领域， 具体涉及防止错装和漏装的U型螺母安 装工装。 背景技术 0002 油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。 利用该设备可使 具。

7、有一定温差的两种流体介质实现热交换， 从而达到降低油温、 保证系统正常运行的目的。 通常在油冷却器上设置支架， 支架上安装U型螺母， 通过U型螺母与液压设备上的部件连接， 将油冷却器安装在液压设备上。 0003 现有技术中， 将U型螺母安装在油冷却器的支架上时， 操作人员是手工按压固定住 油冷却器， 直接将U型螺母安装于支架上， 但是这种方式在安装时， 油冷却器需要操作人员 手动按压固定， 操作人员的操作难度高， 操作费力， 在频繁操作后， 很容易出现漏装U型螺母 和U型螺母安装方向错误的情况， 影响后续的安装作业， 若发现后进行返工， 则影响工作效 率， 安装生产的效率低下。 需要提供一种防。

8、止错装和漏装的U型螺母安装工装， 避免错装和 漏装情况的发生， 提高安装效率。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是提供防止错装和漏装的U型螺母安装工装， 能够 将油冷却器进行位置限定， 便于U型螺母的安装， 且可避免U型螺母的错装和漏装情况的发 生， 提高安装效率。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案为： 包括安装座， 所述安装座上固定 有两组安装块， 两组安装块上均安装有凸出在安装块侧面的导向压块， 所述导向压块的顶 部开设有放置U型螺母的V字型空槽， 导向压块的下方设有弹力片； 0006 所述弹力片上固定连接有设于导向压块侧边的挡块， 所述挡块的顶部高于。

9、导向压 块的顶部； 0007 所述导向压块的上方设有上定位条和下定位条， 所述下定位条的一端固定于对应 安装块的顶部， 所述上定位条设于下定位条的上方， 上定位条与下定位条之间通过隔块间 隔连接， 上定位条的长度小于下定位条的长度； 0008 所述两组安装块上均固定有由横板和竖板连接构成的限位块， 所述限位块的横板 固定于上定位条上方， 限位块的竖板固定于安装座上， 且横板和竖板通过弧形板过渡连接， 横板对应于导向压块顶部的部分设有供U型螺母安装的空缺部分， 限位块的顶部安装有对U 型螺母进行阻挡的挡条， 所述挡条的一端固定于限位块的顶部， 另一端延伸于上定位条的 上方。 0009 进一步地，。

10、 所述安装座具有水平底座和竖向固定座， 所述竖向固定座固定于水平 底座的顶部， 安装座的一侧上方设有两组安装块， 所述两组安装块分设于安装座的两端， 每 组安装块为两个相对设置的安装块， 每组的两个安装块的相对面上开设有安装导向压块的 说明书 1/4 页 3 CN 212330904 U 3 安装槽， 所述导向压块的一端固定于安装槽内， 另一端凸出于安装块的侧面。 0010 进一步地， 所述弹力片由一水平弹力片和一倾斜弹力片组成， 所述水平弹力片的 一端固定于对应安装块的底部， 另一端与倾斜弹力片连接， 水平弹力片与倾斜弹力片通过 弧形片过渡连接， 水平弹力片位于倾斜弹力片的低端， 所述导向压。

11、块远离安装块的一侧设 置为与倾斜弹力片相对应且贴合的倾斜面。 0011 进一步地， 所述安装座的竖向固定座的一侧面固定有挡板， 所述挡板与安装块设 于竖向固定座的同一侧， 挡板设于安装块的下方， 挡板的厚度等于或大于安装块的厚度。 0012 进一步地， 所述限位块设有两个， 两限位块的竖板分别位于两组安装块相互靠近 的一面的侧边。 0013 采用上述结构后， 本实用新型的优点在于： 通过上定位条、 下定位条、 限位块的共 同作用， 可对油冷却器的支架进行支撑和位置限定， 挡板可对油冷却器的位置进行限定， 由 此可对需要安装U型螺母的油冷却器及其支架进行位置限定， 便于U型螺母的安装， 降低工 。

12、作强度； 0014 弹力片、 挡块和导线压块的共同作用， 可防止U型螺母的漏安装； 0015 挡条可对U型螺母的凸出螺母部分进行阻挡， 可防止U型螺母反向安装造成错装， 避免重新返工影响工作效率， 提高生产效率。 附图说明 0016 图1为本实用新型的结构示意图； 0017 图2为本实用新型的正视图； 0018 图3为本实用新型的侧视图； 0019 图4为本实用新型的俯视图； 0020 图5为本实用新型的U型螺母的结构示意图。 0021 附图标记说明： 安装座1、 水平底座11、 竖向固定座12、 安装块2、 限位块3、 导向压块 4、 弹力片5、 上定位条6、 下定位条7、 挡块8、 挡条9。

13、、 挡板10、 油冷却器13、 油冷却器支架14、 U 型螺母15。 具体实施方式 0022 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 0023 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及具体 实施方式， 对本实用新型进行进一步详细说明。 下面的实施例可以使本专业的技术人员更 全面地理解本实用新型， 但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。 0024 如图1-图4所示， 本具体实施方式采用如下技术方案： 包括安装座1， 安装座1具有 水平底座11和竖向固定座12， 竖向固定座12固定于水平底座11的顶部， 竖向固定座12的一 侧上方固定有两组安装块2，。

14、 两组安装块2分设于安装座1的两端， 每组安装块2为两个相对 设置的安装块2， 每组的两个安装块2的相对面上开设有安装导向压块4的安装槽， 导向压块 4的一端固定于安装槽内， 另一端凸出于安装块2的侧面， 两组安装块2分别安装有两个导向 压块4， 导向压块4的顶部开设有放置U型螺母15的V字型空槽， U型螺母15安装好后带着油冷 却器支架14取下时， U型螺母15凸出的螺母部分会沿着V字型空槽移动， 将导向压块4的一端 说明书 2/4 页 4 CN 212330904 U 4 下压， 导向压块4下方设有弹力片5， 导向压块4下压同时将弹力片5下压， U型螺母15的结构 如图5所示。 0025 。

15、弹力片5上固定连接有设于导向压块4侧边的挡块8， 挡块8的顶部高于导向压块4 的顶部， 油冷却器支架14进入工装时， 挡块8下压进入， 在无外力情况下， 油冷却器支架14受 到挡块8的阻挡会无法取出， 弹力片5由一水平弹力片和一倾斜弹力片组成， 水平弹力片的 一端固定于对应安装块2的底部， 另一端与倾斜弹力片连接， 水平弹力片与倾斜弹力片通过 弧形片过渡连接， 水平弹力片位于倾斜弹力片的低端， 导向压块4远离安装块2的一侧设置 为与倾斜弹力片相对应且贴合的倾斜面， 安装正确的U型螺母在取出时会将导向压块4下 压， 导向压块4下压会带动弹力片5和挡块8一起下压， 安装完成的油冷却器支架14可顺利。

16、取 出。 0026 导向压块4的上方设有上定位条6和下定位条7， 下定位条7的一端固定于对应安装 块2的顶部， 上定位条6设于下定位条7的上方， 上定位条6与下定位条7之间通过隔块间隔连 接， 上定位条6的长度小于下定位条7的长度， 油冷却器支架14进入工装时， 可沿着导向压块 4进入上定位条6和下定位条7之间， 便于U型螺母15的安装。 0027 两组安装块2上均固定有由横板和竖板连接构成的限位块3， 限位块3的横板固定 于上定位条6上方， 限位块3的竖板固定于安装座2上， 且横板和竖板通过弧形板过渡连接， 限位块3设有两个， 两限位块3的竖板分别位于两组安装块2相互靠近的一面的侧边， 油冷。

17、却 器13上的两个油冷却器支架14分别通过两限位块3限位， 不会左右串动， 安装座1的竖向固 定座12的一侧面固定有挡板10， 挡板10与安装块2设于竖向固定座12的同一侧， 挡板10设于 安装块2的下方， 挡板10的厚度等于或大于安装块2的厚度， 油冷却器13的一侧会受到挡板 10的限位， 油冷却器13不会再向安装块2的方向移动， 油冷却器13和油冷却器支架14在工装 上更稳定， 便于U型螺母15的顺利安装。 0028 横板对应于导向压块4顶部的部分设有供U型螺母15安装的空缺部分， 限位块3的 顶部安装有对U型螺母15进行阻挡的挡条9， 若U型螺母的安装方向相反， 即凸出的螺母部分 向上，。

18、 则会被挡条9挡住， 无法安装， 操作人员即意识到安装错误， 纠正方向重新安装， 挡条9 的一端固定于限位块3的顶部， 另一端延伸于上定位条6的上方， 油冷却器支架14到位后， 将 U型螺母15上的凸出的螺母部分向下， 将U型螺母15安装于油冷却器支架14上， U型螺母15的 弹簧卡卡在油冷却器支架14的安装孔中间， U型螺母15正确安装于油冷却器支架14上。 0029 工作原理： 油冷却器13上端两侧连接有两个油冷却器支架14， 两个油冷却器支架 14上分别设置有安装孔， 需要通过工装将U型螺母15正确安装到油冷却器支架14上。 0030 将油冷却器支架14装入工装时， 油冷却器支架14将挡。

19、块8和弹力片5下压， 置于导 向压块4上方， 沿着下定位条7移动， 进入上定位条6和下定位条7之间， 油冷却器支架14的侧 边受到限位块3的阻挡不会左右移动， 油冷却器13的侧面受到挡板10的阻挡不会再向安装 块2的方向移动， 油冷却器支架14到位后弹力片5由于弹力作用恢复原位， 带动挡块8恢复原 位， 挡块8的顶部高于油冷却器支架14， 油冷却器支架14无法取出， 必须在U型螺母15安装好 后， 在U型螺母15的作用下取出， 可防止U型螺母15漏装； 0031 然后将U型螺母的U型架穿过油冷却器支架14进行安装， U型螺母15的凸出的螺母 部分方向应向下位于导向压块4顶部开设的V字型空槽中，。

20、 若U型螺母15方向安装， 凸出的螺 母部分向上， 则会被挡条9挡住无法安装， 可防止U型螺母15反向错误安装， 安装后， U型螺母 说明书 3/4 页 5 CN 212330904 U 5 15的弹簧卡卡在油冷却器支架14的安装孔中间， U型螺母15和油冷却器14连接， U型螺母15 上有螺纹孔便于和其他部件连接； 0032 正确安装后， 操作人员将油冷却器13和U型螺母15取出， U型螺母15的凸出的螺母 部分沿着导向压块4的V字型空槽的斜面路径上移， 同时将导向压块4下压， 带动弹性片5下 压， 弹性片5带动挡块8下压， 油冷却器支架14可顺利取出。 0033 在使用工装前， 需要通过一。

21、次U型螺母15的安装来检验工装是否能正常使用， 按以 上步骤将油冷却器支架14放入工装， 然后直接把油冷却器支架14往外拉， 若两个油冷却器 支架14中任意一个能轻松取出， 则说明有故障工装不可使用， 若不能取出， 则说明工装第一 步检验合格； 将两个U型螺母5安装于两个两个油冷却器支架14上， 凸出的螺母部分向下为 正确安装方式， 向上为错误安装方式， 若错误安装方式能安装， 说明挡条9有故障工装不可 使用， 不能安装则说明工装第二步检验合格； 根据以上检验情况， 若两步检验都合格， 则该 工装可以进行生产使用， 否则需进行维修， 维修合格后方可使用。 0034 本具体实施方式通过上定位条、。

22、 下定位条、 限位块的共同作用， 可对油冷却器的支 架进行支撑和位置限定， 挡板可对油冷却器的位置进行限定， 由此可对需要安装U型螺母的 油冷却器及其支架进行位置限定， 便于U型螺母的安装， 降低工作强度； 弹力片、 挡块和导线 压块的共同作用， 可防止U型螺母的漏安装； 挡条可对U型螺母的凸出螺母部分进行阻挡， 可 防止U型螺母反向安装造成错装， 避免重新返工影响工作效率， 提高生产效率。 0035 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。 本 行业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描 述的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型 还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新 型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 212330904 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 212330904 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 212330904 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 212330904 U 9 。