防火阀转动轴压片.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921316443.6 (22)申请日 2020.03.27 (73)专利权人 江西和泰环境科技有限公司 地址 332000 江西省九江市共青城市共青 大道高速路口 (72)发明人 刘决正 (51)Int.Cl. F16K 51/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种防火阀转动轴压片 (57)摘要 本实用新型涉及防火阀技术领域， 具体为一 种防火阀转动轴压片， 包括装置主体， 装置主体 内设有与外界相连通的矩形孔， 矩形孔内设有两 个相互对称且呈竖直状设置的转动。

2、轴， 转动轴上 设有阻挡板； 转动轴与阻挡板之间通过若干个固 定装置固定连接， 固定装置包括弧形板， 弧形板 内设有与外界相连通的弧形槽， 弧形板上设有两 个相互对称的固定板， 第二通孔内设有螺柱。 本 实用新型操作简单快捷， 方便安装， 同时也便于 拆卸， 另外不会对阻挡板造成损坏， 使阻挡板的 使用效果更好。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 210484792 U 2020.05.08 CN 210484792 U 1.一种防火阀转动轴压片， 包括装置主体 （1） ， 其特征在于： 所述装置主体 （1） 内设有与 外界相连通的矩形孔 （10） ， 所述矩形孔 （10） 内设有两。

3、个相互对称且呈竖直状设置的转动轴 （12） ， 所述转动轴 （12） 上设有阻挡板 （13） ， 所述阻挡板 （13） 内设有若干组呈线性等间距排 列且与外界相连通的第一通孔 （131） ， 每组所述第一通孔 （131） 的数量均为两个； 所述转动 轴 （12） 与所述阻挡板 （13） 之间通过若干个固定装置 （2） 固定连接， 所述固定装置 （2） 包括弧 形板 （20） ， 所述弧形板 （20） 内设有与外界相连通的弧形槽 （21） ， 所述转动轴 （12） 穿过所述 弧形槽 （21） ， 所述弧形板 （20） 上设有两个相互对称的固定板 （22） ， 所述固定板 （22） 内正对 所述第。

4、一通孔 （131） 的位置设有与外界相连通的第二通孔 （23） ， 所述第二通孔 （23） 内设有 螺柱 （25） ， 所述螺柱 （25） 上设有密封柱 （251） ， 所述密封柱 （251） 的末端设有旋钮 （26） ， 所述 螺柱 （25） 上还螺纹连接有紧固螺母 （27） ， 所述紧固螺母 （27） 将所述阻挡板 （13） 压紧在所述 固定板 （22） 上。 2.根据权利要求1所述的防火阀转动轴压片， 其特征在于： 所述矩形孔 （10） 的顶壁以及 底壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔 （11） ， 所述转动轴 （12） 的末端位于与之 对应的所述轴孔 （11） 内， 所述转动轴。

5、 （12） 能够在所述轴孔 （11） 内转动。 3.根据权利要求1所述的防火阀转动轴压片， 其特征在于： 所述转动轴 （12） 上还设有若 干组呈线性等间距排列的限位凸起 （121） ， 每组所述限位凸起 （121） 的数量均为两个， 所述 弧形板 （20） 位于对应的每组内的两个所述限位凸起 （121） 之间。 4.根据权利要求1所述的防火阀转动轴压片， 其特征在于： 所述固定板 （22） 的前侧面上 还设有与所述第二通孔 （23） 同心设置的第一环形槽 （24） ， 所述旋钮 （26） 与所述第一环形槽 （24） 之间插接配合。 5.根据权利要求1所述的防火阀转动轴压片， 其特征在于： 所。

6、述旋钮 （26） 的前侧面内设 有与外界相连通的十字槽 （261） 。 6.根据权利要求1所述的防火阀转动轴压片， 其特征在于： 所述旋钮 （26） 的后侧面内设 有与外界相连通的第二环形槽 （262） ， 所述密封柱 （251） 紧密焊接在所述第二环形槽 （262） 的槽壁上。 7.根据权利要求1所述的防火阀转动轴压片， 其特征在于： 所述螺柱 （25） 上还套设有垫 片 （28） ， 所述垫片 （28） 位于所述阻挡板 （13） 与所述紧固螺母 （27） 之间。 8.根据权利要求1所述的防火阀转动轴压片， 其特征在于： 所述弧形槽 （21） 的槽壁上还 设有防滑层 （3） 。 权利要求书 。

7、1/1 页 2 CN 210484792 U 2 一种防火阀转动轴压片 技术领域 0001 本实用新型涉及防火阀技术领域， 具体为一种防火阀转动轴压片。 背景技术 0002 防火阀主要安装在风送管道内， 用来在发生火灾时， 阻隔防火阀左右两侧通道， 使 该通道处在封闭状态， 阻止火灾进一步蔓延， 但是一般的防火阀内的阻挡板均为直接焊接 在转动轴上， 一方面不便于安装， 另一方面在焊接过程中， 会对阻挡板造成损坏， 影响阻挡 板的使用效果。 鉴于此， 我们提出一种防火阀转动轴压片。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种防火阀转动轴压片， 以解决上述背景技术中提出 的一般的防火阀内。

8、的阻挡板均为直接焊接在转动轴上， 不便于安装， 且在焊接过程中， 会对 阻挡板造成损坏， 影响阻挡板使用效果的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种防火阀转动轴压片， 包括装置主体， 所述装置主体内设有与外界相连通的矩 形孔， 所述矩形孔内设有两个相互对称且呈竖直状设置的转动轴， 所述转动轴上设有阻挡 板， 所述阻挡板内设有若干组呈线性等间距排列且与外界相连通的第一通孔， 每组所述第 一通孔的数量均为两个； 所述转动轴与所述阻挡板之间通过若干个固定装置固定连接， 所 述固定装置包括弧形板， 所述弧形板内设有与外界相连通的弧形槽， 所述转动轴穿过所述 弧。

9、形槽， 所述弧形板上设有两个相互对称的固定板， 所述固定板内正对所述第一通孔的位 置设有与外界相连通的第二通孔， 所述第二通孔内设有螺柱， 所述螺柱上设有密封柱， 所述 密封柱的末端设有旋钮， 所述螺柱上还螺纹连接有紧固螺母， 所述紧固螺母将所述阻挡板 压紧在所述固定板上。 0006 优选的， 所述矩形孔的顶壁以及底壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴 孔， 所述转动轴的末端位于与之对应的所述轴孔内， 所述转动轴能够在所述轴孔内转动。 0007 优选的， 所述转动轴上还设有若干组呈线性等间距排列的限位凸起， 每组所述限 位凸起的数量均为两个， 所述弧形板位于对应的每组内的两个所述限位凸起之。

10、间。 0008 优选的， 所述固定板的前侧面上还设有与所述第二通孔同心设置的第一环形槽， 所述旋钮与所述第一环形槽之间插接配合。 0009 优选的， 所述旋钮的前侧面内设有与外界相连通的十字槽。 0010 优选的， 所述旋钮的后侧面内设有与外界相连通的第二环形槽， 所述密封柱紧密 焊接在所述第二环形槽的槽壁上。 0011 优选的， 所述螺柱上还套设有垫片， 所述垫片位于所述阻挡板与所述紧固螺母之 间。 0012 优选的， 所述弧形槽的槽壁上还设有防滑层。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 说明书 1/4 页 3 CN 210484792 U 3 0014 1、 本实用新型通。

11、过设置的固定装置， 利用紧固螺母以及螺柱实现将阻挡板固定安 装在转动轴上， 方便安装以及拆卸， 另外通过设置的旋钮插入到第一环形槽中， 密封柱与第 二通孔孔壁之间相互贴合， 从而保证第二通孔处的密封性良好， 而通过设置的紧固螺母以 及垫片正好挡在第一通孔的孔口处， 进一步保证烟雾不能从第一通孔中逸处， 解决了一般 的防火阀内的阻挡板均为直接焊接在转动轴上， 不便于安装， 且在焊接过程中， 会对阻挡板 造成损坏， 影响阻挡板使用效果的问题。 0015 2、 本实用新型通过设置的防滑层， 增大弧形槽与转动轴之间的摩擦力， 使弧形板 固定在转动轴上更加牢固， 不会出现向下滑动的现象， 解决了一般的防。

12、火阀上的固定装置 会由于结构不牢固而出现从转动轴上下滑的问题。 附图说明 0016 图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 0017 图2为本实用新型实施例1的爆炸图； 0018 图3为本实用新型转动轴以及限位凸起的结构示意图； 0019 图4为本实用新型固定装置的爆炸图； 0020 图5为本实用新型旋钮、 螺柱以及密封柱的结构示意图； 0021 图6为本实用新型实施例2的结构示意图。 0022 图中： 1、 装置主体； 10、 矩形孔； 11、 轴孔； 12、 转动轴； 121、 限位凸起； 13、 阻挡板； 131、 第一通孔； 2、 固定装置； 20、 弧形板； 21、 弧形槽； 22、。

13、 固定板； 23、 第二通孔； 24、 第一环形 槽； 25、 螺柱； 251、 密封柱； 26、 旋钮； 261、 十字槽； 262、 第二环形槽； 27、 紧固螺母； 28、 垫片； 3、 防滑层。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、。

14、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、 “右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、 “ 顺时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0025 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“。

15、第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个 以上， 除非另有明确具体的限定。 0026 实施例1 0027 一种防火阀转动轴压片， 如图1至图5所示， 包括装置主体1， 装置主体1内设有与外 界相连通的矩形孔10， 矩形孔10内设有两个相互对称且呈竖直状设置的转动轴12， 矩形孔 说明书 2/4 页 4 CN 210484792 U 4 10的顶壁以及底壁上均设有两个相互对称且与外界相连通的轴孔11， 转动轴12的末端位于 与之对应的轴孔11内， 转动轴12能够在轴孔11内转动， 保证转动轴12能够自由转动； 0028 转动。

16、轴12上设有阻挡板13， 阻挡板13内设有若干组呈线性等间距排列且与外界相 连通的第一通孔131， 每组第一通孔131的数量均为两个； 转动轴12与阻挡板13之间通过若 干个固定装置2固定连接， 固定装置2包括弧形板20， 弧形板20内设有与外界相连通的弧形 槽21， 转动轴12穿过弧形槽21， 弧形板20上设有两个相互对称的固定板22， 固定板22与弧形 板20为一体成型结构， 保证其结构更加牢固稳定； 固定板22内正对第一通孔131的位置设有 与外界相连通的第二通孔23， 第二通孔23内设有螺柱25， 螺柱25上设有密封柱251， 密封柱 251与螺柱25也为一体成型结构， 保证其结构更加。

17、牢固， 且密封柱251插入到第二通孔23内， 密封柱251与第二通孔23的孔壁之间紧密贴合， 保证密封柱251与第二通孔23的孔壁之间的 密封性良好； 0029 密封柱251的末端设有旋钮26， 旋钮26的后侧面内设有与外界相连通的第二环形 槽262， 密封柱251紧密焊接在第二环形槽262的槽壁上， 固定板22的前侧面上还设有与第二 通孔23同心设置的第一环形槽24， 旋钮26与第一环形槽24之间插接配合， 第二环形槽262的 内径大于第一环形槽24的内径， 旋钮26的外径小于第一环形槽24的外径， 保证能够将旋钮 26插入到第一环形槽24内； 螺柱25上还螺纹连接有紧固螺母27， 紧固螺母。

18、27将阻挡板13压 紧在固定板22上， 实现将阻挡板13固定安装在转动轴12上。 0030 本实施例中， 转动轴12上还紧密焊接有若干组呈线性等间距排列的限位凸起121， 每组限位凸起121的数量均为两个， 弧形板20位于对应的每组内的两个限位凸起121之间， 实现对弧形板20进行限位， 保证弧形板20不会从转动轴12上滑落。 0031 具体的， 旋钮26的前侧面内设有与外界相连通的十字槽261， 便于将外界十字起子 插入到十字槽261内， 再将紧固螺母27拧入到螺柱25上， 保证在拧紧紧固螺母27的时候， 旋 钮26不会轻易发生转动。 0032 进一步的， 螺柱25上还套设有垫片28， 垫片。

19、28为中间位置设有一个通孔的环状结 构， 垫片28位于阻挡板13与紧固螺母27之间， 保证紧固螺母27将阻挡板13压紧的更加牢固。 0033 本实施例中， 通过设置的固定装置2实现将阻挡板13牢固的固定安装在转动轴12 上， 操作方便， 且不会对阻挡板13造成破坏， 另外旋钮26插入到第一环形槽24内， 垫片28以 及紧固螺母27正好挡在第一通孔131的孔口处， 保证烟雾不会从阻挡板13上的第一通孔131 处逸处， 解决了一般的防火阀内的阻挡板均为直接焊接在转动轴上， 不便于安装， 且在焊接 过程中， 会对阻挡板造成损坏， 影响阻挡板使用效果的问题。 0034 实施例2 0035 在具体操作中。

20、， 为了进一步保证弧形板20不易从转动轴12上滑落， 因此， 在实施例 1的基础上对弧形槽21作出改进， 作为一种优选实施例， 如图6所示， 弧形槽21的槽壁上还设 有防滑层3， 利用防滑层3增大转动轴12与弧形槽21之间的摩擦力， 使弧形板20固定在转动 轴12上更加牢固， 解决了一般的防火阀上的固定装置会由于结构不牢固而出现从转动轴上 下滑的问题。 0036 本实用新型的防火阀转动轴压片在安装时， 将阻挡板13竖直放置并紧靠着位于矩 形孔10内的转动轴12， 接着将弧形板20放置在对应每组中的两个限位凸起121之间， 并保证 转动轴12正好位于弧形槽21的位置， 接着将螺柱25穿过对应的第。

21、二通孔23以及第一通孔 说明书 3/4 页 5 CN 210484792 U 5 131， 并将旋钮26插入到第一环形槽24内， 此时， 密封柱251正好与第二通孔23的孔壁之间紧 密贴合， 接着从阻挡板13的后侧将垫片28套在螺柱25上， 并将紧固螺母27拧入到螺柱25上， 将紧固螺母27拧紧即可实现将阻挡板13牢固的固定在转动轴12上， 方便操作， 且不会对阻 挡板13造成损坏， 解决了一般的防火阀内的阻挡板均为直接焊接在转动轴上， 不便于安装， 且在焊接过程中， 会对阻挡板造成损坏， 影响阻挡板使用效果的问题。 0037 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。

22、。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的仅为本实用新型的优选例， 并不用来限制本实用新型， 在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下， 本实用新型还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 210484792 U 6 图1 说明书附图 1/6 页 7 CN 210484792 U 7 图2 说明书附图 2/6 页 8 CN 210484792 U 8 图3 说明书附图 3/6 页 9 CN 210484792 U 9 图4 说明书附图 4/6 页 10 CN 210484792 U 10 图5 说明书附图 5/6 页 11 CN 210484792 U 11 图6 说明书附图 6/6 页 12 CN 210484792 U 12 。