用于大件生产的消失模生产线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921342668.9 (22)申请日 2020.04.07 (73)专利权人 北京天哲消失模铸造技术有限公 司 地址 101149 北京市通州区张家湾镇里二 泗村 (72)发明人 刘涛潘孝定黄述哲黄卉 周成黄巍 (51)Int.Cl. B22C 9/04(2006.01) B22C 5/12(2006.01) B22C 5/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于大件生产的消失模生产线 (57)摘要 本实用新型涉及一种消失模铸件生产领域, 更具体地说, 它涉。

2、及一种用于大件生产的消失模 生产线, 其技术方案要点是: 包括储沙箱、 加沙装 置和多个砂箱, 所述加沙装置包括用于为加沙装 置整体提供支撑的支撑柱、 用于运输铸造用沙的 输送装置、 用于驱动输送装置的驱动装置和用于 均匀撒沙的撒沙斗, 所述支撑柱一端与地面连 接, 另一端与输送装置底部通过轴承转动连接, 所述储沙箱设置在输送装置的上方, 所述撒沙斗 位于输送装置的端部, 多个所述砂箱围绕设置在 支撑柱的周围。 本实用新型的一种用于大件生产 的消失模生产线, 能够为多个砂箱加沙, 具有生 产效率高的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210817323 U 2020.06.23。

3、 CN 210817323 U 1.一种用于大件生产的消失模生产线, 其特征在于: 包括储沙箱(1)、 加沙装置(2)和多 个砂箱(3), 所述加沙装置(2)包括用于为加沙装置(2)整体提供支撑的支撑柱(6)、 用于运 输铸造用沙的输送装置(4)、 用于驱动输送装置(4)的驱动装置和用于均匀撒沙的撒沙斗 (5), 所述支撑柱(6)一端与地面连接, 另一端与输送装置(4)底部通过轴承转动连接, 所述 储沙箱(1)设置在输送装置(4)的上方, 所述撒沙斗(5)位于输送装置(4)的端部, 多个所述 砂箱(3)围绕设置在支撑柱(6)的周围。 2.根据权利要求1所述的一种用于大件生产的消失模生产线, 其。

4、特征在于: 所述输送装 置(4)包括两个输送机构, 分别为第一输送机构(4a)和第二输送机构(4b), 所述驱动装置包 括两个驱动件, 两个所述驱动件分别位于第一输送机构(4a)和第二输送机构(4b)处, 用于 分别为第一输送机构(4a)和第二输送机构(4b)提供动力, 所述第一输送机构(4a)一端的底 部与所述支撑柱(6)通过轴承转动连接, 所述第一输送机构(4a)另一端的底部与第二输送 机构(4b)的一端转动连接, 所述撒沙斗(5)设置在所述第二输送机构(4b)不与第一输送机 构(4a)连接的端部处。 3.根据权利要求2所述的一种用于大件生产的消失模生产线, 其特征在于: 所述第一输 送机。

5、构(4a)和所述第二输送机构(4b)均为皮带轮输送机构, 两个所述驱动件均与皮带轮输 送机构的主动辊相连。 4.根据权利要求3所述的一种用于大件生产的消失模生产线, 其特征在于: 所述驱动件 为驱动电机, 所述驱动电机的输出轴与主动辊相连。 5.根据权利要求3所述的一种用于大件生产的消失模生产线, 其特征在于: 所述驱动件 为气缸, 所述气缸通过连杆机构与主动辊相连。 6.根据权利要求2或3所述的一种用于大件生产的消失模生产线, 其特征在于: 所述第 一输送机构(4a)和所述第二输送机构(4b)之间的转动连接处设置有转动装置, 第一输送机 构(4a)与支撑柱(6)的连接处同样设置有转动装置。 。

6、7.根据权利要求6所述的一种用于大件生产的消失模生产线, 其特征在于: 所述转动装 置为转动电机, 所述转动电机用于输出动力。 8.根据权利要求1所述的一种用于大件生产的消失模生产线, 其特征在于: 所述撒沙斗 (5)设置有震动电机。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210817323 U 2 一种用于大件生产的消失模生产线 技术领域 0001 本实用新型涉及消失模铸件生产领域, 更具体地说, 它涉及一种用于大件生产的 消失模生产线。 背景技术 0002 消失模铸造是一种新型铸造方法, 主要是通过将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡 沫模型粘结组合成一个模型, 在这个模型上刷涂耐火涂料并烘干后, 。

7、埋在干燥的石英砂中, 将石英砂夯实后, 在负压下浇注, 温度极高的金属液会使模型气化, 液体金属占据模型位 置, 凝固冷却后形成铸件。 0003 申请公布号为CN104128559A的中国发明专利公开了一种自动加沙装置, 其技术方 案的要点主要包括流沙斜道、 输送管道和下料口, 储沙箱将铸造用的沙放出, 这些沙经过流 沙斜道到达输送管道, 输送管道将沙输送到下料口, 这些沙通过下料口上设置的洒沙斗均 匀地落入砂箱中。 这样一个技术方案能够满足一般的需求, 较人工撒沙具有更好的效果且 能够节约人力, 且其输送管道能够针对实际工况作出一定的转向调整。 0004 但是上述技术方案不能通过一台设备为多。

8、个砂箱加沙, 特别是在大件消失模铸件 的规模化生产时, 存在使用上的局限性, 生产效率不高。 0005 因此, 有必要设计一种用于大件生产的消失模生产线以克服上述问题。 实用新型内容 0006 针对现有技术存在的不足, 本实用新型的目的在于提供一种用于大件生产的消失 模生产线, 能够为多个砂箱加沙, 具有生产效率高的优点。 0007 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于大件生产 的消失模生产线, 其特征在于: 包括储沙箱、 加沙装置和多个砂箱, 所述加沙装置包括用于 为加沙装置整体提供支撑的支撑柱、 用于运输铸造用沙的输送装置、 用于驱动输送装置的 驱动装置和用于均。

9、匀撒沙的撒沙斗, 所述支撑柱一端与地面连接, 另一端与输送装置底部 通过轴承转动连接, 所述储沙箱设置在输送装置的上方, 所述撒沙斗位于输送装置的端部, 多个所述砂箱围绕设置在支撑柱的周围。 0008 通过采用上述技术方案, 铸造用沙从储沙箱落到输送装置处, 输送装置将铸造用 沙输送到撒沙斗处, 撒沙斗将铸造用沙均匀地撒落在砂箱内, 在一个砂箱加沙完毕后, 输送 装置通过轴承转动到另一个砂箱处, 继续另一个砂箱的加沙工作, 此时, 已经加好沙的砂箱 可以开始铸造。 这样一种加沙方式能够提升生产效率, 铸造加沙同时进行。 0009 本实用新型进一步设置为: 所述输送装置包括两个输送机构, 分别为。

10、第一输送机 构和第二输送机构, 所述驱动装置包括两个驱动件, 两个所述驱动件分别位于第一输送机 构和第二输送机构处, 用于分别为第一输送机构和第二输送机构提供动力, 所述第一输送 机构一端的底部与所述支撑柱通过轴承转动连接, 所述第一输送机构另一端的底部与第二 输送机构的一端转动连接, 所述撒沙斗设置在所述第二输送机构不与第一输送机构连接的 说明书 1/4 页 3 CN 210817323 U 3 端部处。 0010 通过采用上述技术方案, 两个输送结构构成输送装置的两节, 输送装置设置成两 节是一种优选的方式, 两个相互之间转动的连接的输送机构已经足够灵活, 能够满足各类 大型砂箱对于均匀加。

11、砂的需求, 且呈两节的输送装置比更多节数的输送装置结构更加稳 定。 储砂箱将铸造用砂放到第一输送机构上, 铸造用砂经过第一输送机构、 第二输送机构以 及撒砂斗最后落入砂箱中。 0011 本实用新型进一步设置为: 所述第一输送机构和所述第二输送机构均为皮带轮输 送机构, 两个所述驱动件均与皮带轮输送机构的主动辊相连。 0012 通过采用上述技术方案, 皮带轮机构是一种较为常用的输送机构, 具有承载量大、 运输稳定等优点, 驱动件能够带动皮带轮输送机构的主动辊运动, 进而带动皮带轮输送机 构的皮带运动。 0013 本实用新型进一步设置为: 所述驱动件为驱动电机, 所述驱动电机的输出轴与主 动辊相连。

12、。 0014 通过采用上述技术方案, 电机是一种常见的驱动件, 具有稳定, 廉价, 使用寿命长, 易于安装更换等优点。 0015 本实用新型进一步设置为: 所述驱动件为气缸, 所述气缸通过连杆机构与主动辊 相连。 0016 通过采用上述技术方案, 气缸产生的噪音小, 气缸与连杆机构配合带动主动辊转 动, 连杆机构用于将气缸伸缩轴的往复伸缩运动转换为主动辊的圆周运动, 这也是一种较 好的驱动方式。 0017 本实用新型进一步设置为: 所述第一输送机构和所述第二输送机构之间的转动连 接处设置有转动装置, 第一输送机构与支撑柱的连接处同样设置有转动装置。 0018 通过采用上述技术方案, 转动装置能。

13、够为工件之间的相对转动提供动力。 0019 本实用新型进一步设置为: 所述转动装置为转动电机, 所述转动电机用于输出动 力。 0020 通过采用上述技术方案, 转动电机能够为工件之间的相对转动提供动力。 0021 本实用新型进一步设置为: 所述撒沙斗设置有震动电机。 0022 通过采用上述技术方案, 震动电机能够使得往大型砂箱内添加铸造用砂时更加均 匀。 0023 综上所述, 本实用新型具有以下有益效果: 0024 其一, 铸造和加沙两个不同的工序能够同时进行, 一台加沙设备能够为多个砂箱 加沙, 大大提高了生产效率。 0025 其二, 输送装置较现有技术更加灵活, 能够满足对大型砂箱各个位置。

14、的加砂的需 求, 保证往砂箱内加砂的过程均匀; 0026 其三, 撒沙斗上设置的震动电机能够使得往大型砂箱内添加铸造用砂时更加均 匀。 附图说明 0027 图1是本实施例的整体结构示意图; 说明书 2/4 页 4 CN 210817323 U 4 0028 图2是本实施例中加沙装置的结构示意图; 0029 图3是本实施例中加沙装置加沙范围的示意图。 0030 图中: 1、 储沙箱; 2、 加沙装置; 3、 砂箱; 4、 输送装置; 4a、 第一输送机构; 4b、 第二输 送机构; 5、 撒沙斗; 6、 支撑柱。 具体实施方式 0031 下面结合附图和实施例, 对本实用新型进行详细描述。 003。

15、2 其中相同的零部件用相同的附图标记表示。 需要说明的是, 下面描述使用的词语 “前后两端” 、“左右两侧” 、“上方” 、“下方” 等表示方位的词语指的是附图中的方向, 词语 “底 面” 和 “顶面” 、“内” 和 “外” 分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 此外,“安装 在上” 、“设置在上” 等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系, 并 不是指一个部件在另一个部件的上表面。 在本实用新型中, 除另有明确规定和限定, 如有术 语 “组装” 、“相连” 、“连接” 术语应作广义去理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连 接, 或一体地连接; 也可以是机械连接;。

16、 可以是直接相连, 也可以是通过中间媒介相连, 可以 是两个元件内部相连通。 对于本领域普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述的术 语在本实用新型中的具体含义。 0033 参看图1-2, 一种用于大件生产的消失模生产线, 包括储沙箱1、 加沙装置2和多个 砂箱3, 这里所说的 “多个” 是指两个或者多于两个, 具体的, 本实施例设置两个砂箱3。 加沙 装置2包括用于为加沙装置2整体提供支撑的支撑柱6、 用于运输铸造用沙的输送装置4、 用 于驱动输送装置4的驱动装置和用于均匀撒沙的撒沙斗5。 支撑柱6一端与地面连接, 另一端 与输送装置4底部通过轴承转动连接, 储沙箱1设置在输送装置4的上。

17、方, 用于将铸造用沙放 落在输送装置4上, 储沙箱1设置有支撑脚, 支撑脚设置的位置要求是: 不能干涉到输送装置 4绕着支撑柱6转动的运动。 铸造用沙从储沙箱1落到输送装置4处, 输送装置4将铸造用沙输 送到撒沙斗5处, 撒沙斗5将铸造用沙均匀地撒落在砂箱3内, 在一个砂箱3加沙完毕后, 输送 装置4通过轴承转动到另一个砂箱3处, 继续另一个砂箱3的加沙工作, 此时, 已经加好沙的 砂箱3可以开始铸造。 这样一种加沙方式能够提升生产效率, 铸造加沙两道工序能够同时进 行。 0034 进一步的, 第一输送机构4a和第二输送机构4b之间的转动连接处设置有转动装 置, 第一输送机构4a与支撑柱6的连。

18、接处同样设置有转动装置。 转动装置能够为工件之间的 相对转动提供动力。 需要说明的是, 前述的两处转动装置可以是完全相同的, 也可以是略有 不同的, 凡是能够实现为工件之间的相对转动提供动力, 均是本实用新型所要求保护的技 术方案。 本实用新型中的转动装置均具体采用转动电机, 转动电机用于输出动力。 转动电机 能够为工件之间的相对转动提供动力。 0035 进一步的, 输送装置4包括两个输送机构, 分别为第一输送机构4a和第二输送机构 4b, 驱动装置包括两个驱动件, 两个驱动件分别位于第一输送机构4a和第二输送机构4b处, 用于分别为第一输送机构4a和第二输送机构4b提供动力, 第一输送机构4。

19、a一端的底部与支 撑柱6通过轴承转动连接, 第一输送机构4a另一端的底部与第二输送机构4b的一端转动连 接, 撒沙斗5设置在第二输送机构4b不与第一输送机构4a连接的端部处。 两个输送结构构成 输送装置4的两节, 输送装置4设置成两节是一种优选的方式, 两个相互之间转动的连接的 说明书 3/4 页 5 CN 210817323 U 5 输送机构已经足够灵活, 能够满足各类大型砂箱3对于均匀加砂的需求, 且呈两节的输送装 置4比更多节数的输送装置4结构更加稳定。 储砂箱3将铸造用砂放到第一输送机构4a上, 铸 造用砂经过第一输送机构4a、 第二输送机构4b以及撒砂斗最后落入砂箱3中。 结合参看图。

20、3, 第一输送机构4a和第二输送机构4b活动的区间能够形成圆环形的加沙范围7。 0036 进一步的, 本实用新型的第一输送机构4a和第二输送机构4b均为皮带轮输送机 构, 两个驱动电机均与皮带轮输送机构的主动辊相连。 皮带轮机构是一种较为常用的输送 机构, 具有承载量大、 运输稳定等优点, 驱动件能够带动皮带轮输送机构的主动辊运动, 进 而带动皮带轮输送机构的皮带运动。 0037 进一步的, 本实用新型的驱动件可以是驱动电机也可以是气缸。 驱动电机的输出 轴与主动辊相连。 电机是一种常见的驱动件, 具有稳定, 廉价, 使用寿命长, 易于安装更换等 优点。 驱动件为气缸时, 气缸通过连杆机构与主。

21、动辊相连。 气缸产生的噪音小, 气缸与连杆 机构配合带动主动辊转动, 连杆机构用于将气缸伸缩轴的往复伸缩运动转换为主动辊的圆 周运动, 这也是一种较好的驱动方式。 0038 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式, 本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例, 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出, 对于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰, 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 210817323 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210817323 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210817323 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210817323 U 9 。

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