热能动力检测装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020079547.6 (22)申请日 2020.01.15 (73)专利权人 刘洋 地址 572733 海南省昌江县海尾镇华能海 南昌江核电有限公司 (72)发明人 刘洋胡新春丁建鑫 (74)专利代理机构 北京华旭智信知识产权代理 事务所(普通合伙) 11583 代理人 张静楠 (51)Int.Cl. G01M 3/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种热能动力检测装置 (57)摘要 本实用新型涉及火力发电的技术领域， 特别 是涉及一种热能动力检测装置， 其能。

2、够对锅炉的 气密性进行检测， 避免锅炉发生泄漏， 从而保证 火力发电厂的正常运行， 包括检测箱、 传感器、 检 测电机、 减速机、 转动轴、 固定板、 转动板和超声 波检测仪， 检测箱的内部设置有检测腔， 传感器 安装在检测箱内部的左侧， 检测电机安装在检测 箱内部的底部的中部， 减速机的底部输入端与检 测电机顶部的输出端连接， 转动轴的底部与减速 机顶部的输出端连接， 固定板的底部固定在检测 箱的顶部， 检测箱的顶部连通设置有第一转动 孔， 固定板的左侧设置有第二转动孔， 第一转动 孔与第二转动孔连通。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210981676 U 2020.07.10。

3、 CN 210981676 U 1.一种热能动力检测装置， 其特征在于， 包括检测箱(1)、 传感器(2)、 检测电机(3)、 减 速机(4)、 转动轴(5)、 固定板(6)、 转动板(7)和超声波检测仪(8)， 所述检测箱(1)的内部设 置有检测腔， 所述传感器(2)安装在所述检测箱(1)内部的左侧， 所述检测电机(3)安装在所 述检测箱(1)内部的底部的中部， 所述减速机(4)的底部输入端与所述检测电机(3)顶部的 输出端连接， 所述转动轴(5)的底部与所述减速机(4)顶部的输出端连接， 所述固定板(6)的 底部固定在所述检测箱(1)的顶部， 所述检测箱(1)的顶部连通设置有第一转动孔， 。

4、所述固 定板(6)的左侧设置有第二转动孔， 所述第一转动孔与所述第二转动孔连通， 所述转动轴 (5)的顶部分别穿过第一转动孔和第二转动孔， 所述转动板(7)的底部左侧设置有转动槽， 所述转动轴(5)的顶部固定在所述转动槽的内部， 所述转动板(7)底部与所述固定板(6)的 顶部存在间隙， 所述超声波检测装置安装在所述转动板(7)的顶部右侧， 所述检测电机(3) 和所述超声波检测装置均与所述传感器(2)电信连接。 2.根据权利要求1所述的热能动力检测装置， 其特征在于， 还包括支撑轮(9)， 所述支撑 轮(9)安装在所述转动板(7)的底部右侧， 所述固定板(6)的顶部右侧设置有弧形的支撑槽， 所述。

5、支撑轮(9)的底部位于所述支撑槽的内部。 3.根据权利要求1所述的热能动力检测装置， 其特征在于， 还包括滚珠轴承(10)， 所述 滚珠轴承(10)固定在所述第二转动孔的内部， 所述滚珠轴承(10)的内部与所述转动轴(5) 的外侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的热能动力检测装置， 其特征在于， 还包括警报器(11)， 所述警 报器(11)安装在所述检测箱(1)内部的左侧， 所述警报器(11)位于所述传感器(2)的上方， 所述警报器(11)与所述传感器(2)电信连接。 5.根据权利要求1所述的热能动力检测装置， 其特征在于， 还包括隔热层(12)， 所述隔 热层(12)均匀地包覆在所述超声波。

6、检测装置的外侧。 6.根据权利要求5所述的热能动力检测装置， 其特征在于， 还包括温度预警装置(13)， 所述隔热层(12)的顶部设置有预警口， 所述温度预警装置(13)安装在所述预警口的内部， 所述温度预警装置(13)与所述传感器(2)电信连接。 7.根据权利要求6所述的热能动力检测装置， 其特征在于， 还包括调节电机(14)、 调节 螺纹管(15)和调节螺纹杆(16)， 所述调节电机(14)安装在所述转动板(7)的顶部左侧， 所述 调节螺纹管(15)的左端与所述调节电机(14)的右侧输出端连接， 所述调节螺纹杆(16)的左 侧螺装在所述调节螺纹管(15)的内部， 所述调节螺纹杆(16)的右。

7、端固定在所述隔热层(12) 的左端， 所述隔热层(12)和所述超声波检测装置与所述转动板(7)滑动连接。 8.根据权利要求1所述的热能动力检测装置， 其特征在于， 还包括四个自锁式万向轮 (17)， 所述四个自锁式万向轮(17)分别安装在所述检测箱(1)底部的左前侧、 右前侧、 左后 侧和右后侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210981676 U 2 一种热能动力检测装置 技术领域 0001 本实用新型涉及火力发电的技术领域， 特别是涉及一种热能动力检测装置。 背景技术 0002 目前， 我国发电的主要形式是火力发电。 但是由于热能动力装置受到自身性能、 运 行环境和操作人员专业水平等。

8、因素的影响， 有时会出现故障， 使其正常运行受到严重的影 响。 因此， 火力发电厂对热能动力装置的检测与维护有着十分重要的意义。 0003 其中， 在火力发电厂中的热能动力装置检测中， 对锅炉的检测至关重要， 如果锅炉 出现故障则会导致火力发电厂无法正常发电。 因此需要一种装置对锅炉进行检测。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种热能动力检测装置， 其能够对锅炉 的气密性进行检测， 避免锅炉发生泄漏， 从而保证火力发电厂的正常运行。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 热能动力检测装置。

9、， 包括检测 箱、 传感器、 检测电机、 减速机、 转动轴、 固定板、 转动板和超声波检测仪， 所述检测箱的内部 设置有检测腔， 所述传感器安装在所述检测箱内部的左侧， 所述检测电机安装在所述检测 箱内部的底部的中部， 所述减速机的底部输入端与所述检测电机顶部的输出端连接， 所述 转动轴的底部与所述减速机顶部的输出端连接， 所述固定板的底部固定在所述检测箱的顶 部， 所述检测箱的顶部连通设置有第一转动孔， 所述固定板的左侧设置有第二转动孔， 所述 第一转动孔与所述第二转动孔连通， 所述转动轴的顶部分别穿过第一转动孔和第二转动 孔， 所述转动板的底部左侧设置有转动槽， 所述转动轴的顶部固定在所述。

10、转动槽的内部， 所 述转动板底部与所述固定板的顶部存在间隙， 所述超声波检测装置安装在所述转动板的顶 部右侧， 所述检测电机和所述超声波检测装置均与所述传感器电信连接。 0008 优选的， 还包括支撑轮， 所述支撑轮安装在所述转动板的底部右侧， 所述固定板的 顶部右侧设置有弧形的支撑槽， 所述支撑轮的底部位于所述支撑槽的内部。 0009 优选的， 还包括滚珠轴承， 所述滚珠轴承固定在所述第二转动孔的内部， 所述滚珠 轴承的内部与所述转动轴的外侧固定连接。 0010 优选的， 还包括警报器， 所述警报器安装在所述检测箱内部的左侧， 所述警报器位 于所述传感器的上方， 所述警报器与所述传感器电信连。

11、接。 0011 优选的， 还包括隔热层， 所述隔热层均匀地包覆在所述超声波检测装置的外侧。 0012 优选的， 还包括温度预警装置， 所述隔热层的顶部设置有预警口， 所述温度预警装 置安装在所述预警口的内部， 所述温度预警装置与所述传感器电信连接。 0013 优选的， 还包括调节电机、 调节螺纹管和调节螺纹杆， 所述调节电机安装在所述转 动板的顶部左侧， 所述调节螺纹管的左端与所述调节电机的右侧输出端连接， 所述调节螺 说明书 1/3 页 3 CN 210981676 U 3 纹杆的左侧螺装在所述调节螺纹管的内部， 所述调节螺纹杆的右端固定在所述隔热层的左 端， 所述隔热层和所述超声波检测装置。

12、与所述转动板滑动连接。 0014 优选的， 还包括四个自锁式万向轮， 所述四个自锁式万向轮分别安装在所述检测 箱底部的左前侧、 右前侧、 左后侧和右后侧。 0015 (三)有益效果 0016 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种热能动力检测装置， 具备以下有益效果： 0017 1.由于火电厂锅炉安装环境较为复杂， 所以不适合操作人员人工进行高频率的检 测， 从而， 通过将本热能动力检测装置放置在锅炉需要检测的位置处， 可以通过远程控制来 实现锅炉气密性的检测， 从而便于锅炉气密性的检测； 0018 2.通过外部控制装置控制传感器， 使传感器向检测电机和超声波检测装置传送信 号， 检测电机为双。

13、向电机， 从而使检测电机和减速机带动转动轴缓慢的来回转动， 从而使转 动板带动超声波检测装置小幅度缓慢摆动， 从而使超声波检测装置对锅炉进行小范围循环 检测， 然后将检测数据通过传感器传输到外部控制装置， 从而完成对锅炉气密性的检测， 从 而保证锅炉在使用时能够保证良好的气密性， 从而保证火力发电厂的正常运行。 附图说明 0019 图1为本实用新型的结构示意图； 0020 图2为本实用新型的俯视示意图； 0021 图3为本实用新型的电连接示意图； 0022 附图中标记： 1、 检测箱； 2、 传感器； 3、 检测电机； 4、 减速机； 5、 转动轴； 6、 固定板； 7、 转动板； 8、 超声。

14、波检测仪； 9、 支撑轮； 10、 滚珠轴承； 11、 警报器； 12、 隔热层； 13、 温度预警装 置； 14、 调节电机； 15、 调节螺纹管； 16、 调节螺纹杆； 17、 自锁式万向轮。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 请参阅图1-3， 本实用新型的一种热能动力检测装置， 包括检测箱。

15、1、 传感器2、 检测 电机3、 减速机4、 转动轴5、 固定板6、 转动板7和超声波检测仪8， 所述检测箱1的内部设置有 检测腔， 所述传感器2安装在所述检测箱1内部的左侧， 还包括警报器11， 所述警报器11安装 在所述检测箱1内部的左侧， 所述警报器11位于所述传感器2的上方， 所述警报器11与所述 传感器2电信连接， 通过警报器11可以在锅炉漏气时向外部发出警报； 所述检测电机3安装 在所述检测箱1内部的底部的中部， 所述减速机4的底部输入端与所述检测电机3顶部的输 出端连接， 所述转动轴5的底部与所述减速机4顶部的输出端连接， 所述固定板6的底部固定 在所述检测箱1的顶部， 所述检测。

16、箱1的顶部连通设置有第一转动孔， 所述固定板6的左侧设 置有第二转动孔， 所述第一转动孔与所述第二转动孔连通， 所述转动轴5的顶部分别穿过第 一转动孔和第二转动孔， 还包括滚珠轴承10， 所述滚珠轴承10固定在所述第二转动孔的内 部， 所述滚珠轴承10的内部与所述转动轴5的外侧固定连接， 通过滚珠轴承10可以降低转动 说明书 2/3 页 4 CN 210981676 U 4 轴5转动时与第二转动孔之间的摩擦力； 所述转动板7的底部左侧设置有转动槽， 所述转动 轴5的顶部固定在所述转动槽的内部， 所述转动板7底部与所述固定板6的顶部存在间隙， 所 述超声波检测装置安装在所述转动板7的顶部右侧， 。

17、还包括隔热层12， 所述隔热层12均匀地 包覆在所述超声波检测装置的外侧， 通过隔热层12可以提高超声波检测装置的耐热能力； 还包括温度预警装置13， 所述隔热层12的顶部设置有预警口， 所述温度预警装置13安装在 所述预警口的内部， 所述温度预警装置13与所述传感器2电信连接， 通过温度预警装置13可 以监测超声波检测装置的温度值， 当超声波检测装置的温度出现异常时， 可以及时向外部 报警； 还包括调节电机14、 调节螺纹管15和调节螺纹杆16， 所述调节电机14安装在所述转动 板7的顶部左侧， 所述调节螺纹管15的左端与所述调节电机14的右侧输出端连接， 所述调节 螺纹杆16的左侧螺装在所。

18、述调节螺纹管15的内部， 所述调节螺纹杆16的右端固定在所述隔 热层12的左端， 所述隔热层12和所述超声波检测装置与所述转动板7滑动连接， 所述调节电 机14为双向电机， 通过调节电机14带动调节螺纹管15转动， 使调节螺纹管15对调节螺纹杆 16右端的位置进行调节， 从而使超声波检测装置左右移动， 从而使超声波检测装置在使用 时与锅炉保持合适的距离； 所述检测电机3和所述超声波检测装置均与所述传感器2电信连 接， 由于火电厂锅炉安装环境较为复杂， 所以不适合操作人员人工进行高频率的检测， 从 而， 通过将本热能动力检测装置放置在锅炉需要检测的位置处， 可以通过远程控制来实现 锅炉气密性的检。

19、测， 从而便于锅炉气密性的检测， 因此， 通过外部控制装置控制传感器2， 使 传感器2向检测电机3和超声波检测装置传送信号， 检测电机3为双向电机， 从而使检测电机 3和减速机4带动转动轴5缓慢的来回转动， 从而使转动板7带动超声波检测装置小幅度缓慢 摆动， 从而使超声波检测装置对锅炉进行小范围循环检测， 然后将检测数据通过传感器2传 输到外部控制装置， 从而完成对锅炉气密性的检测， 从而保证锅炉在使用时能够保证良好 的气密性， 从而保证火力发电厂的正常运行； 还包括支撑轮9， 所述支撑轮9安装在所述转动 板7的底部右侧， 所述固定板6的顶部右侧设置有弧形的支撑槽， 所述支撑轮9的底部位于所 。

20、述支撑槽的内部， 通过支撑轮9跟随转动板7的转动， 可以使支撑轮9对转动板7的右侧进行 支撑； 还包括四个自锁式万向轮17， 所述四个自锁式万向轮17分别安装在所述检测箱1底部 的左前侧、 右前侧、 左后侧和右后侧， 通过四个自锁式万向轮17可以方便的对检测箱1进行 移动和固定， 从而提高检测箱1使用时的便捷性。 0025 综上所述， 该热能动力检测装置， 在使用时， 通过四个自锁式万向轮17将检测箱1 移动到检测位置， 然后， 通过外部控制装置控制传感器2， 使传感器2向检测电机3、 超声波检 测装置和调节电机14传送信号， 使调节电机14带动调节螺纹管15转动， 从而使调节螺纹杆 16带动。

21、超声波检测装置左右移动， 将超声波检测装置调节到合适的位置， 然后， 使检测电机 3和减速机4带动转动轴5缓慢的来回转动， 从而使转动板7带动超声波检测装置小幅度缓慢 摆动， 从而使超声波检测装置对锅炉进行小范围循环检测， 然后将检测数据通过传感器2传 输到外部控制装置， 从而完成对锅炉气密性的检测。 0026 本实施例中： 所述检测电机3的型号为： WS-60KTYZ， 所述调节电机14的型号为： ZWPD012012。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210981676 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210981676 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210981676 U 7 。