组装夹具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020120388.X (22)申请日 2020.01.19 (73)专利权人 一汽解放汽车有限公司 地址 130011 吉林省长春市汽车开发区东 风大街2259号 (72)发明人 崔新然裴国权裴廷帅张克金 米新艳崔龙于力娜 (74)专利代理机构 北京远智汇知识产权代理有 限公司 11659 代理人 林波 (51)Int.Cl. H01M 8/2404(2016.01) (54)实用新型名称 一种组装夹具 (57)摘要 本实用新型涉及燃料电池组装技术领域， 公 开一种组装夹。

2、具。 该组装夹具包括底板和多个限 位机构， 底板上设置有多个第一连接孔， 多个限 位机构能够围设形成用于容纳待组装件的容纳 空间， 每个限位机构包括支撑轴、 限位杆和调节 组件， 支撑轴能够选择性地与第一连接孔相连， 调节组件包括转动设置于支撑轴上的固定块， 限 位杆设置于固定块上， 限位杆能够与待组装件的 侧边抵接。 本实用新型提供的组装夹具， 通过在 底板上设置多个第一连接孔， 使得多个限位机构 可以根据待组装件的尺寸调整容纳空间的大小， 以适应不同尺寸的待组装件的组装； 将固定块转 动设置于支撑轴上， 使得限位杆相对于支撑轴的 角度可调， 以实现对待组装件较好的限位效果。 权利要求书1页。

3、 说明书5页 附图3页 CN 211062798 U 2020.07.21 CN 211062798 U 1.一种组装夹具， 其特征在于， 包括： 底板(1)， 其上设置有多个第一连接孔(11)； 多个限位机构(2)， 多个所述限位机构(2)能够围设形成用于容纳待组装件的容纳空 间， 每个所述限位机构(2)包括支撑轴(21)、 限位杆(22)和调节组件(23)， 所述支撑轴(21) 能够选择性地与所述第一连接孔(11)相连， 所述调节组件(23)包括转动设置于所述支撑轴 (21)上的固定块(231)， 所述限位杆(22)设置于所述固定块(231)上， 所述限位杆(22)能够 与所述待组装件的侧。

4、面抵接。 2.根据权利要求1所述的组装夹具， 其特征在于， 所述限位杆(22)与所述待组装件的侧 面抵接的一端设置为圆弧形。 3.根据权利要求1所述的组装夹具， 其特征在于， 所述调节组件(23)包括第一锁定件 (232)， 所述第一锁定件(232)用于锁定所述固定块(231)相对于所述支撑轴(21)的位置。 4.根据权利要求3所述的组装夹具， 其特征在于， 所述固定块(231)上设置有相互连通 的第一通孔(2311)和第二连接孔， 所述第一通孔(2311)的轴线方向与所述第二连接孔的轴 线方向垂直， 所述支撑轴(21)穿设于所述第一通孔(2311)内， 所述第一锁定件(232)能够穿 设于所。

5、述第二连接孔内并能够抵接于所述支撑轴(21)的侧壁。 5.根据权利要求1所述的组装夹具， 其特征在于， 所述限位杆(22)上设置有连接杆 (221)， 所述固定块(231)上设置有第二通孔(2312)， 所述连接杆(221)穿设于所述第二通孔 (2312)内并能够相对其滑动。 6.根据权利要求5所述的组装夹具， 其特征在于， 所述调节组件(23)还包括第二锁定件 (233)， 所述第二锁定件(233)用于锁定所述连接杆(221)相对于所述支撑轴(21)的位置。 7.根据权利要求6所述的组装夹具， 其特征在于， 所述固定块(231)上还设置有与所述 第二通孔(2312)连通的第三连接孔， 所述第。

6、二锁定件(233)能够穿设于所述第三连接孔内 并能够抵接于所述连接杆(221)的侧壁。 8.根据权利要求1-7任一项所述的组装夹具， 其特征在于， 所述调节组件(23)的数量为 多个， 多个所述调节组件(23)沿所述支撑轴(21)的长度方向排布。 9.根据权利要求1所述的组装夹具， 其特征在于， 所述限位机构(2)还包括连接板(24)， 所述连接板(24)设置于所述支撑轴(21)的底部， 且通过连接件与所述底板(1)相连。 10.根据权利要求9所述的组装夹具， 其特征在于， 所述支撑轴(21)与所述连接板(24) 为一体成型结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211062798 U 2 。

7、一种组装夹具 技术领域 0001 本实用新型涉及燃料电池组装技术领域， 尤其涉及一种组装夹具。 背景技术 0002 质子交换膜燃料电池电堆通常包括多个单电池， 多个单电池沿竖直方向依次叠加 组装， 最终实现多个单电池的串联状态。 多个单电池在竖直方向上是否对齐， 直接影响电堆 的结构强度和密封性， 甚至会对电堆内部的核心部件造成不可逆的机械损伤。 0003 为了保证电堆装配整齐且具有较好的一致性， 操作人员通常使用特制的组装夹具 来辅助完成燃料电池电堆的组装工作， 但是由于不同的燃料电池电堆的尺寸有所差异， 当 组装不同尺寸的电堆时需要不同的组装夹具进行定位， 而组装夹具的反复设计与制作会影 。

8、响研发生产的进度， 使工作更加繁琐， 且成本较高。 实用新型内容 0004 基于以上所述， 本实用新型的目的在于提供一种组装夹具， 使用较为灵活， 多个限 位机构可以实现不同角度、 不同位置的调整， 以适应不同尺寸的电堆的组装。 0005 为达上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0006 一种组装夹具， 包括： 0007 底板， 其上设置有多个第一连接孔； 0008 多个限位机构， 多个所述限位机构能够围设形成用于容纳待组装件的容纳空间， 每个所述限位机构包括支撑轴、 限位杆和调节组件， 所述支撑轴能够选择性地与所述第一 连接孔相连， 所述调节组件包括转动设置于所述支撑轴上的固定块， 所。

9、述限位杆设置于所 述固定块上， 所述限位杆能够与所述待组装件的侧面抵接。 0009 作为一种组装夹具的优选方案， 所述限位杆与所述待组装件的侧面抵接的一端设 置为圆弧形。 0010 作为一种组装夹具的优选方案， 所述调节组件包括第一锁定件， 所述第一锁定件 用于锁定所述固定块相对于所述支撑轴的位置。 0011 作为一种组装夹具的优选方案， 所述固定块上设置有相互连通的第一通孔和第二 连接孔， 所述第一通孔的轴线方向与所述第二连接孔的轴线方向垂直， 所述支撑轴穿设于 所述第一通孔内， 所述第一锁定件能够穿设于所述第二连接孔内并能够抵接于所述支撑轴 的侧壁。 0012 作为一种组装夹具的优选方案，。

10、 所述限位杆上设置有连接杆， 所述固定块上设置 有第二通孔， 所述连接杆穿设于所述第二通孔内并能够相对其滑动。 0013 作为一种组装夹具的优选方案， 所述调节组件还包括第二锁定件， 所述第二锁定 件用于锁定所述连接杆相对于所述支撑轴的位置。 0014 作为一种组装夹具的优选方案， 所述固定块上还设置有与所述第二通孔连通的第 三连接孔， 所述第二锁定件能够穿设于所述第三连接孔内并能够抵接于所述连接杆的侧 说明书 1/5 页 3 CN 211062798 U 3 壁。 0015 作为一种组装夹具的优选方案， 所述调节组件的数量为多个， 多个所述调节组件 沿所述支撑轴的长度方向排布。 0016 作。

11、为一种组装夹具的优选方案， 所述限位机构还包括连接板， 所述连接板设置于 所述支撑轴的底部， 且通过连接件与所述底板相连。 0017 作为一种组装夹具的优选方案， 所述支撑轴与所述连接板为一体成型结构。 0018 本实用新型的有益效果为： 0019 本实用新型提供一种组装夹具， 该组装夹具包括底板和多个限位机构， 通过设置 多个限位机构， 并将待组装件放置于多个限位机构围设形成的容纳空间内， 实现待组装件 在多个方向上的限位， 有效保证待组装件在竖直方向上组装的一致性； 通过在底板上设置 多个第一连接孔， 支撑轴能够选择性地与第一连接孔相连， 使得多个限位机构可以根据待 组装件的尺寸调整容纳空。

12、间的大小， 以适应不同尺寸的待组装件的组装， 通用性较强； 将固 定块转动设置于支撑轴上， 且限位杆设置于固定块上， 使得限位杆相对于支撑轴的角度可 调， 以实现对待组装件较好的限位效果。 本实施例提供的组装夹具， 结构简单， 操作较为方 便， 且适应性好。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对本实用新型实施例 描述中所需要使用的附图作简单的介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新 型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根 据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。 0021 图1是本实用。

13、新型提供的组装夹具的结构示意图； 0022 图2是本实用新型提供的组装夹具的底板的结构示意图； 0023 图3是本实用新型提供的组装夹具的限位机构的结构示意图； 0024 图4是图3在A处的局部放大图。 0025 图中： 0026 1-底板； 11-第一连接孔； 0027 2-限位机构； 21-支撑轴； 22-限位杆； 221-连接杆； 23-调节组件； 231-固定块； 2311-第一通孔； 2312-第二通孔； 232-第一锁定件； 233-第二锁定件； 24-连接板。 具体实施方式 0028 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 可以理解的是， 此处 所描述的具体实施例仅。

14、仅用于解释本实用新型， 而非对本实用新型的限定。 另外还需要说 明的是， 为了便于描述， 附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。 0029 在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连接” 、“固 定” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连 接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。 说明书 2/5 页 4 CN 211062798 U。

15、 4 0030 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触， 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。 而且， 第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方， 或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特 征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方， 或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 0031 在本实施例的描述中， 术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、 等方位或位置关系。

16、为基于附图 所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述和简化操作， 而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限 制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅仅用于在描述上加以区分， 并没有特殊的含义。 0032 本实施例提供一种组装夹具， 主要用于对燃料电池电堆在组装时进行限位， 本实 施例中的待组装件主要是指燃料电池电堆。 0033 如图1所示， 本实施例提供的组装夹具包括底板1和多个限位机构2， 其中， 底板1上 设置有多个第一连接孔11(如图2所示)， 多个限位机构2能够围设形成用于容纳待组装件的 容纳空间， 每个限位机。

17、构2包括支撑轴21、 限位杆22和调节组件23， 支撑轴21能够选择性地 与第一连接孔11相连， 调节组件23包括转动设置于支撑轴21上的固定块231， 限位杆22设置 于固定块231上， 限位杆22能够与待组装件的侧边抵接。 0034 本实施例提供的组装夹具， 通过设置多个限位机构2， 并将待组装件放置于多个限 位机构2围设形成的容纳空间内， 实现待组装件在多个方向上的限位， 有效保证待组装件在 竖直方向上组装的一致性； 通过在底板1上设置多个第一连接孔11， 支撑轴21能够选择性地 与第一连接孔11相连， 使得多个限位机构2可以根据待组装件的尺寸调整容纳空间的大小， 以适应不同尺寸的待组装。

18、件的组装， 通用性较强； 将固定块231转动设置于支撑轴21上， 且 限位杆22设置于固定块231上， 使得限位杆22相对于支撑轴21的角度可调， 以实现对待组装 件较好的限位效果。 本实施例提供的组装夹具， 结构简单， 操作较为方便。 0035 进一步地， 在本实施例中， 限位机构2的数量为四个， 四个限位机构2围设形成的容 纳空间为长方体结构， 四个限位机构2分别位于待组装件的四个侧面， 以对待组装件进行限 位。 当然， 在其他实施例中， 限位机构2的数量还可以根据实际情况进行调整， 以适应实际组 装需求。 0036 进一步地， 如图2所示， 第一连接孔11具体为螺纹孔， 且第一连接孔11。

19、呈阵列分布 于底板1上。 在本实施例中， 底板1为平板结构， 底板1的厚度为10mm20mm， 第一连接孔11的 深度为5mm10mm。 底板1的上表面和下表面均与水平面平行， 保证待组装件在竖直方向上 组装的一致性。 当然， 在其他实施例中， 底板1的形状和尺寸可以根据实际情况进行调整， 以 适应装堆压机的使用。 其中， 装堆压机用于燃料电池电堆的组装。 0037 可选地， 底板1采用不锈钢制成， 不锈钢的强度较高， 且耐腐蚀性和耐磨损性能较 好。 当然， 在其他实施例中， 底板1还可以采用其他高强度金属材质制成。 0038 进一步地， 如图3所示， 支撑轴21为圆柱形杆， 固定块231上设。

20、置有第一通孔2311， 第一通孔2311的截面为圆形结构。 具体地， 支撑轴21穿设于第一通孔2311内， 使得固定块 231能够以支撑轴21为中心旋转。 优选地， 第一通孔2311的内径大于支撑轴21的外径， 以保 证固定块231绕支撑轴21旋转时的顺畅性。 说明书 3/5 页 5 CN 211062798 U 5 0039 可选地， 调节组件23包括第一锁定件232， 第一锁定件232用于锁定固定块231相对 于支撑轴21的位置。 具体地， 固定块231上还设置有第二连接孔， 第二连接孔与第一通孔 2311相连通， 且第二连接孔的轴线方向与第一通孔2311的轴线方向相互垂直， 第一锁定件 。

21、232具体为第一螺栓， 第二连接孔具体为螺纹孔， 第一锁定件232穿设于第二连接孔内， 并能 够抵接于支撑轴21的侧壁， 以锁定固定块231相对于所述支撑轴21的位置。 0040 进一步地， 固定块231上还设置有第二通孔2312， 在本实施例中， 第二通孔2312的 截面为方形结构， 限位杆22上设置有连接杆221， 连接杆221的截面为方形结构， 连接杆221 穿设于第二通孔2312内， 且第二通孔2312的截面边长大于连接杆221的截面边长， 使得连接 杆221能够在第二通孔2312内自由滑动。 0041 可选地， 调节组件23包括第二锁定件233， 第二锁定件233用于锁定连接杆221。

22、相对 于支撑轴21的位置。 具体地， 固定块231上还设置有第三连接孔， 第三连接孔与第二通孔 2312相连通， 且第三连接孔的轴线方向与第二通孔2312的轴线方向相互垂直， 第二锁定件 233具体为第二螺栓， 第三连接孔具体为螺纹孔， 第二锁定件233穿设于第三连接孔内， 并能 够抵接于连接杆221的侧壁， 以锁定连接杆221相对于支撑轴21的位置。 可以理解的是， 为避 免第一锁定件232和第二锁定件233之间相互发生干涉， 第一锁定件232和第二锁定件233分 别位于固定块231上相对的两个侧面。 0042 可选地， 限位杆22和连接杆221为一体成型结构， 节省了零件组装的环节， 组装。

23、效 率较高。 0043 进一步地， 调节组件23的数量为多个， 多个调节组件23沿支撑轴21的长度方向排 布。 通过设置多个调节组件23， 可以保证在固定块231相对于支撑轴21转动时， 限位杆22的 轴线始终与竖直方向平行， 避免其发生偏斜， 影响对待组装件的限位效果。 0044 优选地， 限位杆22与待组装件的侧面抵接的一端设置为圆弧形。 可以适应待组装 件的圆弧形表面， 增加限位杆22与待组装件的接触面积， 提高限位效果。 0045 进一步地， 如图3-图4所示， 限位机构2还包括连接板24， 连接板24设置于支撑轴21 的底部， 且通过连接件与底板1相连。 具体地， 如图4所示， 连接。

24、板24的截面形状大致为三角 形结构， 在连接板24上设置有第四连接孔， 连接件依次穿设于第四连接孔和第一连接孔11 内， 以实现连接板24与底板1的连接。 在本实施例中， 为了实现连接板24与底板1连接的稳定 性， 连接板24上的第四连接孔的数量为三个， 当然， 在其他实施例中， 第四连接孔的数量可 以根据实际情况进行调整， 在此不做限定。 第四连接孔具有为螺纹孔， 连接件具体为第三螺 栓， 螺栓连接具有加工简单、 拆装方便的优势。 0046 优选地， 支撑轴21与连接板24为一体成型结构， 节省了零件组装的时间， 组装效率 较高。 当然， 在其他实施例中， 连接板24还可以焊接于支撑轴21上。

25、， 且其他能够实现连接板 24与支撑轴21稳定连接的方式均可以被采用。 0047 可选地， 支撑轴21、 限位杆22和连接杆221均采用不锈钢或者镀铬合金制成， 当然， 在其他实施例中， 支撑轴21、 限位杆22和连接杆221也可以采用其他硬度较高的金属材质制 成。 0048 下面结合图1-图4简述该组装夹具的使用过程： 0049 (1)根据待组装件的外形尺寸计算在竖直方向上该待组装件上需要限位的位置； 0050 (2)根据计算结果， 将限位机构2固定于底板1上； 说明书 4/5 页 6 CN 211062798 U 6 0051 (3)旋转固定块231， 以调节限位杆22的角度， 保证限位杆。

26、22的圆弧面与待组装件 上需要限位的位置相抵接， 即完成待组装件的装夹。 0052 注意， 上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。 本领域技术人员会 理解， 本实用新型不限于这里所述的特定实施例， 对本领域技术人员来说能够进行各种明 显的变化、 重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。 因此， 虽然通过以上实施例 对本实用新型进行了较为详细的说明， 但是本实用新型不仅仅限于以上实施例， 在不脱离 本实用新型构思的情况下， 还可以包括更多其他等效实施例， 而本实用新型的范围由所附 的权利要求范围决定。 说明书 5/5 页 7 CN 211062798 U 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 211062798 U 8 图3 说明书附图 2/3 页 9 CN 211062798 U 9 图4 说明书附图 3/3 页 10 CN 211062798 U 10 。