用于不锈钢生产的废气过滤装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020616821.9 (22)申请日 2020.04.22 (73)专利权人 佛山市锐创冶金设备制造有限公 司 地址 528000 广东省佛山市南海区狮山镇 有色金属产业园横枕岗地段自编3号 厂房一层B区 (72)发明人 李海卿 (74)专利代理机构 佛山中贵知识产权代理事务 所(普通合伙) 44491 代理人 何展提 (51)Int.Cl. B01D 53/78(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于不锈钢生产的废气过滤。

2、装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于不锈钢生产的 废气过滤装置， 涉及废气处理技术领域。 本实用 新型包括进气管、 净化管、 反应炉、 废水存储箱、 活性炭层、 金属刷和搅拌杆,净化管一端与反应 炉连接， 净化管一端连接有喷头， 喷头位于反应 炉内部， 进气管一端与反应炉连接， 进气管内安 装有活性炭层， 所述反应炉周侧面连接有排气管 和排液管， 所述反应炉底部连接有支撑座， 排气 管内安装有气体净化器。 本实用新型通过使用搅 拌杆和金属刷， 使废气进入反应炉后， 在搅拌杆 的搅拌下与净化剂充分反应， 提高了净化效率， 另外金属刷在旋转时可以清洗反应炉内壁， 防止 污垢堆积； 通过使用。

3、活性炭层， 反应炉和气体净 化器， 使废气经过多重净化， 提高了净化效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210786865 U 2020.06.19 CN 210786865 U 1.一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 包括进气管 （1） 、 净化管 （2） 、 反应炉 （3） 、 废水 存储箱 （7） 和支撑座 （9） ， 其特征在于： 所述净化管 （2） 一端与反应炉 （3） 连接， 所述净化管 （2） 内安装有过滤网 （17） ， 所述净化 管 （2） 一端连接有喷头 （16） ， 所述喷头 （16） 位于反应炉 （3） 内部， 所述进气管 （1） 一端与反应 炉 （3）。

4、 连接， 所述进气管 （1） 内安装有活性炭层 （18） ， 所述进气管 （1） 位于净化管 （2） 一侧， 所 述反应炉 （3） 周侧面连接有排气管 （5） 和排液管 （13） ， 所述反应炉 （3） 底部连接有支撑座 （9） ， 所述排气管 （5） 周侧面设置有第一阀门 （10） 和第二阀门 （11） ， 所述排气管 （5） 内还安装 有气体净化器 （22） ， 所述气体净化器 （22） 位于远离反应炉 （3） 的一端， 所述排液管 （13） 周侧 面设置有第三阀门 （12） ， 所述排液管 （13） 一端与废水存储箱 （7） 连接。 2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的废气过滤装。

5、置， 其特征在于， 所述反应 炉 （3） 一端安装有电机 （4） ， 所述电机 （4） 一端连接有转轴 （21） ， 所述转轴 （21） 位于反应炉 （3） 内部。 3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 其特征在于， 所述转轴 （21） 周侧面安装有若干搅拌杆 （20） ， 所述搅拌杆 （20） 的端部设置有金属刷 （19） ， 所述金属 刷 （19） 与反应炉 （3） 内壁接触。 4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 其特征在于， 所述排气 管 （5） 周侧面连接有回流管 （6） ， 所述回流管 （6） 一端与废水存储箱 （7） 连接， 所述回流管。

6、 （6） 位于第一阀门 （10） 和第二阀门 （11） 之间。 5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 其特征在于， 所述废水 存储箱 （7） 内设置有水泵 （23） ， 所述水泵 （23） 与排液管 （13） 连接。 6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 其特征在于， 所述废水 存储箱 （7） 一表面设置有排水管 （15） ， 所述排水管 （15） 周侧面安装有第四阀门 （14） 。 7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 其特征在于， 所述废水 存储箱 （7） 一表面还安装有玻璃窗 （8） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 。

7、210786865 U 2 一种用于不锈钢生产的废气过滤装置 技术领域 0001 本实用新型属于废气处理技术领域， 特别是涉及一种用于不锈钢生产的废气过滤 装置。 背景技术 0002 废气过滤是废气净化的一部分， 废气净化指的是针对工业场所、 工厂车间产生的 废气在对外排放前进行预处理， 以达到国家废气对外排放的标准的工作， 一般废气处理包 括了有机废气处理、 粉尘废气处理、 酸碱废气处理、 异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方 面。 0003 如授权公告号为CN207805371U所公开的一种冷轧不锈钢酸洗废气净化系统， 其虽 然实现了不锈钢废气排放时有气体检测装置检测废气是否达标， 且实现了。

8、一个可以根据实 际情况做出高度调整的遮挡装置， 但是并未解决现有设备无法清理废气净化后反应炉内部 污垢堆积， 不好清洗的问题， 本实用新型需解决废气净化后， 反应炉内部污垢堆积， 难以清 洗的问题， 为此我们提出一种用于不锈钢生产的废气过滤装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 解决现有的设 备无法清理废气净化后反应炉内部污垢堆积， 不好清洗的问题。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型是通过以下技术方案实现的： 0006 本实用新型为一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 包括进气管、 净化管、 反应 炉、 废水存储箱和支撑座； 0007。

9、 所述净化管一端与反应炉连接， 所述净化管内安装有过滤网， 所述净化管一端连 接有喷头， 所述喷头位于反应炉内部， 所述进气管一端与反应炉连接， 所述进气管内安装有 活性炭层， 所述反应炉周侧面连接有排气管和排液管， 所述反应炉底部连接有支撑座， 所述 排气管周侧面设置有第一阀门和第二阀门， 所述排气管内还安装有气体净化器， 所述气体 净化器位于远离反应炉的一端， 所述排液管周侧面设置有第三阀门， 所述排液管一端与废 水存储箱连接， 上述结构中， 液体净化剂从净化管进入喷头， 过滤网可以过滤杂质， 然后喷 头喷出雾状净化剂， 均匀撒在反应炉内， 另外废气从进气管进入反应炉， 与净化剂充分接 触。

10、， 净化气体， 活性炭层可以对气体初步过滤， 气体净化后一部分转为盐溶液从排液管排 出， 一部分依旧以气体形式从排气管排出， 第一阀门控制排气管进气口， 第二阀门控制排气 管的出气口， 另外在排气管的出气口安装的气体净化器可以对气体二次净化， 保证气体符 合排放标准。 0008 优选地， 所述反应炉一端安装有电机， 所述电机一端连接有转轴， 所述转轴位于反 应炉内部， 电机可以带动转轴转动。 0009 优选地， 所述转轴周侧面安装有若干搅拌杆， 所述搅拌杆的端部设置有金属刷， 所 述金属刷与反应炉内壁接触， 转轴转动时带动搅拌杆转动， 使气液混合均匀， 反应充分， 另 说明书 1/4 页 3 。

11、CN 210786865 U 3 外金属刷随搅拌杆转动， 与反应炉内壁摩擦， 清理内壁， 避免污垢堆积。 0010 优选地， 所述排气管周侧面连接有回流管， 所述回流管一端与废水存储箱连接， 所 述回流管位于第一阀门和第二阀门之间， 净化后的气体经过排气管时， 部分会冷凝进入回 流管， 然后进入废水存储箱。 0011 优选地， 所述废水存储箱内设置有水泵， 所述水泵与排液管连接， 反应炉内的盐溶 液会被水泵抽出， 存储至废水存储箱。 0012 优选地， 所述废水存储箱一表面设置有排水管， 所述排水管周侧面安装有第四阀 门， 废水存储箱内的溶液可以通过排水管排放至废水处理装置， 第四阀门可以控制。

12、排水管 关闭或开启。 0013 优选地， 所述废水存储箱一表面还安装有玻璃窗， 通过玻璃窗可以实时观察废水 的存储量。 0014 本实用新型具有以下有益效果： 0015 1.本实用新型通过使用搅拌杆和金属刷， 使废气进入反应炉后， 在搅拌杆的搅拌 下与净化剂充分反应， 提高了净化效率， 另外金属刷在旋转时可以清洗反应炉内壁， 防止污 垢堆积； 0016 2.本实用新型通过使用活性炭层， 反应炉和气体净化器， 使废气经过多重净化， 提 高了净化效果。 0017 当然， 实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 附图说明 0018 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案。

13、， 下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0019 图1为本实用新型的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置的三维结构示意图； 0020 图2为本实用新型的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置的正视图； 0021 图3为本实用新型的一种用于不锈钢生产的废气过滤装置的侧视图； 0022 图4为图3中A-A面的剖视图。 0023 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0024 1-进气管， 2-净化管， 3-反应炉， 4-电机， 5-。

14、排气管， 6-回流管， 7-废水存储箱， 8-玻 璃窗， 9-支撑座， 10-第一阀门， 11-第二阀门， 12-第三阀门， 13-排液管， 14-第四阀门， 15-排 水管， 16-喷头， 17-过滤网， 18-活性炭层， 19-金属刷， 20-搅拌杆， 21-转轴， 22-气体净化器， 23-水泵。 具体实施方式 0025 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例。

15、， 都属于本实用新型保护的范围。 说明书 2/4 页 4 CN 210786865 U 4 0026 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“中” 、“外” 、“内” 、“四周” 方位 或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的组件或 元件必须具有特定的方位， 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限 制。 0027 实施例一： 0028 请参阅图1-图4所示， 本实用新型为一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 包括进 气管1、 净化管2、 反应炉3、 废水存储箱7和支撑座9； 0029 净化管2一端与反应炉3连接， 净化管2内。

16、安装有过滤网17， 净化管2一端连接有喷 头16， 喷头16位于反应炉3内部， 进气管1一端与反应炉3连接， 进气管1内安装有活性炭层 18， 进气管1位于净化管2一侧， 反应炉3周侧面连接有排气管5和排液管13， 所述反应炉3底 部连接有支撑座9， 排气管5周侧面设置有第一阀门10和第二阀门11， 排气管5内还安装有气 体净化器22， 气体净化器22位于远离反应炉3的一端， 排液管13周侧面设置有第三阀门12， 排液管13一端与废水存储箱7连接， 上述结构中， 液体净化剂从净化管2进入喷头16， 过滤网 17可以过滤杂质， 然后喷头16喷出雾状净化剂， 均匀撒在反应炉3内， 另外废气从进气管。

17、1进 入反应炉3， 与净化剂充分接触， 净化气体， 活性炭层18可以对气体初步过滤， 气体净化后一 部分转为盐溶液从排液管13排出， 一部分依旧以气体形式从排气管5排出， 第一阀门10控制 排气管5进气口， 第二阀门11控制排气管5的出气口， 另外在排气管5的出气口安装的气体净 化器22可以对气体二次净化， 保证气体符合排放标准。 0030 其中， 反应炉3一端安装有电机4， 电机4一端连接有转轴21， 转轴21位于反应炉3内 部， 电机4可以带动转轴21转动， 提供了动力。 0031 其中， 转轴21周侧面安装有若干搅拌杆20， 搅拌杆20的端部设置有金属刷19， 金属 刷19与反应炉3内壁。

18、接触， 转轴21转动时带动搅拌杆20转动， 使气液混合均匀， 反应充分， 另 外金属刷19随搅拌杆20转动， 与反应炉3内壁摩擦， 清理内壁， 避免污垢堆积。 0032 其中， 排气管5周侧面连接有回流管6， 回流管6一端与废水存储箱7连接， 回流管6 位于第一阀门10和第二阀门11之间， 净化后的气体经过排气管5时， 部分会冷凝进入回流管 6， 然后进入废水存储箱7， 集中处理。 0033 其中， 废水存储箱7内设置有水泵23， 水泵23与排液管13连接， 反应炉3内的盐溶液 会被水泵23抽出， 存储至废水存储箱7。 0034 其中， 废水存储箱7一表面设置有排水管15， 排水管15周侧面安。

19、装有第四阀门14， 废水存储箱7内的溶液可以通过排水管15排放至废水处理装置， 第四阀门14可以控制排水 管15关闭或开启。 0035 其中， 废水存储箱7一表面还安装有玻璃窗8， 通过玻璃窗可以实时观察废水的存 储量。 0036 请参阅图1-图4， 本实用新型为一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 使用的电机 型号为Y80M2-2， 使用的水泵23型号为100WL80-8-4， 其使用方法为： 0037 步骤一： 废气从进气管1经过活性炭层18， 然后进入反应炉3， 液体净化剂从净化管 2进入喷头16； 0038 步骤二： 电机4带动转轴21转动， 转轴21带动搅拌杆20转动， 使废气和液体净。

20、化剂 混合均匀， 反应充分； 说明书 3/4 页 5 CN 210786865 U 5 0039 步骤三： 打开第一阀门10和第二阀门11， 部分废气净化后从排气管5经过气体净化 器22排出， 一部分冷凝回流至废水存储箱7； 0040 步骤四： 打开第三阀门12,启动水泵23， 一部分废气与净化剂反应后生成盐溶液， 水泵23将其从反应炉3抽出， 经过排液管13存储至废水存储箱7； 0041 步骤五： 通过玻璃窗8观察废水存储箱7的液面高度， 及时打开第四阀门14将废水 从排水管15排至废水处理系统。 0042 请参阅图1-图4所示， 本实用新型为一种用于不锈钢生产的废气过滤装置， 其中， 当只。

21、开启第一阀门10不开启第二阀门11时， 气体将会冷凝全部回流至废水存储箱7， 这种方 法可以在气体没达到排气标准时使用， 避免有害气体排入大气中； 另外金属刷19可以替换 为其他的抗腐蚀的软刷， 这样可以避免金属刷19损坏反应炉3内壁。 0043 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以。

22、合适的方式结合。 0044 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。 显然， 根据本说明书 的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释 本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用 新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 210786865 U 6 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210786865 U 7 图 3 图 4 说明书附图 2/2 页 8 CN 210786865 U 8 。