钨钢生产用打磨装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020053425.X (22)申请日 2020.01.11 (73)专利权人 深圳杰瑞钨钢制品有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪山区坑梓街 道秀新社区新乔围工业区排坊路2号 A201东 (72)发明人 黄泽勇 (51)Int.Cl. B24B 1/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 57/02(2006.01) B24B 41/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种钨钢生产用打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开。

2、了一种钨钢生产用打磨装 置， 包括底座、 龙门架、 电动超声波抛光机和刮膏 板， 所述底座顶部焊接架设有龙门架， 所述龙门 架内顶部通过螺栓安装有X轴电动滑轨， 所述X轴 电动滑轨底部的滑动块通过螺栓安装有液压升 降杆， 所述液压升降杆底部的输出端安装有安装 板， 所述龙门架顶部一侧通过螺栓安装有电动超 声波抛光机， 所述电动超声波抛光机的工作手柄 通过螺栓安装于安装板底部， 所述工作手柄一侧 设有刮膏板， 所述刮膏板一侧顶部通过螺栓安装 有出料嘴。 整体装置可实现对工件进行方位的抛 光工作， 使用精确度高； 可实现对工件表面的抛 光膏料刮覆至所需的高度， 大大提高使用的灵活 性， 实现良好的。

3、抛光工作。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211332458 U 2020.08.25 CN 211332458 U 1.一种钨钢生产用打磨装置， 包括底座 （1） 、 龙门架 （2） 、 电动超声波抛光机 （10） 和刮膏 板 （12） ， 其特征在于， 所述底座 （1） 顶部焊接架设有龙门架 （2） ， 所述龙门架 （2） 内顶部通过 螺栓安装有X轴电动滑轨 （7） ， 所述X轴电动滑轨 （7） 底部的滑动块通过螺栓安装有液压升降 杆 （8） ， 所述液压升降杆 （8） 底部的输出端安装有安装板 （9） ， 所述龙门架 （2） 顶部一侧通过 螺栓安装有电动超声波抛光机 （10。

4、） ， 所述电动超声波抛光机 （10） 的工作手柄 （11） 通过螺栓 安装于安装板 （9） 底部， 所述工作手柄 （11） 一侧设有刮膏板 （12） ， 所述刮膏板 （12） 一侧顶部 通过螺栓安装有出料嘴 （16） ， 所述底座 （1） 顶部通过螺栓安装有Z轴电动滑轨 （3） ， 所述Z轴 电动滑轨 （3） 顶部的滑动块通过螺栓安装有加工板 （4） ， 所述加工板 （4） 上设有夹板 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种钨钢生产用打磨装置， 其特征在于： 所述刮膏板 （12） 两侧 焊设有调节板 （13） ， 所述调节板 （13） 和安装板 （9） 两端均开设有对应的插孔 （14） 。

5、， 所述调节 板 （13） 和安装板 （9） 的插孔 （14） 上均通过插栓 （15） 插设连接， 所述插栓 （15） 一端镶嵌有吸 磁块 （21） 。 3.根据权利要求1所述的一种钨钢生产用打磨装置， 其特征在于： 所述加工板 （4） 和夹 板 （17） 上均分布开设有对应的螺纹孔 （22） ， 所加工板 （4） 和夹板 （17） 的螺纹孔 （22） 之间通 过螺纹杆 （18） 扭紧连接， 所述底座 （1） 顶部两端开设有滑槽 （6） ， 所述加工板 （4） 底部两端通 过滑块与滑槽 （6） 滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种钨钢生产用打磨装置， 其特征在于： 所述龙门架 （2） 顶部。

6、 另一侧通过螺栓安装有软膏计量泵 （5） ， 所述龙门架 （2） 一侧设有膏箱 （20） ， 所述软膏计量 泵 （5） 的进料端与膏箱 （20） 出料口连接， 所述软膏计量泵 （5） 的出料端通过料管与出料嘴 （16） 连接。 5.根据权利要求1所述的一种钨钢生产用打磨装置， 其特征在于： 所述安装板 （9） 为铁 质材料制作。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211332458 U 2 一种钨钢生产用打磨装置 技术领域 0001 本实用新型涉及钨钢打磨技术领域， 特别涉及一种钨钢生产用打磨装置。 背景技术 0002 目前的钨钢打磨时工人普遍通过布条对钨钢表面进行反复对拉， 直至工件表面发 。

7、烫， 完成抛光工作， 其耗费大量的体力和时间， 且认为抛光工作的的精确度较低。 为此， 我们 提出一种钨钢生产用打磨装置。 实用新型内容 0003 本实用新型的主要目的在于提供一种钨钢生产用打磨装置， 可以有效解决背景技 术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 0005 一种钨钢生产用打磨装置， 包括底座、 龙门架、 电动超声波抛光机和刮膏板， 所述 底座顶部焊接架设有龙门架， 所述龙门架内顶部通过螺栓安装有X轴电动滑轨， 所述X轴电 动滑轨底部的滑动块通过螺栓安装有液压升降杆， 所述液压升降杆底部的输出端安装有安 装板， 所述龙门架顶部一侧通过螺栓安装有电动超。

8、声波抛光机， 所述电动超声波抛光机的 工作手柄通过螺栓安装于安装板底部， 所述工作手柄一侧设有刮膏板， 所述刮膏板一侧顶 部通过螺栓安装有出料嘴， 所述底座顶部通过螺栓安装有Z轴电动滑轨， 所述Z轴电动滑轨 顶部的滑动块通过螺栓安装有加工板， 所述加工板上设有夹板。 0006 进一步地， 所述刮膏板两侧焊设有调节板， 所述调节板和安装板两端均开设有对 应的插孔， 所述调节板和安装板的插孔上均通过插栓插设连接， 所述插栓一端镶嵌有吸磁 块。 0007 进一步地， 所述加工板和夹板上均分布开设有对应的螺纹孔， 所加工板和夹板的 螺纹孔之间通过螺纹杆扭紧连接， 所述底座顶部两端开设有滑槽， 所述加工。

9、板底部两端通 过滑块与滑槽滑动连接。 0008 进一步地， 所述龙门架顶部另一侧通过螺栓安装有软膏计量泵， 所述龙门架一侧 设有膏箱， 所述软膏计量泵的进料端与膏箱出料口连接， 所述软膏计量泵的出料端通过料 管与出料嘴连接。 0009 进一步地， 所述安装板为铁质材料制作。 0010 与现有技术相比， 本实用新型具有如下有益效果： 0011 1.通过X轴电动滑轨对液压升降杆的工作位置进行调节， 通过Z轴电动滑轨对工件 的位置进行调节， 通过利用液压升降杆调节电动超声波抛光机的工作手柄的使用高度， 膏 箱用于存放抛光膏料， 软膏计量泵 （软膏计量泵为上海龙亚泵阀制造有限公司产品， 型号为 J-X。

10、） 用于将膏箱内的抛光膏料计量排至出料嘴， 由出料嘴对工件表面均输送， 通过刮膏板 的使用， 在X轴电动滑轨和Z轴电动滑轨带动液压升降杆和加工板进行移动工作时， 可有效 对膏料进行刮平处理， 在膏料刮平同时， 通过电动超声波抛光机的使用， 可使电动超声波抛 说明书 1/3 页 3 CN 211332458 U 3 光机 （电动超声波抛光机为东莞市长安建森五金工具商行产品， 型号为AR-108） 的工作手柄 可有效将工件表面的抛光膏料进行高速冲击， 实现对工件表面进抛光工作， 整体装置可实 现对工件进行方位的抛光工作， 使用精确度高； 0012 2.面对不同的抛光需求时， 人员可随刮膏板的使用高。

11、度进行调节， 人员可将调节 板上的插孔的位置高度进行调节， 并通过插栓对调节后的调节板和安装板的插孔进行插 设， 使得插栓的吸磁块对铁质材料制作的安装板进行磁吸固定， 实现对刮膏板的使用高度 进行调节固定， 进而作业时可实现对工件表面的抛光膏料刮覆至所需的高度， 大大提高使 用的灵活性， 实现良好的抛光工作。 附图说明 0013 图1为本实用新型一种钨钢生产用打磨装置的主视结构示意图。 0014 图2为本实用新型一种钨钢生产用打磨装置的安装板结构示意图。 0015 图3为本实用新型一种钨钢生产用打磨装置的调节板主视结构示意图。 0016 图4为本实用新型一种钨钢生产用打磨装置的加工板俯视结构示。

12、意图。 0017 图5为本实用新型一种钨钢生产用打磨装置的插栓结构示意图。 0018 图中： 1、 底座； 2、 龙门架； 3、 Z轴电动滑轨； 4、 加工板； 5、 软膏计量泵； 6、 滑槽； 7、 X轴 电动滑轨； 8、 液压升降杆； 9、 安装板； 10、 电动超声波抛光机； 11、 工作手柄； 12、 刮膏板； 13、 调节板； 14、 插孔； 15、 插栓； 16、 出料嘴； 17、 夹板； 18、 螺纹杆； 20、 膏箱； 21、 吸磁块； 22、 螺纹 孔。 具体实施方式 0019 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式，。

13、 进一步阐述本实用新型。 0020 如图1-5所示， 一种钨钢生产用打磨装置， 包括底座1、 龙门架2、 电动超声波抛光机 10和刮膏板12， 所述底座1顶部焊接架设有龙门架2， 所述龙门架2内顶部通过螺栓安装有X 轴电动滑轨7， 所述X轴电动滑轨7底部的滑动块通过螺栓安装有液压升降杆8， 所述液压升 降杆8底部的输出端安装有安装板9， 所述龙门架2顶部一侧通过螺栓安装有电动超声波抛 光机10， 所述电动超声波抛光机10的工作手柄11通过螺栓安装于安装板9底部， 所述工作手 柄11一侧设有刮膏板12， 所述刮膏板12一侧顶部通过螺栓安装有出料嘴16， 所述底座1顶部 通过螺栓安装有Z轴电动滑轨。

14、3， 所述Z轴电动滑轨3顶部的滑动块通过螺栓安装有加工板4， 所述加工板4上设有夹板17。 0021 其中， 所述刮膏板12两侧焊设有调节板13， 所述调节板13和安装板9两端均开设有 对应的插孔14， 所述调节板13和安装板9的插孔14上均通过插栓15插设连接， 所述插栓15一 端镶嵌有吸磁块21。 0022 本实施例中如图2、 3、 5所示， 插栓15便于人员对述调节板13和安装板9上的插孔14 进行插设限位。 0023 其中， 所述加工板4和夹板17上均分布开设有对应的螺纹孔22， 所加工板4和夹板 17的螺纹孔22之间通过螺纹杆18扭紧连接， 所述底座1顶部两端开设有滑槽6， 所述加工。

15、板4 底部两端通过滑块与滑槽6滑动连接。 说明书 2/3 页 4 CN 211332458 U 4 0024 其中， 所述龙门架2顶部另一侧通过螺栓安装有软膏计量泵5， 所述龙门架2一侧设 有膏箱20， 所述软膏计量泵5的进料端与膏箱20出料口连接， 所述软膏计量泵5的出料端通 过料管与出料嘴16连接。 0025 本实施例中如图1、 2所示， 人员利用电动超声波抛光机10的超声波主机控器将超 声波电信号经功率放大器处理后输出到超声波换能器工作手柄11上， 超声波换能器工作手 柄11再将超声波电信号转换成高能高速机械振动， 经变工作手柄11前端的变幅杆传递到工 具头的未端， 并带动工作手柄11的。

16、工具头上， 使其对膏箱20排出至工件表面的的抛光膏料 进行高速冲击， 实现对工件表面进抛光工作， 快速达到镜面效果。 0026 其中， 所述安装板9为铁质材料制作。 0027 需要说明的是， 本实用新型为一种钨钢生产用打磨装置， 工作时， 人员将需要抛光 的钨钢工件放置于加工板4上， 通过螺纹杆18将夹板17扭紧设置于加工板4的螺纹孔22上， 使夹板17实现对钨钢工件的固定， 使用时， 人员通过X轴电动滑轨7对液压升降杆8的工作位 置进行调节， 通过Z轴电动滑轨3对工件的位置进行调节， 通过利用液压升降杆8调节电动超 声波抛光机10的工作手柄11的使用高度， 膏箱20用于存放抛光膏料， 软膏计。

17、量泵5用于将膏 箱20内的抛光膏料计量排至出料嘴16， 由出料嘴16对工件表面均输送， 通过刮膏板12的使 用， 在X轴电动滑轨7和Z轴电动滑轨3带动液压升降杆8和加工板4进行移动工作时， 可有效 对膏料进行刮平处理， 在膏料刮平同时， 通过电动超声波抛光机10的使用， 可使电动超声波 抛光机10的工作手柄11可有效将工件表面的抛光膏料进行高速冲击， 实现对工件表面进抛 光工作， 在面对不同的抛光需求时， 人员可随刮膏板12的使用高度进行调节， 人员可将调节 板13上的插孔14的位置高度进行调节， 并通过插栓15对调节后的调节板13和安装板9的插 孔14进行插设， 使得插栓15的吸磁块21对铁。

18、质材料制作的安装板9进行磁吸固定， 实现对刮 膏板12的使用高度进行调节固定， 进而作业时可实现对工件表面的抛光膏料刮覆至所需的 高度， 大大提高使用的灵活性， 实现良好的抛光工作。 0028 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211332458 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211332458 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 211332458 U 7 。