散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921778657.5 (22)申请日 2020.06.18 (73)专利权人 苏州钒阳自动化科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江经济技术 开发区长安路东侧 (72)发明人 李伟 (51)Int.Cl. F26B 17/04(2006.01) F26B 21/02(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单 元结构 (57)摘要 本实用新型公开了烘。

2、干机烘干单元结构技 术领域的一种散状纤维高效节能的烘干机的烘 干单元结构， 所述加热装置的底端固定装配有导 热管， 所述烘干单元本体的左右侧壁上对称开设 有散热通道， 所述烘干箱内前后两侧均固定装配 有挡板， 两组所述挡板的底部开设有热能回流通 道， 两组所述挡板的顶部固定装配有固定在烘干 箱内腔顶部的过滤网， 所述挡板和烘干箱内壁之 间设置有循环风道， 两组所述挡板之间固定设置 有输送辊， 所述输送辊的上方设置有固定在两组 挡板之间的导热风扇， 将热量直接作用到输送辊 上的纤维， 提高对纤维的烘干效果， 同时多余的 热量随风通过热能回流通道导入到循环风道中， 提高对热量的重新利用， 热量利用。

3、率高， 节能效 果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211346245 U 2020.08.25 CN 211346245 U 1.一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构， 包括烘干单元本体(1)， 其特征在 于： 所述烘干单元本体(1)的内腔底部固定设置有烘干箱(2)， 所述烘干单元本体(1)的顶部 中心处固定设置有加热装置(3)， 所述烘干单元本体(1)的内腔顶部固定设置有固定座(4)， 所述加热装置(3)的底端固定装配有导热管(5)， 所述导热管(5)的底端贯穿烘干单元本体 (1)顶部和固定座(4)后和烘干箱(2)固定装配， 所述烘干单元本体(1)的左右侧壁上对称开 。

4、设有散热通道(6)， 两组所述散热通道(6)内均固定设置有传送辊组(7)， 所述烘干箱(2)内 前后两侧均固定装配有挡板(8)， 两组所述挡板(8)的底部开设有热能回流通道(9)， 两组所 述挡板(8)的顶部固定装配有固定在烘干箱(2)内腔顶部的过滤网(10)， 所述挡板(8)和烘 干箱(2)内壁之间设置有循环风道(11)， 两组所述挡板(8)之间固定设置有输送辊(12)， 所 述输送辊(12)的上方设置有固定在两组挡板(8)之间的导热风扇(13)， 所述烘干箱(2)的顶 部前后两侧均固定装配有调风管(14)。 2.根据权利要求1所述的一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构， 其特征在 于。

5、： 所述加热装置(3)包括固定在烘干单元本体(1)顶部的壳体(31)， 所述壳体(31)的顶部 中心处固定装配有负压风扇(32)， 所述壳体(31)内壁上固定装配有滤罩(33)， 所述滤罩 (33)的下方设置有固定在壳体(31)内腔左右两侧壁上的加热座(34)， 两组所述加热座(34) 之间固定装配有金属加热棒(35)， 所述金属加热棒(35)的外侧设置有固定在两组加热座 (34)之间的外护罩(36)， 所述壳体(31)的底部中心处开设有和导热管(5)相适配的装配孔 (37)。 3.根据权利要求2所述的一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构， 其特征在 于： 所述外护罩(36)的外壁上均匀。

6、开设有导热孔， 且所述加热座(34)上设置有和金属加热 棒(35)电性连接的导电基片。 4.根据权利要求1所述的一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构， 其特征在 于： 所述调风管(14)固定装配在循环风道(11)的上方， 且所述导热管(5)的底端延伸至烘干 箱(2)的内腔且设置在两组挡板(8)之间。 5.根据权利要求4所述的一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构， 其特征在 于： 所述调风管(14)的内腔开设有和循环风道(11)连通的出风通道(141)， 所述调风管(14) 的内壁左右两侧均通过铰接轴(142)活动铰接有挡风板(143)， 且两组所述挡风板(143)的 顶部均固定连接。

7、有支撑弹簧(144)， 且两组所述支撑弹簧(144)的顶端分别固定在调风管 (14)的内腔左右两侧壁上。 6.根据权利要求5所述的一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构， 其特征在 于： 两组所述挡风板(143)相适配， 且两组所述挡风板(143)和调风管(14)的内腔相适配， 且 两组所述挡风板(143)的宽度之和与调风管(14)的内腔宽度相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211346245 U 2 一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构 技术领域 0001 本实用新型涉及烘干机烘干单元结构技术领域， 具体为一种散状纤维高效节能的 烘干机的烘干单元结构。 背景技术 0002 。

8、散状纤维包括羊毛， 棉花， 粘胶， 羊绒， 兔绒， 貂绒等散纤维， 散状纤维在清洗后需 要进行烘干处理， 烘干通过烘干机完成， 由于散状纤维比较难控制烘干时间和烘干温度， 因 此烘干效果很不理想， 同时在烘干器工作时， 热量无法实现充分利用， 造成节能效果不佳， 因此烘干机的热能利用率低， 为此， 我们提出一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元 结构。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种散状纤维高效节能的烘干机的烘干单元结构， 以 解决上述背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种散状纤维高效节能的烘干 机的烘干单元结构， 包括烘干。

9、单元本体， 所述烘干单元本体的内腔底部固定设置有烘干箱， 所述烘干单元本体的顶部中心处固定设置有加热装置， 所述烘干单元本体的内腔顶部固定 设置有固定座， 所述加热装置的底端固定装配有导热管， 所述导热管的底端贯穿烘干单元 本体顶部和固定座后和烘干箱固定装配， 所述烘干单元本体的左右侧壁上对称开设有散热 通道， 两组所述散热通道内均固定设置有传送辊组， 所述烘干箱内前后两侧均固定装配有 挡板， 两组所述挡板的底部开设有热能回流通道， 两组所述挡板的顶部固定装配有固定在 烘干箱内腔顶部的过滤网， 所述挡板和烘干箱内壁之间设置有循环风道， 两组所述挡板之 间固定设置有输送辊， 所述输送辊的上方设置。

10、有固定在两组挡板之间的导热风扇， 所述烘 干箱的顶部前后两侧均固定装配有调风管。 0005 优选的， 所述加热装置包括固定在烘干单元本体顶部的壳体， 所述壳体的顶部中 心处固定装配有负压风扇， 所述壳体内壁上固定装配有滤罩， 所述滤罩的下方设置有固定 在壳体内腔左右两侧壁上的加热座， 两组所述加热座之间固定装配有金属加热棒， 所述金 属加热棒的外侧设置有固定在两组加热座之间的外护罩， 所述壳体的底部中心处开设有和 导热管相适配的装配孔。 0006 优选的， 所述外护罩的外壁上均匀开设有导热孔， 且所述加热座上设置有和金属 加热棒电性连接的导电基片。 0007 优选的， 所述调风管固定装配在循环。

11、风道的上方， 且所述导热管的底端延伸至烘 干箱的内腔且设置在两组挡板之间。 0008 优选的， 所述调风管的内腔开设有和循环风道连通的出风通道， 所述调风管的内 壁左右两侧均通过铰接轴活动铰接有挡风板， 且两组所述挡风板的顶部均固定连接有支撑 弹簧， 且两组所述支撑弹簧的顶端分别固定在调风管的内腔左右两侧壁上。 说明书 1/3 页 3 CN 211346245 U 3 0009 优选的， 两组所述挡风板相适配， 且两组所述挡风板和调风管的内腔相适配， 且两 组所述挡风板的宽度之和与调风管的内腔宽度相同。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型结构设计合理， 通过加热 。

12、装置实现供热， 同时能够将热量通过导热管导入到烘干箱中， 并且通过散热通道中的传送 辊组实现对纤维传送， 同时输送辊能够实现对纤维的传输， 便于通过烘干箱实现对纤维的 烘干， 通过导热管导通的热量传输至烘干箱后， 利用导热风扇的鼓吹作用将热量直接作用 到输送辊上的纤维， 提高对纤维的烘干效果， 同时多余的热量随风通过热能回流通道导入 到循环风道中， 同时循环风道中的热量可以在导热风扇的鼓吹作用下透过过滤网后重新作 用到纤维上， 提高对热量的重新利用， 同时循环风道中的空气可以通过调风管吹出， 然后通 过散热通道散出， 热量利用率高， 能够节约能耗， 节能效果好。 附图说明 0011 图1为本实。

13、用新型整体结构示意图； 0012 图2为本实用新型烘干箱纵向剖视结构示意图； 0013 图3为本实用新型加热装置结构示意图； 0014 图4为本实用新型调风管结构示意图。 0015 图中： 1烘干单元本体、 2烘干箱、 3加热装置、 31壳体、 32负压风扇、 33滤罩、 34加热 座、 35金属加热棒、 36外护罩、 37装配孔、 4固定座、 5导热管、 6散热通道、 7传送辊组、 8挡板、 9 热能回流通道、 10过滤网、 11循环风道、 12输送辊、 13导热风扇、 14调风管、 141出风通道、 142 铰接轴、 143挡风板、 144支撑弹簧。 具体实施方式 0016 下面将结合本实。

14、用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 请参阅图1和图2， 本实用新型提供一种技术方案： 一种散状纤维高效节能的烘干 机的烘干单元结构， 包括烘干单元本体1， 烘干单元本体1的内腔底部固定设置有烘干箱2， 烘干单元本体1的顶部中心处固定设置有加热装置3， 烘干单元本体1的内腔顶部固定设置 有固定座4， 加热装置3的底端固定装配有导热管5，。

15、 导热管5的底端贯穿烘干单元本体1顶部 和固定座4后和烘干箱2固定装配， 烘干单元本体1的左右侧壁上对称开设有散热通道6， 两 组散热通道6内均固定设置有传送辊组7， 烘干箱2内前后两侧均固定装配有挡板8， 两组挡 板8的底部开设有热能回流通道9， 两组挡板8的顶部固定装配有固定在烘干箱2内腔顶部的 过滤网10， 挡板8和烘干箱2内壁之间设置有循环风道11， 两组挡板8之间固定设置有输送辊 12， 输送辊12的上方设置有固定在两组挡板8之间的导热风扇13， 烘干箱2的顶部前后两侧 均固定装配有调风管14， 加热装置3和导热风扇13均和外接电源电性连接， 通过加热装置3 实现供热， 同时能够将热。

16、量通过导热管5导入到烘干箱2中， 并且通过散热通道6中的传送辊 组7实现对纤维传送， 同时烘干箱2中的输送辊12能够实现对纤维的传输， 便于通过烘干箱2 实现对纤维的烘干， 通过导热管5导通的热量传输至烘干箱2后， 利用导热风扇13的鼓吹作 说明书 2/3 页 4 CN 211346245 U 4 用将热量直接作用到输送辊12上的纤维， 提高对纤维的烘干效果， 同时多余的热量随风通 过热能回流通道9导入到循环风道11中， 同时循环风道11中的热量可以在导热风扇13的鼓 吹作用下透过过滤网10后重新作用到纤维上， 提高对热量的重新利用， 同时循环风道11中 的空气可以通过调风管14吹出， 然后通。

17、过散热通道6散出， 热量利用率高， 能够节约能耗， 节 能效果好。 0018 请参阅图3， 加热装置3包括固定在烘干单元本体1顶部的壳体31， 壳体31的顶部中 心处固定装配有负压风扇32， 壳体31内壁上固定装配有滤罩33， 滤罩33的下方设置有固定 在壳体31内腔左右两侧壁上的加热座34， 两组加热座34之间固定装配有金属加热棒35， 金 属加热棒35的外侧设置有固定在两组加热座34之间的外护罩36， 壳体31的底部中心处开设 有和导热管5相适配的装配孔37， 这样能够通过金属加热棒35实现加热， 并且负压风扇32转 动时， 能够将金属加热棒35上的热量通过装配孔37导入到导热管5中， 同。

18、时滤罩33能够对外 界的灰尘和杂志进行过滤， 提高对金属加热棒35的保护性； 0019 请参阅图3， 外护罩36的外壁上均匀开设有导热孔， 且加热座34上设置有和金属加 热棒35电性连接的导电基片， 便于实现对金属加热棒35的导电加热， 同时通过导热孔实现 对热量的导出； 0020 请参阅图2， 调风管14固定装配在循环风道11的上方， 且导热管5的底端延伸至烘 干箱2的内腔且设置在两组挡板8之间； 0021 请参阅图4， 调风管14的内腔开设有和循环风道11连通的出风通道141， 调风管14 的内壁左右两侧均通过铰接轴142活动铰接有挡风板143， 且两组挡风板143的顶部均固定 连接有支撑。

19、弹簧144， 且两组支撑弹簧144的顶端分别固定在调风管14的内腔左右两侧壁 上， 这样能够通过两组挡风板143实现对调风管14的封闭， 同时在导热风扇13工作时， 可以 带动空气流动， 利用空气的冲击力克服支撑弹簧144后带动挡风板143绕着铰接轴142转动， 从而实现调风管14的导通， 便于完成空气的流通， 同时能够根据两组挡风板143之间的开口 大小实现对调风管14的开度大小， 便于完成对调风管14排出空气量的调整； 0022 两组挡风板143相适配， 且两组挡风板143和调风管14的内腔相适配， 且两组挡风 板143的宽度之和与调风管14的内腔宽度相同。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211346245 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211346245 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211346245 U 7 。