高精度的零件加工用滑轨.pdf

《高精度的零件加工用滑轨.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高精度的零件加工用滑轨.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020044017.8 (22)申请日 2020.01.09 (73)专利权人 王增伟 地址 518000 广东省深圳市罗湖区东门街 道人民北路永通大厦1006 (72)发明人 王增伟 (51)Int.Cl. B23Q 1/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种高精度的零件加工用滑轨 (57)摘要 本实用新型公开了一种高精度的零件加工 用滑轨， 包括滑轨结构， 所述滑轨结构包括滑座 和滑动主体， 所述滑动主体滑动安装在滑座的上 端， 所述滑座包括刻度板、 座体、。

2、 第一螺纹杆、 把 手、 码盘和滑槽， 所述刻度板固定连接在座体的 前壁， 所述第一螺纹杆滑动嵌接在座体的上端前 部， 所述第一螺纹杆的侧端转动安装在座体的上 端， 所述把手滑动插接在第一螺纹杆的侧端内 壁， 所述码盘固定连接在座体的侧壁， 所述滑槽 开设在座体的上端中心， 所述滑动主体包括第二 螺纹杆、 连接块、 卡块、 螺纹凸块、 弹力板和滑块， 所述第二螺纹杆螺纹插接在连接块的侧部内壁， 所述第二螺纹杆贯穿连接块支撑在卡块的上壁。 本实用新型能够提高定位精度， 更好的满足使用 需要。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211361366 U 2020.08.28 CN 2113。

3、61366 U 1.一种高精度的零件加工用滑轨， 包括滑轨结构 （1） ， 所述滑轨结构 （1） 包括滑座 （2） 和 滑动主体 （3） ， 其特征在于： 所述滑动主体 （3） 滑动安装在滑座 （2） 的上端； 所述滑座 （2） 包括 刻度板 （4） 、 座体 （5） 、 第一螺纹杆 （6） 、 把手 （7） 、 码盘 （8） 和滑槽 （10） ， 所述刻度板 （4） 固定连 接在座体 （5） 的前壁， 所述第一螺纹杆 （6） 滑动嵌接在座体 （5） 的上端前部， 所述第一螺纹杆 （6） 的侧端转动安装在座体 （5） 的上端， 所述把手 （7） 滑动插接在第一螺纹杆 （6） 的侧端内 壁， 所。

4、述码盘 （8） 固定连接在座体 （5） 的侧壁， 所述滑槽 （10） 开设在座体 （5） 的上端中心； 所 述滑动主体 （3） 包括第二螺纹杆 （12） 、 连接块 （13） 、 卡块 （14） 、 螺纹凸块 （16） 、 弹力板 （17） 和 滑块 （18） ， 所述第二螺纹杆 （12） 螺纹插接在连接块 （13） 的侧部内壁， 所述第二螺纹杆 （12） 贯穿连接块 （13） 支撑在卡块 （14） 的上壁， 所述卡块 （14） 的后端固定连接在弹力板 （17） 的前 端， 所述螺纹凸块 （16） 固定连接在卡块 （14） 的内壁上端， 所述弹力板 （17） 的后端固定连接 在滑块 （18） 。

5、的上部侧壁， 所述连接块 （13） 的后端固定连接在滑块 （18） 的上端， 所述滑块 （18） 滑动嵌接安装在滑槽 （10） 的内壁， 所述螺纹凸块 （16） 与第一螺纹杆 （6） 相匹配。 2.根据权利要求1所述的一种高精度的零件加工用滑轨， 其特征在于： 所述滑座 （2） 还 包括第一指针 （9） ， 所述第一指针 （9） 的下端固定连接在第一螺纹杆 （6） 侧部上壁， 所述第一 指针 （9） 滑动支撑在码盘 （8） 的外壁。 3.根据权利要求1所述的一种高精度的零件加工用滑轨， 其特征在于： 所述滑座 （2） 还 包括轴承 （11） ， 所述第一螺纹杆 （6） 的两端通过轴承 （11）。

6、 转动安装在座体 （5） 的上端。 4.根据权利要求1所述的一种高精度的零件加工用滑轨， 其特征在于： 所述滑动主体 （3） 还包括第二指针 （15） ， 所述第二指针 （15） 的上端固定连接在卡块 （14） 的前壁。 5.根据权利要求1所述的一种高精度的零件加工用滑轨， 其特征在于： 所述滑动主体 （3） 还包括旋钮 （19） ， 所述旋钮 （19） 的下端固定连接在第二螺纹杆 （12） 的上端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211361366 U 2 一种高精度的零件加工用滑轨 技术领域 0001 本实用新型涉及高精度的零件加工用滑轨设备技术领域， 具体为一种高精度的零 件加工用滑。

7、轨。 背景技术 0002 高精度的零件加工用滑轨主要分为全自动、 半自动和手动生产用滑轨， 其中手动 加工用的滑轨， 将滑块移动到目标点后需要进行定位， 而常见的定位主要依赖螺纹压紧固 定的方式进行定位， 由于压紧过程中对原先定位有所影响， 从而降低了滑轨定位精度， 所以 急需要一种能够缓解上述问题的装置。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种高精度的零件加工用滑轨， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高精度的零件加工用滑轨， 包括滑轨结构， 所述滑轨结构包括滑座和滑动主体； 所述滑动主体滑动安装在滑座的上端； 所。

8、述滑座包括刻度板、 座体、 第一螺纹杆、 把手、 码盘和滑槽， 所述刻度板固定连接在座体的 前壁， 所述第一螺纹杆滑动嵌接在座体的上端前部， 所述第一螺纹杆的侧端转动安装在座 体的上端， 所述把手滑动插接在第一螺纹杆的侧端内壁， 所述码盘固定连接在座体的侧壁， 所述滑槽开设在座体的上端中心； 所述滑动主体包括第二螺纹杆、 连接块、 卡块、 螺纹凸块、 弹力板和滑块， 所述第二螺纹杆螺纹插接在连接块的侧部内壁， 所述第二螺纹杆贯穿连接 块支撑在卡块的上壁， 所述卡块的后端固定连接在弹力板的前端， 所述螺纹凸块固定连接 在卡块的内壁上端， 所述弹力板的后端固定连接在滑块的上部侧壁， 所述连接块的后。

9、端固 定连接在滑块的上端， 所述滑块滑动嵌接安装在滑槽的内壁， 所述螺纹凸块与第一螺纹杆 相匹配。 0005 优选的， 所述滑座还包括第一指针， 所述第一指针的下端固定连接在第一螺纹杆 侧部上壁， 所述第一指针滑动支撑在码盘的外壁。 0006 优选的， 所述滑座还包括轴承， 所述第一螺纹杆的两端通过轴承转动安装在座体 的上端。 0007 优选的， 所述滑动主体还包括第二指针， 所述第二指针的上端固定连接在卡块的 前壁。 0008 优选的， 所述滑动主体还包括旋钮， 所述旋钮的下端固定连接在第二螺纹杆的上 端。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0010 使用过程中， 当滑。

10、块需要调节位置时， 直接手动通过连接块带动滑块沿滑槽内壁 滑动， 当连接块需要定位时， 手动拧紧第二螺纹杆， 使得连接块沿连接块内壁向下移动挤压 卡块克服弹力板的弹力带动卡块向下移动， 通过卡块向下移动使得螺纹凸块螺纹卡接在第 说明书 1/3 页 3 CN 211361366 U 3 一螺纹杆的上壁， 过程中通过刻度板观测连接块的位置进行定位， 接着旋拧把手带动第一 螺纹杆转动， 通过第一螺纹杆转动带动螺纹凸块带动卡块带动弹力板带动滑块带动连接块 移动， 从而达到微调的目的， 过程中通过码盘观测旋转幅度， 方便了微调定位， 通过旋拧把 手微调的方式提高了定位精度， 通过第一指针与码盘组合， 方。

11、便了观测第一螺纹杆转动的 幅度， 通过轴承降低了第一螺纹杆的转动阻力， 通过第二指针与刻度板组合， 方便了观测连 接块移动的幅度， 通过旋钮增加第二螺纹杆旋拧杠杆， 方便了手动操作第二螺纹杆转动。 附图说明 0011 图1为本实用新型的主体结构示意图； 0012 图2为本实用新型的滑座结构示意图； 0013 图3为本实用新型的滑动主体结构示意图。 0014 图中： 1、 滑轨结构； 2、 滑座； 3、 滑动主体； 4、 刻度板； 5、 座体； 6、 第一螺纹杆； 7、 把 手； 8、 码盘； 9、 第一指针； 10、 滑槽； 11、 轴承； 12、 第二螺纹杆； 13、 连接块； 14、 卡块。

12、； 15、 第二 指针； 16、 螺纹凸块； 17、 弹力板； 18、 滑块； 19、 旋钮。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0016 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系， 仅是为了便 于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、 以特定的方位。

13、构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0017 请参阅图1-3， 本实用新型提供的一种实施例： 一种高精度的零件加工用滑轨， 包 括滑轨结构1， 滑轨结构1包括滑座2和滑动主体3； 滑动主体3滑动安装在滑座2的上端； 滑座 2包括刻度板4、 座体5、 第一螺纹杆6、 把手7、 码盘8和滑槽10， 刻度板4固定连接在座体5的前 壁， 第一螺纹杆6滑动嵌接在座体5的上端前部， 第一螺纹杆6的侧端转动安装在座体5的上 端， 把手7滑动插接在第一螺纹杆6的侧端内壁， 码盘8固定连接在座体5的侧壁， 滑槽10开设 在座体5的上端中心； 滑动主体3包括第二螺纹杆12、 连接块13、 卡块14、。

14、 螺纹凸块16、 弹力板 17和滑块18， 第二螺纹杆12螺纹插接在连接块13的侧部内壁， 第二螺纹杆12贯穿连接块13 支撑在卡块14的上壁， 卡块14的后端固定连接在弹力板17的前端， 螺纹凸块16固定连接在 卡块14的内壁上端， 弹力板17的后端固定连接在滑块18的上部侧壁， 连接块13的后端固定 连接在滑块18的上端， 滑块18滑动嵌接安装在滑槽10的内壁， 螺纹凸块16与第一螺纹杆6相 匹配； 使用过程中， 当滑块18需要调节位置时， 直接手动通过连接块13带动滑块18沿滑槽10 内壁滑动， 当连接块13需要定位时， 手动拧紧第二螺纹杆12， 使得连接块13沿连接块13内壁 向下移动。

15、挤压卡块14克服弹力板17的弹力带动卡块14向下移动， 通过卡块14向下移动使得 螺纹凸块16螺纹卡接在第一螺纹杆6的上壁， 过程中通过刻度板4观测连接块13的位置进行 定位， 接着旋拧把手7带动第一螺纹杆6转动， 通过第一螺纹杆6转动带动螺纹凸块16带动卡 块14带动弹力板17带动滑块18带动连接块13移动， 从而达到微调的目的， 过程中通过码盘8 观测旋转幅度， 方便了微调定位， 通过旋拧把手7微调的方式提高了定位精度。 说明书 2/3 页 4 CN 211361366 U 4 0018 滑座2还包括第一指针9， 第一指针9的下端固定连接在第一螺纹杆6侧部上壁， 第 一指针9滑动支撑在码盘。

16、8的外壁； 通过第一指针9与码盘8组合， 方便了观测第一螺纹杆6转 动的幅度。 0019 滑座2还包括轴承11， 第一螺纹杆6的两端通过轴承11转动安装在座体5的上端； 通 过轴承11降低了第一螺纹杆6的转动阻力。 0020 滑动主体3还包括第二指针15， 第二指针15的上端固定连接在卡块14的前壁； 通过 第二指针15与刻度板4组合， 方便了观测连接块13移动的幅度。 0021 滑动主体3还包括旋钮19， 旋钮19的下端固定连接在第二螺纹杆12的上端； 通过旋 钮19增加第二螺纹杆12旋拧杠杆， 方便了手动操作第二螺纹杆12转动。 0022 工作原理： 使用过程中， 当滑块18需要调节位置时。

17、， 直接手动通过连接块13带动滑 块18沿滑槽10内壁滑动， 当连接块13需要定位时， 手动拧紧第二螺纹杆12， 使得连接块13沿 连接块13内壁向下移动挤压卡块14克服弹力板17的弹力带动卡块14向下移动， 通过卡块14 向下移动使得螺纹凸块16螺纹卡接在第一螺纹杆6的上壁， 过程中通过刻度板4观测连接块 13的位置进行定位， 接着旋拧把手7带动第一螺纹杆6转动， 通过第一螺纹杆6转动带动螺纹 凸块16带动卡块14带动弹力板17带动滑块18带动连接块13移动， 从而达到微调的目的， 过 程中通过码盘8观测旋转幅度， 方便了微调定位， 通过旋拧把手7微调的方式提高了定位精 度， 通过第一指针9。

18、与码盘8组合， 方便了观测第一螺纹杆6转动的幅度， 通过轴承11降低了 第一螺纹杆6的转动阻力， 通过第二指针15与刻度板4组合， 方便了观测连接块13移动的幅 度， 通过旋钮19增加第二螺纹杆12旋拧杠杆， 方便了手动操作第二螺纹杆12转动。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211361366 U 5 图 1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211361366 U 6 图 2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211361366 U 7 图 3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211361366 U 8 。