连续进出料式微波热解炉.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020061581.0 (22)申请日 2020.01.10 (73)专利权人 中国石油大学 （华东） 地址 266580 山东省青岛市黄岛区长江西 路66号 (72)发明人 张颢腾汪家祺秦林孟庆增 张存款蒋英健金智颖 (51)Int.Cl. C10B 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种连续进出料式微波热解炉 (57)摘要 一种连续进出料式微波热解炉， 炉内使用螺 旋输送盘推动物料连续运行， 进料仓与进料外 壳、 出料仓与出料外壳和排气仓与排气外壳之间。

2、 使用间隙配合， 每个进料仓、 出料仓、 排气仓的开 口跨度为90 ， 四个进料仓、 四个出料仓、 四个排 气仓分别沿各自中心轴转过90 ， 通过这四个进 料仓、 四个出料仓、 四个排气仓的转动， 使得物料 连续进入炉内、 热解焦和热解气连续地从炉内从 排出， 实现了微波热解炉的连续运行， 同时， 在整 个进料、 出料、 排气过程中， 炉内与外界始终处于 隔绝状态， 防止微波泄漏， 该装置结构简单、 设计 合理， 对微波加热处理技术的连续化及工业化推 广具有重要的意义。 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 CN 211394360 U 2020.09.01 CN 211394360 U 1.。

3、一种连续进出料式微波热解炉， 包括进料外壳一、 进料外壳二、 进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四、 传动轴一、 轴承一、 传动齿轮一、 电机一、 出料外壳一、 出料外壳二、 出 料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四、 传动轴二、 轴承二、 传动齿轮二、 电机二、 排气外壳 一、 排气外壳二、 排气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排气仓四、 传动轴三、 轴承三、 传动齿轮三、 电机三、 炉体、 微波发射器一、 微波发射器二、 微波发射器三、 螺旋输送盘、 传动轴四、 轴承 四、 电机四、 螺栓， 其特征在于： 上述进料外壳一与上述进料外壳二通过螺栓连接在一起； 上 述进料外壳二下。

4、部与炉体的物料进口焊接在一起； 上述进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进 料仓四通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上述进料外壳一、 进料外壳二 内； 上述进料仓一通过上述传动齿轮一与上述传动轴一连接在一起； 上述传动轴一通过联 轴器与电机一连接在一起； 上述出料外壳一与上述出料外壳二通过螺栓连接在一起； 上述 出料外壳二上部与炉体的物料出口焊接在一起； 上述出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料 仓四通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上述出料外壳一、 出料外壳二 内； 上述出料仓一通过上述传动齿轮二与上述传动轴二连接在一起； 上述传动轴二通过联 轴器与电。

5、机二连接在一起； 上述排气外壳一与上述排气外壳二通过螺栓连接在一起； 上述 排气外壳二下部与炉体的气体出口焊接在一起； 上述排气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排气 仓四通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上述排气外壳一、 排气外壳二 内； 上述排气仓一通过上述传动齿轮三与上述传动轴三连接在一起； 上述传动轴三通过联 轴器与电机三连接在一起； 上述微波发射器一、 微波发射器二、 微波发射器三安装在上述炉 体内； 上述螺旋输送盘通过键安装到传动轴四中部， 并安装在上述炉体内； 上述传动轴四通 过联轴器与电机四连接在一起。 2.根据权利要求1所述的一种连续进出料式微波热解炉， 其特。

6、征在于： 上述进料外壳 一、 进料外壳二、 进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四、 出料外壳一、 出料外壳二、 出料 仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四、 排气外壳一、 排气外壳二、 排气仓一、 排气仓二、 排气 仓三、 排气仓四、 炉体均使用金属材料。 3.根据权利要求1所述的一种连续进出料式微波热解炉， 其特征在于： 上述进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四、 出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四、 排气仓一、 排气 仓二、 排气仓三、 排气仓四均为圆筒形、 两端面封闭、 曲面处开有一个跨度为90 的长方形开 口的结构。 4.根据权利要求1所述的一种连续进出料。

7、式微波热解炉， 其特征在于： 上述进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四与上述出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四以及上述排 气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排气仓四的组合方式相同， 均沿各自共同的中心轴， 开口依次 转过90 ， 并通过焊接前后端面依次相连。 5.根据权利要求1所述的一种连续进出料式微波热解炉， 其特征在于： 上述螺旋输送盘 为螺旋形结构， 盘绕在传动轴上， 螺旋输送盘设有凹槽， 螺旋输送盘在工作的时候进行转 动， 推动物料向炉体物料出口运动。 6.根据权利要求1所述的一种连续进出料式微波热解炉， 其特征在于： 上述进料外壳 一、 进料外壳二与进料仓一、 进料。

8、仓二、 进料仓三、 进料仓四之间， 和上述出料外壳一、 出料 外壳二与出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四之间， 以及上述排气外壳一、 排气外壳二 与排气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排气仓四之间均采用间隙密封。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211394360 U 2 一种连续进出料式微波热解炉 技术领域 0001 本实用新型属于微波加热技术领域， 尤其涉及一种连续进出料式微波热解炉。 背景技术 0002 热解是在缺氧或者无氧条件下， 通过高温使有机物发生热裂解， 产生热解焦和热 解气的一种技术手段。 微波热解是指通过微波加热代替传统加热方式对物料进行热解。 采 用传统方法加热。

9、固体物料， 必须使之处于一个加热的环境中， 先加热物体表面， 然后热量由 表面传到内部， 直至获得热平衡， 这就需要较长的时间， 加热环境一般不可能很严格的绝热 封闭， 使用很长的加热时间， 就可能对环境散发了很多的热量。 而微波电磁波辐射造成样品 分子发生剧烈运动彼此摩擦而产生热量， 处于全部封闭状态， 微波能即时转变为热量， 节省 了长时间加热过程中的热散失， 并且可对物体内外部进行同步加热， 既节能又省时， 可使样 品内外同时加热， 避免了高温导致的受热不均匀发生。 但是， 微波如果泄漏会对人体造成巨 大危害， 由于无法避免进出物料时的微波泄漏问题， 目前工业上仍主要采用间歇式操作， 必。

10、 须先停止微波发生器的工作状态， 才能装卸微波热解炉内的物料， 这种操作方式复杂繁琐、 散热损失大， 难以在工业上进一步推广应用。 实用新型内容 0003 针对现有技术的缺陷， 本实用新型提供了一种连续进出料式微波热解炉， 实现连 续进出物料的同时， 隔绝微波泄漏， 对微波热解技术的连续化、 工业化应用有着重要意义。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采用下述方案： 一种连续进出料式微波热解炉， 包括 进料外壳一、 进料外壳二、 进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四、 传动轴一、 轴承一、 传 动齿轮一、 电机一、 出料外壳一、 出料外壳二、 出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出。

11、料仓四、 传 动轴二、 轴承二、 传动齿轮二、 电机二、 排气外壳一、 排气外壳二、 排气仓一、 排气仓二、 排气 仓三、 排气仓四、 传动轴三、 轴承三、 传动齿轮三、 电机三、 炉体、 微波发射器一、 微波发射器 二、 微波发射器三、 螺旋输送盘、 传动轴四、 轴承四、 电机四、 螺栓。 上述进料外壳一与上述进 料外壳二通过螺栓连接在一起； 上述进料外壳二下部与炉体物料进口焊接在一起； 上述进 料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装 在上述进料外壳一、 进料外壳二内； 上述进料仓一通过上述传动齿轮一与上述传动轴一连 接在一起； 上述传动。

12、轴一通过联轴器与电机一连接在一起； 上述出料外壳一与上述出料外 壳二通过螺栓连接在一起； 上述出料外壳二上部与炉体物料出口焊接在一起； 上述出料仓 一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上 述出料外壳一、 出料外壳二内； 上述出料仓一通过上述传动齿轮二与上述传动轴二连接在 一起； 上述传动轴二通过联轴器与电机二连接在一起； 上述排气外壳一与上述排气外壳二 通过螺栓连接在一起； 上述排气外壳二下部与炉体气体出口焊接在一起； 上述排气仓一、 排 气仓二、 排气仓三、 排气仓四通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上述排 气外壳一、 。

13、排气外壳二内； 上述排气仓一通过上述传动齿轮三与上述传动轴三连接在一起； 说明书 1/6 页 3 CN 211394360 U 3 上述传动轴三通过联轴器与电机三连接在一起； 上述螺旋输送盘通过键安装到传动轴四中 部， 并安装在上述炉体内； 上述传动轴四通过联轴器与电机四连接在一起； 上述微波发射器 一、 微波发射器二、 微波发射器三焊接在上述炉体内； 0005 进一步， 上述进料外壳一、 进料外壳二、 进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四、 出料外壳一、 出料外壳二、 出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四、 排气外壳一、 排气外壳 二、 排气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排。

14、气仓四、 炉体均使用金属材料， 用以防止微波泄漏。 0006 进一步， 上述炉体开设有炉体物料进口、 炉体物料出口、 炉体气体出口， 用于物料 进入、 热解焦排出和热解气体排出。 0007 进一步， 上述炉体内安装有微波发射器一、 微波发射器二、 微波发射器三， 用于发 射微波实现物料的加热。 0008 进一步， 上述进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四、 出料仓一、 出料仓二、 出料 仓三、 出料仓四、 排气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排气仓四均为圆筒形、 两端面封闭、 曲面处 开有一个跨度为90 的长方形开口的结构， 圆筒内部空间用于转动过程中物料暂存， 开口用 以物料或热解焦。

15、或热解气的进出。 0009 进一步， 上述进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四与上述出料仓一、 出料仓 二、 出料仓三、 出料仓四以及上述排气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排气仓四的组合方式相 同， 均沿各自共同的中心轴， 开口依次转过90 ， 并通过焊接前后端面依次相连， 随着进料仓 一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四、 出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四、 排气仓一、 排 气仓二、 排气仓三、 排气仓四的转动， 实现物料、 热解焦、 热解气连续地进出炉体的同时， 炉 体内部与外界始终隔绝， 防止微波泄漏。 0010 进一步， 上述进料仓一、 出料仓一、 排气仓一连接。

16、传动轴的一侧的外端面中心处， 设置有传动齿轮的凹槽， 用于安装传动齿轮。 0011 进一步， 上述进料外壳一、 进料外壳二与进料仓一、 进料仓二、 进料仓三、 进料仓四 之间， 和上述出料外壳一、 出料外壳二与出料仓一、 出料仓二、 出料仓三、 出料仓四之间， 以 及上述排气外壳一、 排气外壳二与排气仓一、 排气仓二、 排气仓三、 排气仓四之间均采用间 隙密封。 0012 进一步， 上述进料外壳一、 进料外壳二、 出料外壳一、 出料外壳二、 排气外壳一、 排 气外壳二连接传动轴的一侧均开有半圆形开口， 用以安装轴承。 0013 进一步， 上述传动齿轮一、 传动齿轮二、 传动齿轮三的中心均开有轴。

17、孔， 轴孔内开 有键槽， 通过键实现与传动轴的连接。 0014 本实用新型的工作原理是： 工作时， 电机一、 电机二、 电机三、 电机四启动， 分别通 过联轴器带动传动轴一、 传动轴二、 传动轴三、 传动轴四转动， 传动轴一通过键带动安装在 进料仓一侧面齿轮凹槽内的传动齿轮一转动， 从而带动开口跨度为90 并且沿中心轴开口 依次转过90 的四个焊接在一起的进料仓转动， 对于单个进料仓， 随着进料仓的转动， 物料 经过进料仓的开口进入进料仓， 再经过进料仓的开口通过炉体物料进口进入炉体内， 对于 四个进料仓， 由于进料仓的开口跨度为90 并且沿中心轴开口依次转过90 焊接在一起， 使 得进料仓在。

18、转动的任一时刻， 都有物料进出进料仓， 实现物料连续地经过进料仓进入炉体 内， 同时， 四个进料仓彼此不贯通， 使得在整个进料过程中， 炉体内与外界始终处于隔绝状 态， 防止进料过程微波泄漏， 传动轴二通过键带动安装在出料仓一侧面齿轮凹槽内的传动 说明书 2/6 页 4 CN 211394360 U 4 齿轮二转动， 从而带动开口跨度为90 并且沿中心轴开口依次转过90 的四个焊接在一起的 出料仓转动， 对于单个出料仓， 随着出料仓的转动， 物料经过炉体物料出口进入出料仓， 再 经过出料仓的开口离开炉体内， 对于四个出料仓， 由于出料仓的开口跨度为90 并且沿中心 轴开口依次转过90 焊接在一。

19、起， 使得出料仓在转动的任一时刻， 都有物料进出出料仓， 实 现物料连续地经过出料仓从炉体内出去， 同时， 四个出料仓彼此不贯通， 使得在整个出料过 程中， 炉体内与外界始终处于隔绝状态， 防止出料过程微波泄漏， 传动轴三通过键带动安装 在排气仓一侧面齿轮凹槽内的传动齿轮三转动， 从而带动开口跨度为90 并且沿中心轴开 口依次转过90 的四个焊接在一起的排气仓转动， 对于单个排气仓， 随着排气仓的转动， 热 解产生的气体经过炉体气体开口进入排气仓， 再经过排气仓的开口离开炉体内， 对于四个 排气仓， 由于排气仓的开口跨度为90 并且沿中心轴开口依次转过90 焊接在一起， 使得排 气仓在转动的任。

20、一时刻， 都有气体进出排气仓， 实现热解产生的气体连续地经过排气仓从 炉体内出去， 同时， 四个排气仓彼此不贯通， 使得在整个排气过程中， 炉体内与外界始终处 于隔绝状态， 防止排气过程微波泄漏， 传动轴四通过键， 带动螺旋输送盘推动物料， 实现物 料在炉体内的连续输送， 安装在炉体内的微波发射器一、 微波发射器二、 微波发射器三通过 发射微波实现物料的加热。 0015 与现有技术相比， 本实用新型具有的有益效果为: 0016 本实用新型提供了一种连续进出料式微波热解炉， 实现了微波热解炉连续进出物 料的同时， 可以防止微波泄漏， 对微波加热技术的大规模工业化推广应用有着十分重要的 意义。 附。

21、图说明 0017 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 0018 图1为本实用新型一种连续进出料式微波热解炉的整体结构示意图； 0019 图2为图1所示的单个进料仓、 出料仓、 排气仓的结构示意图； 0020 图中各标记如下： 0021 1-进料外壳一、 2-进料外壳二、 3-进料仓一、 4-进料仓二、 5-进料仓三、 6-进料仓 四、 7-传动轴一、 8-轴承一、 9-传动齿轮一、 10-电机一、 11-出料外壳一、 12-出料外壳二、 13- 出料仓一、 14-出料仓二、 15-出料仓三、 16-出料仓四、 。

22、17-传动轴二、 18-轴承二、 19-传动齿 轮二、 20-电机二、 21-排气外壳一、 22-排气外壳二、 23-排气仓一、 24-排气仓二、 25-排气仓 三、 26-排气仓四、 27-传动轴三、 28-轴承三、 29-传动齿轮三、 30-电机三、 31-炉体、 32-微波 发射器一、 33-微波发射器二、 34-微波发射器三、 35-螺旋输送盘、 36-传动轴四、 37-轴承四、 38-电机四。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述。 0023 如图1所示， 本实用新型提供了一种连续进出料式微波热解炉， 包。

23、括进料外壳一1、 进料外壳二2、 进料仓一3、 进料仓二4、 进料仓三5、 进料仓四6、 传动轴一7、 轴承一8、 传动齿 说明书 3/6 页 5 CN 211394360 U 5 轮一9、 电机一10、 出料外壳一11、 出料外壳二12、 出料仓一13、 出料仓二14、 出料仓三15、 出 料仓四16、 传动轴二17、 轴承二18、 传动齿轮二19、 电机二20、 排气外壳一21、 排气外壳二22、 排气仓一23、 排气仓二24、 排气仓三25、 排气仓四26、 传动轴三27、 轴承三28、 传动齿轮三29、 电机三30、 炉体31、 微波发射器一32、 微波发射器二33、 微波发射器三34。

24、、 螺旋输送盘35、 传 动轴四36、 轴承四37、 电机四38。 上述进料外壳一1与上述进料外壳二2通过螺栓连接在一 起； 上述进料外壳二2下部与炉体31的物料进口焊接在一起； 上述进料仓一3、 进料仓二4、 进 料仓三5、 进料仓四6通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上述进料外壳一 1、 进料外壳二2内； 上述进料仓一3通过上述传动齿轮一9与上述传动轴一7连接在一起； 上 述传动轴一7通过联轴器与电机一10连接在一起； 上述出料外壳一11与上述出料外壳二12 通过螺栓连接在一起； 上述出料外壳二12上部与炉体31的物料出口焊接在一起； 上述出料 仓一13、 出料仓二14、。

25、 出料仓三15、 出料仓四16通过焊接的方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上述出料外壳一11、 出料外壳二12内； 上述出料仓一13通过上述传动齿轮二19与 上述传动轴二17连接在一起； 上述传动轴二17通过联轴器与电机二20连接在一起； 上述排 气外壳一21与上述排气外壳二22通过螺栓连接在一起； 上述排气外壳二22下部与炉体31的 气体出口焊接在一起； 上述排气仓一23、 排气仓二24、 排气仓三25、 排气仓四26通过焊接的 方式， 前后端面依次连接在一起， 并安装在上述排气外壳一21、 排气外壳二22内； 上述排气 仓一23通过上述传动齿轮三29与上述传动轴三27连接在一起； 。

26、上述传动轴三27通过联轴器 与电机三30连接在一起； 上述螺旋输送盘35通过键安装到传动轴四36中部， 并安装在上述 炉体内； 上述传动轴四36通过联轴器与电机四38连接在一起； 上述微波发射器一32、 微波发 射器二33、 微波发射器三34焊接在上述炉体31内； 0024 进料外壳一1、 进料外壳二2、 进料仓一3、 进料仓二4、 进料仓三5、 进料仓四6、 出料 外壳一11、 出料外壳二12、 出料仓一13、 出料仓二14、 出料仓三15、 出料仓四16、 排气外壳一 21、 排气外壳二22、 排气仓一23、 排气仓二24、 排气仓三25、 排气仓四26、 炉体31均使用金属 材料， 用以。

27、防止微波泄漏。 0025 进一步， 上述炉体31开设有物料进口、 物料出口、 气体出口， 用于物料进入、 热解焦 排出和热解气体排出。 0026 进一步， 上述炉体31内安装有微波发射器一32、 微波发射器二33、 微波发射器三 34， 用于发射微波实现物料的加热。 0027 进一步， 上述进料仓一3、 进料仓二4、 进料仓三5、 进料仓四6、 出料仓一13、 出料仓 二14、 出料仓三15、 出料仓四16、 排气仓一23、 排气仓二24、 排气仓三25、 排气仓四26均为圆 筒形、 两端面封闭、 曲面处开有一个跨度为90 的长方形开口的结构， 圆筒内部空间用于转 动过程中物料暂存， 开口用以。

28、物料或热解焦或热解气的进出。 0028 进一步， 上述进料仓一3、 进料仓二4、 进料仓三5、 进料仓四6与上述出料仓一13、 出 料仓二14、 出料仓三15、 出料仓四16以及上述排气仓一23、 排气仓二24、 排气仓三25、 排气仓 四26的组合方式相同， 均沿各自共同的中心轴， 开口依次转过90 ， 并通过焊接前后端面依 次相连， 随着进料仓一3、 进料仓二4、 进料仓三5、 进料仓四6、 出料仓一13、 出料仓二14、 出料 仓三15、 出料仓四16、 排气仓一23、 排气仓二24、 排气仓三25、 排气仓四26的转动， 实现物料、 热解焦、 热解气连续地进出炉体31的同时， 炉体31。

29、内部与外界始终隔绝， 防止微波泄漏。 0029 进一步， 上述进料仓一3、 出料仓一13、 排气仓一23连接传动轴的一侧的外端面中 说明书 4/6 页 6 CN 211394360 U 6 心处， 设置有传动齿轮的凹槽， 用于安装传动齿轮。 0030 进一步， 上述进料外壳一1、 进料外壳二2与进料仓一3、 进料仓二4、 进料仓三5、 进 料仓四6之间， 和上述出料外壳一11、 出料外壳二12与出料仓一13、 出料仓二14、 出料仓三 15、 出料仓四16之间， 以及上述排气外壳一21、 排气外壳二22与排气仓一13、 排气仓二14、 排 气仓三15、 排气仓四16之间均采用间隙密封。 003。

30、1 进一步， 上述进料外壳一1、 进料外壳二2、 出料外壳一11、 出料外壳二12、 排气外壳 一21、 排气外壳二22连接传动轴的一侧均开有半圆形开口， 用以安装轴承。 0032 进一步， 上述传动齿轮一9、 传动齿轮二19、 传动齿轮三29的中心均开有轴孔， 轴孔 内开有键槽， 通过键实现与传动轴的连接。 0033 本实用新型的工作原理是： 工作时， 电机一10、 电机二20、 电机三30、 电机四38启 动， 分别通过联轴器带动传动轴一7、 传动轴二17、 传动轴三27、 传动轴四36转动， 传动轴一7 通过键带动安装在进料仓一3侧面齿轮凹槽内的传动齿轮一9转动， 从而带动开口跨度为 9。

31、0 并且沿中心轴开口依次转过90 的四个焊接在一起的进料仓转动， 对于单个进料仓， 随 着进料仓的转动， 物料经过进料仓的开口进入进料仓， 再经过进料仓的开口通过炉体31的 物料进口进入炉体31内， 对于四个进料仓， 由于进料仓的开口跨度为90 并且沿中心轴开口 依次转过90 焊接在一起， 使得进料仓在转动的任一时刻， 都有物料进出进料仓， 实现物料 连续地经过进料仓进入炉体31内， 同时， 四个进料仓彼此不贯通， 使得在整个进料过程中， 炉体31内与外界始终处于隔绝状态， 防止进料过程微波泄漏， 传动轴二17通过键带动安装 在出料仓一13侧面齿轮凹槽内的传动齿轮二19转动， 从而带动开口跨度。

32、为90 并且沿中心 轴开口依次转过90 的四个焊接在一起的出料仓转动， 对于单个出料仓， 随着出料仓的转 动， 物料经过炉体31的物料出口进入出料仓， 再经过出料仓的开口离开炉体31内， 对于四个 出料仓， 由于出料仓的开口跨度为90 并且沿中心轴开口依次转过90 焊接在一起， 使得出 料仓在转动的任一时刻， 都有物料进出出料仓， 实现物料连续地经过出料仓从炉体31内出 去， 同时， 四个出料仓彼此不贯通， 使得在整个出料过程中， 炉体31内与外界始终处于隔绝 状态， 防止出料过程微波泄漏， 传动轴三27通过键带动安装在排气仓一23侧面齿轮凹槽内 的传动齿轮三29转动， 从而带动开口跨度为90。

33、 并且沿中心轴开口依次转过90 的四个焊接 在一起的排气仓转动， 对于单个排气仓， 随着排气仓的转动， 热解产生的气体经过炉体31的 气体开口进入排气仓， 再经过排气仓的开口离开炉体31内， 对于四个排气仓， 由于排气仓的 开口跨度为90 并且沿中心轴开口依次转过90 焊接在一起， 使得排气仓在转动的任一时 刻， 都有气体进出排气仓， 实现热解产生的气体连续地经过排气仓从炉体31内出去， 同时， 四个排气仓彼此不贯通， 使得在整个排气过程中， 炉体31内与外界始终处于隔绝状态， 防止 排气过程微波泄漏， 传动轴四36通过键， 带动螺旋输送盘35推动物料， 实现物料在炉体31内 的连续输送， 焊。

34、接在炉体31内的微波发射器一32、 微波发射器二33、 微波发射器三34通过发 射微波实现物料的加热。 0034 本实用新型提供一种连续进出料式微波热解炉， 在整个进料、 出料、 排气的过程 中， 炉内与外界始终处于隔绝状态， 实现了微波热解炉连续进出物料的同时， 可以防止微波 泄漏， 该装置结构简单、 设计合理、 使用方便。 对所公开的实施例的上述说明， 使所有人员能 够实现或使用本实用新型。 对这些实施例的多种修改对所有人员来说将是显而易见的， 本 文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下， 在其它实施例中 说明书 5/6 页 7 CN 211394360 U 7 实现。 因此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开 的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 说明书 6/6 页 8 CN 211394360 U 8 图1 图2 说明书附图 1/1 页 9 CN 211394360 U 9 。