高速铁保持架圆柱滚子轴承.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020081759.8 (22)申请日 2020.01.15 (73)专利权人 无锡沃尔德轴承有限公司 地址 214401 江苏省无锡市江阴市青阳镇 振阳路100号 (72)发明人 秦贞山彭飞腾余剑 (74)专利代理机构 无锡大扬专利事务所(普通 合伙) 32248 代理人 何军 (51)Int.Cl. F16C 19/36(2006.01) F16C 33/56(2006.01) F16C 33/58(2006.01) (54)实用新型名称 一种高速铁保持架圆柱滚子轴承 。

2、(57)摘要 本实用新型公开了一种高速铁保持架圆柱 滚子轴承， 包括内圈， 所述内圈的周侧滚动接触 有多个滚柱， 多个所述滚柱的周侧滚动接触有外 圈， 多个所述滚柱的两端滑动接触有顶珠， 两端 所述顶珠的外侧向背处固定连接有保持环， 两端 所述保持环之间固定连接有固定杆， 所述固定杆 的中心处两侧固定连接有隔离杆， 两端所述保持 环在与固定杆的连接处设置有圆孔， 所述固定杆 插入连接在保持环的圆孔内。 通过设置单滚柱、 顶珠、 以及隔离杆， 使用单滚柱来承受径向载荷， 由于轴向载荷较小， 无需担心内圈被推离外圈， 而为了保证高速转动， 减少摩擦力， 通过设置顶 珠和隔离杆来确定各个滚柱的位置，。

3、 减少接触面 来进一步减少摩擦力， 提高轴承可承受的转速。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211398273 U 2020.09.01 CN 211398273 U 1.一种高速铁保持架圆柱滚子轴承， 包括内圈 （1） ， 其特征在于： 所述内圈 （1） 的周侧滚 动接触有多个滚柱 （4） ， 多个所述滚柱 （4） 的周侧滚动接触有外圈 （2） ， 多个所述滚柱 （4） 的 两端滑动接触有顶珠 （5） ， 两端所述顶珠 （5） 的外侧向背处固定连接有保持环 （3） ， 两端所述 保持环 （3） 之间固定连接有固定杆 （6） ， 所述固定杆 （6） 的中心处两侧固定连接有隔离杆 （。

4、7） ， 两侧所述隔离杆 （7） 与滚柱 （4） 滑动接触。 2.根据权利要求1所述的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承， 其特征在于： 所述隔离杆 （7） 在与滚柱 （4） 之间留有微小的间隙， 所述隔离杆 （7） 在与滚柱 （4） 的接触设置有弧形槽， 所述弧形槽的弧度与滚柱 （4） 的弧度相对应。 3.根据权利要求1所述的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承， 其特征在于： 两端所述顶珠 （5） 与滚柱 （4） 的接触处设置为半球形， 所述保持环 （3） 在与顶珠 （5） 的连接处设置有对应的 圆盘。 4.根据权利要求1所述的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承， 其特征在于： 两端所述保持 环 （3） 在与。

5、固定杆 （6） 的连接处设置有圆孔， 所述固定杆 （6） 插入连接在保持环 （3） 的圆孔 内。 5.根据权利要求1所述的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承， 其特征在于： 多个所述滚柱 （4） 为圆柱形， 所述外圈 （2） 的内侧设置有的滚柱 （4） 的高度对应的凹槽， 所述内圈 （1） 的外 侧设置有与滚柱 （4） 的高度对应的凹槽。 6.根据权利要求1所述的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承， 其特征在于： 所述内圈 （1） 在与滚柱 （4） 的接触处留有间隙， 所述外圈 （2） 在与滚柱 （4） 的接触处留有间隙。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211398273 U 2 一种高速铁保持架圆柱。

6、滚子轴承 技术领域 0001 本实用新型涉及高速轴承领域， 尤其涉及一种高速铁保持架圆柱滚子轴承。 背景技术 0002 压缩机 （compressor） ， 是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械， 是 制冷系统的心脏。 它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体， 通过电机运转带动活塞对其进 行压缩后， 向排气管排出高温高压的制冷剂气体， 为制冷循环提供动力。 0003 压缩机在运行过程中轴承主要承受径向载荷， 且转速普遍较快， 而高速的转动会 造成轴承温度的急剧升高， 导致轴承性能下降。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种高速铁保持 架圆。

7、柱滚子轴承。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种高速铁保持架圆柱滚 子轴承， 包括内圈， 所述内圈的周侧滚动接触有多个滚柱， 多个所述滚柱的周侧滚动接触有 外圈， 多个所述滚柱的两端滑动接触有顶珠， 两端所述顶珠的外侧向背处固定连接有保持 环， 两端所述保持环之间固定连接有固定杆， 所述固定杆的中心处两侧固定连接有隔离杆， 两侧所述隔离杆与滚柱滑动接触。 0006 作为上述技术方案的进一步描述： 0007 所述隔离杆在与滚柱之间留有微小的间隙， 所述隔离杆在与滚柱的接触设置有弧 形槽， 所述弧形槽的弧度与滚柱的弧度相对应。 0008 作为上述技术方案的进一步描述。

8、： 0009 两端所述顶珠与滚柱的接触处设置为半球形， 所述保持环在与顶珠的连接处设置 有对应的圆盘。 0010 作为上述技术方案的进一步描述： 0011 两端所述保持环在与固定杆的连接处设置有圆孔， 所述固定杆插入连接在保持环 的圆孔内。 0012 作为上述技术方案的进一步描述： 0013 多个所述滚柱为圆柱形， 所述外圈的内侧设置有的滚柱的高度对应的凹槽， 所述 内圈的外侧设置有与滚柱的高度对应的凹槽。 0014 作为上述技术方案的进一步描述： 0015 所述内圈在与滚柱的接触处留有间隙， 所述外圈在与滚柱的接触处留有间隙。 0016 本实用新型具有如下有益效果： 0017 1、 本实用新。

9、型通过设置单滚柱、 顶珠、 以及隔离杆， 使用单滚柱来承受径向载荷， 由于轴向载荷较小， 无需担心内圈被推离外圈， 而为了保证高速转动， 减少摩擦力， 通过设 置顶珠和隔离杆来确定各个滚柱的位置， 减少接触面来进一步减少摩擦力， 提高轴承可承 说明书 1/3 页 3 CN 211398273 U 3 受的转速。 0018 2、 本实用新型通过设置固定杆来保持环， 使得在高速转动中易损的轴承可以方便 的进行拆卸更换。 附图说明 0019 图1为本实用新型提出的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承的俯剖视图； 0020 图2为本实用新型提出的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承的保持环展开图； 0021 图3为本。

10、实用新型提出的一种高速铁保持架圆柱滚子轴承的俯视图。 0022 图例说明： 0023 1、 内圈； 2、 外圈； 3、 保持环； 4、 滚柱； 5、 顶珠； 6、 固定杆； 7、 隔离杆。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下。

11、” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语 “第一” 、“第 二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性， 此外， 除非另有明确的 规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是 可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可。

12、以通 过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0026 参照图1-3， 本实用新型提供的一种实施例： 一种高速铁保持架圆柱滚子轴承， 包 括内圈1， 内圈1的周侧滚动接触有多个滚柱4， 多个滚柱4的周侧滚动接触有外圈2， 多个滚 柱4的两端滑动接触有顶珠5， 保证每个滚柱4为平齐， 两端顶珠5的外侧向背处固定连接有 保持环3， 给固定杆6和隔离杆7提供支撑， 两端保持环3之间固定连接有固定杆6， 固定杆6用 于确定两个保持环3之间的距离， 固定杆6的中心处两侧固定连接有隔离杆7， 将每个滚柱4 之间。

13、隔开， 两侧隔离杆7与滚柱4滑动接触。 0027 隔离杆7在与滚柱4之间留有微小的间隙， 避免卡死， 隔离杆7在与滚柱4的接触设 置有弧形槽， 弧形槽的弧度与滚柱4的弧度相对应， 使得接触时隔离杆7与滚柱4的接触面为 全贴合。 两端顶珠5与滚柱4的接触处设置为半球形， 避免保持环3与滚柱4接触， 设置为球形 来减少摩擦力， 保持环3在与顶珠5的连接处设置有对应的圆盘。 两端保持环3在与固定杆6 的连接处设置有圆孔， 固定杆6插入连接在保持环3的圆孔内， 方便更换保持架。 多个滚柱4 为圆柱形， 外圈2的内侧设置有的滚柱4的高度对应的凹槽， 内圈1的外侧设置有与滚柱4的 高度对应的凹槽， 滚柱4。

14、设置在内圈1与外圈2之间， 通过凹槽来限制三者之间的位置。 内圈1 在与滚柱4的接触处留有间隙， 外圈2在与滚柱4的接触处留有间隙， 避免转动时直接卡死。 说明书 2/3 页 4 CN 211398273 U 4 0028 工作原理： 通过设置单滚柱4、 顶珠5、 以及隔离杆7， 使用单滚柱4来承受径向载荷， 由于轴向载荷较小， 无需担心内圈1被推离外圈2， 而为了保证高速转动， 减少摩擦力， 通过 设置顶珠5和隔离杆7来确定各个滚柱4的位置， 顶珠5的顶端为光滑球面， 隔离杆7与滚柱4 的接触面光滑接触， 且整体留空较大， 方便散热， 减少接触面来进一步减少摩擦力， 提高轴 承可承受的转速。 说明书 3/3 页 5 CN 211398273 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211398273 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211398273 U 7 。